用苯板做屋顶施工方案

屋顶苯板保温施工专项方案一、工程概况本工程为屋顶苯板保温系统施工，采用挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）作为保温层核心材料，设计厚度为100mm，屋面防水等级为Ⅱ级，适用于混凝土平屋顶结构。工程地点位于温带季风气候区，冬季极端低温-15℃，夏季最高气温38℃，年降水量约600mm。屋面设计坡度2%，总施工面积约1200㎡，计划工期15个日历天。二、施工准备（一）材料准备保温层材料挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）：密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥250kPa，尺寸偏差±2mm，边缘形式为搭接式。专用胶粘剂：水泥基聚合物胶粘剂，粘结强度≥0.6MPa，初凝时间≥4h，终凝时间≤24h。锚固件：φ8×120mm塑料膨胀锚栓，抗拉承载力≥0.8kN，圆盘直径≥50mm。防护层材料抗裂砂浆：压折比≤3.0，柔韧性（开裂应变）≥1.5%，含聚丙烯纤维0.9kg/m³。耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/㎡，耐碱拉伸断裂强力≥1200N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%。辅助材料密封膏：聚氨酯建筑密封胶，位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa。界面剂：水泥基渗透结晶型界面处理剂，固含量≥45%。（二）机具准备设备名称规格型号数量用途说明砂浆搅拌机JS5001台搅拌胶粘剂、抗裂砂浆电钻博世GBH2-26DRE3台钻孔安装锚固件抹子不锈钢抹子10把涂抹砂浆、找平切割锯手提式切割锯2台苯板切割、造型靠尺2m铝合金靠尺4根平整度检测、刮平砂浆卷尺5m/30m各2把尺寸测量水平仪激光水平仪1台坡度控制、水平度检测（三）作业条件基层处理屋面结构层已验收合格，表面平整度偏差≤5mm/2m，无空鼓、裂缝、起砂现象。伸出屋面的管道、设备基础、女儿墙等已施工完毕，阴阳角做成半径50mm的圆弧角。采用高压水枪冲洗基层表面浮灰，干燥后涂刷界面剂，涂刷量0.3kg/㎡，间隔24h后方可进行下道工序。安全准备搭设1.2m高防护栏杆，设置密目安全网，栏杆刷红白警示漆，间距≤2m设置立杆。作业面满铺脚手板，脚手板搭接长度≥200mm，每隔3m设置防滑条。配备2个灭火器箱（含4kg干粉灭火器4具），设置“禁止烟火”警示牌3处。三、施工工艺（一）施工流程基层清理→界面处理→弹线排版→苯板粘贴→锚固件固定→抹底层抗裂砂浆→铺贴网格布→抹面层抗裂砂浆→密封处理→验收（二）关键工序施工要点弹线排版按照屋面坡度走向，从屋脊向檐口弹设控制线，横向间距1.2m（苯板标准宽度），纵向每6m设置一道伸缩缝控制线。排版原则：檐口、女儿墙等部位设置≥300mm宽通长苯板，板缝错开≥1/2板长，阴阳角采用“L”型整块苯板切割，禁止拼接。苯板粘贴胶粘剂采用点框法施工：板边涂抹宽50mm、厚10mm的胶粘剂，中间按梅花状布设直径100mm、厚10mm的粘结点，粘结面积≥40%。苯板粘贴时轻揉挤压，板缝间隙≤2mm，高差≤1.5mm，板缝用同材质苯板条填塞（宽度≥100mm）。粘贴顺序：先铺设大面积苯板，后处理边角部位，相邻板端错位≥200mm，檐口处苯板伸出墙面50mm做滴水处理。锚固件固定粘贴24h后安装锚固件，按梅花状布置，每块苯板设置5个锚固件（中心1个，四角各1个）。钻孔深度：基层混凝土≥50mm，钻孔直径10mm，锚栓拧入后圆盘紧贴苯板表面，允许偏差±2mm。女儿墙根部、檐口等边缘部位，锚固件间距加密至300mm，距板边≥50mm。抗裂防护层施工底层抗裂砂浆厚度3mm，采用铁抹子横向涂抹，随即铺贴玻纤网格布，网格布搭接宽度：横向100mm，纵向80mm，阴阳角处增设200mm宽附加网格布。面层抗裂砂浆厚度2mm，待底层砂浆初凝后（约4h）进行，抹压至网格布完全埋入砂浆中，表面平整无抹痕。分格缝处理：按弹线位置切割20mm深分格缝，内嵌泡沫条后填充密封膏，密封膏高出表面2mm，呈圆弧状。（三）特殊部位处理屋面排气管排气管根部周围500mm范围内，苯板切割成放射状，坡度5%，采用膨胀珍珠岩找坡，外包2层网格布加强。管根与苯板间隙用密封膏填充，高度超出保温层30mm，做防水增强层（1.5mm厚聚氨酯防水涂料）。女儿墙泛水苯板铺设至女儿墙内侧100mm处，顶部采用L型金属压条固定（厚度≥1.2mm），压条间距300mm，用膨胀螺栓固定。泛水高度≥250mm，抗裂砂浆与墙面交接处预留10mm宽凹槽，填充密封膏。落水口落水口周围500mm范围内做0.05坡度找坡，苯板切割成锥形，底部铺设碎石滤水层（粒径10-20mm，厚度50mm）。落水口与苯板接触部位涂刷2道聚氨酯防水涂料，宽度200mm，厚度1.2mm。四、质量控制标准（一）主控项目苯板进场验收：每批随机抽取3块进行厚度检测，允许偏差±2mm，密度检测按GB/T10801.2标准执行。粘结强度试验：施工中每500㎡留置1组粘结强度试块（70.7mm×70.7mm×70.7mm），养护28d后检测，粘结强度≥0.15MPa。抗裂砂浆性能：每批次留置3组抗裂砂浆试块，检测柔韧性、抗压强度、粘结强度，各项指标需符合JGJ/T253标准要求。（二）一般项目项目允许偏差检查方法苯板铺设平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺板缝宽度≤2mm塞尺测量锚固件数量5个/㎡计数检查抗裂砂浆厚度4-6mm探针法测量网格布搭接宽度≥80mm卷尺测量五、安全文明施工（一）安全管理措施作业人员必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用），穿防滑鞋，禁止酒后作业。电动工具使用前检查绝缘性能，电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地碾压。苯板切割在专用加工区进行，配备吸尘器，切割人员佩戴防尘口罩，日作业时间不超过6h。（二）文明施工要求材料堆放：苯板堆放高度≤1.5m，距离火源≥10m，覆盖防雨布，胶粘剂、密封膏等易燃材料单独存放于危险品仓库。施工垃圾：设置分类垃圾桶（可回收/不可回收），每日清理，严禁从屋面抛洒垃圾，垃圾清运车辆覆盖篷布。噪音控制：砂浆搅拌机设置隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止进行切割、钻孔等强噪音作业。六、成品保护保温层施工完成后48h内严禁上人踩踏，后续工序施工时铺设木板通道（宽度≥600mm）。管道、设备安装时，在苯板表面铺设50mm厚木板防护，严禁使用尖锐工具直接接触保温层。雨季施工时，已施工的抗裂砂浆表面覆盖塑料薄膜，雨后及时检查有无空鼓、起砂现象。七、施工进度计划日期施工内容劳动力配置（人）备注D1-D2基层清理、界面处理6含材料进场验收D3-D5苯板粘贴10分三个作业面平行施工D6-D7锚固件安装4同步进行质量抽检D8-D10抗裂防护层施工8网格布铺贴专人检查D11-D12密封处理、细部修补5重点检查落水口、排气管D13-D14清理、自检4编制验收资料D15竣工验收-建设、监理单位参加八、质量验收（一）验收程序分项工程验收：基层处理→保温层→防护层→密封处理，每个分项工程自检合格后报监理验收。隐蔽工程验收：锚固件安装、网格布搭接、细部构造处理需留存影像资料，验收记录签字存档。（二）验收标准外观质量：表面平整、洁净，无空鼓、裂缝、爆灰，分格缝顺直，密封膏饱满光滑。性能检测：完工后委托第三方检测机构进行现场钻芯取样（每1000㎡取3点），检测保温层厚度、粘结强度，出具检测报告。（三）资料归档验收资料包含：材料合格证、检测报告、施工记录、隐蔽验收记录、分项工程检验批质量验收记录、第三方检测报告等，按《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185）组卷归档。九、应急预案暴雨天气立即停止作业，覆盖未固化的砂浆表面，检查排水系统，在檐口设置挡水埂（高度150mm）。雨后检查基层含水率，采用塑料薄膜覆盖24h，无结露方可继续施工。火灾事故现场发现火情立即启动应急预案，使用灭火器初期灭火，同时拨打119，组织人员疏散至安全区域。苯板堆放区起火时，优先切断火源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水直接扑救。高处坠落配备急救