挡土墙阳角防水施工方案

挡土墙阳角防水专项施工方案一、工程概况本工程为重力式挡土墙阳角防水施工项目，挡土墙全长200米，高度3-6米，结构形式为C30/C50抗渗钢筋混凝土，设计抗渗等级S8。阳角部位分布于挡土墙转角处及与其他结构连接节点，共计32处，其中90°直角阳角24处，135°斜角阳角8处。工程区域地下水水位位于基底以下300mm，施工期间日平均气温15-25℃，属潮湿环境作业。（一）防水设计要求迎水面防水：采用"外防外贴法"施工，基层处理后涂刷2mm厚渗透结晶防水涂料，叠加3mm厚SBS改性沥青防水卷材，配套20mm厚1:3水泥砂浆保护层背水面处理：1:2.5防水砂浆抹面，掺加高效有机硅防水剂阳角加强层：增设500mm宽玻纤网格布+1.5mm厚聚氨酯防水涂料复合加强层（二）工程特点阳角部位曲率半径≤50mm，易产生应力集中导致开裂钢筋混凝土结构施工缝与阳角距离较近（最小间距800mm）雨季施工需采取防雨遮蔽措施，确保防水层施工质量二、施工准备（一）技术准备组织图纸会审，重点复核阳角部位结构尺寸、防水材料兼容性及节点构造编制专项施工方案，进行三级技术交底，留存交底记录进行防水材料试配及样板施工，渗透结晶型防水涂料试配掺量为水泥用量的5%，样板测试附着力≥1.5MPa（二）材料准备材料名称规格型号技术指标验收标准SBS改性沥青防水卷材3mm厚，聚酯胎拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%GB18242-2008渗透结晶防水涂料灰色粉末抗渗压力≥1.2MPa，渗透深度≥30mmGB18445-2012聚氨酯防水涂料双组分拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥300%GB/T19250-2013防水砂浆1:2.5配比抗压强度≥20MPa，抗渗压力≥1.5MPaGB50207-2012玻纤网格布耐碱型网孔尺寸4×4mm，单位面积质量≥160g/㎡JC/T841-2017（三）机具准备基层处理设备：电动打磨机（配金刚石磨片）、高压水枪（8MPa）、角磨机（配钢丝刷片）防水施工工具：热风焊接机（温度调节范围0-600℃）、橡胶刮板（硬度70±5ShoreA）、圆头刷（直径50mm）、测厚仪（精度±0.01mm）质量检测工具：电火花检测仪（电压30kV）、拉拔仪（量程0-5kN）、含水率测定仪（四）现场准备搭设防雨棚（宽3m，高2.5m）覆盖阳角施工区域，配备抽排水系统划分材料堆放区，设置防水卷材直立存放架（倾斜角15°），防水涂料密封存储于5℃以上环境基层验收完成，表面平整度偏差≤5mm/2m，阴阳角圆弧半径≥50mm，含水率≤8%三、施工工艺（一）工艺流程基层处理→阳角圆弧化处理→节点加强层施工→大面积防水层施工→保护层施工→验收（二）关键工序施工方法1.基层处理（1）采用高压水枪冲洗混凝土表面，去除浮浆、水泥渣及杂物，局部油污采用溶剂擦洗后清水冲洗（2）蜂窝麻面处理：深度＜10mm的缺陷用1:2.5水泥砂浆修补；深度≥10mm的孔洞先凿除松散混凝土，涂刷界面剂后用改性环氧砂浆分层回填（每层厚度≤20mm）（3）裂缝处理：宽度＜0.2mm的裂缝涂刷渗透结晶防水涂料；宽度≥0.2mm的裂缝采用环氧树脂注浆处理，注浆压力0.3-0.5MPa2.阳角圆弧化处理（1）90°阳角：采用1:2.5水泥砂浆抹成R=50mm圆弧，分两次施工，第一次抹30mm厚形成初形，养护24h后抹第二层至设计弧度（2）135°斜角：制作定型圆弧模具，采用聚合物砂浆一次性成型，表面压光处理（3）圆弧验收：使用弧度样板检查，贴合度≥95%，表面平整度≤2mm/500mm3.节点加强层施工（1）在阳角部位涂刷基层处理剂，干燥时间≥4h（以不粘手为准）（2）铺贴玻纤网格布：从阳角中心向两侧各延伸250mm，采用点粘法固定，搭接宽度≥100mm，阴阳角处额外增加一道500mm宽加强层（3）涂刷聚氨酯防水涂料：分三遍施工，第一遍厚度0.5mm，干燥6h后涂刷第二遍（厚度0.5mm），第三遍（厚度0.5mm）施工时同步撒布细砂，增强与后续防水层的粘结力4.大面积防水层施工（1）渗透结晶防水涂料施工：按水灰比1:0.3调配涂料，机械搅拌3min至无颗粒采用硬毛刷纵横交叉涂刷，厚度控制2mm（用量约2.0kg/㎡）终凝前（约4-6h）进行喷水养护，保持表面湿润72h（2）SBS卷材施工：涂刷冷底子油，用量0.3kg/㎡，干燥4h后进行卷材铺贴采用热熔满粘法施工，火焰喷枪距离卷材50-80cm，加热至卷材表面熔融发亮（约180-200℃）卷材搭接：长边搭接100mm，短边搭接150mm，阳角部位增设100mm宽卷材附加层5.保护层施工（1）水泥砂浆保护层：防水层验收合格后24h内施工，采用1:3水泥砂浆，厚度20mm内掺5%防水剂，机械搅拌时间≥3min分两次抹压，初凝前进行二次压光，养护期≥14d（2）页岩砖保护墙：采用120mm厚MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑与防水层之间预留10mm空隙，填充挤塑聚苯板顶部设置混凝土压顶（C20细石混凝土，内配Φ6@200钢筋网）（三）特殊季节施工措施雨季施工：配备防雨布（每10m阳角配置10㎡防雨布），降雨前1h停止作业并覆盖雨后基层干燥度检测合格后方可继续施工，受潮卷材严禁使用高温施工：避开10:00-15:00高温时段，基层洒水降温至≤35℃SBS卷材施工时缩短热熔时间，防止过热老化四、质量控制（一）过程控制要点基层验收：每50m划分一个检验批，检查项目包括平整度、含水率、缺陷修补情况，合格率100%方可进入下道工序材料控制：每批次防水材料进场需提供出厂合格证及检测报告，见证取样送检频率：卷材每1000卷为一批，防水涂料每50t为一批施工控制：防水层厚度：采用测厚仪检测，每10㎡检测1点，合格率≥90%，最小厚度≥设计值的80%粘结强度：每500㎡做1组剥离试验，粘结强度≥0.3MPa焊缝质量：热风焊接部位采用真空检测，负压≥25kPa，保压时间≥30s，无气泡产生（二）验收标准主控项目：防水层不得有渗漏或积水现象（雨后或淋水试验检查）防水卷材搭接缝应严密，宽度偏差≤-10mm涂料防水层与基层粘结牢固，不得有脱皮、空鼓现象一般项目：保护层表面平整度≤5mm/2m阴阳角圆弧顺滑，无折角施工缝位置与阳角距离≥1000mm（三）质量记录隐蔽工程验收记录（含影像资料）防水材料合格证、检测报告及进场验收记录施工日志（详细记录阴阳角处理、温度、湿度等参数）淋水试验记录（持续时间≥2h，观察无渗漏）五、安全措施（一）人员安全施工人员佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，高空作业（≥2m）系安全带特种作业人员（焊工、电工）持证上岗，岗前安全培训不少于4学时配备急救箱（含烧伤、外伤药品），设置安全警示标志（禁止烟火、必须佩戴防护用品等）（二）消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业办理动火证，配备2具4kg干粉灭火器（每50㎡配置1组）溶剂型材料存放区与动火点距离≥10m，设置防爆灯具及通风设备每日施工结束清理废料，易燃材料集中存放于防爆箱内（三）设备安全电动工具安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）热熔施工设备定期检查，火焰喷枪压力表校验周期≤6个月脚手架搭设符合规范要求，荷载≤2kN/㎡，验收合格挂牌使用六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点资源配置施工准备7材料进场验收、样板施工技术人员2人，普工5人基层处理10阳角圆弧化完成技工4人，普工6人防水层施工15节点加强层验收防水工8人，普工4人保护层施工12砂浆保护层完成瓦工6人，普工6人验收整改6竣工验收质检员2人，技术负责人1人七、成品保护防水层施工完成后24h内严禁人员踩踏，设置警示带及看护人员保护层施工时采用木跳板铺垫，避免硬物直接接触防水层后续回填土采用人工分层夯实，压实系数≥0.93，机械距离保护墙≥1.5m冬季施工采取保温措施，防水层温度不低于5℃，严禁在结冰基层上施工八、环境保护施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，悬浮物≤150mg/L粉尘控制：基层打磨采取湿法作