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文档简介
小园改造路面施工方案一、施工准备(一)技术准备组织设计、监理及施工团队进行图纸会审,重点核对道路平面布局、铺装材料规格、排水坡度及与周边景观元素的衔接节点。对图纸中存在的尺寸矛盾、材料标注不清等问题形成书面记录,由设计单位出具变更或答疑文件。采用全站仪按设计坐标放出道路中心线及边线,每隔10米设置控制桩,弯道处加密至5米。用水准仪测定各桩点标高,标注于木桩侧面,确保道路纵坡偏差≤±0.3%。对关键点位增设校核桩,并用红漆标记高程数据。编制《施工工艺手册》,明确基层压实度≥93%、面层平整度允许偏差≤5mm等质量指标,通过现场演示、视频教学等方式对施工班组进行交底,考核合格后方可上岗。(二)材料准备主材选型:石材选用抗压强度≥120MPa的花岗岩,表面进行荔枝面或火烧面处理,进场时检查色差、几何尺寸,每批次抽样送检抗弯强度。透水砖采用单孔透水结构,渗透系数≥1.5×10⁻³m/s,厚度≥60mm,进场前进行冻融循环试验。混凝土基层采用C25水泥稳定碎石,面层现浇采用C30细石混凝土。辅材配置:石材铺装采用1:3干硬性水泥砂浆,透水砖找平层用中粗砂,勾缝采用专用彩色勾缝剂。路缘石选用C30预制混凝土构件,防腐木龙骨采用经过ACQ防腐剂处理的樟子松。(三)现场准备清除施工区域内杂草、建筑垃圾及地下障碍物,对乔木根系采用断根处理。场地平整后用20t振动压路机初压2遍,检测地基承载力≥180kPa,不足时换填300mm厚级配砂石。设置材料堆放区、砂浆搅拌站及临时排水系统,材料堆放区需架空防潮,石材堆放倾斜角度75°,底层垫木枋间距≤600mm。搭建临时办公室、休息室等设施,确保施工人员生活需求。二、主要施工工艺(一)路基施工场地放线:采用极坐标法进行道路中线放样,每隔10米设置一个控制桩,曲线段加密至5米。使用全站仪放出道路边线,撒布白灰线标示开挖范围。在路基两侧设置临时水准点,每50m一个,闭合差控制在±12√Lmm。土方开挖:使用小型挖掘机进行分层开挖,每层厚度≤300mm。开挖至设计标高以上200mm时改为人工清理,避免扰动原状土。路槽底面宽度按设计宽度+500mm,开挖边坡1:0.5。对超挖部分采用级配砂石回填,压实度≥93%。路基压实:采用10t振动压路机,碾压速度2.5km/h,碾压次数6-8遍,轮迹重叠1/3轮宽。每50m取1个检测点,采用环刀法检测压实度,合格标准为重型击实93%。对局部软弱地基采用换填3:7灰土处理,处理深度≥500mm。(二)基层施工级配砂石垫层:铺设200mm厚级配砂石,分两层摊铺,每层100mm。采用平板振捣器纵横交错振捣,振捣时间≥30s/点,振捣间距≤500mm。表面平整度控制在±15mm内,标高偏差≤20mm。水泥稳定碎石基层:配合比为水泥:碎石:石屑=5:80:15,最佳含水率5.6%。采用人工配合摊铺机摊铺,厚度150mm,虚铺系数1.23。碾压顺序为初压→复压→终压,压实度≥96%。覆盖土工布洒水养护7d,养护期间禁止车辆通行。(三)面层铺装施工花岗岩铺装:在基层上弹出道路中心线、边线及分块控制线,每隔5m设置高程控制点。铺设30mm厚1:3干硬性水泥砂浆,摊铺宽度比板块宽出50mm。采用"品"字形排列,板块间隙2mm用橡皮锤轻击板块,确保砂浆饱满。每铺设3-5块进行平整度检查,偏差≤2mm。采用专用石材嵌缝剂灌缝,颜色与板材协调,嵌缝深度5mm,表面压光。透水砖铺装:铺设50mm厚中粗砂找平层,用刮尺找平,平板振捣器振捣密实。采用"一"字形排列,接缝宽度5mm,相邻砖高差≤2mm,表面平整度≤3mm/2m。每100m²设置一道胀缝,宽度10mm,填缝材料为聚氨酯弹性胶。每50m²测试1点透水性能,渗透速度≥1.0×10⁻³m/s。嵌草汀步施工:铺设150mm厚级配碎石基础,压实度≥90%。青石板间距150mm,嵌入深度为板厚的2/3,板底铺设50mm厚种植土拌砂。选用耐践踏草坪草种混播,播种量15g/m²,覆盖无纺布养护21d。(四)路缘石安装C15混凝土基座施工,宽度150mm,深度100mm。挂线安装路缘石,缝宽5mm,采用M10水泥砂浆卧底,后背浇筑C15混凝土三角支撑。1:2水泥砂浆勾平缝,深度5mm,覆盖薄膜养护3d,确保砂浆强度达到70%以上。(五)排水系统施工在次园路两侧设置浅边沟,沟宽200mm,深150mm,采用卵石干砌。主园路两侧设置DN200HDPE双壁波纹管,坡度2.5‰,接口采用承插式橡胶圈密封。每30m设置一处雨水口,采用铸铁雨水箅子,与路面平齐。直线段每隔50m设置砖砌圆形检查井,内径1000mm,井深1.2m。三、质量控制措施(一)材料质量控制建立材料进场台账,执行"三检制"。花岗岩板材每批次随机抽取3%进行吸水率和抗压强度检测,透水砖进行透水系数现场试验,每5000块为一批次。水泥、砂石等原材料必须具有出厂合格证和进场复验报告。材料堆放区设置防雨棚,不同材料分类存放,标识清晰。(二)工序质量控制工序名称控制要点检验方法允许偏差路基压实压实度、平整度环刀法、2m靠尺≤30mm基层施工厚度、强度、平整度钻芯取样、水准仪±10mm花岗岩铺装接缝平直度、表面平整度5m线、2m靠尺≤3mm透水砖铺装透水系数、接缝宽度现场渗透试验、塞尺5-8mm路缘石安装顶面高程、直顺度水准仪、20m线≤5mm(三)质量通病防治板块空鼓:控制砂浆含水率,随铺随用,采用"锤击法"检查,空鼓率≤5%,不合格板块立即返工。排水不畅:严格控制排水坡度,确保主干道≥2%、游步道≥1.5%,透水砖铺装前检查砂垫层平整度。石材泛碱:铺设前对石材进行六面防护处理,接缝采用防水勾缝剂,避免水分渗入基层。四、安全文明施工措施(一)安全防护措施设置连续警示标志,施工区域周边采用彩钢板围挡,高度2.5m,围挡底部设置防溢座。夜间加设警示灯,每50m设置一盏,亮度≥200cd。施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器,实行"一机一闸一漏"。高空作业搭设脚手架,高度超过2m设置防护栏杆,作业人员佩戴安全帽、安全带。(二)环境保护措施施工现场出入口设置洗车槽,车辆冲洗干净后方可驶出。易扬尘材料覆盖篷布,现场搅拌站设置降尘喷雾装置。施工废水经沉淀池处理后排入市政管网,沉淀泥沙定期清理。建筑垃圾分类堆放,可回收材料及时清运,不可回收垃圾运至指定消纳场处理。(三)文明施工管理施工现场设置公示牌,标明工程名称、施工单位、项目经理等信息。材料堆放整齐,机械设备停放有序,施工道路保持畅通。作业人员统一着装,佩戴胸卡,严禁酒后上岗。施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB,确需夜间施工办理夜间施工许可证,并公告周边居民。五、施工进度计划与保证措施(一)施工进度计划施工阶段起止时间关键节点施工准备第1-7天图纸会审、材料进场路基施工第8-15天路基压实度检测基层施工第16-25天水泥稳定碎石养护面层铺装第26-45天花岗岩、透水砖铺设附属工程第46-55天路缘石安装、排水系统施工竣工验收第56-60天全面质量检查(二)进度保证措施编制详细的周、日施工计划,每天召开生产例会,协调解决施工中存在的问题。合理调配人力、物力资源,高峰期投入2个施工班组,实行流水作业。提前储备材料,确保主材供应充足,避免因材料短缺影响工期。配备备用机械设备,定期检查维护,确保设备完好率≥95%。遇雨天调整施工工序,优先安排室内作业或不受天气影响的工程。六、验收标准与流程(一)验收标准路基工程:压实度≥93%,平整度≤15mm/2m,纵断高程偏差±20mm。基层工程:压实度≥96%,厚度偏差±10mm,7d无侧限抗压强度≥3.0MPa。面层工程:花岗岩铺装平整度≤3mm/2m,缝宽偏差±1mm;透水砖渗透系数≥1.5×10⁻³m/s,表面平整度≤3mm/2m。排水工程:管道坡度偏差≤±0.3%,雨水口与路面平齐,偏差≤5mm。(二)验收流程施工单位自检合格后报监理工程师验收,监理工程师对工程质量进
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