抚州核能抗爆墙施工方案

抚州核能抗爆墙专项施工方案一、工程概况本工程为抚州核能项目抗爆墙施工，位于核设施关键区域，主要功能为抵御爆炸冲击波压力（设计抗爆压力≥0.3MPa）及阻隔火焰传播，设计耐火极限4小时。抗爆墙采用"轻钢龙骨+纤维水泥复合钢板+岩棉填充"复合结构体系，墙体厚度200mm，总施工面积约1200㎡，包含3处抗爆门洞口及8处管线穿越节点。二、施工准备与材料控制（一）技术准备图纸深化依据《建筑抗爆构造设计标准》及核设施专项规范，完成节点详图设计，明确：龙骨间距600mm×600mm网格布置抗爆门与墙体连接节点（采用L75×8角钢加固）管线穿越处钢套管（直径≥管道外径50mm）密封方案资质核验施工单位需具备防爆工程专业承包一级资质，特种作业人员（焊工、起重工）持证上岗，焊工资质需包含Q345B钢材焊接认证。（二）材料进场验收材料名称规格参数验收标准检验方法轻钢龙骨C型钢100×50×0.8mm镀锌层厚度≥80μm，屈服强度≥345MPa测厚仪检测、力学性能报告纤维水泥复合板12mm厚，密度≥1.8g/cm³抗折强度≥25MPa，吸水率≤20%抽样做弯曲试验岩棉填充容重120kg/m³，A1级不燃导热系数≤0.04W/(m·K)，酸度系数≥1.6燃烧性能检测报告化学锚栓M12×160mm（8.8级）抗拉拔力≥15kN，扭矩系数0.12~0.15现场拉拔试验（抽检5%）防火密封胶硅酮型，膨胀倍率≥250%固化后邵氏硬度25A，耐温范围-40℃~200℃产品型式检验报告（三）施工机具配置设备名称型号规格用途校验要求激光投线仪精度±1mm/10m龙骨定位放线每台班校准一次扭矩扳手量程0~300N·m锚栓紧固定期计量检定（有效期内）电焊机直流逆变315A型钢焊接焊缝探伤检测冲击钻空载转速2800r/min混凝土基面钻孔钻头直径与锚栓匹配三、主要施工流程（一）基层处理基面处理混凝土墙面：剔除空鼓、浮灰，用1:3聚合物砂浆找平（平整度误差≤3mm/2m）钢结构基面：清除焊瘤、除锈（Sa2.5级），涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）弹线定位采用激光投线仪弹出：墙体中心线、±0.000标高控制线龙骨安装定位线（误差≤2mm）洞口位置线（预留20mm安装间隙）（二）轻钢龙骨骨架安装立柱安装主龙骨（C100×50）采用化学锚栓固定于混凝土楼板，锚栓间距450mm，钻孔深度≥10d（d为螺栓直径）龙骨垂直度偏差≤3mm/2m，采用双螺母防松，拧紧扭矩45~50N·m横梁安装横向龙骨（C50×30）与主龙骨采用自攻螺丝连接（M5×16mm，间距300mm）阴阳角处增设斜向支撑（∠50×5角钢），形成三角形稳定体系防腐处理焊接部位清除焊渣后，涂刷两道环氧防锈漆（干膜厚度≥80μm），外露螺栓做热浸镀锌处理。（三）复合墙板安装板材固定从下往上错缝安装，板缝宽度3~5mm，错缝长度≥300mm自攻螺丝（ST5.5×25mm）间距≤200mm，沉入板面0.5~1mm，沉头处用防锈腻子封堵填充岩棉分两层填塞，每层厚度50mm，接缝处采用阶梯形搭接（搭接长度≥100mm）岩棉填充密度偏差≤±5%，严禁出现空洞或压缩变形外层板安装与内层板形成"品"字形错缝，螺丝固定点与内层板错开50mm以上转角处板材切割45°斜角对接，接缝处用防火密封胶填充饱满（四）特殊节点施工抗爆门洞口加固门框四周采用10#槽钢做门框骨架，与墙体主龙骨焊接（焊缝高度6mm，连续满焊）门框与墙面间隙用防火岩棉填塞后，外侧焊接1.5mm厚钢板封边管线穿越处理穿墙板管段加装2mm厚钢套管，套管与管道间隙用防爆胶泥填充（填充深度≥100mm）套管两端焊接环形肋板（宽度50mm），与墙板纤维水泥板用自攻螺丝固定顶部密封节点墙体顶部预留15mm伸缩缝，填塞防火岩棉后，用2mm厚镀锌钢板覆盖，钢板两端用膨胀螺栓固定（间距300mm）四、质量控制要点（一）过程检验标准检验项目允许偏差检验工具检验频率龙骨间距±10mm钢卷尺每20m检查3点墙面垂直度≤3mm/2m靠尺每面墙检查4处接缝平整度≤2mm塞尺全数检查螺栓扭矩45~50N·m扭矩扳手抽检10%螺栓岩棉填充密度±5%设计值体积法计算每50㎡抽查1处（二）隐蔽工程验收龙骨安装验收检查内容：锚栓埋深、焊接质量、龙骨间距留存影像资料：每个检验批拍摄不少于3张节点照片密封性能检测采用烟雾测试仪检测接缝密封性，泄漏率≤0.01m³/(m·h)抗爆门启闭试验：连续启闭50次后，密封胶无开裂（三）成品保护板材防护安装后72小时内避免碰撞，墙面设置防撞警示带（高度1.2m）交叉作业时采用50mm厚木板覆盖保护清洁维护竣工前用中性清洁剂擦拭板面，避免使用酸性溶剂密封胶表面粘贴美纹纸保护，固化后撕除五、安全与环保措施（一）安全防护高空作业防护搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），脚手板满铺率100%作业人员佩戴双钩安全带，搭设安全平网（每隔10m设一道）动火作业管理办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器（距离作业点≤5m）焊接区域下方设置防火毯（1.5m×1.5m），清除半径5m内可燃物（二）放射性防护（针对核设施特殊要求）施工人员佩戴个人剂量计，累计剂量≤20mSv/年放射性区域作业采用"双人监护制"，每日进行区域剂量监测（三）环保控制岩棉切割在封闭车间进行，配备除尘设备（粉尘浓度≤2mg/m³）废弃边角料分类存放，危险废物（废密封胶、油漆桶）交由有资质单位处置六、验收标准与流程（一）分项工程验收龙骨安装分项主控项目：锚栓抗拔力、焊接强度（第三方探伤检测Ⅰ级合格）一般项目：龙骨垂直度、间距偏差面板安装分项主控项目：板材固定牢固度、接缝密封性一般项目：表面平整度、装饰面观感（二）竣工验收抗爆性能测试委托第三方进行爆炸冲击波模拟试验：施加0.35MPa超压冲击波（1.1倍设计值）墙体无贯穿裂缝，面板无脱落，变形量≤L/500（L为墙长）资料归档提交文件包含：材料出厂合格证及检验报告隐蔽工程验收记录抗爆性能检测报告施工影像资料（含关键工序48处节点照片）七、应急预案火灾应急现场配置应急消防沙（2m³）及应急水桶（50L）动火作业时设专人监火，发现火情立即启动"119"报警程序结构失稳处理预备20根临时支撑钢管（φ48×3.5mm），发现龙骨变形立即顶撑加固制定紧急撤离路线，