农村全屋保暖施工方案

农村全屋保暖系统施工方案一、施工准备（一）材料准备墙体保温材料选用B1级阻燃挤塑聚苯板（XPS），厚度50mm，密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)配套专用粘结砂浆（抗压强度≥0.6MPa，拉伸粘结强度≥0.1MPa）耐碱玻璃纤维网格布（单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥750N/50mm）外墙柔性腻子（耐水性≥96h无异常，粘结强度≥0.6MPa）屋面保温材料憎水型膨胀珍珠岩板，厚度100mm，干密度≤300kg/m³，导热系数≤0.065W/(m·K)SBS改性沥青防水卷材（3mm厚，胎基为聚酯胎，拉力≥800N/50mm）水泥焦渣找坡层材料（水泥:焦渣=1:6，表观密度≤1400kg/m³）地面保温材料高密度聚乙烯防潮膜（厚度≥0.3mm，拉伸强度≥18MPa）发泡水泥保温板（干密度200-300kg/m³，抗压强度≥0.5MPa）聚乙烯泡沫塑料棒（直径10mm，用于伸缩缝填充）门窗系统65系列断桥铝合金窗（型材壁厚≥1.4mm，隔热条宽度≥14.8mm）中空玻璃（5+12A+5mm，空气层厚度12mm，露点≤-40℃）三元乙丙密封胶条（邵氏硬度60±5，拉伸强度≥10MPa）聚氨酯发泡填缝剂（膨胀倍率≥150%，固化后密度≥40kg/m³）（二）机具准备设备名称规格型号数量用途电锤功率800W，冲击频率4000次/分钟2台墙体打孔砂浆搅拌机JZC-200型，搅拌容量200L1台保温砂浆制备抹子不锈钢材质，长度300mm10把保温层抹面切割锯手提式，功率1200W2台板材切割靠尺2m铝合金材质，平整度误差≤0.5mm3根平整度检测卷尺5m钢卷尺，精度±1mm5把尺寸测量水平仪激光投线仪，水平精度±0.3mm/m1台水平校准喷枪压力0.6-0.8MPa1套防水涂料施工脚手架门式脚手架，高度1.8m/节10套高空作业（三）作业条件基层处理墙体表面平整度偏差≤5mm/2m，铲除空鼓、酥松基层，修补裂缝（宽度≥0.3mm的裂缝需用环氧树脂灌注处理）门窗洞口侧边修补方正，预埋木砖位置准确（距角部180mm，中间间距≤500mm）屋面基层清理干净，坡度符合设计要求（平屋面坡度2%，天沟坡度≥5%）环境要求施工环境温度≥5℃，风力≤5级，雨天及预计24小时内降雨时停止室外作业冬季施工时，基层温度不低于5℃，必要时采取加热措施（采用电加热片，温度控制在10-15℃）施工现场设置材料堆放区（搭设防雨棚，地面架空300mm，铺设防潮膜）二、主要施工工艺（一）外墙外保温施工基层处理洒水湿润墙面，刷界面剂（水泥:砂:界面剂=1:1:0.2，厚度2-3mm）安装托架（采用L50×5角钢，用膨胀螺栓固定，间距≤600mm）弹控制线（距散水150mm设第一道水平线，垂直方向每2m设控制线）保温板粘贴采用点框粘结法，粘结面积≥40%（边框宽度50mm，中间点直径100mm，间距≤200mm）板缝拼接采用错缝排列，阴阳角处做企口处理，板间缝隙≤2mm粘贴后立即用靠尺检查平整度，偏差超过2mm的部位用砂纸打磨修正门窗洞口四角处保温板采用L型切割，不得拼接（板长≥200mm）防护层施工涂抹抹面胶浆（第一道厚度2-3mm），立即压入网格布（搭接宽度≥100mm）网格布应绷紧无褶皱，边缘嵌入门窗框预留槽内5mm第二道抹面胶浆覆盖网格布，总厚度4-6mm，表面收光压实首层墙面加设双层网格布（第一层横向铺设，第二层纵向铺设）（二）屋面保温施工结构层处理清理屋面板表面，修补蜂窝麻面（采用1:2.5水泥砂浆，掺5%防水剂）弹出找坡层控制线，设置分格缝（间距≤6m，缝宽20mm）安装排气孔（采用Φ50PVC管，间距≤6m×6m，高度超出保温层100mm）保温层施工铺设膨胀珍珠岩板，采用干铺法，板块间隙≤5mm，用同类材料嵌填分层铺设时上下层接缝错开1/2板长，转角处整板切割保温层厚度允许偏差±5%，且不得大于4mm铺设完成后表面拍实，平整度≤7mm/2m防水层施工涂刷基层处理剂（冷底子油，干燥时间≥4h）SBS卷材采用热熔法施工，长边搭接宽度100mm，短边搭接150mm卷材铺贴方向：坡度≤3%时平行屋脊，>3%时垂直屋脊女儿墙泛水处卷材上翻高度≥250mm，压入凹槽并用金属压条固定（三）地面保温施工基层处理素土夯实（压实系数≥0.93，表面平整度≤10mm/2m）铺设100mm厚C15混凝土垫层，内配Φ6@200双向钢筋垫层设置分格缝（间距≤6m，缝宽10mm，内嵌泡沫塑料棒）保温层施工铺设防潮膜（搭接宽度≥100mm，用胶带密封接缝）干铺发泡水泥保温板（板缝≤3mm，采用错缝铺设）保温层上做50mm厚C20细石混凝土保护层（内配Φ4@150钢丝网）设置伸缩缝（与垫层分格缝对齐，缝宽10mm，嵌填密封膏）（四）门窗安装施工窗框安装采用膨胀螺栓固定（每边固定点≥2个，间距≤600mm）窗框与洞口间隙15-20mm，用聚氨酯发泡剂填充（分两次注入，膨胀后切割平整）安装临时固定件（塑料垫块，不得使用木质垫块）窗框垂直度偏差≤1.5mm/m，对角线偏差≤3mm玻璃安装玻璃四周垫设弹性垫块（每边不少于2块，长度≥100mm）注入密封胶（硅酮耐候胶，宽度≥7mm，厚度≥6mm）胶缝表面平滑顺直，无气泡、断缝（注胶后24h内避免淋雨）安装五金件（执手、铰链等，固定螺丝应加防水胶垫）三、质量控制措施（一）材料质量控制进场检验保温板材：每批随机抽取3块，检测厚度、密度、导热系数（委托第三方检测，检测频率每500㎡1组）粘结材料：检查出厂合格证，检测拉伸粘结强度（常温28d检测，每20t为1批）防水材料：核查耐热度、低温柔性指标（每1000㎡为1批，见证取样送检）材料存放保温板：直立码放，高度≤1.5m，距热源≥3m，避免阳光直射胶粘剂：储存在5-35℃环境中，保质期内使用（夏季防晒，冬季防冻）卷材类：立放储存，堆放高度≤2层，避免与尖锐物体接触（二）工序质量控制隐蔽工程验收保温层厚度：采用针插法检测（每100㎡检测3点，允许偏差+10%/-5%）粘结强度：现场拉拔试验（每500㎡1组，每组3个点，粘结强度≥0.1MPa）防水层完整性：雨后或淋水试验（持续2h，观察无渗漏）分项工程控制外墙保温：表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤3mm/2m，阴阳角方正≤3mm屋面工程：排水坡度偏差≤1%，卷材搭接宽度偏差-10mm门窗安装：密封胶条连续无断点，开启灵活，关闭严密（渗风量≤1.5m³/(m·h)）（三）季节性施工措施冬季施工掺加防冻剂（掺量3%-5%，采用无氯盐型防冻剂）热水拌合砂浆（水温≤80℃，砂浆出机温度≥10℃）保温材料预热（置于暖棚内，温度≥15℃，预热时间≥24h）雨季施工搭设防雨棚（采用彩条布覆盖，高度≥2.5m）基层含水率控制（墙面≤10%，屋面≤8%，采用烘干法检测）雨后复工检查（基层空鼓、粘结层强度检测，不合格部位返工处理）四、安全防护措施（一）高空作业防护脚手架搭设立杆基础硬化处理（C15混凝土，厚度100mm，设置排水沟）扫地杆距地≤200mm，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m搭设剪刀撑（角度45-60°，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定）脚手板满铺（采用冲压钢脚手板，搭接长度≥200mm，用8号铁丝绑扎牢固）临边防护屋面周边设置1.2m高防护栏杆（横杆两道，立杆间距≤2m）楼梯口设置防护门（高度1.2m，采用工具式定型产品）作业层设置180mm高挡脚板，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）（二）消防安全管理动火作业办理动火许可证（明确动火时间、地点、监护人，配备灭火器材）焊接作业设置接火斗（采用不燃材料制作，内衬防火毯）氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，直立放置并固定材料防火易燃材料（聚氨酯、胶粘剂等）存放量≤3d用量，设置禁火标志施工现场配置灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，每组间距≤25m）电气设备安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）（三）施工用电安全配电系统采用TN-S接零保护系统，设置总配电箱、分配电箱、开关箱（三级配电两级保护）配电箱距离地面1.5m，安装牢固，防雨防尘，门锁齐全电缆架空敷设（高度≥2.5m，固定点间距≤1.5m），严禁拖地或埋地照明安全室外照明采用36V安全电压，灯具高度≥2.5m潮湿环境作业采用密闭型防水灯（IP65防护等级）夜间施工设置警示灯（红色闪烁灯，安装高度≥3m）五、验收标准（一）分项工程验收外墙保温工程主控项目：保温层厚度负偏差不超过5%，且不大于4mm；粘结强度≥0.1MPa；抗冲击性能：首层≥3J，其他层≥1J一般项目：表面平整度≤4mm/2m；分格缝宽度偏差±2mm；滴水线顺直，宽度≥10mm屋面保温工程主控项目：保温层含水率≤2%（干密度法检测）；防水层无渗漏（雨后或淋水试验2h）；排气系统通畅（烟雾测试法）一般项目：保温层铺设平整，拼缝严密；找坡层坡度偏差≤1%；卷材搭接宽度偏差-10mm（二）系统性能检测传热系数检测外墙传热系数K≤0.60W/(㎡·K)（采用热流计法，检测点数量每栋楼≥3处）屋面传热系数K≤0.50W/(㎡·K)，地面传热系数K≤0.70W/(㎡·K)气密性检测外窗气密性等级≥6级（在10Pa压差下，渗风量≤1.5m³/(m·h)）整体房屋气密性检测：换气次数≤1.0次/h（采用blowerdoor法）（三）验收资料要求施工资料材料出厂合格证、性能检测报告（需加盖厂家公章和检测机构CMA章）隐蔽工程验收记录（含影像资料，每个检验批不少于3张照片）施工日志（详细记录每日施工部位、人员、材料用量、天气情况）检测报告保温材料导热系数、密度、抗压强度检测报告粘结强度、抗冲击性能检测报告（第三方检测机构出具）系统节能性能检测报告（包含传热系数、气密性等关键指标）六、成品保护措施（一）保温层保护施工过程保护保温板粘贴后24h内严禁碰撞，搭设临时防护架（距墙面≥300mm）屋面保温层施工完成后，及时铺设防水层（间隔时间≤48h）地面保温层采用脚手板覆盖（严禁直接在保温层上推车或堆放材料）交叉作业保护水电安装时，严禁在保温层上开洞（确需开洞时，采用专用工具切割，完工后用相同材料修补）涂料施工时，对门窗、栏杆等部位粘贴美纹纸保护（宽度≥50mm）脚手架拆除时，设专人指挥，严禁抛扔杆件（采用吊笼运输）（二）门窗保护安装后保护窗框表面粘贴保护膜（采用PVC保护膜，厚度≥0.05mm）玻璃安装后，设置警示标志（严禁倚靠、撞击）五金件安装后，涂抹润滑油（执手、铰链等活动部位）竣工清理拆除保护膜（采用专用工具，避免划伤型材表面）清理排水孔（用压缩空气吹扫，确保通畅）调试门窗开启性能（启闭力≤80N，锁闭点到位）七、施工组织（一）人员配置工种人数职责持证要求施工队长1人现场总协调，质量安全管理施工员证、安全员证技术负责人1人技术交底，工序验收工程师职称证保温工8人保温层施工特种作业操作证防水工4人防水层施工防水施工证门窗安装工6人门窗制作安装门窗安装资格证普工5人材料搬运，场地清理岗前安全培训（二）施工进度计划总工期：45日历天（不含设计变更及不可抗力影响）关键线路：基层处理（5d）→外墙保温（12d）→屋面保温（8d）→门窗安装（10d）→防护层施工（7d）→验收整改（3d）进度保证措施：材料提前7d进场检验，确保合格材料及时供应划分施工段流水作业（按东、西、南、北四个立面分段）配备备用设备（发电机1台，应对停电情况）（三）质量保证体系三级验收制度班组自检（每道工序完成后，填写自检记录）项目部复检（技术负责人组织，留存影像资料）监理验收（关键工序，监理工程师现场旁站）质量奖惩措施设立质量保证金（合同总价的5%），验收合格后返还发现质量问题，除返工整改外，