水泥基淋浴室施工方案

水泥基淋浴室施工方案一、施工准备阶段1.1技术准备组织技术团队进行图纸深化设计，重点复核给排水管道走向、设备定位及电路布置，绘制1:50比例施工定位图，标注冷热水管中心距（标准间距150mm）、排水口位置（距墙面距离≥180mm）及电源插座高度（距地≥1.8m）。对施工人员进行技术交底，明确《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298-2025及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的具体要求，特别是淋浴区防水高度不低于1.8米的强制性标准。1.2材料准备防水材料：选用JS-II型聚合物水泥基防水涂料（符合GB/T23445-2017标准，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥300%）、水泥基渗透结晶型防水涂料（抗渗压力≥1.2MPa）、堵漏灵（初凝时间10-15分钟，终凝时间≤30分钟）。结构材料：C25细石混凝土（用于管道根部封堵）、1:3水泥砂浆（找平层用，含聚丙烯抗裂纤维0.9kg/m³）、防水砂浆（抗压强度≥20MPa，抗渗等级P6）。饰面材料：300×300mm防滑地砖（GB/T4100-2015标准，防滑系数≥0.6，吸水率≤0.5%）、配套防水勾缝剂（拉伸模量≥2.0MPa）。辅材：Φ100mmPVC防水套管、玻纤网格布（规格160g/m²）、橡胶止水条（邵氏硬度60±5）。所有材料进场时需提供出厂合格证及第三方检测报告，水泥基材料需具备生产日期在3个月内的新鲜产品证明，防水材料抽样送检合格率需达到100%。1.3机具准备配置激光投线仪（精度±1mm/5m）、管道打压机（工作压力0-1.6MPa）、瓷砖切割机（切割精度±0.5mm）、高压无气喷涂机（雾化压力15-20MPa）、电动搅拌器（转速800-1200r/min）等专业设备。手持电动工具需配备漏电保护器（动作电流≤30mA，分断时间≤0.1s），防水施工前对喷涂机进行试喷，确保涂料雾化均匀无堵塞。1.4现场准备施工区域设置硬质围挡，划分材料堆放区（架空高度≥30cm）、搅拌区（铺设10mm厚钢板）及垃圾临时存放点。安装临时给排水系统，设置三级沉淀池（尺寸1.5m×1m×1.2m）处理施工废水。进行施工放线，弹出墙面1m标高控制线、管道中心线及设备定位线，对原有管道、地漏进行标识保护。二、施工工艺流程2.1基层处理地面处理：采用喷砂法清除混凝土基面浮浆，表面平整度偏差控制在5mm/2m内。对空鼓、裂缝部位进行切割（深度≥50mm），用1:2.5水泥砂浆修补，养护7天。地漏周边50mm范围内打磨成5%坡度，管道根部用防水砂浆做成30mm高、直径100mm的锥形台，阴阳角部位用圆弧抹子做成50mm半径的圆弧角。墙面处理：铲除原有饰面层至结构基层，用钢丝刷清理表面浮灰，对穿墙管道洞口采用机械切割扩大至管外径+50mm，安装带止水环的PVC套管（高出完成面50mm），缝隙用C25细石混凝土分两次浇筑（第一次浇筑至2/3高度，间隔24小时后二次补浇），表面收光后涂刷基层处理剂。2.2防水增强层施工节点附加处理：在管根、地漏、阴阳角等部位先涂刷1.2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，随即粘贴玻纤网格布（搭接宽度≥100mm），再涂刷第二遍涂料，形成"涂料-网格布-涂料"三层复合增强层，实干时间≥4小时。门槛石部位：在门洞处向卫生间外延伸300mm做防水增强带，采用"一布两涂"工艺（JS防水涂料+网格布+JS防水涂料），厚度≥2.0mm，与地面防水层形成整体密封。2.3防水层施工第一遍涂膜：将JS防水涂料按液料:粉料=1:1.5比例搅拌（搅拌时间≥3分钟），用橡胶刮板均匀涂刷，厚度控制在0.6mm，涂刷方向与地面坡度平行，用量1.2kg/㎡。第二遍涂膜：待第一遍干燥（触干时间≥4小时）后，按液料:粉料=1:1.8比例调配涂料，涂刷方向与第一遍垂直，厚度0.5mm，用量1.0kg/㎡，在墙面部位向上延伸至1.8m高度，用毛刷细致处理墙面与地面交接处。第三遍涂膜：第二遍干燥后（≥6小时），采用喷涂法施工，涂料配比同第二遍，厚度0.4mm，用量0.8kg/㎡，确保涂膜总厚度达到1.5mm（用测厚仪检测，每10㎡不少于3个测点）。注意事项：每遍施工间隔时间严格按产品说明书控制（温度25℃时不少于4小时），阴雨天停止施工，基层含水率＞9%时采用红外烘烤干燥（烘烤距离≥30cm）。2.4保护层施工地面保护层：防水层实干后（≥24小时），铺设20mm厚1:3干硬性水泥砂浆（加5%防水剂），用平板振捣器振捣密实，表面抹光，按2m×2m设置分格缝（缝宽5mm），内嵌泡沫条。墙面保护层：在墙面防水层表面涂刷界面剂，随即抹15mm厚防水砂浆（内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³），用靠尺刮平，初凝前压光，养护期间保持表面湿润（养护时间≥7天）。2.5饰面层施工地砖铺贴：采用"湿铺法"施工，在防水层表面涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5），铺贴前对瓷砖进行泡水（≥2小时）并阴干。铺贴顺序从里向外，地砖接缝宽度控制在2-3mm，采用十字定位器确保缝格平直。地漏周边50mm范围内采用"八字坡"铺贴，坡度5%，与地漏交接处预留2mm缝隙。勾缝处理：铺贴完成24小时后进行勾缝，采用防水勾缝剂（配比按说明书执行），用专用工具压实抹平，深度≥3mm，24小时后用湿抹布清理表面残留，养护3天（每天洒水2次）。2.6设备安装与验收管道安装：PP-R给水管（DN25）热熔连接（温度260±10℃），安装后进行1.0MPa压力试验（稳压30分钟，压降≤0.05MPa）。排水管道坡度控制在2‰-5‰，与地漏连接采用承插式接口（密封胶圈压缩量30%-50%）。淋浴设备安装：花洒固定件埋入墙体深度≥50mm，用膨胀螺栓固定（扭矩25-30N·m），冷热水接口中心距150mm，高度1.1m，安装后进行通水试验（流量≥6L/min，无渗漏）。两次蓄水试验：第一次在防水层完成后进行，蓄水高度30-50mm，持续24小时，楼下对应部位无渗漏；第二次在设备安装完成后进行，蓄水12小时，检查管道接口、地漏周边无渗漏。三、技术质量控制要点3.1防水关键控制点控制项目允许偏差检查方法检查频率涂膜厚度±0.1mm测厚仪（每10㎡3点）每施工段1次表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡10点阴阳角圆弧半径50±5mm圆弧样板比对每个角1次排水坡度2%-5%坡度尺（地漏周边必检）每间不少于3点蓄水试验无渗漏观察（楼下及周边墙面）24小时连续观测3.2常见问题处理涂膜起砂：基层未处理干净导致附着力不足，需彻底清除起砂层，涂刷基层处理剂后重新施工，返工范围扩大至周边100mm。管道根部渗漏：采用"注浆+密封"复合处理，沿管根钻孔（直径10mm，深度50mm），注入聚氨酯注浆液（压力0.3-0.5MPa），表面用防水砂浆封闭，养护3天后进行二次蓄水试验。墙面返潮：检查防水层高度是否达标，不足1.8m时铲除饰面至防水层，补涂JS涂料至规定高度，增设透气孔（直径8mm，间距300mm）加速水分蒸发。3.3成品保护措施施工期间设置"防水施工中，严禁踩踏"警示牌，防水层干燥前严禁人员进入（设置临时跳板）。后续施工时，管道安装采用专用夹具固定，避免凿击破坏防水层。瓷砖切割在室外进行，室内运输材料采用软质推车（车轮包裹橡胶垫），金属工具设防护套。四、验收标准与流程4.1分项工程验收隐蔽工程验收：基层处理、防水层施工完成后，由监理工程师组织验收，检查内容包括：基层表面处理质量（无空鼓、裂缝、油污）防水层厚度、高度及完整性（连续无漏涂）节点增强处理（附加层宽度、厚度符合设计）验收合格签署《隐蔽工程验收记录》，留存影像资料（每个检验批不少于5张照片）。4.2竣工验收主控项目：防水层无渗漏（两次蓄水试验合格）排水坡度符合设计要求（2%坡度，无积水）地砖铺贴牢固（空鼓率≤1%，单块空鼓面积≤10cm²）一般项目：墙面垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m地漏周边坡度5%，与地砖接缝严密勾缝剂饱满光滑，无裂纹、脱落验收时提供完整技术资料，包括材料合格证、检测报告、施工记录、隐蔽验收记录及蓄水试验记录等，验收合格后签署《单位工程竣工验收记录》，纳入工程档案永久保存。五、安全文明施工施工人员必须佩戴安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm），高空作业（≥2m）系安全带（静负荷测试≥15kN）。施工现场配置2个4kg干粉灭火器，易燃易爆材料单独存放