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文档简介

风管机空调系统施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员进行图纸会审,结合T/HAS158—2025《一体化风管施工技术规程》要求,深化设计图纸,明确风管走向、标高及与其他管线的交叉处理方案。采用BIM技术建立三维模型,模拟风管与土建结构、电气管线的空间关系,提前规避碰撞风险。编制专项施工方案,包含施工流程、质量标准、安全措施等内容,并向施工班组进行技术交底。1.2材料准备1.2.1风管材料金属风管:采用镀锌钢板,厚度符合设计及规范要求。矩形风管长边尺寸≤400mm时,钢板厚度≥0.5mm;400mm<长边尺寸≤1000mm时,厚度≥0.8mm;长边尺寸>1000mm时,厚度≥1.0mm。风管不得有变形、扭曲、孔洞等缺陷,法兰接口平整,螺栓孔间距均匀。非金属风管:如玻璃钢风管,表面应平整光滑,无裂纹、分层现象,法兰连接面应平整,螺栓孔位置准确。保温材料:采用离心玻璃棉板,厚度≥40mm,密度≥48kg/m³,具有防火阻燃性能(氧指数≥32),表面带铝箔贴面。1.2.2辅材与部件法兰垫片:空调系统采用闭孔海绵橡胶板,厚度4-5mm;防排烟系统采用石棉橡胶板,厚度3mm。垫片不得凸入风管内,接口采用梯形或榫形连接。支吊架材料:吊杆采用φ8-12mm圆钢,横担采用L30×3角钢或[10槽钢,吊架间距:水平风管≤4m(保温风管≤3.4m),垂直风管≤4m(保温风管≤3.4m)。风阀与风口:防火阀、调节阀等部件应具备出厂合格证,调节装置灵活,防火阀易熔件迎气流方向安装。风口表面平整,尺寸偏差符合要求:圆形风口直径≤250mm时,偏差0~-2mm;矩形风口长边<300mm时,偏差0~-1mm。1.3机具准备主要施工机具包括:电锤、手电钻、台钻、咬口机、折边机、剪板机、扳手、倒链、水平仪、卷尺、角尺等。所有机具应提前检查,确保性能完好。1.4作业条件土建主体结构施工完毕,墙面、地面抹灰完成,现场杂物清理干净。风管安装部位的预留孔洞、预埋件位置准确,尺寸符合设计要求(保温风管留洞尺寸=风管尺寸+150mm,不保温风管+100mm)。作业面设置临时电源、照明及消防器材,高空作业时搭设脚手架或活动升降架,脚手板铺设牢固,防护栏杆高度≥1.2m。二、主要施工流程施工准备→图纸深化与BIM建模→风管预制→支吊架制作安装→风管安装→部件安装→严密性试验→保温施工→风口安装→系统调试三、关键施工工艺3.1风管预制3.1.1金属风管制作下料与咬口:根据深化图纸尺寸,采用剪板机或等离子切割机下料,切口平整,误差≤2mm。矩形风管采用联合角咬口或转角咬口,咬口宽度:板厚≤0.8mm时,咬口宽度6-8mm;板厚>0.8mm时,咬口宽度8-10mm。法兰制作:法兰采用角钢制作,矩形风管法兰规格:长边尺寸≤630mm时,采用L25×3角钢;630mm<长边尺寸≤1250mm时,采用L30×3角钢。法兰螺栓孔间距≤120mm,孔径比螺栓直径大1mm,法兰焊接牢固,表面平整。风管组装:风管与法兰采用铆接或焊接,铆接间距≤100mm,翻边宽度6-9mm,翻边平整无褶皱。风管拼接时,纵向接缝应错开,间距≥200mm,不得有十字交叉缝。3.1.2非金属风管制作玻璃钢风管采用模具成型,表面固化完全,法兰连接面平整,螺栓孔采用机械钻孔,孔径与螺栓匹配。风管拼接采用专用胶粘接,拼接面清理干净,涂胶均匀,固化时间≥24h。3.2支吊架制作与安装3.2.1支吊架制作吊杆平直,螺纹完整,拼接时采用焊接(搭接长度≥8倍吊杆直径,双面焊)或螺纹连接(螺纹长度≥3倍吊杆直径)。横担与吊杆焊接牢固,焊接处做防腐处理(刷防锈漆两道)。支吊架间距应均匀,避开风口、阀门、检查孔等部位,距风口距离≥200mm。3.2.2支吊架安装确定标高:根据设计图纸及土建基准线,用水平仪确定风管标高,弹线定位支吊架位置。安装固定:吊杆通过膨胀螺栓固定在楼板或梁上,膨胀螺栓埋深≥10d(d为螺栓直径)。水平风管采用吊架或托架,垂直风管采用抱箍支架,每根立管至少设2个固定点。防晃措施:水平悬吊风管长度超过20m时,增设防晃支架,每个系统不少于1个;风管转弯处、防火阀两端300mm内增设支吊架。3.3风管安装3.3.1风管吊装吊装前检查:风管外观平整,法兰接口严密,垫片粘贴牢固。采用倒链吊装,吊点设置在风管重心位置,吊装时风管离地200-300mm后暂停,检查吊点、绳索受力情况,确认无误后继续提升。风管就位:风管放置在支吊架上,调整水平度(偏差≤3mm/m)和垂直度(偏差≤2mm/m),风管中心线与设计轴线偏差≤10mm。法兰连接时,螺栓按十字交叉顺序均匀拧紧,螺母位于同一侧,外露丝扣为螺栓直径的1/2。3.3.2风管连接柔性短管安装:风管与设备、风口连接采用柔性短管,空调系统采用帆布短管,长度200mm;防排烟系统采用石棉帆布短管,长度200mm。短管松紧适度,无扭曲,不得作为变径或弯头使用。风管穿越墙体/楼板:应设置防护套管,套管内径比风管外径大100mm,缝隙用防火岩棉填塞密实。防火阀安装时,阀体距墙≤200mm,单独设置支吊架。3.4部件安装风阀安装:防火阀、调节阀安装在便于操作的位置,与风管采用法兰连接,防火阀长边尺寸≥630mm时,设独立支吊架。手动密闭阀箭头方向与冲击波方向一致。风口安装:风口与风管采用软管连接或直接法兰连接,同一房间内风口标高一致,纵横排列整齐,与墙面接触严密。散流器风口安装时,扩散圈与顶棚贴合紧密,调节叶片角度一致。3.5严密性试验风管安装完毕后,进行严密性试验:低压系统(工作压力≤500Pa):采用漏光法检测,在风管内放置光源,黑暗环境下观察风管外表面,无漏光现象为合格。中高压系统(工作压力>500Pa):采用漏风量测试,漏风量应符合规范要求:低压系统≤0.1056m³/(h·m²),中压系统≤0.085m³/(h·m²)。3.6保温施工3.6.1保温层敷设风管表面清理干净,采用保温钉固定保温棉,保温钉密度:风管底面、侧面≥20个/m²,顶面≥10个/m²。保温棉接缝处采用铝箔胶带密封,搭接宽度≥50mm,所有接缝应位于风管下方。保温层厚度均匀,无破损、空鼓,风管法兰处保温连续,不得出现冷桥。3.6.2保护层施工室外风管保温层外需加设金属保护层(0.5mm厚铝皮或镀锌钢板),保护层应顺水搭接,搭接宽度≥50mm,固定牢固,无松动。四、质量控制4.1主控项目风管制作尺寸偏差:矩形风管对角线差≤5mm,法兰平面度≤2mm。风管安装位置、标高偏差≤10mm,水平度偏差≤3mm/m,垂直度偏差≤2mm/m。严密性试验:漏风量符合规范要求,漏光检测无漏光现象。防火阀安装方向正确,易熔件完好,动作灵活。4.2一般项目支吊架间距符合要求,防腐处理到位,吊杆垂直度偏差≤1°。保温层厚度偏差±5%,接缝严密,铝箔胶带粘贴牢固。风口安装平整,与装饰面贴合紧密,同一房间风口标高偏差≤5mm。4.3质量验收分部分项工程验收按GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》执行,隐蔽工程(如风管穿越防火墙、楼板的封堵)需留存影像资料,验收合格后方可进入下道工序。五、安全管理5.1安全教育施工前对班组进行安全交底,强调高空作业、临时用电、防火等注意事项,特种作业人员(电工、焊工)必须持证上岗。5.2高空作业防护作业人员佩戴安全帽、安全带,安全带高挂低用,脚手架搭设符合规范,脚手板铺满绑牢,严禁超载。高空作业工具放入工具袋,严禁抛掷物料,交叉作业设置隔离层。5.3临时用电管理施工用电采用TN-S系统,配电箱设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。电动工具专人管理,电缆无破损,严禁拖地泡水,下班前切断电源。5.4防火措施现场配备灭火器(每50m²不少于2具),动火作业办理动火证,设置看火人,等,5.5人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,人,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