双层储水干泡台施工方案

双层储水干泡台施工方案一、工程概况1.1项目背景双层储水干泡台是集茶道文化、实用功能与美学设计于一体的新型茶台结构，通过上下双层储水系统实现废水回收与净水储存的分离，适用于家庭茶室、茶馆、茶文化展示空间等场景。本方案基于实木材质（推荐胡桃木、橡木）与防水工程结合，兼顾承重性能、储水密封性及美观性，满足日均8-10人次的茶道使用需求。1.2主要技术参数项目参数指标整体尺寸长1200mm×宽600mm×高750mm（±5mm）上层储水容量8-10L（净水，食品级304不锈钢内胆）下层储水容量15-20L（废水，ABS防腐材质）台面承重≥150kg（均匀分布）防水等级IPX7（储水区域）木材含水率8%-12%（适配室内环境）二、施工准备2.1材料清单类别名称及规格数量质量要求主体材料实木板材（厚度30mm，胡桃木）4张（2440×1220mm）无结疤、裂纹，纹理顺直304不锈钢储水内胆（1200×300×150mm）1个厚度≥1.2mm，焊接处无渗漏ABS防腐储水盒（1200×550×100mm）1个耐温-20℃~80℃，抗压强度≥30MPa辅材食品级硅胶密封圈（直径10mm，耐老化）5m邵氏硬度60±5，拉伸强度≥8MPa黄铜排水阀（口径20mm，带滤网）2个阀芯密封等级≥GB/T13927-20082级实木封边条（厚度2mm，同材质）10m与板材色差△E≤2.0水性木器漆（哑光清漆，VOC含量≤50g/L）2L符合GB18581-2020标准工具台锯、砂光机、手电钻、木工凿、水平仪（精度±0.5mm/m）各1套设备状态完好，计量工具经校准2.2作业条件场地要求：施工区域需干燥通风，地面平整（平整度误差≤3mm/2m），温度15-25℃，相对湿度40%-60%，避免阳光直射或空调直吹。安全防护：配备防尘口罩、护目镜、防滑手套，临时用电线路需穿管保护，工具接地电阻≤4Ω。技术交底：施工前对木工、防水工进行专项交底，明确各工序验收标准（如内胆焊接渗漏率需100%检测）。三、施工流程及工艺要求3.1主体框架制作（工期：2天）3.1.1木材预处理含水率平衡：将实木板材堆放于施工场地通风处，静置48小时，使用含水率测定仪检测，确保表层与芯层含水率差≤2%。切割加工：台面板：按1200×600mm尺寸切割，四周倒圆角（半径15mm），边缘做45°倒角（宽度5mm）；支撑框架：采用30×40mm实木方料，切割4根立柱（750mm）、4根横梁（1140mm）、4根纵梁（540mm），接口处开榫卯结构（榫头长度30mm，公差±0.5mm）。3.1.2框架组装榫卯连接：立柱与横梁、纵梁通过榫卯拼接，接缝处涂抹木工胶（环保型聚醋酸乙烯酯胶黏剂），使用F夹固定后静置24小时，确保接缝间隙≤0.2mm。垂直度校准：用2m靠尺检测框架对角线误差≤2mm，立柱垂直度偏差≤1mm/m，使用水平仪调整至水平状态后，加装L型角码（不锈钢材质，厚度3mm）加固，螺丝间距150mm。3.2储水系统安装（工期：1.5天）3.2.1下层废水储水盒安装定位开孔：在框架下层横梁上标记储水盒安装位置，采用木工铣刀开设尺寸为1205×555mm的凹槽（深度10mm），确保储水盒嵌入后与框架表面齐平。密封处理：凹槽底部铺设1.5mm厚丁基防水胶带（宽度50mm），将ABS储水盒嵌入后，四周缝隙注入中性硅酮密封胶（耐候型，固化时间24小时），胶缝宽度8-10mm，表面刮平处理。3.2.2上层净水储水内胆安装内胆固定：在台面板下方居中位置，通过不锈钢支架（L50×50×5mm角钢）固定304不锈钢内胆，支架与台面接触处垫3mm厚橡胶垫（减震防滑），螺丝采用食品级304不锈钢材质，拧紧力矩25N·m。进出水系统：净水进口：在内胆左侧上部安装DN15食品级PE管（壁厚2mm），连接外部净水器，管口加装滤网（孔径0.5mm）；溢水口：右侧上部安装DN10溢流管，高度低于内胆上口20mm，末端接入下层废水盒；排水阀：底部安装黄铜排水阀，阀杆延伸至台面前侧，便于操作，阀体与内胆焊接处做渗透检测（注水至满量程，静置1小时无渗漏）。3.3台面组装与防水处理（工期：2天）3.3.1台面拼接与打磨板材拼接：若台面板为多块板材拼接，接缝处采用企口连接，涂抹木工胶后用真空吸盘固定，拼接后使用砂光机（80目砂纸）打磨表面，再用240目砂纸精细打磨，平整度误差≤0.3mm/2m。储水区域开孔：在台面上层对应内胆位置开设直径150mm的圆形落水孔（居中），孔壁粘贴30mm宽硅胶密封圈，与内胆进水口对齐后用不锈钢压环固定（螺丝间距30mm）。3.3.2多层防水工艺木材防水：台面及框架表面喷涂水性木蜡油（渗透型，固含量≥45%），纵横方向各2遍，每遍间隔4小时，确保木材表面吸水率≤5g/㎡（24小时浸泡测试）。储水区域加强：第一层：内胆与台面接触部位涂刷聚脲防水涂料（厚度1.2mm，实干时间≤4小时）；第二层：粘贴1.5mm厚PVC防水卷材（宽度300mm，覆盖内胆边缘100mm），卷材搭接宽度50mm，采用热风枪焊接（温度180-200℃）；第三层：整体涂刷丙烯酸防水涂料（单组分，延伸率≥300%），干燥后进行闭水试验（注水至内胆2/3高度，静置24小时，水位下降≤5mm为合格）。3.4表面处理与细节完善（工期：1.5天）3.4.1涂装工艺底漆施工：采用水性木器底漆（固含量≥35%），喷涂2遍（每遍干膜厚度20μm），间隔6小时，干燥后用400目砂纸轻磨，去除毛刺。面漆施工：喷涂哑光清漆（光泽度≤30°），3遍成活，每遍间隔8小时，最后一遍实干后（≥48小时）用600目砂纸抛光，表面光泽均匀，无流挂、针孔。3.4.2配件安装排水系统：下层废水盒底部安装DN25排水软管（长度500mm），末端连接市政排水管，管路上加装存水弯（水封高度50mm），防止异味反流。装饰件：台面边缘安装同材质实木线条（宽度20mm，厚度8mm），采用隐形螺丝固定（螺丝孔直径3mm，深度15mm，安装后用木塞封堵并涂漆）。四、质量验收标准4.1分项工程验收验收项目验收方法合格标准框架结构全站仪测垂直度，塞尺测接缝垂直度≤1mm/m，接缝间隙≤0.2mm储水密封性满水静置24小时，称重法测渗漏量渗漏量=0台面平整度2m靠尺+塞尺测量误差≤0.3mm/2m防水性能IPX7等级测试（水下1m浸泡30分钟）无渗水现象涂装质量目测+附着力划格试验（间距1mm，100格）附着力≥GB/T92860级，无气泡脱落4.2竣工验收功能测试：模拟茶道使用流程，连续注水5次（每次2L），检查净水出水流畅性、废水排放速度（≥1L/min）、排水阀开关灵活性（无卡顿）。外观检查：表面无划痕（深度≤0.1mm）、色差（△E≤3.0），边角无毛刺，金属配件无锈蚀。文件移交：提供材料合格证（如不锈钢内胆材质证明、涂料检测报告）、隐蔽工程记录（防水施工影像资料）、使用说明书（含日常维护指南）。五、施工进度计划序号工序名称开始时间结束时间负责人备注1材料进场检验第1天第1天材料员含水率、板材平整度抽样检测2主体框架制作第2天第3天木工组长含木材预处理、榫卯组装3储水系统安装第4天第4.5天水电工重点验收内胆焊接渗漏4台面组装与防水第5天第6天防水工闭水试验需监理旁站5表面处理与涂装第7天第8天油漆工涂装环境温湿度实时监控6竣工验收第9天第9天项目经理功能测试+外观验收六、安全与环保措施6.1安全施工防火管理：施工现场严禁吸烟，油漆、胶水等易燃材料单独存放（与火源距离≥5m），配备2具4kg干粉灭火器（有效期限内）。机械安全：砂光机、台锯等设备设置急停按钮，作业时佩戴降噪耳塞（噪音≤85dB），设备接地电阻每周检测1次。6.2环保要求粉尘控制：切割、打磨工序采用带除尘装置的设备，粉尘排放浓度≤8mg/m³，废料（木屑、油漆渣）分类存放，交由有资质单位处理。VOCs控制：使用低VOCs涂料（含量≤100g/L），涂装时保持通风（换气次数≥6次/h），施工完成后通风72小时再交付使用。七、成品保护与维护7.1成品保护运输与存放：成品用珍珠棉包裹（厚度5mm），底部垫木托盘（高度≥100mm），避免重压（堆叠高度≤2层），室内存放时远离空调出风口（距离≥1.5m）。安装保护：安装过程中台面铺设防静电保护膜，金属工具需包裹软布，避免划伤。7.2维护指南日常保养：每日使用后用中性清洁剂（pH值6-8）擦拭台面，每周用木蜡油保养1次（薄薄涂刷，20分钟后擦净）。故障处理：渗漏：检查密封圈老化情况，更换时需清理残留密封胶（用专用除胶剂）；排水不畅：拆卸排水阀滤网，用清水冲洗（每月1次定期清理）。八、应急预案防水渗漏应急：施工中发现渗漏，立即停止作业，用吸水棉吸干积水，查找渗漏点（重点检查焊接缝、密封圈接口），重新涂刷防水涂料并延长闭水试验时间至48小时。