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文档简介
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年2月22日星期一
章节与课题绪论
课型专业理论课教2课时
时
教学目标
1.了解什么是“有效课堂教育”
2、了解本课程研究的对象、内容;
3、模具的基本概念
4、模具的分类
5、模具设计与制造要求
6、模具技术现状与发展方向
7、模具的重要性
教学重点:
了解本课程研究的对象、内容。
教学难点:
模具的分类
模具的重要性
教具(工量具)准备:多媒体
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
一、模具的基本概念
二、模具的分类
1、金属板料成形模具
2、金属体积成形模具
3、非金属材料成形模具
三、模具技术现状与发展方向
教学后思:
1、本课程内容学生是第一次接触,由于和生活及今后工作有一定
的联系,学生听的比较认真;
2、由于是第一次接触,对模具这个概念还比较模糊,需要在今后
的课堂中仔细讲解。
浙江信息工程学校教案纸(3)第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备注
1.复习5分钟开场白:点名回答
引入什么是“有效课堂教育”?
1.小组讨论
15分说说你心目中的有效课堂教育是怎2.说出自己的
钟么样的想法,说说有效
课堂的作用
一、说说什么是模具?
15分二、在日常生活中哪些东西是用模具
2,新课钟做成的?说出自己的想
讲解法
根据学生回答,帮助整理:
模具是工业产品生产用的重要工艺
10分装备,它是以其自身的特殊形状通过一定认真听讲
钟的方式使原
材料成形(成型)。现代产品生产中,
模具由于其加工效率高、互换性好、节省
原材料,所以得到广泛的应用。
生活中很多东西都是用模具做成的,
5分钟可是不是每一样都是用同样的模具做的,
而是有很大区别的。
按成形的对象和方式来分,模具大致
10分可以分为三类:金属板料成形模具,如冷让学生看书本
内容,学生有不
钟冲压模;金属体积成形模具,如锻造模、明白提出
粉末冶金模、压铸模等;非金属材料成形
模具,如塑料模、玻璃模、陶瓷模等。其
中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占
模具总量的80%左右。
我国未来模具技术发展趋势可
以归纳为以下几点:
15分(1)全面推广应用CAD/CAM/CAE技术
钟(2)不断提高模具标准化程度认真听讲
做好笔记
(3)优质材料及先进表面处理技术的应用
(4)模具制造技术的高效、快速、精密化
(5)逆向工程技术
(6)模具研磨抛光的自动化、智能化
5分钟一、模具的基本概念师生合作来讨
论回答问题,让
二、模具的分类学生更加掌握
3课堂三、模具技术现状与发展方向这节课重点
小结
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年2月23日星期三
章节与课题1.1冲压成形特点与分类
课型专业理论课教时2课时
教学目标
1.掌握冷冲压的基本概念
2.掌握冷冲压的特点
3.掌握冷冲压的基本工序及模具形式
教学重点:
1.讲解冷冲压的基本概念
2.分析冷冲压工艺及模具的特点
3.冷冲压的基本工序及模具形式的分析
教学难点:
冷冲压的基本工序及模具形式的分析
教具(工量具)准
备:
多媒体设备
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
1.名词解释:冷冲压、冷冲压模具、分离工序、成形工序
2.冷冲压加工有哪些特点?
教学后思:
数控技术092本学期实训时间为5周,实际教学时间只有8周,
需合理安排上课内容。
第一次课在教室上,以后的课都在基地机房上,并进行学习小组
的划分,确定小组长。
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备注
冲压成形是指在压力机上通过模具
对板料金属(或非金属)加压,使其产生认真听讲,
1.复习5分
分离或塑性变形,从而得到具有一定形思考所讲内
引入状、尺寸和性能要求的工件的加工方容
钟
法,它是塑性成形的加工方法之一。
1.1.1冲压成形特点
一、冷冲压(coldpressing):指建立在金观看书本,结
属材料塑性变形的基础上,在常温下利合PPT进行讲
用安装在压力机上的模具对材料施加解
2.新课压力,使其产生分离或塑性变形,从而
获得一定形状、尺寸和性能的零件的一结合图片理
讲解种压力加工方法。解内容
15
冷冲压模具:指在冷冲压加工中,与学生讨论
将材料(金属或非金属)加工成零件(或
分钟
半成品)的一种特殊加工装备。
『......’1/一一一一]板”
凸楂
观看书本,结
合PPT进行讲
------M模解
_________
2
1
二、和其他的加工方法(如机械加工)相
比,冲压成形具有以下一些特点:
15分
(1)可以获得其他加工方法不能或难
以加工的形状复杂的零件,如汽车覆盖
钟
观看书本,结
(2)由于尺寸精度主要由模具来保证,合PPT进行讲
所以加工出的零件质量稳定,一致性解
(3)材料利用率高,属于少、无切屑加
(4)可以利用金属材料的塑性变形提
(5)生产率高,操作简便,易于实现自
(6)模具使用寿命长,生产成本低。
1.1.2冲压工序分类
冲压工序按变形性质可分为分离工
分离工序=被加工材料在外力作
分(1)
15用下因剪切而发生分离,从而形成具有
一定形状
钟
和尺寸的零件,如剪裁、冲孔、落料、
结合书本表
10分
(2)成形工序=被加工材料在外力作所示,理解内
用下,发生塑性变形,从而得到具有一容
钟
定形状和
尺寸的零件,如弯曲、拉深、翻边等。
10分
(3)复合工序=是指将上述两种或两
种以上不同工序集中在一幅模具中完
钟
成。
常用的冲压工序表见书本
P8-9
师生合作讨
1.冷冲压的基本概念论来回答问
3.课堂5分
2.冷冲压的特点题,巩固本节
3.冷冲压的基本工序及模具形式课重点内容
小结钟
5分
4.作业钟
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年2月25日星期
章节与课题1.2冲压成形的基本理论
课型专业理论课教时2课时
教学目标
1.掌握金属塑性变形的基本概念;
2.掌握影响塑性变形的主要因素;
3.了解塑性变形的力学基础和冲压成形方法的力学特点。
4了解板料力学性能与成形性能的关系
教学重点:
金属塑性变形的基本概念;
教学难点:
影响塑性变形的主要因素
教具(工量具)准
备:多媒体设备
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
一.名词解释
1、塑性
2、塑性变形
3、加工硬化
二、影响塑性变形的主要因素
三、真实应力-应变图
四、了解板料力学性能与成形性能的关系
教学后思:
班级有几位学生的CAD基础较好,对CAXA学习有一定的帮助。
但是有些基础比较差,上课时需区别对待,适当补充其他内容。
课堂作业检查:多关注班级几个纪律比较差的同学(许晓龙,何
张钢,徐彪)
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备注
1.冷冲压的基本概念?学生思考问
.复习5分
12.冷冲压的特点?题,回顾上节
3.冷冲压的分类?课的重点知
引入钟
识
1.2.1塑性、塑性变形与塑性
条件
一、1.
塑性是指固体材料在外力作用下发生永
新课
3.久变形而不破坏其完整性的能力。
2.塑性变形
讲解分
15在外载荷的作用下物体发生的永久性的
变形
钟
材料的塑性是塑性加工的依据,冲压
成形时总希望被冲压的材料具有良好的观看书本,结
合PPT进行讲
金属材料的塑性与柔软性概念不同,柔软解
性只是物质变形抗力的标志,它与金属材
料塑性没有直接的联系,软的材料塑性不
一定好;同样,塑性好的材料不一定是柔
软的。例如奥氏体不锈钢在室温下具有良
好的塑性,但其变形抗力却很大(即柔软
性差)
有不同的塑性,同一种材料在不同的变形
条件下又会出现不同的塑性。例如金属铅
在一般情况下变形时,具有极好的塑性,
但在三向等拉应力的作用下却会像脆性
材料一样被破坏,而不产生任何塑性变
形;大理石在一般情况下,毫无塑性,但
在三向压应力的作用下可以产生一定的
塑性变形。此外,某些金属在一定的温度
及低的变形速度下进行拉伸,可得到几
倍、甚至几十倍的均匀拉伸变形,即达到
金属的超塑性状态。
15分
影响金属材料塑性变形的因素有两方面:
钟
一是金属材料本身,有晶格类型、化学成
分和金相组织等;二是外部条件,有变形
温度、变形速度和应力状态等。
1.2.2真实应力-应变曲线
、
20分
金属变形过程中随着塑性变形程度的增
加,其变形抗力(即每一瞬间的屈服强度
钟
OS)增加,硬度提高,而塑性和塑性指标
(6、小)降低,这种现象称为加
工硬化
二、金属的应力-应变图
观看书本,结
合PPT进行讲
解
学生互相讨
论、理解内容
15分三、板料力学性能与成形性能
1.屈服强度。S
钟
2.屈强比。s/。b
3.伸长率
4.硬化指数n和弹性模数E
5.厚向异性系数丫
6.
1.金属塑性变形的基本概念;
3.课堂分
52.影响塑性变形的主要因素
3.金属的应力-应变图
小结钟师生合作讨
论来回答问
题,巩固本节
课重点内容
4.作业5分
布置钟
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年3月1日星期二
章节与课题1.3冲压常用材料/I.4冲压设备
课型专业理论课教时2课时
教学目标
1.了解冲压材料的基本要求
2.掌握常用冲压材料及力学性能
3.了解常用的冲压设备
4.掌握压力机型号的表示方法
教学重点:
一、冲压材料及力学性能
二、压力机型号
教学难点:
各压力机型号的表示方法
教具(工量具)准
备:
多媒体教学
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
「黑色金属
L金属材料Y
冲压材料JL有色金属
一非金属材料
二、冲压设备
1.曲柄压力机
2、液压机
教学后思:
部分学生对平面绘图比较熟悉,完成情况较好。因为CAXA教学
点位的问题(只有30个),学生共44人,有部分学生不能第一时间
使用软件,无法按理论课一样正常上课。
课堂作业检查:情况较上次好。
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备
注
1.金属塑性变形的基本概念;学生思考问
1、复习5分
2.影响塑性变形的主要因素题,回顾上节
3.金属的应力-应变图课的重点知识
引入钟
1.3冲压常用材料
一、冲压用材料的基本要求主要有以下两启发学生思
考、讨论
1.
冲压件必须具有一定的强度、刚度、冲击
韧度等力学性能要求。止匕外,有的冲压件
还有一些特殊的要求,例如电磁性、防腐
2、新课10分
二、
讲解钟
冲压用材料必须具有良好的冲压工艺性
能要求。一般说来,伸长率大、屈强比小、
弹性模量大、硬化指数高和厚向异性系数
大有利于各种冲压成形工序
1.3.2冲压常用材料及其力学
观看书本,结
性能
20分合PPT进行讲
冲压加工常用的材料包括金属材料和非解
金属材料两类,金属材料又分为黑色金属
钟
和有色金属两类。
(1)普通碳素钢钢板,如KWTBZ3Q195、
Q235学生互相讨
(2)优质碳素结构钢钢板,如RWTBZH08、论、理解内容
08F、10、20等
(3)低合金结构钢板,如KWTBZ3
Q345(16Mn),Q295(09Mn2)
(4)电工硅钢板,如KWTBZ3DTKDT2»
(5)不锈钢板,如KWTBZ3lCrl8Ni9Ti,
lCrl3
2.0X1000X1500-CB708-88
tt______________
20-1I-S-GB710-88
上嫌示:瞅牌号为20,尺寸断”狈州醐叫耗质量助力
L辞翎伪觌
5分1.4冲压设备
冲压设备选用是冲压工艺设计过程中观看书本,结
钟
的一项重要内容。必须根据冲压工序的性合PPT进行讲
质、冲压力的大小、模具结构形式、模具解
几何尺寸以及生产批量、生产成本、产品
质量等诸多因素,结合现有设备条件进
1.4.1曲柄压力机
~"、
曲柄压力机是冲压生产中应用最广泛的结合书本图
一种机械压力机。P16片,做好要点
曲柄压力机由工作机构、传动机构、操作笔记
机构、支承机构和辅助机构等组成。
20分
曲柄压力机的型号用英文字母和数字
钟
表示。例如JB23-63
三、
(1)公称压力(kN)
(2)滑块行程
(3)滑块行程次数
(4)闭合高度
(6)模柄孔尺寸
(5)工作台尺寸和滑块底面尺
1.4.2液压机
10分
液压机工作平稳,压力大,操作空间
大,设备结构简单。在冲压生产过程中广
钟
泛应用于拉深、成形等工艺过程,也可应
用于塑料制品的加工过程中。
师生合作讨论
3、课堂5分
1.冲压材料的基本要求来回答问题,
2.常用冲压材料及力学性能巩固本节课重
小结钟
3.常用的冲压设备点内容
4、作业5分
布置钟
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年3月2日星期三
章节与课题第二章/2.1冲压工艺及冲裁件的工艺性
2.2.1冲裁变形过程
课型专业理论课教时2课时
教学目标
1.了解冲裁工艺的概述
2.掌握冲裁件的工艺性
3.掌握冲裁变形的三个过程
教学重点:
一、冲裁件的工艺性
二、冲裁变形的三个过程
教学难点:
冲裁三个变形阶段的特点
教具(工量具)准
备:
多媒体
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
一、冲裁工艺概述
冲裁:
冲裁工艺的分类
二、冲裁的工艺性
三、冲裁变形过程
1.弹性变形阶段
2.塑性变形阶段
3.断裂分离阶段
教学后思:
本次课是巩固练习,对以前所学的命令进行深入。学生对三维线
架图绘制比较不熟悉,个别学生完成情况较好(吴有为,朱利豪,徐
斌,贾丹萍,许云)。CAXA学习点位的问题,正在用自己的方法解
决。
课堂作业检查:薛凯、宁道红、唐春松作业完成不够好
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备注
1.冲压材料的基本要求学生思考问题,
1、复习5分
2.常用冲压材料及力学性能回顾上节课的
3.常用的冲压设备重点知识
引入钟
2.1.1冲裁工艺概述
2、新课
一、是指利用模具在压力机上使板料产
生分离的冲压工艺,如图2.1所示。冲
讲解
裁可直接冲出所需形状的工件,也可为观看书本,结合
其他工序制备毛坯。冲裁时所使用的模PPT进行讲解
10分
钟
1—凸模;2—凹模;3—工件
二、工艺的种类很多,常用的有落
10分
料、冲孔、切断、切边、切口等,其中
落料和冲孔应
钟
用最多。从板料上冲下所需形状的工件
(或毛坯)称为落料;在工件(或毛坯)上
冲出所需形状的孔(冲去部分为废料)
称为冲孔。
三、冲裁的变形机理不同,冲裁工结合书本图片,
艺可以分为普通冲裁和精密冲裁两大做好要点笔记
类。
2.1.2冲裁件的工艺性
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工
15分
艺的适应性。良好的冲裁工艺性能使材
料消耗少、
钟
工序数量少、模具结构简单且使用寿命
1.
2.冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
具体分析在书本P22-24
结合书本图片、
冲裁变形过程分析
2.2举例来理解内
一、裁过程中,冲裁模的凸、凹模组容
成上、下刃口,在压力机的作用下,凸
模逐渐下降,接触被冲压材料并对其加
压,使材料发生变形直至产生分离。为
了研究冲裁的变形机理,控制冲裁件的
质量,就需要分析冲裁时板料分离的实
际过程。当模具凸、凹模间隙正常时,
板料的变形过程可分为三个阶段,如图
2.6
1观看书本,结合
二l;
一1,iPPT进行讲解
\-
,—
!ETTlj
T
0(b0
二、1弹性变形阶段(图2.6a)
当凸模开始接触板料并下压时,凸、凹
10分
模刃口压入材料中,刃口周围的材料产结合书本图片,
生应力集中,从而产生弹性压缩、弯曲、做好要点笔记
钟
拉伸等复杂变形。
2.塑性变形阶段(图2.6b)
随着凸模继续压入,材料的内应力达到
屈服极限,材料在与凸、凹模的接触处
分
10产生塑性剪切变形。
3.断裂阶段(图2.6c)
钟
板料内的应力达到强度极限后,随着凸
模继续下压,在与凸、凹模的接触处,
分
10板料产生微小
裂纹。
钟
4.课堂5分
1.冲裁工艺的概述师生合作讨论
2.冲裁件的工艺性来回答问题,巩
小结钟
3.冲裁变形的三个过程固本节课重点
内容
5、作业5分
布置钟
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年3月—£日星期五
章节与课题第二章/2.2冲裁变形过程分析
2.2.2冲裁件断面特征
课型专业理论课教时2课时
教学目标
一、掌握冲裁件断面特征
二、了解排样设计原则
三、掌握排样的分类
教学重点:
一、冲裁件断面特征
二、排样的分类
教学难点:
冲裁件断面特征的分析
教具(工量具)准
中•
多媒体
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
一、冲裁件断面特征
1.圆角带2.光亮带
3.断裂带4.毛刺
二、排样设计原则
三、排样分类
1.有废料排样
2.少废料排样
3.无废料排样
教学后思:
学生比较习惯跟着老师的步骤来画图,现在需要培养学生自己的
作图思路,并从中找到适合自己的、简洁的作图方法。
课堂作业情况较好。由于班级的学生层次差得比较多,会的很会,
不会的需从命令教起,上课的秩序很难控制。完成的快的学生会打游
戏,给课堂管理带来一定的难度。
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用时教师活动学生活动备注
1.冲裁工艺的概述学生思考问
1、复习5
2.冲裁件的工艺性题,回顾上节
.冲裁变形的三个过程课的重点知识
引入分钟3
冲裁件断面特征
一、常冲裁工作条件下,在凸模刃口产
生的剪切裂纹与在凹模刃口产生的剪切
2^新课
裂纹是相互汇合的,这时可得到图2.7引发学生思
所示的冲件断面,它具有如下四个特征考,认真听讲
讲解30
并思考问题
分钟
1.圆角(塌角)
圆角是由于板料受弯曲、拉伸作用而形
成的。板料的塑性越好,凸、凹模之间观看书本,结
合PPT进行讲
2.解
光亮带紧挨塌角带,是由于凸模切入板
料及板料挤入凹模时产生塑性剪切变形
而形成的,光亮带垂直于板料平面。板
料塑性越
3.
断裂带紧挨着光亮带,是由于冲裁时产
生裂纹及裂纹扩展而形成的。凸、凹模结合书本图
之间的间隙越大,断裂带越宽且斜角越片,做好要点
笔记
4.
毛刺紧挨着断裂带的边缘,是由于断面
撕裂而产生的。
二、冲裁件断面质量的因素很多,其中
影响最大的是凸、凹模之间的冲裁间隙。
102.3排样设计
排样是指冲裁件在条料、带料、板料
钟
上的布置方式。
1.排样设计原则P26
观看书本,结
102.
按照材料的利用程度,排样可分为有废合PPT进行讲
料排样、少废料排样和无废料排样三种,解
钟
如图2.8所示。废料是指冲裁中除零件
以外的其他板料•,包括工艺废料和结构
结合书本图
片,做好要点
笔记
3.
根据冲裁件在板料上的布置方式,排样
形式有直排、单行排、多行排、斜排、
对头直排和对头斜排等多种排列方式,
15
见表2.6。P27
4.
分钟
步距;画出排样图;必要时还需计算材
(1)搭边=冲裁件与冲裁件之间、冲裁
件与条料侧边之间留下的工艺余料称为
搭边。搭边的作用是:避免因送料误差
发生零件缺角、缺边或尺寸超差;使凸、
凹模刃口受力均衡,提高模具使用寿命
10
师生合作讨论
一、冲裁件断面特征来回答问题,
3、课堂分钟
二、排样设计原则巩固本节课重
三、排样的分类点内容
小结
4、作业
浙江信息工程学校教案纸(1)
施教日期11年3月8—日星期_X—
章节与课题第二章/2.4冲裁工艺计算
课型专业理论课教时2课时
教学目标
1.掌握间隙对冲裁过程的影响
2.掌握凸凹模刃口尺寸计算原则
3.理解凸凹模刃口尺寸计算
4.了解冲裁力的计算及分类
教学重点:
隙对冲裁过程的影响
凸凹模刃口尺寸计算原则
冲裁力的计算及分类
教学难点:
冲裁间隙的分析
教具(工量具)准
中•
多媒体
浙江信息工程学校教案纸(2)
板书设计:
一、冲裁间隙
1、间隙合理:
2、间隙过小:
3、间隙过大:
二、冲裁模刃口尺寸计算
落料:以凹模为基准,间隙取在凸模上;
冲孔:以凸模为基准,间隙取在凹模上。
三、力计算
卸料力、推件力、顶件力
教学后思:
学生习惯老师做一步,跟一步,不能自己看书。能看书的同学,
也不能仔细看,应多锻炼。
浙江信息工程学校教案纸(3)
第1-2教时
步骤用教师活动学生活动备
时注
一、冲裁件断面特征学生思考问
1、复习5分
二、排样设计原则题,回顾上节
三、排样的分类课的重点知识
引入钟
2.4.1冲裁间隙
一、模凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁
2、新课10
间隙,用z表示,又称双面间隙(单面间隙用引发学生思
Z/2表示),如图2.10所示。考,认真听讲
讲解分
并思考问题
钟
1.
(1)模具间隙合理时,凸模与凹模处的裂纹
25
(上下裂纹)在冲压过程中相遇并重合,此
时断面如图3-5(b)所示,其塌角较小,光
分
面所占比例较宽。
(2)大时,凸模刃口处的裂纹较合理间隙时观看书本,结
钟
向内错开一段距离,如图(c)所示,上下裂合PPT进行讲
纹未重合部分的材料将受很大的拉作用而产解
生撕裂,使塌角增大,毛面增宽,光面减少,
毛刺肥而长,难以去除,断面质量较差;
(3)小时,凸模与凹模刃口处的裂纹较合理
间隙时向外错开一段距离,如图(a)所示,
上下裂纹中间的一部分材料,随着冲裁的进
行将进行二次剪切,从而使断面上产生二个
光面,并且,由于间隙的减小而使材料受挤结合书本图
压的成分增大,毛面及塌角都减少,毛刺变片,做好要点
少,断面质量最好。因此,对于普通冲裁来笔记
说,确定正确的冲裁间隙是控制断面质量的
一个关键。
口)间隙过小(b)(c)间隙过大引发学生思
考,认真听讲
冲裁模刃口尺寸设计
并思考问题
15
1.先确定基准件
落料:以凹模为基准,间隙取在凸模上;
分
冲孔:以凸模为基准,间隙取在凹模上。
2.考虑冲模的磨损规律
钟
落料模:凹模基本尺寸应取最小极限尺寸;
冲孔模:凸模基本尺寸应取最大极限尺寸。
冲裁力计算
冲裁力:冲裁过程中凸模对板料施加的压力。
15
F=KLtrb观看书本,结
1.卸料力:从凸模上卸下箍着的料所需要的合PPT进行讲
分
力。解
2.推件力:将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向
钟
推出所需要
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