非下沉溢水管施工方案

非下沉溢水管施工技术方案一、工程概况本工程为非下沉式溢水管安装项目，适用于工业储水系统、暖通空调设备及园林水景工程的溢流管道施工。系统设计需满足介质容量平衡控制、超压防护及压力自动调节功能，管道安装后应实现重力自流排水，禁止设置阀门组件，所有接口需达到零渗漏密封标准。施工范围包括管道预制、安装、压力测试及系统调试，执行2025年最新工业管道施工规范，确保抗震等级不低于8级，耐腐蚀性能达到C4级别。二、材料选择与技术参数2.1主体管材选型金属管道：优先选用304不锈钢无缝钢管（DN50-DN200），壁厚根据工作压力分级配置：0.6MPa工况下≥3.5mm，1.6MPa工况下≥5.0mm非金属管道：特殊防腐环境采用FRP增强塑料管，环刚度≥12.5kN/m²，导热系数≤0.23W/(m·K)连接方式：DN100以下采用承插焊接，DN100以上采用带颈对焊法兰连接，法兰密封面选用突面（RF）结构，配套EPDM橡胶垫片2.2辅助材料要求过滤装置：进水口处设置Y型过滤器，滤网孔径≤5mm，材质与主管同等级固定支架：采用Q235B碳钢制作，表面热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm）密封材料：食品级硅酮密封胶（耐温范围-40℃~200℃），管道接口填充石墨盘根三、施工准备3.1技术准备编制专项施工图纸，明确管道走向、坡度（≥0.03）及固定支架位置进行BIM管线综合排布，避免与消防管道、电缆桥架交叉冲突组织技术交底，重点明确：①法兰平行度偏差≤1.5mm/m②立管垂直度偏差≤2mm/m③接口焊接无咬边、气孔缺陷3.2现场准备测量放线：采用全站仪定位，设置中线控制桩（间距≤30m），建立临时水准点（闭合差≤±12√Lmm，L为水准路线长度km）沟槽开挖：机械开挖至基底以上10cm，人工清底至设计标高沟槽边坡坡度按1:0.75放坡（粉质黏土条件），设置排水沟（沟宽20cm，深15cm）基底承载力检测≥120kPa，不足时采用级配砂石换填（厚度≥30cm）材料验收：管材进场查验合格证、质保书，进行光谱分析（不锈钢材质）进行压力试验（试验压力1.5倍工作压力，保压30min压降≤0.05MPa）四、主要施工工艺4.1管道预制加工切割下料：采用等离子切割（不锈钢管）或机械切割（碳钢管），切口端面垂直度偏差≤1mm坡口加工：V型坡口角度60°±5°，钝边1.5~2.0mm，组对间隙2~3mm预制组装：在钢平台上进行，采用临时支撑固定，预制段长度控制在6m以内4.2安装流程4.2.1立管安装定位支架：每层楼板设置承重支架（间距≤3m），支架与管道之间加设防腐木垫（厚度10mm）吊装就位：采用尼龙吊带（承重≥2T）吊装，立管垂直度采用线坠校正（偏差≤5mm/层）接口焊接：氩弧焊打底（钨极直径2.4mm，焊接电流80-120A），电弧焊填充（焊条直径3.2mm，电流100-140A）4.2.2水平管安装坡度控制：采用水准仪抄平，每10m设置坡度控制点，确保排水方向坡降≥3‰支架安装：滑动支架间距：钢管≤6m，塑料管≤4m固定支架设置在管道转弯处、三通分支处，与管道之间设置限位挡板法兰连接：螺栓对称均匀紧固，扭矩值按M16螺栓45-55N·m控制法兰面与管道中心线垂直度偏差≤1mm4.3特殊节点处理溢水口构造：高出设备最高液位50mm，设置喇叭口（直径为管径1.5倍）加装不锈钢防护栅栏（孔径≤5mm，高度≥150mm）穿楼板处理：设置刚性防水套管（高出楼板50mm），缝隙采用防火岩棉填塞，两端用膨胀防火密封胶封堵系统排气：在管道最高点设置自动排气阀（DN20），阀前安装闸阀五、质量控制要点5.1焊接质量控制无损检测：法兰焊缝进行10%射线检测（Ⅱ级合格），其余焊缝100%渗透检测外观检查：焊波均匀，焊缝余高0.5~2mm，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝全长5.2压力试验强度试验：试验介质：洁净水（氯离子含量≤25ppm）试验压力：设计压力的1.5倍（但≥0.6MPa）稳压1h压降≤0.05MPa，无泄漏、无变形严密性试验：试验压力=设计压力保压24h，重点检查法兰接口、阀门填料函，渗漏量≤0.01L/(m·h)5.3功能性试验通水能力测试：模拟设计流量（按3%系统总水量计算），水流通过时间≤设计值1.2倍溢流报警联动：与液位传感器联动测试，响应时间≤10s，报警信号准确上传至BAS系统六、安全与环保措施6.1安全防护高空作业：设置操作平台（宽度≥0.8m），临边防护栏杆（高度1.2m），使用双钩安全带焊接作业：配备移动式焊烟净化器，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装RCD（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）6.2环保要求焊接烟尘排放浓度≤4mg/m³（车间最高允许浓度）施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸2m×1m×1.5m）后排入市政管网噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB（采用低噪声切割机，设置隔声屏障）七、验收标准与流程7.1验收依据《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002本工程设计图纸及技术交底文件7.2验收内容检验项目允许偏差检验方法立管垂直度≤2mm/m吊线+钢直尺管道坡度±0.001水准仪测量法兰连接平行度≤0.15mm塞尺检查支架间距±50mm钢卷尺7.3验收程序施工单位自检（提交隐蔽工程记录、焊缝检测报告）监理验收（重点检查接口密封性、坡度符合性）第三方检测（系统压力试验、流量测试）竣工验收（组织建设、设计、监理单位联合验收）八、成品保护与维护8.1成品保护管道安装后采用塑料薄膜包裹，接口处设置警示标识交叉作业时设置硬质防护挡板（厚度≥18mm），严禁在管道上堆放重物8.2维护要求运行前冲洗管道（流速≥1.5m/s，持续30min）定期检查：①过滤器压差（≤0.05MPa时清洗）②支架防腐层（每年检测锌层厚度）每三年进行全面检测：包括壁厚测定（最小壁厚≥设计值90%）、压力试验复核九、应急预案9.1泄漏处置立即关闭上游阀门，泄空管道介质采用带压堵漏技术（适用压力≤1