卫生间预制砂浆施工方案

卫生间预制砂浆防水施工专项方案一、施工准备（一）材料准备防水素灰浆材料水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，严禁使用过期或受潮结块水泥。防水剂：选用具有缓凝、抗渗性能的专用防水剂，其性能应符合现行国家标准要求，进场前需进行抽样复试。防水砂浆材料砂子：采用洁净的中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，使用前过5mm筛网去除杂质。配合比要求：防水素灰浆按防水剂:水泥=1:3（重量比）配制；防水砂浆按防水剂:水泥:砂子=1:2:6（重量比）配制，搅拌时不得额外加水或其他液体。（二）机具准备设备名称规格型号数量用途说明砂浆搅拌机JZC-3501台用于防水砂浆集中搅拌电动搅拌器功率≥500W2台用于防水素灰浆搅拌抹子铁抹子、木抹子各5把素灰浆涂刷及砂浆抹平靠尺2m铝合金靠尺3根控制砂浆平整度洒水壶5L容量4个基层湿润及养护阴阳角抹具半径50mm2套阴阳角圆弧处理（三）作业条件卫生间主体结构施工完毕，墙面、地面基层验收合格，管根、地漏等节点处理完毕。施工环境温度需在5℃~35℃之间，雨天或基层有明水时不得施工。墙面、地面基层需进行预处理：表面平整度偏差≤5mm/2m，采用2m靠尺检查；基层空鼓、裂缝等缺陷需提前修补，蜂窝麻面处用1:2水泥砂浆找平；管根、地漏周边应剔凿成直径100mm、深50mm的凹槽，用防水砂浆嵌填密实后做成半径≥50mm的圆弧。二、施工工艺（一）基层处理清理与湿润采用钢丝刷、高压水枪清除基层表面的浮灰、油污及杂物，管根处用专用工具清理残留混凝土渣。施工前12小时对基层洒水湿润，确保基面处于饱和面干状态（表面湿润但无积水），验收标准为：基层表面用手触摸无粉尘脱落，洒水后30分钟内无干燥白斑。节点加强处理地漏、穿楼板管道根部：先涂刷2mm厚防水素灰浆，随即粘贴100mm×100mm胎体增强材料（无纺布或玻纤网格布），再涂刷一遍素灰浆，形成"一布两涂"加强层。阴阳角部位：墙面与地面阴角、墙面转角处需抹成半径50mm的圆弧，圆弧表面用砂纸打磨光滑。（二）防水层施工1.墙面防水层施工（总厚度≥10mm）（1）素灰浆涂刷用电动搅拌器将防水剂与水泥按1:3比例搅拌成均匀糊状（搅拌时间≥3分钟），静置5分钟后再次搅拌。采用铁抹子将素灰浆均匀涂刷于墙面基层，厚度控制在1~1.5mm，涂刷方向应先横向后纵向，确保无漏涂、气泡。（2）防水砂浆施工素灰浆表干后（约20分钟，以手指轻触不粘手为准），进行防水砂浆施工。砂浆需采用机械搅拌，搅拌时间≥5分钟，确保色泽均匀。第一遍砂浆厚度控制在4mm，用木抹子搓平；间隔2小时后抹第二遍砂浆，厚度4mm，用铁抹子压光，总厚度达到8mm。墙面防水层高度应从地面向上延伸≥1800mm，淋浴区墙面延伸至2000mm，采用弹线控制高度，确保平整顺直。2.地面防水层施工（总厚度≥20mm）（1）素灰浆涂刷分两遍涂刷：第一遍横向涂刷，厚度1mm，表干后（20分钟）纵向涂刷第二遍，厚度1mm，总厚度达到2mm。地漏、管根周围涂刷时，需用毛刷蘸取素灰浆深入凹槽内部，确保无气泡、无针孔。（2）防水砂浆施工素灰浆表干后，铺设防水砂浆层，分两层施工：第一层厚度10mm，用2m靠尺刮平，木抹子搓毛，形成粗糙面；间隔4小时后铺设第二层砂浆，厚度8mm，用铁抹子压光，表面平整度偏差≤3mm/2m。地面向地漏处找坡，坡度≥2%，坡向应一致，不得有积水区域。（三）养护工艺养护时间防水砂浆施工完成24小时后开始养护，墙面采用喷雾器喷水养护，地面覆盖塑料薄膜+湿麻袋养护，养护周期不少于7天。每日养护次数：常温下不少于3次，高温天气（≥30℃）每2小时养护1次，确保砂浆表面始终处于湿润状态。养护保护措施养护期间严禁在防水层上堆放材料或行走，设置警示标识及临时护栏。养护用水采用自来水，水温与环境温度差≤10℃，避免因温差过大造成砂浆开裂。三、质量控制措施（一）过程控制要点材料计量控制配备电子秤（精度±5g）用于防水剂、水泥的称量，砂子采用体积计量（用标准容器），每盘砂浆搅拌前需核对配合比。防水素灰浆搅拌时间≥3分钟，防水砂浆搅拌时间≥5分钟，确保拌合物均匀性，砂浆稠度控制在70mm~90mm。厚度控制方法墙面：在阴阳角、管根等部位粘贴厚度控制点（采用与防水层同材料制作的灰饼，厚度10mm），间距≤1.5m。地面：采用2m靠尺结合塞尺检查，每10㎡检测不少于3点，平均厚度不得低于设计值的90%。施工缝处理若需留设施工缝，应设在墙面距地面300mm处，呈阶梯形接槎，接槎处需剔除松散层，涂刷一道素灰浆后再继续施工。（二）验收标准外观质量防水层表面应平整、密实，无空鼓、裂缝、起砂现象，阴阳角圆弧顺直，管根周边无渗漏痕迹。防水层与基层粘结牢固，用小锤轻击检查，空鼓面积≤100cm²且每100㎡不超过2处。性能检测闭水试验：防水层施工完成并养护7天后进行，蓄水高度≥20mm，蓄水时间≥24小时，水面无明显下降，楼下顶棚及周边墙面无渗漏。厚度检测：采用钻芯取样法（每50㎡取1点），芯样厚度需满足设计要求，最小值不得低于设计厚度的85%。（三）常见质量问题防治质量问题产生原因防治措施防水层空鼓基层干燥、素灰浆涂刷不均施工前确保基层湿润，素灰浆涂刷后20分钟内及时施工砂浆层阴阳角开裂应力集中、未做圆弧处理阴阳角采用半径50mm圆弧抹具施工，增设胎体增强材料管根渗漏密封不严、未做加强层管根凹槽用防水砂浆分层嵌填，做"一布两涂"加强层，高度延伸至管根以上100mm砂浆强度不足配合比偏差、养护不到位严格控制材料计量，养护期间确保湿润，按规定留置砂浆试块（每500㎡一组）四、安全文明施工（一）安全防护措施个人防护施工人员必须佩戴安全帽、耐碱手套、防护眼镜，接触防水剂时需穿橡胶围裙，避免皮肤直接接触。电动工具必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆线架空敷设，不得拖地浸泡。消防安全施工现场配备2具4kg干粉灭火器，防水剂等易燃材料单独存放，与火源保持≥5m距离。严禁在施工现场吸烟，设置禁烟标识，动火作业需办理动火许可证并配备看火人。（二）文明施工要求材料管理水泥、砂子等材料分类堆放，设置防雨棚，水泥架空堆放（离地≥30cm），使用过程中采取防潮措施。每日施工完毕后清理剩余材料，做到"工完料净场地清"，废弃砂浆需集中运至指定地点处理。环境控制砂浆搅拌站设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网，严禁直接排放。施工噪音控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，必要时采取隔音措施。五、应急预案（一）突发情况处理暴雨天气应对配备应急防雨布（≥100㎡），遇突发降雨时立即覆盖未固化的防水层，雨后检查基层含水率，待干燥后重新施工。渗漏处理预案发现渗漏点时，立即停止周边施工，采用速凝型防水砂浆（水灰比0.35）进行封堵，待固化后重新做加强层及防水层。（二）应急物资储备物资名称规格数量存放位置应急照明强光手电筒3个现场办公室急救箱含绷带、消毒液等1个施工区域显眼处速凝防水砂浆40kg/袋5袋材料仓库抽水泵功率≥1.5kW1台卫生间排水立管旁六、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注基层处理2清理、湿润、节点加强处理含管根、地漏等节点处理墙面防水层施工3素灰浆涂刷（1天）+防水砂浆施工（2天）分层施工，交叉作业地面防水层施工2素灰浆涂刷（0.5天）+防水砂浆施工（1.5天）由内向外施工养护阶段7洒水养护+成品保护专人负责，每日记录闭水试验1蓄水及渗漏检查监理、建设单位共同参与注：总工期15天，可根据现场条件及作业面调整，雨天工期顺延。七、验收程序分项工程验收基层处理验收：由监理工程师组织，检查基层平整度、含水率、节点处理情况，填写《基层隐蔽验收记录》。防水层验收：分阶段验收（墙面、地面），检查厚度、外观质量，验收合格签署《分项工程验收记录》。竣工验收闭水试验合格后，施工单位提交《防水工程竣工报告》，监理单位组织建设、设计单位进行联合验收，验收通过后签署《单位工程验收记