QCC诊断师教材课件

QCC诊断师质量部编制：陈丽锦凌凤娟徐业宇批准：吴红清日期：2010.04课程大纲第一篇：QCC基础知识篇第二篇：问题解决型课题程序篇第三篇：创新型课题程序篇第四篇：QCC方法篇第五篇：QCC成果评价篇QCC基础知识篇第一篇：QCC英文全称是QualityControlCircle，中文译成“品管圈”或“品质圈”或“质量管理小组。QCC的定义：它是指由同一个工作场所的人(3-10人)，为了要解决工作问题，突破工作绩效，自发的组成一个小团体，然后分工合作，应用品管的简易统计手法当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善的目标.QCC是什么，有何作用QCC4QCC的意义：是科学思维和充分执行的完美结合是质量管理工作者成长的摇篮（圈员→圈长→领队→领导）当今很多政府干部都有QC小组管理背景。洛阳市某副市长曾是1978年洛阳最早成立的一个QC小组的组长，然后一步一步被提拔到洛阳市副市长的位置上。现在中央的领导人之一王兆国，最初在20世纪80年代是活跃在质量管理领域的一个闯将，在当初东风二汽介绍经验的时候，王兆国是工会主席，而做工会主席前他曾担任过车间主任，是搞质量管理出身的，现在成了国家的领导人。从这一点来看，QC小组确实培养人、锻炼人是一线员工自我实现的舞台是企业以人为本文化的最好体现（丰田案例）QCC是什么，有何作用QCC5QCC的概念：人员:在生产或工作岗位上从事各种劳动的职员范围:围绕企业的经营策略.方针.目标和现场存在的问题目的:改进质量,降低消耗,提高经济效益和人的素质手段:运用质量管理的理论和方法QCC是什么，有何作用QCC6QCC的有关概念与发展QCC的宗旨：

提高人员素质QCC首先要创造一个尊重人、尊重知识、尊重创造的氛围，其主要目的是提高人员素质。当今时代，产品之间竞争的核心是人，因此，QCC的宗旨第一条就是要以人为本来开展工作，让人的积极性、创造性充分发挥出来。

提高质量、降低消耗、提高经济效益提高质量、降低消耗、提高经济效益，这一条宗旨是显而易见的。如果QCC不在这方面下功夫，圈组就会失去生命力

创造良好的环境QCC应该建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。7是企业中群众性质质量管理活动的一种有效的组织形式是职工参加企业民主管理的经验同现代化科学管理方法相结合的产物与行政班组,传统技术革新小组有所不同.1.组织原则不同2.活动的目的不同3.活动方式不同QCC的性质8QCC有以下几个特点：(1)明显的自主性。QCC以职工自愿参加为基础、实行自主管理，自我教育，互相启发，共同提高。(2)广泛的群众性。参加QCC的成员不仅包括领导人员、管理人员、技术人员，而且要注重吸引生产、服务工作第一线的员工参加。广大员工在QCC活动中群策群力分析问题，解决问题。(3)高度的民主性。圈长可以是民主推选的，可以由QCC成员轮流担任课题组长；在QCC内部讨论问题、解决问题时，圈组组成员是平等的，不分职务与技术等级高低，高度发扬民主，各抒己见，互相启发，集思广益。(4)严密的科学性。QCC在活动中遵循科学的工作程序，步步深入地分析问题，解决问题；在活动中坚持用数据说明事实，用科学方法分析与解决问题。QCC的特点我们组成QCC吧！！9一.质量意识:有好奇心好奇心是促进质量进步的关键二.问题意识:能发现问题对事情总要问是否有更好的办法三.改进意识:不满足现状勇于探索,挑战自我,提高自我四.参与意识\重在参与能够排除一切干扰,参与到新生事物中去QCC的成员的要求：10圈长职责：

组织、领导（制订圈组活动计划并按计划组织活动）圈长要把全组的人员及时地组织调动起来，克服困难，开展活动。按照国家规定，小组每月应该开展一到两次活动。而在实际操作中最好是每月开展两次活动。

培训（抓好圈组的质量教育）圈长要带领全组人员进行各种相关培训，如质量管理工具使用的培训、技术知识的培训和有关理念的培训，以提高全组人员的知识和水平。

协调圈长在工作中要与各种人物、各种部门打交道，而开展任何活动又都免不了要和社会联系，因此圈必须处理好各种关系，做好协调工作。

日常管理（做好圈组的日常管理工作）圈长要进行各种日常管理：整理日常的资料、记录；及时的考勤、点名；当一个成果完成以后及时整理小组的成果报告，等等。QCC圈长的职责11对QCC圈长的要求:1是质量改进的热心人

2业务知识较丰富

3有一定的组织能力对QCC圈员的要求

1按时参加活动,充分发挥特长

2完成分配的任务,热爱质量管理

3不满足现状,随时提出课题QCC圈组人员的要求12组圈原则：为了便于活动运作和管理，各部门员工按照工作性质相关联、同一班次的原则，自发组建QCC圈；圈成员规定在3-10人（圈组活动的顾问和推进者也是成员之一)，可以是同部门，也可以是不同部门但工作相关联的人员组成。圈长由圈员互相民主选举产生，必要时可以有其他职位（如副圈长）；圈长组织召开圈会，由圈成员明主决定圈名、圈徽甚至圈歌.圈名不拘于形式，可以任意选取，但不能与课题相重合，因为一个课题结束后，圈组仍然存在，还将进行别的课题。QCC的组圈13QCC的注册登记为了便于管理,激发责任感,荣誉感,为了得到上级的承认和支持,为了得到上一级发表成果的资格,要求每个圈组必须进行注册登记.圈组的注册登记:圈组填表,领导签字,报主管部门,登记注册注册登记要求:1圈组每年进行一次重新登记

2圈组停止活动半年应予以注销

3每个课题活动之前要进行一次课题登记14QCC组建原则1.自下而上的组建程序圈组由生产现场班组产生,报主管部门审核特点:圈组活动力所能及,成员积极性\主动性高2.自上而下的组建程序由主管部门提出组长人选,按需确定圈组成员特点:课题难度大,是企业急需解决的问题,人力.物力.财力易得到保证3.上下结合的组建程序上级推荐\下级讨论,上下协商组建圈组特点:可取前两种类型所长,避其所短,应积极倡导15QCC圈组活动的基本特征质量改进和质量创新QCC组活动解决问题涉及到两方面的技术。专业技术和管理技术专业技术：小组解决问题的专业技术范围管理技术：至程序、证据、方法、技巧等专业技术各有特性管理技术为共性16管理技术的三个方面PDCA循环两个特点：PACDPACD1、阶梯上升PACDPACDPACDPDCA2、大环套小环1、遵循PDCA活动程序：17管理技术的三个方面2、以事实为依据，用数据说话为什么选这个课题？问题的症结是什么？为什么制定这个目？为什么确定这几条主要原因？每条对策是否有效，能否完成？活动效果怎样？18QCC圈组活动的基本特征老七大手法新七大手法调查表分层法柏拉图因果图散布图直方图控制图关联图系统图（树图）亲和图（KJ法、A型图解）PDPC法（过程决策图法）矩阵图矩阵数据分析法矢线图（箭条图）3.应用统计技术目的：进行数据的整理、分析方法：全数检验或随机抽取工具：老QC七大手法新七大手法等简易图表专用工具类其他饼分图柱状图折线图0.618法正交试验假设检验抽样检验方差分析价值工程水平对比雷达图流程图推移图19第二篇：问题解决型课题程序篇问题解决型QCC活动遵循的原则和活动步骤C组圈观察问题课题选定设定目标（目标的可行性分析）分析原因要因确定现况调查制定对策实施对策效果确认巩固措施和对策标准化总结和下一步打算达到目标要因的验证提出合理化建议，记录循环，从新开始，PDCA环不断运作，质量水平不断提高未达到目标PDA数据收集，比较P计划D实施C检讨A处置P计划D实施C检讨A处置P计划D实施C检讨A处置（管理）改善（管理）（管理）改善QCC遵循四个阶段，十个步骤；四个阶段指的是P（计划），D（实施），C（检查），A（处理）；21课题选定1.课题分类：

指令性课题:由上级主管部门以行政指令的形式向QCC圈下达，课题目标通常都是与课题同时下达的。指导性课题:通常是由企业的质量管理部门根据企业实现经营战略、方针、日标的需要，把其中的一些难点具体化为一批课题，并予以公布，供各QCC圈组选择。自选课题:由QCC圈组根据本部门情况自选项目.如何自选：针对上级方针目标在本部门落实的关键点针对现场及圈组本身存在的问题针对顾客的投诉和抱怨22课题选定2.如何自选课题（1）用表决法选定（2）用评议评价的方法来选定是否符合上级领导方针可实施性预期效果难易度重要性经济性迫切性时间性评价项目课题符合部门KPI指标重要性迫切性难易性经济性评价选择气泡8659735隐裂9986941√TPT割伤56410631组件碎裂87651036电池片碎片10865103923课题选定3.课题命名：

课题名称的设定要简洁、明确，一目了然的针对所要解决的问题，不可抽象。原则上按以下方式设定：△○△○×○×的怎样—提高还是降低，增大还是减少要解决问题的对象—指产品、工序、过称、作业的名称解决什么—指质量、效率、成本等方面的管理特性24课题选定4.选题时常用的统计或QC工具：

简易图表：折线图（趋势图），柱状图，饼图调查表（收集数据分析）亲和图（主要针对非数字型数据收集）头脑风暴法（自选课题时的考量）水平对比法等25课题选定5.选题理由：

说明选题的目的和必要性必须简明扼要，用数据表达上级要求本部门问题点结论人均产量4万支援产线40名员工提高硅片检验效率人均产量2万检验员105名柱状图应用26课题选定7月-8月各厂区分检投诉汇总楼层SD2FSN2FSN3FSN4FTOTAL次数329216占比18.75%12.50%56.25%12.50%100%

SN3F在最近2月的质量投诉远高于其他兄弟楼层，上级领导要求务必进行改善选定课题：降低SN3F分检岗位投诉次数饼图和水平对比法的应用27课题选定从图中可以看出锡渣不良一直处于第一位不良，平均不良率在0.6%以上，且锡渣不良还会导致电池片的碎片选定课题：降低手工焊锡渣不良率2007年9月至2008年4月，手工焊岗位不良趋势图：折线图的应用28课题选定分类定义特点问题解决型现场型以班组、现场操作工人为主体，维持质量课题小、难度低、周期短、效益不一定大服务型以提高服务质量为目的课题小、难度低、周期短、社会效益明显攻关型以三结合方式，解决技术关键问题课题难、周期长、投入多、经济效果显著管理型以管理人员组成，解决管理问题课题大小不一、难度不相同、效果差别大创新型用新的思维方式，创新的方法开发新产品、新技术、新业务等，实现预期的目标6.课题类型：注意：我们之前所说的QCC分为问题解决和创新型是错误的，这个分类不是针对圈组，而是针对课题的。29课题选定7.选题时应注意的问题：（1）选择的课题宜小不宜大.a.易于取得成果，活动周期短，能更好地鼓舞圈组成员的士气。b.课题短小精干，大部分对策都能由本圈组成员自己来实施，更能发挥成员的创造性。c.小课题大部是在圈组的生产现场，是自己身边存在的问题，通过自己的努力，得到改进，取得的成果也是自己受益，能更好地调动小组成员的积极性。d.小课题容易总结成果，在发表成果的10—15分钟时间内，能把圈组活动时所动的脑筋，所下的功夫，克服困难的毅力充分表达出来，因此可以很生动，很精彩，对别的圈组起到启发。30课题选定7.选题时应注意的问题：（2）课题名称一目了然选择能以特性值表达的课题：特性值要有可比性能用特性值表达的课题：《降低丝网印刷报废率》《提高硅片检验效率》《降低TPT划伤不良率》不能用特性值表达的课题：《实现网上跨地域工程质量控制》《改善XXX的流程》《配网改造工程设计及全过程管理（3）选题理由直接明确，用数据表达31课题选定7.选题时常出现的错误：（1）课题名称抽象化（达标、升级、服务行业满意率）例：强化质量管理，争创名牌工程

鼓足干劲，力争上游，勇夺全国最佳（2）把所采用的对策冠以课题名称（手段+目的）例：加装闭锁装置，提高电压监测能力提供特殊服务，提高顾客满意率避免小间隔，杜绝危险接近（3）选题理由两多一少文字解释多，理由条款多，数据少。（4）选择理由的重要性有小到大类推32课题选定课题名称：1.优化控制，提高炉效2.提高皮革得各率3.改进工装，提高门窗压条产品质量4.降低插件不良率5.实现挖掘增效6.减少缝制沾污，降低成品不良率7.全方位入手，提高喷粉一次合格率8.改进工艺提高重型载重车装配一次合格率9.控制工具领用降低重型载重车生产成本10.开发西部市场提高重型载重车销售率11.争创世纪大厦鲁班奖12.加强质量管理让顾客持续满意33课题选定选题理由：布袋除尘主要是对高炉煤气进行过滤工作的，除尘效果的好坏直接影响高炉正常运行，脉冲反吹装置是布袋除尘的核心之一。小组成员查阅以往检修记录，统计得出：电磁脉冲阀的故障频次平均达6.4次/月。铁厂目标车间思想课题选定存在问题设备现状设备正常运行是保障生产的前提，要求减少设备故障加强设备的点检、润滑、维护工作，确保稳定运行电子脉冲阀经常出现故障，影响了布袋除尘效率降低电磁脉冲故障频次2007年11月—2008年2月处理电磁脉冲阀故障达22次34课题选定近年来班组所辖的10千伏穿墙套管缺陷频发，2001年12相，2002年18相，2003年46相。故障率呈上升趋势，2001年1.86%，2002年2.79%，2003年7.13%。2003年因穿墙套管而停电检修造成少供电23万千瓦时。影响社会有序供电影响滨海市经济发展甚至影响社会稳定影响市电业局系统“可靠能源，可信服务”企业目标的实现降低10千伏线路穿墙套管缺陷率选题理由35现况调查一.为什么要把握问题的现状？目的：找出问题的关键症结，为确定目标值提供依据二.如何进行现况调查1.从公司的统计报表中进行调查2.到现场进行实地调查。三．现状调查应应注意的问题：（1）一定要用数据说话收集数据要有客观性：防止只收集对自己有力的数据收集数据要有可比性：改进后能反映出变化程度收集数据的时间要有约束：要收集最近时间的数据公司要求部门要求提高欠费回收率选题客户投诉每月1日业务办理成功及时率降低缩短月初业务办理成功时长提高月底欠费停机效率36现状调查（2）对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。分类方法：按时间区分：年月日班次等按地点区分：位置、楼层等按症状区分：缺陷种类、特性、状态等按作业区分：生产线、设备、操作者等（3）要在现场观察、跟踪、掌握一手资料37现状调查案例1对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。一.按缺陷设备所属集控站分层：从缺陷的分布情况来看，分布较均匀关键问题不突出。因此小组认为：按分层标志一来分析缺陷行不通。温州电力局检修班QCC，对35kV及以上电压等级避雷器的55项缺陷率进行分析，找出问题的症结所在。

38现状调查案例对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。二.按缺陷设备电压等级分层：从缺陷的分布情况来看，虽然数值上有差别但差别不是很大，不利于找出问题症结。因此小组认为：按分层标志二来分析缺陷也行不通。39现状调查案例对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。三.按缺陷发生的部位分层

：从缺陷的分布情况来看，附件部分缺陷占了缺陷总数的91%。分析到这层的数据还带有综合性，要找问题症结仍然要继续对附件部分的缺陷深入分析。40现状调查案例对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。按附件部分的名称分析：监测仪缺陷占了附件缺陷的92.0%，仍然需要对监测仪部分的缺陷进行分析。41现状调查案例对现状数据要进行整理、分类、、分层分析。按附件部分的名称分析：监测仪锈蚀缺陷占了监测仪缺陷的84.8%，占了缺陷的总数的84.8%×92.0%×90.9%=70.9%，属于关键的少数。42现状调查2.为目标值确定提供依据确定目标的依据：（1）是上级的考核指标（或标准的要求），必须达到（2）是顾客的需求，必须予以满足（3）通过水平对比，同行业已经达到的先进水平在设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平（4）历史上曾经达到过的水平（5）通过现状调查，找出症结所在，预计解决的程度，测算出能达到的水平43现状调查案例2电池工厂sunshine圈对产线J0片进行层别分析，找到问题的症结所在，为目标值设定提供依据。09年4-7月尚能三楼156M太阳能电池产线的J0率偏高，数据如下为什么J0率这么高呢？为什么呢？历史最好成绩=0.045%44现状调查案例2针对4～7月份10134片J0片进行分析调查电极片和放反片占了72.9%原来是这两项的功劳电极片在哪里产生的呢？45现状调查案例2针对丝网印刷三道工序的电极片进一步分析调查第一道第二道第三道丝网印刷原来是粗点和断线及虚印造成的电极片占了90.4%原来是第3道的贡献第3道又是什么影响的呢?综合以上分析，粗点和断线及虚印不良率为0.07%*0.413*0.904=0.026%,放反为0.022%。四项总不良为0.048%，改善50%则可以达到0.07%-0.048%*50%=0.046%46现状调查3.不使用现状调查的情况1）指令性目标指令性目标由于目标明确，小组应进行可行性分析，以确定目标值是否能够实现，在进行分析的过程中，小组要根据目标要求，对数据进行深入调查分层分析，手法类似于现状调查。2）创新型课题创新型课题研制新产品，前人未做过，无现状可调查。47现状调查什么是指令性目标1.上级以指令形式下达给圈组的目标2.圈组直接选定的上级考核指标程序：先进行目标设定再进行目标可行性分析C组圈观察问题课题选定可行性分析分析原因要因确定设定目标制定对策实施对策效果确认巩固措施和对策标准化总结和下一步打算达到目标PDA未达到目标指令性目标课题程序48现状调查“创新型”课题QC小组是运用全新的思维研制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求。1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表设施6.确认效果达到目标7.标准化8.总结和打算下一步否是PDCA49现状调查常用的统计工具：简易图表调查表分层法柏拉图直方图控制图散布图亲和图等50目标设定目标值是小组活动解决问题的程度，并为效果检查提供依据。设定目标应注意三个问题：1.目标要与问题相对应。（1）课题—现状—目标具有一致性（2）目标不宜过多，一个适宜，最多不超过二个。（两个目标应有相关联关系）2.目标要明确表示，用数据说话，必须量化。定性目标值：只确定目标的性质，不进行量化定量目标值：确定目标性质，用数据量化目标值3.制定目标要有依据。51目标设定设定目标存在的问题：1.目标值太多小组设立目标如下：（1）投诉处理改进程度提高2.0；（2）客户日平均免费电话拨入量100个；（3）客户投诉平均处理周期缩短4天。2.目标值没有量化提高工程勘察质量，提高规范化服务的程度，设备管理得到加强3.目标值太高4.目标值设定依据不足52目标设定案例目标值依据

从现状调查中我们知道35kV及以上电压等级避雷器缺陷率为6.92%，而监测仪锈蚀缺陷占了缺陷总数的70.9%，如果能避免监测仪发生锈蚀那么缺陷率将降低到6.92%×（1－70.9%）＝2.01%，即使只解决90%那缺陷率也将降低到6.92%×（1－70.9%×90%）＝2.50%所以小组把课题目标定在“缺陷率降低到2.60%”是比较科学和客观。兄弟单位近年来缺陷率最低的是2002年的2.67%接近小组的目标值现状调查同行对比有能力实现目标值目标设定为：缺陷率从6.92%降低到2.60%53目标设定案例目标值依据从现状调查中我们知道粗点和断线及虚印不良率为0.07%*0.413*0.904=0.026%,放反为0.022%。四项总不良为0.048%，改善60%则可以达到0.07%-0.048%*60%=0.041%兄弟楼层的缺陷率均在0.045%以下，且设备和人员水平相当现状调查同行对比有能力实现目标值历史最好水平09年5月份我们曾达到0.045%的最好水平目标设定为：J0率从0.07%降低到0.045%54原因分析分析原因是小组活动的重要一环，通过对问题产生原因的分析找出关键所在。分析原因要注意四个问题：（1）针对所存在的问题分析原因（2）要展示问题的全貌（3）分析到可直接采取对策（4）要正确恰当的运用统计方法55原因分析现象的去除和原因的去除头疼医头，脚疼医脚；救急与根治；问题的再次发生；有第二次就有第三次不供氧输氧管接错端口外形相同两插头接反未区别设计操作失误没进行校验飞机试飞失败没确认端口56原因分析（1）针对所存在的问题分析原因产线J0率高电极片不良高放反不良高粗点不良高断线不良高虚印不良高问题点避雷器的缺陷率高附件部分缺陷高监测仪缺陷监测仪锈蚀缺陷57原因分析（2）要展示问题的全貌要客观的分析，只要对问题有可能造成影响的后要分析出来，并纳入到工具中，尽量避免遗漏为避免遗漏常通常以5M1E来做为原因的类别人（Men）机（Machine）料（Material）法（Method）环境（Environment）测量（Measure）不绝对，要根据分析的问题不同而具体对待特性料环人机法测58原因分析（3）分析到可直接采取对策末端因素必须是：很具体的原因；非抽象的原因；可以进行确认的原因；可以直接采用对策的原因；人未及时修正砂轮未按要求自检未制定操作规范精磨直径超差人正确例质量意识淡薄素质低精磨直径超差人设备精度低夹具设计不合理机法料制度不健全工艺不合理来料不合格左边例中所有七条末端因素都是抽象的，不能确认，当然就无法直接采取对策59原因分析（4）要正确恰当的运用统计方法因果图、系统图、关联图方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响一般不超过四层系统图针对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制关联图对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉影响没有限制对两个以上问题一起进行原因分析部分原因把两个以上的问题纠缠在一起60原因分析分析原因还需考量：1、一定不要脱离问题的现场；2、不是分析的越细越好，只要分析到能采取措施把问题能解决就可以了。3、不要进行“轮回”分析。如：设备原因----主轴摆动----轴承老化----没钱更换----企业效益不好----领导不得力材料原因----硬度不够----供方不控制-----拖欠材料费----企业效益不好----领导不得力61原因分析案例监测仪锈蚀设备材料管理制度消缺不彻底专项工作技能低思想不重视人员技能培训不够消缺重要性教育不够无备品调换无法处理锈蚀连接件易锈蚀连接件防锈蚀处理不当备品备件不全消缺情况没有配备除锈原料缺少防锈蚀处理原料防锈蚀不到位设备维护制度贯彻不力设备日常维护不到位设备易老化设备环境雨水直接淋到监测仪监测仪处于露天下消缺不到位对消缺质量没有考核消缺原料62原因分析案例63原因分析案例64要因确认通过分析，把影响问题的主要原因找出，排除次要因素，为制定对策提供依据。1.确定主要因素的三个步骤a.将末端因素全部收集b.排除不可抗拒因素c.对末端因素进行逐条确认，找出真正主因2.确认要因常用的三种方法a.现场验证b.现场测试、测量c.调查分析，对人的因素可用设计调查表等方法65要因确认3.确定主要原因的一般程序主要原因就是该因素已处于失控状态，从而影响着问题。要弄清楚每一条末端因素是处于失控状态，还是处于受控状态就要取得证据。证据就是客观事实——用数据说话，为此要收集数据，其目的用于：（1）与判别标准进行比较（2）确定该主因的影响程度符合判别标准—判定不是要因超出判别标准——判定是要因判别标准的确定应充分考虑影响程度66要因确认3.确定主要原因的一般程序末端因素明确判别标准明确确认内容明确确认方法取得数据客观事实与判别标准比判定影响大超出标准符合标准影响小是否67要因确认4.确定主因常见错误的方法（1）以小组成员大多数人的意见或举手表决得票率超过50%就做为主要原因。（2）采用0，1打分法或加权平分法来确定。（3）采用分析论证来确定，分析论证就是对末端因素通过理论或经验分析来判定。末端原因分析论证判定设备主轴间隙大该设备已投产运转11年，轴承间隙必然磨损严重是要因人工上料误差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的责任心，造成配料误差大是要因68要因确认4.确定主因常见错误的方法（4）不置可否的判断方法末端原因确认情况判定面漆质量差材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题否皮管漏风小组成员花十分钟就可将皮管接好否操作不熟练只稍加训练现场人员就能熟练操作否操作执行不力虽然有此种现象，但只要加大经济考核力度就能解决否69要因确认案例真因档次12345678910111213141516测试软件0121688318713118611211QMS005914793197129186113364末端因素：没有统一操作标准确认方法：去现场确认确认时间：9.17确认人：邓君判定标准：QMS与测试软件显示数量的一致结论:QMS与测试软件显示的数量不符的现象非常普遍，容易造成条形码延迟，导致贴错没有统一操作标准70要因确认案例原因一：链轮齿距偏差大对象图纸标准值（mm）1#2#3#4#5#6#7#8#检验结论链轮Ⅰ9.5±0.19.489.479.499.489.499.479.489.48合格链轮Ⅱ9.5±0.19.519.509.499.499.519.499.499.50合格结论：经抽查，齿距都符合要求，所以链轮齿距偏差大是非要因润物有声专用末端原因链轮齿距偏差大确认方法使用游标卡尺测量链轮齿距的情况确认时间2009年9月5日~19日确认人潘加永判断标准根据图纸显示进行测量（9.5±0.1mm）通过对链轮进行测量，得数据如下：71要因确认案例72对策制定对策一般有三种：应急对策，永久对策和隔断因果关系。应急对策是一种临时措施，是在问题发生的根本原因尚未找到之前，为消除该问题而采取的临时应急措施；永久对策是通过现象观察、数据分析等一系列手段，找到问题产生的根本原因之后所取的对策；而隔断因果关系，是消除事件的原因和结果之间的关系，使之不成立，即该原因不再会导致这样的结果。所以制定的对策至少应达到永久对策的状态。

73对策制定制定对策应针对每条要因。（一）制定对策的三个步骤1、提出对策做到集思广益，对策提的越具体越好2、研究、评价、确定所要采用的对策（1）分析研究对策的有效性（2）分析研究对策的可实施性（3）避免采用临时性对策（4）尽量采用依靠小组的力量完成74对策制定制定对策应针对每条要因。3、制定对策表按5WlH的原则来制订对策表。What对策--针对主要原因制订的对策Why目标--对策应达到的目标Who负责人--谁负责做Where地点--在哪儿做When时间--何时完成How措施--实现对策的具体做法序号要因对策目标措施地点时间负责人75对策制定制定对策表序号要因对策目标措施负责人完成时间1喷水管堵改造喷水管路管路中无积煤将水箱拆除，接直通管路张三李斯2009年5月3-14日2高压风水杂含量高剔除风中的水杂水杂含量＜0.1g/I安装高压风过滤设备王五程达2009年5月9-20日3汽缸缺少润滑增设润滑系统润滑可靠汽缸故障减少80%设计安装汽缸润滑泵站，管路系统赵六古尔2009年4月20日-5月20日76对策制定案例77对策制定案例78对策制定对策制定注意事项：1.分析研究对策的有效性、可实施性；2.防止一个人的对策，要由全体成员去做；3.选用对策小组成员应能够控制，高投入、高难度、违反纪律、法规的不宜采用；4.避免采用临时性应急对策；5.尽量采用小组成员自身能力可实现的对策；6.对策、措施内容一定要分开制订；7.对策目标要可检查，不一定量化；8.防止出现精神措施（喊口号）。

79对策表的应用序号要因对策目标措施负责人完成时间1无专用操作接头制作可调节是专用操作接头绝缘棒头可调节0-135度1.选购合适的齿轮式可调接头2.制作可绝缘棒、绝缘隔板连接的部件3.将所有部件连接到一起成为专用笼头张三李斯08.2.202绝缘隔板尺寸大缩小绝缘隔板尺寸缩小到刀闸两侧各余10厘米1.在竣工图上查找，统计刀闸宽度尺寸2.在绝缘板上画线切割王五程达08.3.253软连接摆动大制作绝缘隔板硬连接连接强度为绝缘隔板自重3倍，摆动小于3度1.找出绝缘隔板固定区域的恰当位置，并设计出图纸2.委托加工单位根据图纸进行加工3.安装使用，检查效果赵六古尔08.4.1880对策制定常见错误序号要因对策措施目标负责人完成日期1人员排气少加大职工培训力度，鼓励职工自学成才理论考试和操作技能考试合格……2人员压力高研究降低排气压力的措施降低排气压力…….1、用口号制定对策2、对策措施不分序号要因对策目标措施负责人完成日期1基础油使用量大，价格高大量使用便宜的锂系列基础油B21号和少量锂系列A1号混合使用加快在制品处理速度，减少资金占用量及时间降低基础油成本，并且B21号锂系列在二硫化铝锂中可大量应用81对策制定常见错误3、对策目标未量化也不可检查序号要因对策目标措施负责人完成日期1传感器分度检测信号精度低寻找解决光电传感器分度检测信号精度低的方法，以替代目前的三位置光电传感器提高传感器分度检测精度烟堆检测选用四位置模拟量输出传感器……2控制电路复杂对电控系统进行改造，采用交流变频控制替代直流拖动控制减少维修和调整难度，降低维修费用完成大流量变频控制系统原理模型，增加PLC与变频调速器控制交流电机加减速器拖动……82对策制定常见错误4、对策目标针对课题总目标序号要因对策目标措施负责人完成日期110KV电缆头制作工艺不熟悉结合实际进行因人而异的培训缩短制作时间10分钟采用一帮一负责制……2工作协调能力差召开讨论会，解决工作协调问题缩短制作时间15分钟现场指导沟通……310KV中间头故障修复绕包材料过多与厂家签订制作加长型中间头缩短制作时间45分钟督促厂方生产……83怎样制定对策（1）针对主要原因提出对例：某服装店QC小组，选择《提高营业额》的课题分析并找出营业额低的主要原因是“服装款式陈旧”，试销率仅为45%，以致很多服装积压，资金周转慢，针对该要因，运用头脑风暴，发动小组成员献计献策，共提出了4种对策方案。要因对策序号对策内容服装款式陈旧1与时装公司合作走代销的方式2出租柜台，做新款式招商3改变经营结构，变成“妇女时装精品店”4调整供货渠道，重新选择供方84怎样制定对策（2）对策方案的评估为选择效果好，又能够实现的方案，小组针对每一的方案，从有效性、可实施性、经济性、可靠性四个方面进行评估，评估内容如下：序号结果表示评估内容☆（5分）○（3分）△（1分）1有效性预计很有效会有一定效果把握不大，要试试看2可实施性本部门或小组能自行解决会借助其他部门协作难度大，需外单位合作3经济性费用低需要一定费用，但尚可承担筹措费用很高，要特别申请4可靠性彻底改造较彻底改造临时措施，以后还会再发生85怎样制定对策（3）最终对策的评价选择要因对策序号对策内容有效性可实施性经济性可靠性综合评分选定方案服装款式陈旧1与时装公司合作走代销的方式3555182出租柜台，做新款式招商3355163改变经营结构，变成“妇女时装精品店”3313104调整供货渠道，重新选择供方555520★组内解决不了的对策，可做合理化建议86怎样制定对策利润销售量（件）8521910763411（4）确定实施对策的措施对策方案确定之后，必须认真策划采用哪些具体措施才能达到对策的要求。小组在策划实现对策方案的措施时，对上个月的服装销售情况应用了“二维分析法”以利润和销售量为考虑基点，去选择应淘汰的商品及应开发的商品。87怎样制定对策对11个厂家进行评估分析：1.必须淘汰11号厂家的服装，否则必然积压服装，引起亏损。2.服装款式已走向陈旧的6、7号厂家，性能价格比也只有少数顾客尚能接受。3.虽然1、2、5、8号服装款式已开始陈旧，但是价比好，顾客尚能接受，销量好。4.销量高、利润高的9、10号厂家，要大力发展，为关键供方。5.利润高的3、4号厂家，顾客尚能够接受，应使其成为新的增长点。88怎样制定对策（5）设定对策的目标制定对策必须要设定相应的对策的目标。针对“服装款式陈旧”这个要因，小组在要因确认时，以试销率为衡量目标，仅为45%，参照行业情况，一般达到70%以上就比较理想。于是，小组对这条要因的对策制定的目标为试销率达到80%89怎样制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1…..….2服装款式陈旧调整供货渠道，重新选择供方试销率80%1.淘汰第11家厂家的服装供方厂家2.稳定1.2.5.8号厂家的采购，并协商新款服装的开发3.将9.10号厂家做为关键供方，增强和供方的关系，加大采购量4.6.7号厂家减少采购量，压低采购价，责成立即开发新款服装5.将3.4号厂家服装在橱窗及售货现场展示及宣传3…..…（6）制定对策表90对策实施圈组成员应严格按照对策内容进行实施，递进的措施应一个一个的去做。对策实施应注意的问题：注意数据收集，每条对策实施完后和对策目标进行比较，确保目标值实现注意统计技术的运用体现圈组的努力程度、团队精神做好活动记录，展示圈组活动的难易程度如实施进行不下去，应及时修改措施避免通过及时改造、设备、仪器投入实现目标91对策实施对策表描述详细，实施描述可以简单，对策表简单实施描述就应详细每条对策实施后，除确认结果外，还需进行以下核查：（1）是否影响安全（2）是否影响相关质量（3）是否影响管理（4）是否影响费用的增高少用文字，多用图表描述实施过程每项对策实施完成后，应检查对策目标的完成情况，而不是对课题总目标进行检查。92对策实施案例：93对策实施案例：Before主题②：调试过程中用彩钢片试印Check效果检查改善前后对比改善后粗点、虚印比例下降了47.2%，节省金额1824元/月After彩钢片改善前改善后94对策实施案例：改善前（before）改善后（after）问题点（problem）效益（effect）1、每张订单配料上限为70块（受配送车影响）2、配料信息、送料信息只能依照订单下发和传递才能知晓，信息传递比较缓慢。3、配料单数量多，导致花费更多的人力在每个订单的退补料、入库和结批中。1、每张订单配料上限设为500快（考虑生产因素）2、配料信息、送料信息、生产信息都能在SAP系统中共享，信息传递迅速。3、同样配700块组件之前需要10张订单，现只用2张，数量大幅度减少，成本降低。95对策实施12月1日东丽、森虎两家供应商在纸箱的底部、顶部各垫一件100×100×50mm的泡沫，使用风叶在搬运过程中通过泡沫起到缓冲作用。垫一件100×100×50的泡沫96效果检查实施完成后，检查圈组活动所取得的效果。（1）用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较。总体评价课题的效果，重点时目标值的完成。达到目标值，进入下一步骤达不到目标，查找问题，再进行一次小的PDCA循环（2）效益计算计算经济效益的同时应考虑社会效益效益计算应符合实际，不类推、不夸大，计算时间一般不超过活动期（含巩固期）对圈组成员的活动收货进行检查，如人员素质、技术水平高的提高等（3）巩固期内要做好记录，用数据说明成果的巩固状况，巩固期能看到稳定状态为止97活动前后缺陷率对比

结论：缺陷率从6.92%下降到了2.14%超过了目标值达到了预期的目的。6.92%2.60%2.14%缺陷率降低幅度达4.78%活动前目标值活动后8.00%7.00%0.00%3.00%1.00%2.00%5.00%4.00%6.00%效果检查案例98效果检查案例从改善结果看，已达到预定目标，效果好于预期0.07%改善前0.025%改善后0.045%目标值目标达成！99效果检查经济效益的计算：节约费用：以2009年12月份为例：减少J0片数量=7月份生产数量x改善前J0率-12月份生产数量x改善后J0率=3757229片x0.07%-3228529片x0.025%=1933片按一片电池片40元钱计算，节省：1933x40=77320元；按一片电池片银浆的消耗0.24g，银浆的价格6350元/kg计算，节省：1933x6.35元/gx0.24g=2946元；按一块无尘布2元，每天消耗10块无尘布计算，节省：2元x10块x30天=600元产生费用：购买擦拭网版的工装4个，单价80元（60元+20元），消耗费用：60元x4个+20元x4个x4周=560元12月1个月共计节省：77320+2946+600-560=80306元100对策标准化（制定巩固措施）怎样制定巩固措施一、把对策表中经过实验证明有效的措施，报主管部门批准，纳入有关标准并将新标准进行推广。已被证明了的有效措施，是指对策表中列入的，经过实施，证明确实能使原来影响问题的要因得到解决，使它不再对问题造成影响的具体措施。标准是广义的标准，它可以是标准；可以是图纸、工艺文件；可以是作业标准；可以是管理制度等。就是说，为了巩固成果，防止问题再发生。就要把对策表中能使要因恢复到受控状态的有效对策与措施，该纳入什么标准，就纳入什么标准，便于以后的执行及进行日常的管理。由于QCC没有修订标准的权利，为此，必须按规定程序向标准的主管部门申报，由主管部门认可、批准后执行。二.不能与措施脱节，不用口号、形容词写。三.到现场确认，是否按新的方法操作或执行新的标准。101对策标准化（制定巩固措施）案例彩钢片擦拭工装浆料添加定量尚能三楼推广尚能三楼推广电池工厂推广带速标准化上料防呆工装下料防呆工装尚能三楼推广尚能三楼推广尚能三楼推广浆料添加SOP彩钢片培训资料擦拭培训资料参数设置提示单标准化管理优秀工装展示标准化展示102对策标准化（制定巩固措施）案例103对策标准化（制定巩固措施）案例

为巩固活动成果，防止问题在发生，我们制定巩固措施如下：牢固竖立忧患意识、风险意识和责任意识；进一步健全和完善考核制度；完善培训机制，加强员工教育；将日常学习和技术交流进一步制度化；定期开展质量跟踪活动；继续加强动态跟踪，发现问题及时解决。104总结和下一步打算

为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结。找出此次活动除本课题外，还解决了哪些问题，以及尚未解决的问题总结整个活动在程序及应用方面的成功及不足之处总结活动中所产生的无形效果，增强团队精神提出下步打算，体现圈组的持续改善105总结和下一步打算案例活动成果完善了检验流程提升了发现问题、解决问题的能力提高QC知识及工具运用熟练度创造了和谐的工作氛围提升团队的协作能力下一课题缩短测试不良放入原箱的时间不足之处分析问题的透彻度归纳、总结的能力106创新型课题程序篇第三篇：创新型课题QCC活动程序

1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表设施6.确认效果达到目标7.标准化8.总结和打算下一步否是PDCAP计划D实施C检讨A处置P计划D实施C检讨A处置P计划D实施C检讨A处置（管理）改善（管理）（管理）改善108创新型课题QCC创新型课题QCC是一种全新的QCC，它区别于过去的QCC。过去的小组只是以解决问题为主要的奋斗方向，而创新型QCC则完全以全新的创造为目的。创新型课题必须是前所未有的，“创新型”课题QCC圈组是运用全新的思维研制、开发新的产品、工具或服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求。

因此，创新型课题QCC活动是创造发明的摇篮。109一、“创新型”课题与“问题解决型”课题QCC的主要区别第一、立意不同“创新型”立足于研制原来没有的产品、项目、软件、方法以及材料等；而“问题解决型”是在原有基础上的改进或提高。第二、程序不同“创新型”课题没有现状可查，而是研究创新的切入点；而“问题解决型”则必须对现状数据（信息）进行收集调查、并加以分析清楚。110二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用

第一、选题不对把“降低某某产品不合格率”、“提高某某产品合格率”等明显是“问题解决型”的课题，误作为“创新型”课题。实际上，课题必须立意在开发研制新产品、新服务项目、新业务、新方法等方面。课题名称必须清晰明确。111二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用

【错误例】FA232A-3306B铝合金盖板机械加工攻关；低压反应水冷凝器管板内孔焊接；确保XX烟丝不同批量生产流量符合要求；阳极效应系数控制低于0.1次/槽·日。

【正确例】输电线路巡检系统的研发；智能计数器的研制。112二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用

第二、活动程序有误“创新型”和“问题解决型”课题类型活动程序界定不清，“问题解决型”课题用“创新型”课题的部分程序，如提出方案并确定最佳方案，也有“创新型”课题用“问题解决型”课题程序，如有现状调查、原因分析等。113二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用第三、目标设定不量化，且太多目标设定不直接，没有量化值，且目标设定太多，这样，不便检查课题活动的实效。【正确例1】

带电紧固螺杆、螺母作业全过程的时间由原来的平均35分钟缩短为12分钟。【正确例2】

减少监理人员数量，节省监理人员工时费10万元。114二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用

第四、方案选择不彻底有的小组在提出方案并确定最佳方案的过程中，仅对总体方案进行综合评价，方案选择不彻底，评价的主观性强，而分解方案缺少数据，又不做分析对比。有的小组将分解方案的评价放在制定对策或对策实施过程中进行。115案例：第五、方案选择没有数据，多数为主观判断如在方案选择中采用评价打分法、举手表决法等，而不是通过实际考察、数据分析后再做决定。【错误例】提出对策并确定最佳方案：地脚螺栓固定情况铁塔竣工投运后，基础居于同一水平面，塔身通过地脚螺栓固定于基础上，确保塔身垂直于地面，当基础发生位移和沉降时，塔身自然会出现倾斜。116案例：铁塔基础图地脚螺栓固定情况

①提出对策方案

A、组员1提出：在倾斜铁塔原基础上把基础立柱加高，使原基础整体到一个水平面上，从而纠偏。

B、组员2提出：把倾斜铁塔基础周围的泥土挖开，用千斤顶把下沉基础立柱顶高到水平值内，再用混凝土浇固，从而纠偏。117案例：C、组长提出我们可以通过增加地脚螺栓受力长度，将基础的下沉值修正，从而纠正铁塔倾斜。那么，如何增加地脚螺栓受力长度？在原地脚螺栓上焊接一根与下沉值等长的螺栓即可，但是经过理论计算后其强度不能满足要求。D、这时有组员提出我们可以根据扭力扳手的工作原理，将其横向受力改变为纵向受力，如下图所示：那么，我们可不可以仿照扭力扳手套筒加工一个内外均有丝扣的套筒，与地脚螺栓牢固地连接起来,从而增加地脚螺栓的受力长度。118案例：②确定最佳方案：我们采用评估打分的方法，确定最佳方案（方案比较表）扭力扳手实物图结论：方案C是我们选择的最佳方案119案例：『正确例』

课题设定：输电线路新型防振锤的研制提出方案并确定最佳方案

（一）选择新型防振锤材料1、小组在图书馆、网上查询和市场调查，没有新型防振锤可借鉴的资料。2、经市场调查，选择出不锈钢、铝材、瓷材、塑钢、玻璃钢5种材料，为研制新型防振锤的材料。★图书馆★网上查询★市场调查☆不锈钢材☆铝材☆瓷材☆塑钢☆玻璃钢120案例：

3、经对以上5种材料的试验分析，初步选定研制新型防振锤材料为：（二）选择新型防振锤方案并进行试验分析▲表面光滑▲不生锈▲价格比不锈钢铝材瓷材新型防振锤方案研制不锈钢材料防振锤研制纯铝材料防振锤研制瓷质材料防振锤121案例：制作不锈钢锤体，并进行试验；按三种型号防振锤单个重量与不锈钢材质的价格比计算25元/kg※FG-351.8kg×25＝45元；※FD-34.5kg×25＝112.5元；※FD-45.6kg×25＝140元。1、研制不锈钢材料防振锤的试验分析试验测算:122□制作铝材锤体，并进行试验；□按三种型号防振锤的重量与纯铝材质的价格比计算18元/kg☆FG-351.8kg×18＝32.4元；☆FD-34.5kg×18＝81元；☆FD-45.6kg×18＝100.8元。

2、研制纯铝材料防振锤的试验分析案例：123■制作瓷质锤体；■从绝缘子（悬瓶）受到启发，并按三种型号的重量与瓷材质的价格比计算1.2元/kg◎FG-351.8kg×1.2＝2.16元；◎FD-34.5kg×1.2＝5.4元；◎FD-45.6kg×1.2＝6.72元。

3、研制瓷质材料防振锤的试验分析通过对不同材料的试验对比分析，此材料在制作和价格上更具优势，故此案为可行性方案。案例：124新型瓷质防振锤方案锤体外壳锤体内部锤体为单一色彩锤体为彩釉三色空心并用填充物填充（三）新型瓷质防振锤方案选择试验分析案例：125锤体我小组去临汾电瓷厂实地试验：★一套模具5000元；★白瓷釉2元/件；★制作材料4.5元/件。分析结论：功能单一巡视或检修人员不易观察

方案1、锤体为单一色彩126☆一套模具5000元；☆彩瓷釉5元/件；☆制作材料4.5元/件。分析结论：巡视或检修人员可直观察看并能分清导线相序方案2、锤体为彩釉三色

127同体积锤体重量小于标准锤体的0.5kg-0.85kg分析结论：对填充物选择。强化水泥铁粉强化水泥和铁粉方案3、内部空心用填充物128瓷质防振锤内部填充物选择1.强化水泥作填充物2.采用铁粉作填充物3.强化水泥与铁粉混合（四）瓷质防振锤内部填充物方案试验选择129强化水泥锤体导线钢绞线阴影部分是钢绞线的连接面组装后的防振锤剖面图第一方案的试验分析130防振锤在导线上的振动过程

●单锤体内装强化水泥0.4元/kg；●组装时间2分钟/个，加工费0.7元/人；●人为对导线进行摆动5次，吸收振动时间30〃；●拉力试验480kg时2次，500kg时

2次，钢绞线2次脱出。131铁粉用强化水泥封口组装铁粉后防振锤的剖面图第二方案的试验分析132试验后该锤体效果图△单锤体内装铁粉1.8元/kg；△组装时间2分钟/个，加工费0.7元/个；△5次摆动或振动时吸收振动时间为25〃；△150kg时2次，165kg2次时钢绞线脱出。133强化水泥与铁粉光滑面强化水泥和铁粉填充剖面图

1、强化水泥与铁粉5次混合比填充试验；

2、组装时间3.5分钟/个，加工费0.9元/个；

3、5次摆动导线，防振锤吸收振动时间为27〃；

4、500kg时，二次锤体内壁与填充物均有松动。第三方案的试验分析134经以上方案选择分析试验明：

1.瓷质彩色外壳经济可行；

2.强化水泥与铁粉混合满足要求；

3.填充物与锤体内壁粘结不牢固。为此，小组成员运用头脑风暴法，对导致填充物松动的主要问题是：锤体内部结构需进一步改进，选用粘合剂还需进一步试验。首先对粘合剂配比进行试验，先后选择了粘合剂5种，进行了26次配比试验，从而选择出适宜锤体内部填充物的粘合剂，试验中达到了金具拉力标准要求。135锤体内部结构内部为螺旋槽状内部为凹凸状（五）接着提出锤体内部结构改进方案，并对方案进行试验分析选择136△锤体内部螺旋状；△用试验合格的粘△合剂按配比填充；△3次破坏拉力试验。结论：有轻微松动1.内部为螺旋状137◎锤体内部凹凸状；◎用试验合格的粘◎合剂按配比填充；◎4次破坏拉力试验。

结论：填充物与锤体粘结牢固

2.内部为凹凸状138新型瓷质防振锤瓷质锤外壳为三色（黄、绿、红）锤体内壁为凹凸防滑槽填充物为强化水泥与铁粉混合物（六）确定最佳方案139第六、对策表制订不正确

没有对确定的最佳方案的分解步骤逐一制定对策，对策制定也比较笼统，不具体。这样做，实施起来困难，时常出现边做、边修改、边制定的现象。【错误例】课题名称：创建学习型班组二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用140【正确例】（接上例）案例：141二、“创新型”课题QCC存在的主要问题与正确应用第七、实施过程描述不正确未按对策表进行逐项措施的实施，也未检查各项措施目标完成情况。

【正确例】（接上例）

1、锤体外壳分三色实施前：锈蚀、表面粗糙实施中：按黄、绿、红制作锤体外壳实施后：瓷表面光滑不锈蚀、能区分导线相序142案例：

2、锤体内壁采用防滑槽实施前：掉头实施中：内部设计凹凸面防滑槽实施后：不掉头、不松动

3、锤体填充强化水泥和铁粉实施前：无填充物实施中：强化水泥和铁粉用粘合剂混合填充实施后：连接牢固，重量符合标准

4、安装实施前：锈蚀、掉头、挂异物实施中：在辛村I支线上安装实施后：不锈蚀、不掉头、不挂异物143QCC方法篇第四篇：QCC活动常用工具一览表145统计方法的基础知识一.什么是统计的方法有关收集﹑整理﹑分析和解释统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。目的：进行数据的整理、分析方法：全数检验或随机抽取工具：老QC七大手法、新七大手法等146统计方法的基础知识统计方法的分类：1.描述性统计：对统计数据进行整理和描述的方法。2.推断性统计：对统计数据描述的基础上，进一步对其所反映的问题进行分析﹑解释和作出推断性结论的方法。统计方法的性质：1.描述性（统计数据的规律）2.推断性3.分险性147统计方法的基础知识统计方法的用途：1.提供表示事物特征的数据（平均值，标准差，极差等）2.比较两个事物之间的差异（假设检验，水平对比等)3.分析影响事物变化的因数（因果图，系统图，分层法等）4.分析事物之间的相关关系（散布图，正交试验等）148统计方法的基础知识统计方法的用途：5.研究取样和试验方法，确定合理的试验方案（抽样方法，抽样检验等）。6.发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化（直方图，控制图等）7.描述质量形成过程（流程图，控制图等）149统计方法的基础知识波动理论：过程中有很多导致波动的因素存在，每种因素的发生是随机的无法预测的，但都影响着输出，即质量特性。波动具有随机性和规律性。质量特性有波动是正常的，没有波动则属异常。要彻底消除波动是不可能的，但减少波动是可以的。质量管理的一项重要工作就是把正常波动控制在合理范围内，消除异常波动。150统计方法的基础知识波动的分类：产品质量的波动分为正常波动和异常波动两类。正常波动：随机原因引起的产品质量波动特点：大量存在﹑影响很小﹑消除难度大﹑经济代价高。要求：一般情况下在生产过程中允许存在。控制状态：仅有正常波动的生产过程，简称为控制状态或稳定状态。151统计方法的基础知识异常波动：由系统原因引起的产品质量波动。特点：不经常发生，一旦发生影响较大，容易查明原因，容易预防和消除。要求：由于对生产影响大，生产过程中不允许存在。我没经过专业训练，我也可以打到平均7环152课堂练习案例一起来判断波动1、看手机信号有时满格，有时少一格，一会又多一格2、打电话时突然没有信号，客服人员称设备坏了正常波动和异常波动的特点是什么？正常波动——随机原因——随机特点——普遍存在异常波动——系统原因——系统特点——单一现象什么情况下没有波动？153统计方法的基础知识引起波动的因素：引起波动主要有6个方面(即5M1E)人（Man）：操作者的质量意识﹑技术水平﹑文化素养﹑熟练程度和身体素质等。机器（Machine）：机器设备﹑工夹具的精度和保养状况等材料（Material）：材料的化学成分﹑物理性能和外观质量等方法(Method)：加工工艺﹑操作规程和SOP的正确程度。测量（Measure）：测量设备﹑试验手段和测试方法等环境（Enviroment）：温度﹑湿度﹑含尘度和照度等154统计方法的基础知识波动的规律性：当过程处于稳定状态时，产品质量特性数据，其波动服从于一定的分布规律。例如：长度尺寸必然形成右图的分布规律。分布有两种类型：1.连续型分布：常见的有正态分布（计量型）2.离散分布：常见的有a.二项分布（计件数据）b.泊松分布（计点数据）正态分布图155统计方法的基础知识正态分布曲线，又称高斯曲线、钟型曲线。正态分布受两个参数影响

μ（总体平均值）——集中位置σ（总体标准偏差）——分散程度通常用样本平均值：X样本的标准偏差：SμσXS156统计方法的基础知识一、正态分布参数平均值如果你是某学校高一某班的班主任，当每次考试成绩公布前，你第一想知道的结果是什么？μ不同，最大值的位置不同μ是正态分布中心σ相同μ不同的正态分布曲线157统计方法的基础知识总体平均值μ（样本平均值S）1、一组数据向其中心靠拢的倾向和程度2、测量集中位置就是寻找数据一般的代表值和中心值。3、平均值是正态分布曲线的位置参数，它只决定曲线出现频率最大的数值，而不改变正态曲线的形状。4、平均值易受极值的影响。158统计方法的基础知识二、正态分布参数标准偏差σ如果你想过河,有人只告诉你河的平均深度是0.5米,宽度是10米，假设你不会游泳你敢过河吗？总体标准偏差σ(样本标准偏差s)1、数据分布的另一个重要特征2、离散程度的各测度值就是对数据分散的程度所作的描述。3、反映一组数据各变量值远离其中心值的程度，因此也称为离中趋势159统计方法的基础知识标准偏差σ是正态分布曲线的形状参数，它决定了曲线的高、矮、胖、瘦。当σ较小时，数据较多集中于平均值附近，曲线形状就较高和瘦；当σ较大时，数据集中程度就差，曲线就矮和胖。σ不同曲线的高度不同σ决定曲线的形状μ相同σ不同的正态分布曲线160课堂练习案例小概率事件判断：100名学生参加考试，如果有小概率事件发生：设想什么情况下会出现左图的状况？什么情况又会出现右图的状况？完全相同的分数sxsx完全不同的分数161统计方法的基础知识打靶与分布：162统计方法的基础知识三、正态分布的主要特点：1、集中性：正态曲线的高峰位于正中央，即均数所在的位置；2、对称性：正态曲线以均数为中心，左右对称，曲线两端永远不与横轴相交：（是否有零缺陷？）3、均匀变动性：正态曲线由均数所在处开始，分别向左右两侧逐渐均匀下降，靠近μ的偏差出现概率较大，远离μ的偏差出现概率小，在远离一定的范围以外的偏差，其出现的概率是很小的如：（在±3σ以外的偏差，出现概率不到0.3%）。4、曲线与横坐标轴所围成的面积等于1；5、对μ的正偏差和负偏差概率相等。163minmax—XXS±σ±2σ±3σ区间内的概率0.68260.95450.99730.999940.999994极差相当于6倍的标准偏差99.73%±σ±2σ±3σ±4σ±5σ正态分布特性164统计方法的基础知识统计数据的分类：1.计量数据服从于正态分布凡是可以连续取值的，或可以用测量工具测量出小数点以下数值的数据。如：用于计量的长度、重量、温度、时间、强度等数据。2.计数数据服从二项分布或泊松分布凡是不能连续取值的，或者说即使用测量工具也得不到小数点