广西庭院廊架施工方案

广西庭院防腐木廊架施工方案一、工程概况本工程为广西地区庭院廊架建设项目，设计长度12米，宽度3.5米，采用单排柱悬挑式结构，柱距3米，檐口高度2.8米，顶架高度3.5米。廊架主体采用红柳桉防腐木，结合ASA共挤竹塑板作为装饰面板，基础采用钢筋混凝土独立基础。项目地处亚热带季风气候区，施工需满足高温高湿环境下的防腐、防潮、抗白蚁要求，同时兼顾景观效果与结构安全。二、材料选择与技术参数（一）主体结构材料防腐木选材选用进口红柳桉防腐木，经ACQ防腐剂真空加压处理，木材含水率≤18%，防腐等级达到C4A标准。立柱规格为150×150mm，横梁为120×80mm，次梁为100×60mm，所有木材表面需呈现自然木纹，无明显节疤（直径≤20mm）、裂纹及变形。复合装饰材料檐口及侧面板采用ASA共挤竹塑板，厚度18mm，宽度150mm，具备以下特性：耐候性：-40℃至70℃环境下无开裂变形表面处理：氟碳涂层+水转印木纹工艺力学性能：弯曲强度≥25MPa，冲击强度≥4kJ/m²金属连接件全部采用304不锈钢材质，包括：M12膨胀螺栓（抗拉强度≥500MPa）不锈钢角码（厚度≥5mm）隐藏式连接件（防松螺母设计）（二）辅助材料基础材料：C30商品混凝土、Φ12螺纹钢筋、Φ8箍筋防腐处理材料：户外专用木油（含紫外线吸收剂）、铜唑类切口防腐剂防水保温材料：三元乙丙防水卷材（厚度1.5mm）、挤塑聚苯板（密度≥30kg/m³）三、施工准备（一）技术准备图纸深化根据现场实测数据调整设计图纸，重点标注：基础定位坐标（参照庭院原有建筑轴线）各节点连接详图（含榫卯结构大样）排水坡度设计（顶架坡度≥2%）材料检验进场材料需提供：防腐木检测报告（包含载药量≥6kg/m³）竹塑板耐候性测试报告不锈钢连接件材质证明（二）现场准备场地清理清除施工区域内杂草、碎石及障碍物，平整场地至设计标高±50mm，设置临时排水沟（截面300×200mm）。测量放线使用全站仪定位轴线，打入钢筋控制桩，采用50m钢卷尺复核尺寸，误差控制在：轴线偏差≤10mm对角线偏差≤15mm标高偏差≤5mm临时设施搭建材料堆放棚（防雨防晒），设置木材加工区（配备除尘设备），临时用电采用三级配电系统（含漏电保护）。四、主要施工流程（一）基础工程基坑开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，独立基础尺寸为600×600×800mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.5。基底需进行钎探（每300mm梅花形布点），承载力特征值≥150kPa。钢筋绑扎基础钢筋笼配置：纵向钢筋：4Φ12（保护层厚度40mm）箍筋：Φ8@200mm（加密区@100mm）预埋件：200×200×8mm钢板（带4Φ16锚筋）混凝土浇筑浇筑前浇水湿润基坑，铺设100mm厚碎石垫层采用分层浇筑法（每层厚度≤500mm），振捣棒快插慢拔（插入深度≥50mm）养护期≥14天，覆盖薄膜+洒水养护（保持表面湿润）（二）主体结构安装立柱安装基础顶面弹出十字控制线，安装不锈钢预埋件立柱底部钻孔（直径14mm，深度100mm），注入环氧树脂胶粘剂采用双螺帽固定，垂直度偏差≤1/300，全高偏差≤10mm横梁安装采用榫卯+螺栓连接，榫头长度为横梁截面高度的1.5倍节点处涂刷防腐胶，安装后缝隙≤2mm跨中起拱高度为跨度的1/500（3.5米跨起拱7mm）顶架系统安装次梁与横梁采用不锈钢隐藏连接件，间距≤600mm安装顺序：先中间后两侧，确保整体平整度（偏差≤3mm/2m）檐口悬挑部分需进行荷载测试（施加1.5kN/m²静荷载30分钟无明显变形）（三）装饰与防护工程竹塑板安装采用自攻螺丝（Φ5×35mm）从板侧45°角斜向固定板缝预留5mm伸缩缝，转角处采用45°拼接安装完成后表面平整度≤2mm/2m防腐处理所有木材切口涂刷防腐剂（涂刷三次，每次间隔2小时）整体喷涂户外木油（两道，第一道干燥时间≥24小时）金属件表面涂抹防锈油（隐蔽节点）排水系统施工顶架铺设防水卷材（搭接宽度≥100mm）檐口安装成品排水沟（截面100×80mm）设置4个排水口（Φ100mm），接入庭院雨水系统五、质量控制标准（一）结构工程项目允许偏差检验方法柱垂直度≤10mm/全高全站仪+吊线坠梁挠度≤L/250水准仪+百分表节点位移≤5mm卡尺测量木材含水率12%-18%含水率测定仪（每50m³测3点）（二）装饰工程竹塑板表面无划痕、鼓泡，颜色均匀（色差ΔE≤3）木油涂层附着力达到2级（划格法测试）排水系统通水试验30分钟无渗漏，排水坡度偏差≤0.5%（三）安全性能结构承载力：活荷载2.0kN/m²，雪荷载0.7kN/m²抗风性能：能抵抗12级台风（风速33m/s）防火等级：木材经阻燃处理达到B2级六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备5材料进场检验合格基础工程15混凝土强度达到设计值80%主体安装20结构验收合格装饰工程10木油涂刷完成清理验收5竣工资料归档七、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm）作业人员佩戴双钩安全带，脚手板满铺且固定牢固设置安全警示区（半径5m，拉设警戒线）用电安全施工机具配备漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s跳闸）电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡防火措施施工现场配备4具ABC干粉灭火器（2kg/具）油漆等易燃材料单独存放，与火源保持≥10m距离（二）文明施工要求噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工粉尘控制：木材加工设置除尘设备，现场洒水降尘（每日≥3次）垃圾分类：设置可回收/不可回收垃圾桶，建筑垃圾日产日清八、验收标准与流程（一）分项验收基础验收混凝土试块强度报告（≥C30）钢筋隐蔽工程记录（保护层厚度、间距）基础轴线位置偏差（≤15mm）结构验收荷载试验报告（1.2倍设计荷载无塑性变形）节点连接强度检测（抗拔力≥15kN）整体稳定性测试（风振频率≤0.5Hz）（二）竣工验收资料材料出厂合格证及检测报告施工记录（含隐蔽工程验收单）结构安全验算书沉降观测记录（首次观测在竣工后1个月，之后每3个月一次，共6次）九、后期维护方案（一）定期维护日常检查（每月）连接件紧固情况（扭矩≥30N·m）木材表面有无开裂（长度≤50mm可修复）排水系统通畅性年度维护全面清洁后重新涂刷木油（厚度≥80μm）竹塑板表面抛光打蜡（采用3M抛光机）结构变形监测（采用全站仪）（二）故障处理木材开裂：宽度≤3mm采用环氧树脂修补，>3mm需局部更换连接件锈蚀：拆卸后采用不锈钢除锈膏处理，严重时更换排