广州菜市场防污施工方案

广州菜市场防污施工方案（2025版）一、工程概况与施工标准本工程为广州市中心城区菜市场防污系统升级改造项目，总建筑面积约5200平方米，涵盖生鲜区、熟食区、水产区等12个功能分区，改造后将达到《农贸市场建设标准（2025版）》及DB4406/T11-2021地方规范要求。工程重点解决地面污染、排水不畅、异味扩散等问题，通过"防、排、截、治"四维体系实现污染源头控制，预计施工周期45天，日均作业时间控制在22:00-6:00，最大限度减少对市场运营影响。（一）核心技术指标地面防滑等级：水产区静摩擦系数≥0.65，其他区域≥0.55，符合GB/T4100-2015附录M标准排水能力：主排水沟设计流量15L/s，水产区局部排水坡度≥2%空气净化：熟食区空气洁净度达万级，异味浓度≤0.08mg/m³防渗漏要求：地面及墙体防水层耐水性≥1000h，渗透压力≥1.5MPa（二）材料环保标准所有进场材料需提供CMA认证报告，其中：防水材料VOC含量≤10g/L胶粘剂甲醛释放量≤0.05mg/m³不锈钢排水槽铬镍含量分别达到18%和8%瓷砖防滑系数检测报告需加盖CNAS标识二、分区防污施工设计（一）水产区专项处理地面构造（自上而下）：20mm厚通体防滑瓷砖（600×600mm，R11级防滑面）5mm厚环氧树脂粘结层（含石英砂骨料）2mm聚氨酯防水层（延伸率≥300%）100mm厚C25细石混凝土找坡层（内掺抗裂纤维）原结构面基层处理（高压水枪冲洗+界面剂涂刷）排水系统：三级过滤池（尺寸1.2m×0.8m×1.0m）：一级：5mm孔径不锈钢格栅截留大颗粒杂质二级：高密度PP棉过滤层（孔隙率45%）三级：活性炭吸附层（碘值≥1000mg/g）明沟设计：300×300mm不锈钢U型槽（壁厚3mm），盖板采用304不锈钢格栅（缝隙宽度10mm），沟内设置自动冲洗装置（每2小时启动一次）（二）熟食区防污体系全封闭操作间：12mm厚钢化玻璃隔断（高度2.4m），底部设置200mm高不锈钢挡水条空气净化系统采用初效+中效+高效三级过滤，换气次数≥15次/h操作台采用一体化不锈钢台面（厚度1.5mm），转角处圆弧处理（半径≥50mm）专用排污设施：隔油池（处理量0.5m³/h）：采用斜板分离技术，内置加热盘管（温度控制在35℃）专用排水管道（DN150）：内壁做环氧树脂防腐处理，坡度≥3‰紫外线消毒装置（功率30W）：安装于排水终端，照射时间≥10s（三）生鲜区综合处理摊位防污设计：台面采用食品级人造石（厚度20mm），前缘设置50mm高挡水沿台下设置隐藏式垃圾桶（脚踏式开启，容量60L），内衬防渗漏塑料袋供水龙头采用感应式（感应距离8-15cm），配置高压冲洗枪（压力0.3MPa）地面排水：采用"棋盘式"地漏布局（间距≤3m），地漏采用防返溢型（水封高度≥50mm）通道两侧设置排水沟（宽150mm×深100mm），沟内坡度0.5%，终点连接毛发收集器三、排水系统升级工程（一）主排水管网改造管道更换：主管采用HDPE双壁波纹管（DN300，环刚度SN8级），热熔连接支管采用UPVC实壁管（DN200），橡胶圈承插连接，接口处涂刷密封胶检查井采用预制混凝土井筒（内径1000mm），井底设置沉泥槽（深度300mm）节点处理：管道转弯处设置导流板（曲率半径1.5D）不同管材连接处采用特制转换接头（内置止水环）检查井间距8m，设置防坠网（承重≥300kg）及防臭盖板（内置活性炭过滤层）（二）智能排水控制液位监测系统：在主排水沟关键节点安装超声波液位计（测量精度±1mm）数据实时传输至管理平台，当水位超过警戒值（设计水位80%）时自动启动强排泵自动清淤装置：主管道内设置自清洁链条（每12小时运行一次）检查井内安装旋转喷头（工作压力0.6MPa），与市场管理系统联动控制四、防污材料施工工艺（一）聚氨酯防水施工基层处理：采用角磨机打磨平整度误差≤3mm/2m裂缝处开凿V型槽（深度≥10mm），填充弹性密封胶涂刷基层处理剂（干燥时间≥4h，实干后粘接力≥1.2MPa）涂层施工：采用"十字交叉"涂刷法，第一道横向涂刷（厚度0.8mm）间隔6h后纵向涂刷第二道（厚度1.2mm）阴阳角处加铺无纺布增强层（宽度300mm），采用湿铺法施工（二）不锈钢排水槽安装测量放线：采用全站仪定位，轴线偏差控制在±3mm内弹出50cm控制线，用水准仪测量标高（误差≤2mm）固定工艺：膨胀螺栓间距≤500mm，螺栓埋深≥80mm槽体拼接处采用氩弧焊接（焊丝ER308），焊后做酸洗钝化处理与地面接缝处打胶（硅酮耐候胶，宽度10mm，厚度5mm）（三）防滑瓷砖铺设排版设计：采用"大面整砖+边角加工"原则，非整砖宽度≥1/3砖长排水方向设置箭头标识，确保坡度流向一致转角处采用45°倒角拼接（倒角宽度5mm）铺贴工艺：采用齿形刮板（10mm×10mm）涂抹胶粘剂，覆盖率≥95%瓷砖铺贴后24h内禁止上人，72h内禁止重压美缝处理采用环氧彩砂（耐污等级5级，吸水率≤0.1%）五、智能化防污监管系统（一）污染监测网络传感器布设：每50㎡设置1个氨气传感器（测量范围0-50ppm，精度±0.5ppm）水产区安装溶解氧监测仪（测量范围0-20mg/L，响应时间＜30s）排水口设置浊度传感器（量程0-1000NTU，分辨率0.1NTU）数据处理中心：配置边缘计算网关（支持5G传输，数据缓存≥72h）建立三级预警机制：一级预警（超标10%）：本地声光报警二级预警（超标30%）：自动启动处理装置三级预警（超标50%）：推送管理人员手机APP（二）自动清洁设备智能冲洗系统：通道设置轨道式高压清洗车（工作压力15MPa，流量12L/min）自动识别污渍区域（基于机器视觉算法，识别准确率≥92%）清洗剂自动配比装置（生物酶清洁剂浓度0.5%-1.2%可调）废弃物处理：厨余垃圾处理机（处理量200kg/d，减量化率≥85%）智能分类垃圾桶（带RFID识别功能，自动称重计量）异味处理装置（等离子体净化+植物液喷淋，处理风量8000m³/h）六、施工组织与质量控制（一）进度计划管理分阶段施工安排：第一阶段（1-7天）：拆除工程及基层处理第二阶段（8-25天）：防水及管道安装第三阶段（26-38天）：饰面工程及设备安装第四阶段（39-45天）：系统调试及验收关键线路控制：聚氨酯防水层施工（总时差0天）排水管网压力试验（自由时差2天）智能系统联调（关键节点，需监理旁站）（二）质量验收标准隐蔽工程验收：防水层：雨后或蓄水24h无渗漏，粘结强度≥0.8MPa管道安装：闭水试验水头≥2m，30min渗水量≤0.05L/m·min基层处理：表面平整度≤4mm/2m，含水率≤8%功能测试：排水能力：模拟暴雨强度（30mm/h）持续1h无积水防滑性能：使用摆式摩擦系数测定仪现场检测系统联动：触发三级预警后，相关设备启动响应时间≤30s（三）安全文明施工夜间施工措施：采用LED泛光灯（照度≥50lux），设置定向遮光罩噪声控制≤55dB，破碎机等设备安装隔音罩出入口设置车辆冲洗平台（尺寸3m×4m，配三级沉淀池）应急准备：配备2台应急发电机（功率150kW）消防器材按50㎡/组配置（含4kg干粉灭火器2具+消防沙2m³）制定疫情防控预案，设置3处临时隔离观察点七、后期维护管理体系（一）日常维护计划每日检查：排水口格栅杂物清理（早班开市前30min）地面油污检测（采用试纸法，阈值0.5mg/cm²）设备运行状态巡检（记录表签字确认）定期保养：每周：过滤器反冲洗（流量1.5倍设计流量）每月：管道内窥镜检测（重点检查焊接接口）每季度：防水层完整性检测（电火花检漏仪，电压30kV）（二）维护人员配置专业班组：管道维护工2名（持有限空间作业证）设备维修工1名（持低压电工证+制冷证）保洁专员3名（经防滑施工专项培训）备品备件库：常用配件：密封圈（DN100-DN300）各10套应急材料