6层办公楼施工组织设计

目录

第一章编制依据..............................................................1

1.1工程概况及施工特点.............................................1

1.2建筑概况.......................................................2

1.3施工特点.......................................................2

第二章施工准备..............................................................3

2.1施工现场的准备.................................................3

2.2技术上的准备...................................................3

2.3管理人员和作业队伍的准备......................................3

2.4物资条件准备...................................................5

2.5工地临时设施准备...............................................5

第三章施工段划分及总体施工顺序安排..........................................6

3.1施工区段划分...................................................6

3.2总体施工顺序安排...............................................6

3.3施工顺序安排说明...............................................6

3.4施工管理总平面图...............................................7

第四章施工进度计划..........................................................8

4.1各施工过程计划安排.............................................8

4.2主要机械设备配备计划...........................................9

4.3标准层工程量..................................................11

4.4施工总进度计划图..............................................12

第五章基础部分施工方案......................................................13

5.1测量工程......................................................13

5.2土方工程方案..................................................14

5.3降水工程方案..................................................20

5.5基础浇筑工程方案..............................................21

第六章主体结构施工方案......................................................24

6.1概况简述......................................................24

6.2施工流程......................................................24

6.3垂直运输......................................................24

6.4脚手架工程....................................................24

6.5钢筋工程......................................................26

6.6模板工程......................................................27

6.7混凝土工程....................................................30

第七章砌体工程施工方案......................................................33

7.1施工方法......................................................33

第八章门窗工程施工方案......................................................35

8.1防火门的施工..................................................35

8.2铝合金窗......................................................35

第九章屋面工程施工方案......................................................37

9.1上人屋面做法...........................................................37

9.2找坡层施工.................................................37

9.3涂膜防水层的施工............................................37

9.4卷材防水层施工................................................38

9.5保温层施工....................................................39

第十章装饰工程施工..........................................................40

10.1装饰工程管理原则..............................................40

10.2主要分部工程施工顺序.........................................41

10.3抹灰工程......................................................41

10.4涂料工程......................................................42

10.5墙面砖工程....................................................43

第十一章相关技术组织措施的确保..............................................45

11.1施工质量......................................................45

11.2施工安全文明..................................................45

11.3施工进度......................................................46

11.4雨季..........................................................47

111

第一章编制依据

1、本工程《施工合同》文件及公司《项目管理目标责任书》。

2、本工程经图审机构审查通过的各专业施工图：建施、结施、水施、电施、暖

通等。

3、施工现场勘察调查得来的资料和信息、工程施工范围内的现场条件、工

程地质及水文地质气象等自然条件、工程有关资源的供应情况。

4、国家相关规范和标准。

1.1工程概况及施工特点

气象水文地质条件：

L工程地属于中亚热带季风性气候，具有空气湿润、冬季湿暖、夏季炎热、

春季多雨、四季分明；

2温度：年平均气温为17。C；

3雨量：年均降雨量约为1163.3mm,主要分布在5-9月之间；

4地基为粉土和中风化砂岩。

施工期限：

合同工期为210天，预留一定的后备工期，按合同工期的约90%安排时间,

即210*90%=189天左右。

施工材料：

施工用材料均可从建材市场上购得，其中混凝土按规定使用商品混凝土。

施工地点：

本工程地点在市区，交通便利，施工行政管理办公室、加工棚、仓库、堆场

临时搭设。

施工设施：

建设施工用水、用电、道路已通，基本满足“‘三通一平”，建设方提供一定

面积的用地用做施工方的办公生活区。

1.2建筑概况

本建筑总建筑面积12051.5平方米，建筑基底面积2174.1平方米，地上六层,

总建筑高度为21.8米，室内标高正负0.000相当于绝对标高454.30米。

本建筑结构为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级,工程的耐火等级

为二级，裂缝控制等级地下室为二级，其余部位为三级，地下防水等级为一级。

本地区基本抗震设防烈度为6度，应甲方函件要求设防烈度提高至7度；设计基

本地震加速度值0.10g,设计地震分组为第一组，本工程建筑抗震设防类别为标

准设防类（丙类）。抗震等级:混凝土剪力墙为四级。建筑场地类别为H类。特征周

期0.35s。基本风压值：0.40KN/m2,地面粗糙度类别为B类。设计使用年限为50

年。

1.3施工特点

I工程地理位置靠近繁华地段，交通便利，现场西侧与北侧有多栋已建多层

建筑，施工现场靠近学生宿舍，施工中需加强环保管理和便民措施落实，与邻里和

学生沟通，注意施工过程中最小程度影响学生的休息和学习。

2本工程会遇到多种施工季节，施工中需要加强季节性施工措施，合理安

排组织施工，尽量避开不利季节的分项工程施工顺序。

2

第二章施工准备

2.1施工现场的准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的

“三通一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面

图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供

的电路及地下各类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时

设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排

水工作。在施工现场醒目处悬挂“七牌二图”，并在施工现场设办公室、保管室、

值班室、材料仓库、机修间等施工用房。

2.2技术上的准备

项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及

各专业工长认真熟悉国纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行

图纸会审前的准备，做好自查记录。

编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体

的施I：方案。

技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，

施工技术交底，安全交底等。

测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。

2.3管理人员和作业队伍的准备

2.3.1管理人员的准备

项目经理部直接受建设单位（监理）指令并时建设单位负责,对专业分包商

进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安

全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目组

织机构如图2-1所示：

3

图2-1项目组织机构图

工程项目部主要管理人员职责如下

项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为负责监督、协调现场

各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系协调，是本工程项目决策者、

管理者、组织者、协调者、和责任者。

总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，

协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，进行技术管理。

施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。

质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。

预算员：负责工程决算、成本分析和工程结算工作。

材料员：负责物资采购、管、发放，机械设运输、存贮、保备的配备、调度、维

护。

2.3.2作业人员的准备

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原

则，组织高效率的施工组织班子。

4

（2）做好职工入场三级安全教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，

分别组织多工种工人分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，

使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

（3）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

（4）本工程劳动力均使用劳务公司队组。根据施工进度计划，分阶段提出

劳动力需用计划，安排好进场时间。

2.4物资条件准备

（1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的

面积和地点。

（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。选择合格

供应商，把好材料关。

（3）做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样

做力学性能复试，防水材料必须复试；砂在现场做含泥量测定，不符合指标坚决

不允许进场使用。

（4）进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检查、过秤

外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

（5）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具

需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

2.5工地临时设施准备

施工现场临时设施主要包括：材料堆场、木工棚、搅拌棚、石堆场、砂堆场、砌

块堆场、周转材料堆场、其它材料堆场、灰膏池等。施工现场临时道路地面、堆场地

面、加工场区地面平整夯实后浇筑C15碎20cm厚。施工现场设专用施工道路，沿

建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排

出场外，沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，进行文明施工。

5

第三章施工段划分及总体施工顺序安排

3.1施工区段划分

根据工程的特点拟在该工程中实行平面不分段，立面分段，划分为五个施工

段组织流水施工。各施工过程在按数字递增的顺序进行。

3.2总体施工顺序安排

基础不采用分段施工，室内标高平面以上结构按主楼划分为六个施工段展开组

织施工，主楼部份先施工混凝土框架结构，其中可插入施工砌体。主体结构施工顺

序流程如下图3-1所示：

图3-1总体施工流程图

3.3施工顺序安排说明

1.土方开挖及基坑放坡工程完成后，基础结构的施工。

2.主体施工到准冬封顶阶段插入砌体施工，主体验收合格后及时穿插初装

饰施工。

3.主体结构封顶后安排屋面工程施工，屋面工程结束及施工下来，进行室

6

内精装饰干作'业施工。

4.室内各项机电安装工程，主体施工阶段配合土建预留预埋，装饰阶段土

建尽量为其创造工作面及条件，以不影响安装总体进度。

5.室内各项工程穿插立体交叉作业。

3.4施工管理总平面图

施工管理总平面图详见附录1

7

第四章施工进度计划

4.1各施工过程计划安排

表4-1劳动量计划表

组织人持续

序号分部分项工程名称劳动量（工日）

数天数

基础工程

1平整场地44114

2基坑挖方120304

3基础钢筋2482510

4基础碎（含模板）348507

5回填土（含运土）75253

主体工程

6脚手架（拆装）18153061

7绑扎柱钢筋8023027

8安装柱、梁、板、梯模板125768079

9柱混凝土浇筑13042066

10绑扎梁、板、梯钢筋24163570

12浇筑梁、板、梯碎21874055

13砌筑墙63028079

屋面工程

14屋面找平层120301

15屋面防水层176444

16屋面隔热层4371104

装饰装修工程

17内墙抹灰（含梁柱）7311（2班）10435

18楼地面及楼梯水泥砂浆1831（2班）7712

19楼地面贴砖223511220

20门窗13325125

23外墙抹灰4923017

24外墙刮腻子2622013

8

4.2主要机械设备配备计划

表4-2主要施工机械与设备表

序机械或设备名型号规数国别产定额功率生产能力用于施工部位

号称格量地(KW)

1钻孔桩机GPS-106浙江31KW・根/24h打桩

主体垂直运输

2固定式塔吊QTZ80B1浙江55KW80T-M

.主体垂直运输

3固定式塔吊QTZ60B1浙江55KW60*M

砌筑工程

4搅拌机3502浙江3KW.20M3/拌

X220-5HH土方开挖

5反铲挖掘机3日本1M3/4

E

浇筑混凝土

6平板振捣器B-l.5B3浙江0.5KW

插入式振捣浇筑混凝土

7ZN506浙江1.5KW

器

钢筋制作

8电动切割机QB-60/121浙江5.5KW

钢筋制作

9钢筋切断机Q40A1浙江7.5KW

钢筋制作

10钢筋弯曲机GW40D-31浙江5.5KW

钢筋制作

11钢筋调直机GJ58/41浙江5.5KW

钢筋制作

12电焊机X-3-752浙江23.4KW

钢筋制作

13对焊机UN-1001浙江100KW

基坑排水

14潜水泵①1005浙江

存放水泥

15水泥罐20T1浙江

运输材料

16手推车20浙江

装运余土

17自卸车5T10解放

9

表4-3主要试验、质检、仪器设备表

编

名称规格单位数量用途使用时间

号

1全站仪AGA120台1测量全过程

2水准仪S3台2测量全过程

3经纬仪J2台2测量全过程

4台称TGT-500台2材料库用全过程

5电子测温仪J0C-2套2混凝土测温基础主体

6钢卷尺50m/5m支10测量全过程

7游标尺125T50nlm3管线材进场全过程

检测

8温度计台2温度测量全过程

9坍落度筒0100/200/300套2检测碎坍落基础主体

度

10质量检测工配套套2质量检验全过程

具

11水平尺500-1000mm支4质量检验全过程

12氧气表2.5X25MPa只2钢筋焊接与基础主体

加工

13乙块表0.25X4MPa只2钢筋焊接与基础主体

加工

14回弹仪只1性检测基础主体

15碎、砂浆试模150x150x150组10验质量检验基础主体

抗渗试模

70.7x70.7x70.7

150x175x150

16磅称TGT-1000台5搅拌时砂过全过程

磅

10

4.3标准层工程量

表4-4标准层工作量

序号钢筋单位：米单位：吨

111PB300级6.5毫米直径8847.42.306

2HPB300级8亳米直径18677.5447.375

3HPB300级10毫米直径1736210.712

4HRB400级8亳米直径41907.916.549

5HRB400级10毫米直径6263.43.865

6HRB400级12亳米直径3560.323.163

7HRB400级14毫米直径834.361.009

8HRB400级16毫米直径2289.683.617

9HRB400级18毫米直径6145.312.285

10I1RB400级20亳米直径5738.5214.163

11HRB400级22毫米直径1705.35.093

12HRB400级25毫米直径7262.800

混凝土单位：立方米

1C30混凝土519.258

砌体单位：立方米

1蒸压加气自保温混泥土砌块439.38

2粉煤灰实心砖55.264

11

4.4施工总进度计划图

施工管理总平面图详见附录2

12

第五章基础部分施工方案

5.1测量工程

5.1.1测量工程总体思路

进场施工之前，以业主提供的城市坐标及水准点，根据土方开挖方案，用仝

站仪在场区内放出基坑边线，报业主、监理复查批准认可后方可施工。

基础方位根据整体轴网定位，主楼楼层测量采用铅直仪进行竖向投点，用经

纬仪进行轴线定位，结合钢尺进行细部放样。建筑物水准点布设采用三等水准测

量，楼层标高传递采用基准柱法钢尺直接丈量，确定每层水准控制点，沉降观测采

用二等水准测量。测量工作由专职测量组负责，并上报阶段测量成果。

5.1.2室内地面标高以下部分测量

1.平面控制网测放

根据图纸及现场移交的控制点为基准，运用全站仪，采用极坐标放样的方法

进行控制轴线放样，使用经纬仪和钢尺放样出各细部轴线，底板放样弹在垫层上，楼

层放样在住浇筑完毕，碎终凝后，在控制点上架设仪器，放出各轴线点，用经纬仪

和钢尺结合进行细部放线。

2.室内地面标高以下高程测量

以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测

至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支

架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用水准仪上下测量，将钢

高程传递至施工层上。

5.1.3室内地面标高以上部分的测量

1.轴线控制网测放

结构施工至室内地面标高以上时，轴线控制采用内控法，将控制点引测到室

内地面标高的楼面。

在室内地面标高楼面碎浇筑时，在内控点位置埋置200mmx200mm铁件作

为控制桩。根据已经建好的控制点通过测放出内控点的准确位置。以内控点为基

13

准来进行建筑物的平面轴线控制。

2.高程控制

以基准水准点为依据，用水准仪采用往返测量的方法将高程引测至底层基准柱

上作为标高丈量的起始点。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨

线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。

5.1.4测量精度的主要保证措施

（1）所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检

定为合格，并在其有效期内。

（2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，

保证测量的数据不出现粗差、错误。

（3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。

（4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累

积。

（5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45°,减小误差。

（6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。

（7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

5.2土方工程方案

5.2.1土方工程施工准备

⑴查勘施工现场：查勘场地情况，了解搜集场地地形、地貌、地址水文、

管线电缆、供水、供电、防洪排水等提供可靠的资料和数据。

⑵熟悉和审查图纸：检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标

高，熟悉土层地址、水文勘察资料•；审查地基处理和基础设计；汇审图纸、高清地

下构筑物、基础平面与地下管线的关系、研究好开挖的程序，明确工序间的配合,

按时对施工的人员层层技术交底。

⑶编制施工方案：制定现场平整、基坑开挖方案，绘制施工总平面布置

图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及挖

去的土方对方点：提出需用旅T机具、劳动力计划：深基坑开校应提出支护、

14

边坡保护和降水方案。

（4）平整施工场地：按设计和施工要求及标高平整场地，同时要在回填土

时，要保证地基承载力。

（5）作好排水设施：设置排水沟时纵向坡度一般不小于1%,地下水位高的

深基坑应在开挖前一周将地下水位降到要求深度。

5.2.2土方工程施工

土方工程施工工艺

施工顺序：场地平整一测量放线一土方开挖及外运一验槽一第一层土方换填

一密实度试验合格一第二层土方换填（每层均做密实度检查）一静载试验一垫层

和基础施工一室内外土方回填。

土方开挖

做好现场临时道路的铺设工作，用于土方的外运以及换填进土，在基坑长方

向的设置一条坡度较缓的斜坡道，斜坡道与外部临时道路相通，从基坑底部一直

通向基坑外部，用于运土车辆以及其他相关机械进出基坑。雨季雨水较多，为防止

基坑产生积水,在基坑四周设置一道排水沟道,基坑四个角部设置集水井，用水泵

不间断进行抽水，水泵的开关要有专门的人员负责。

在土方开挖过程中土方技术员应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺寸、

标高，保证基坑大小、标高正确，严防基槽不够宽或基坑超挖。

基坑放坡

由于施工工程的基础埋深较小，所以只采用基坑放坡的方式防止基坑坍落。

根据规范查和施工场地的土质情况选定基坑边坡坡度为1：0.7。

基坑边坡注意事项：

（1）了解本地区类似场地已发生过的经验、教训，做好事故防范。

（2）施工期间随时密切注意气修、降雨、地震、降温等预报，以便做好相

应防灾措施。

（3）在施工中如局部地水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵。

（4）施工管理总平面图详见附录3。

15

土方回填

房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工

回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，

施工时应按以下要求进行：

(1)操作工艺

人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层

夯实，每层铺土厚度不大于20cm,可在墙上画线来控制分层厚度，回填前根据试

验确定最佳含水率，施.匚时应检验，当土的含水量大于最佳含水率的±2%时，应采用

措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法

增大含水率。对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接

长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于lmo

人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，

夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，

行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不

到的地方，采用人工用木夯夯实。

(2)质量标准及检验

回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层

夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。

每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用

容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该

土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200nl2取一组，每层不少于一组，

经检验合格后，方可回填上层土料。

打桩施工方案

1、采用0600钻孔灌注桩加固地基。据本次地面调查测绘、钻探成果及区

域地质表明，拟建场地内无断层通过，未见滑坡、泥石流、危岩等不良地质现象及

地质灾害，场地类别为2类。场址地下水主要是土层孔隙水基岩裂隙水，对混凝

土微腐蚀性。

16

2、打桩机械选择

选用5台桩机

BX-3-75型电焊机二台

TDJ2e经纬仪一台DS3

水准仪二台

GPS-10工程钻孔机5台

8T泥浆车1台

3、施工工艺及注意事项

⑴施工前做好三通一平工作，保证施工场地干燥，确保桩机能顺利进入施

工场地，进行施工作业。

⑵做好测量控制网点、水准点的复核，测设主轴线的放样工作，并报监

理单位检查认可，桩基轴线定位控制点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行

影响的地点，做到牢固可靠。

⑶根据工程桩施工要求，做好施工临时设施的搭建工作，包括排浆管路

和沟渠、泥浆池、桩笼加工场等布置。

（4）供电、供水线路设置，并在用水用电负荷中心及场地四侧设置接口和

配电箱。

⑸组织设备、机具进场。本工程采用GPS-10工程钻孔机5台，8T泥浆

车1台。

（6）检查有关技术资料是否齐全，组织有关人员对各项技术资料及地质勘

察。

⑺报告进行学习，向各班组作业人员进行技术交底，加强质量意识教育

和施工安全技术教育，真正做到质量第一，确保安全。

5.2.3雨季施工措施

土方工程在雨季施工时，要注意：

（1）基坑四周设置的排水沟及排水井必须满足雨季及时有效的排水；

17

（2）在已开挖的基坑四周垒填土填，防止雨水流入基坑，并要特别注意边

坡的稳定，防止出现垮方；

（3）必要时可放缓边坡或增设支撑，并加强对边坡和支撑的检查；

（4）雨季施工时应对运输道路采取防滑措施，如加铺碎石、砂子等，以保

证土方运输车辆正常运输和安全。大雨期间应暂停施工，必要时采用彩条布时基

坑进行覆盖，对部分换填完毕部位做好成品保护工作。

5.2.4安全质量保证措施

1.土方工程安全保证措施

进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入

现场。严禁酒后上班，施工现场设置安全警告牌，门卫禁止闲杂人员进入现场。

所有机电设备实行专机专人负责制，持证上岗操作。非专业人员不得动有机

电设备，各种机械强化保养，提高完好率，严禁带病运行。

现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要

求进行布置及架设，用电采用三相五线制。现场用电线路及电器安设由持证电工

安装，无证人员不得操作。

现场的所有移动式电器须安设漏电保护器，班前由持证电工进行灵敏度试验，

定期对闸刀、开关、插座进行安全检查。夜间施工时，准备充足的照明设施，保证

足够照明条件；特殊作业场所，使用低压灯照明。

加强对施工人员的防火安全教育。

作好基坑的临边防护，用脚手架管在基坑四周搭设安全防护围栏。

及时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按

措施严格执行实施，合理安排现场施工生产。暴雨来临前，认真检查施工设施、电

线及场地排水设施，做好抗风加固和防雨准备。

2.土方工程质量控制方法

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严格控制挖土的标高和外围尺寸，加强检查，随挖随修并认真验收，合格方

可进入下道工序施工。

填方土料应严格按设计要求，经现场监理人员认可后方可填入，严禁使用不

合格的杂土回填，分层回填时，应层层压实，层层验收，待验收合格后再进行上

层回填土的回填工作。

在施工过程中应检查排水措施。严格控制每层的填土厚度，禁止出现超厚回

填现象。

填方施工结束后，测量人员及时检查基坑轴线、标高、压实程度等，检验标

准应符合下表规定。

5.2.5土方工程量

对本工程进行场地平整，室外标高为454.00米，基础埋深为3米。

采用方格网法进行场地平整。经计算平整场地总挖方量为4266.4M3,总填方

量为4079.9M\

基础挖方

桩孔挖方量：(34+32)*1.7+(11+11)*3=178.2M3

A区基础挖方量：3.7*3*40=444M

A区基础放坡挖方量：(2.1*3.1*3*0.5*2+2.1*1*3.1*0.5*2)*40=基33.2M3

B区基础挖方量：3.7*3*8=88.8M3

B区基础放坡挖方量:(2.1*3.1*3*0.5*2+2.1*1*3.1*0.5*2)*8=166.2M3

C区基础挖方0.5*58.5*0.9*6+0.5*17*0.9*1676*6*0.5*0.5*0.9=259M3

A区填土方量为：58.7*17*1.8-160.4=1635.8M3

A区建筑外围填土方量:1.5*58.7*0.7+0.9*(17*2+58.7)*1.3=170M3

降水明沟挖土方量：

[(58.7+1.5*2+0.5*2)*0.5*2+(55.6+1.5*2)*0.5*2]*2=242.6M3

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土方工程总挖方量：4266.4+178.2+1275.6+255+259+242.6=6477M3

土木工程总填方量：4079.9+170+1635.8=5885.7M3*0.9=5297H

需运进填土方量为：6477-5297=1180M3

采用220型挖掘机6台，德龙X3000重型自卸渣土车一台，徐工22吨压路

机2台。挖方6477立方米，填方5297立方米。

5.3降水工程方案

5.3.1降水方案

根据项目勘探报告了解到场地的地下水贫乏，地下水位过低，且工程的基础

埋深不大，故只采取明沟排水。

5.3.2明沟施工工艺流程

排水沟深（）.5米，宽（）.5米，水沟边坡坡度为1:1,纵向坡度1%。沿排水沟

每隔30米设置一个集水井，直径0.8米，井底部低于排水沟底部1米，降水量

大时采用抽水泵抽取明沟水达到排水目的，排水沟沿基础设置。

5.3.3基坑内土方开挖过程截水、排水技术措施

（1）基坑开挖应分层进行，每层开挖过程中，中间向两侧设0.5%斜坡，整

个基坑在分层开挖时，保证形成二线基坑东边低，西边高；一线基坑南边高北边

低的纵向斜坡，坡度约为2%左右，这样以利于汇集基坑内的地层渗漏水。

（2）基坑内积水主要为周边地层含水的渗漏水，因此在基坑开挖时沿四周

逐层设置临时排水明沟，使土层内残余水及大气降水汇流于集水井内，用高扬程

抽水泵排至基坑外外隹市政排水系统内。边开挖边维持排水沟和集水坑的完整功

能，保证明沟底低于基坑不少于0.5m。

（3）基坑开挖过程中，在基坑内为装运土方修建的临时便道两侧也建临时

排水沟，截面尺寸为0.3x0.4m，临时道路中间起拱，保证临时道路标高高于排水

沟地面标高0.5m以上。

（4）由于地下水位较低，基坑内积水主要为地层滞水，因此在基坑开挖至

底后，应沿基坑底部外周边用砖砌筑排水明沟，截面尺寸为0.5x0.5m,水泥砂浆

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抹面，每隔30M左右设置1.0x1.0x1.5m的集水井，将汇集水抽排至主积水井设

在基坑两侧中部临时道路的主积水井内，再由抽水机抽排至地面沉淀池后排入市

政雨水系统中。

（5）开挖过程中应随时注意保护坑内排水系统的通畅，排水设备运转良好,

确保基坑开挖面不积水，保证开挖作业顺利进行。

（6）基坑开挖至底后，应尽快进行主体结构垫层的施工，尽量减少基底及

土层的暴露时间，避免形成积水区，降低基底承载力。

（7）在基坑开挖场地内横过施工通道的排水系统，全部设置为埋入地下的

排水管，避免车辆碾压管线而造成外漏。

5.3.4降排水图

施工管理总平面图详见附录4

5.5基础浇筑工程方案

5.5.1碎垫屋

1.土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽

合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

2.垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，

则应立即采取保护措施，停工施工。

3.做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

4.垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500X200。设

木桩水准仪抄平，防止标高误差。

5.碎垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到位垫层上，

并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。

5.5.2钢筋工程

钢筋笼的制作及安装

1.钢筋笼的制作

制作前应除锈整直，调直后的的主筋中心线与直线的偏差应不大于长度的

1%，并不得有局部弯曲。接头的连接应采用焊接。钢筋规格、焊条规格、品种、

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焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量必须符合设计要求和规范规定。尺量检查钢

筋笼的主筋骨间距、箍筋间距、直径、长度等是否符合规范规定的允许偏差。

2.钢筋笼的安放

利用卷扬机吊起放下，吊防时应避免碰撞孔壁，采取慢起慢落、逐步下放的

方法。如下插遇到困难，不得强行下插，要查明原因。安放后的钢筋笼，拉线的尺

量检查其顶面和底面是否符合设计标高，是否符合规范规定的定位标高允许偏差

±500mm；尺量检查钢筋笼中心与桩孔中心是否直合，其偏差是否符合规范规定

的允许偏差10mm。

基础与底板钢筋的连接

I钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。

钢筋垫块采用C35细石硅浇制50X50X35垫块，间距为1000XI000mmo

2固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，

在插筋位置的外围，底板上部碎内焊限位固定，伸出碎面的插筋上套上两根箍筋，箍

筋由焊点焊固定位置。

3钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部

绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉绑扎。

5.5.3基础碎浇筑

基础砂浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。

基础碎采用现场搅拌碎，混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工

方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防碎浇

捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣。每点振捣时间

20s〜30S,当碎表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒

在振捣上层性，应插入下层位5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振

现象发生。

5.5.4回填土

基础施工完毕，报请相关单位进行隐岐工程验收，符合要求后应尽早组织回填

单体工程土方，为后续工程开创工作面。

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5.5.5雨季施工保证措施

1.置挡水墙，并在四周设置排水沟，防止积水和淤泥。保持施工场地排水

畅通。

2.在基坑积水坑内设排水井，用水泵定期排水。

3.场应准备足够的防雨应急材料（如彩条布、塑料薄膜等），如浇筑时有雨，

在浇筑的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲

刷，以保证混凝土质量。

4.如在施工过程中突遇大暴雨，做好人员配置，加强施工管理力量，做好

防雨工作。

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第六章主体结构施工方案

6.1概况简述

本建筑总建筑面积12051.5平方米，建筑基底面积2174.1平方米，地上六层，

总建筑高度为21.8米。主楼为框架剪力墙结构。

6.2施工流程

主体结构自下而上逐层施工，每层工艺流程如下：

找平放线f柱钢筋一柱、梁板模板支架及底模一柱混凝土浇筑一梁筋绑扎一

梁侧模安装一板钢筋绑扎一梁、板混凝土浇筑一混凝土养护一转入下一层施工。

6.3垂直运输

安排一台塔吊作为主体钢筋混凝土结构施工的主要垂直运输机械，用于钢筋、

模板、钢管等材料吊装，主体混凝土结构完成后拆除。每栋主楼布置一台人货电梯,

供人员上下及砌体、装修材料的垂直运输。

6.4脚手架工程

I.脚手架采取钢管扣件式双排外脚架施工，严格按脚手架搭设要求进行搭

设。搭设前制定搭设方案，报公司审批后方可施工。搭好后由施工人员，架子工会

同质安科验收合格后方可交付使用。

2.采用扣件式钢管脚手架，钢管采取①48壁厚为3-4mm的焊接管，严禁

使用弯曲，压扁和有裂缝的钢管，扣件及底座的规格应与钢管配套，脚手架上其操

作层的脚手架片必须满铺，不得有空隙和探头板，脚手架外侧和通道二侧必须设

1米高护栏，脚手架必须设斜拉杆和支杆，架子应与建筑物可靠拉结，并避免施工

材料集中堆放。

3.脚手架搭设

（1）注意杆件的搭设顺序，及时与结构或采用临时支顶，以确保搭设过程

的安全。

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（2）随时校正杆冲垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆的垂直偏差不超

过H/400,其全高偏斜不大于10cm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手

架的H/300,且不大于5cm。没完成脚手架，在每日收工前，要采以措施确保架

子稳定，以免大风等弓起意外。

⑤搭设顺序为：摆放扫地杆一一逐级树立立杆，随即与扫地杆扣紧一一安

装第一步大横杆（与各立杆扣紧）——安装第一步小横杆一一安装第二步大横杆

——安装第二步小横杆一一加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在搭设

两道连墙杆后方可拆除）一安装第三、四步大横杆和小横杆一连墙杆一接

立杆——挂安全网——加设剪刀撑一一第五、六步大横杆一一直至最上层，铺脚

手板、护栏杆和挡脚杆。

④靠近立杆的小横杆可紧固于立杆匕双排脚手架小横杆靠墙的一端应离

开墙20-25cm；剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣紧在立杆上，另一根斜杆扣在小

横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆交叉把钢管别弯。斜杆两端扣件与立

杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm,最下面