典型事故案例培训教材课件

典型事故案例培训教材目录冒顶片帮类事故爆破类事故触电类事故物体打击类事故机械伤害类事故高处坠落类事故其他伤害类事故PART01冒顶片帮类事故前言顶板和两帮是矿山的主要危险源，受地质条件和施工质量的影响，截止目前，公司发生了多起冒顶片帮事故，造成了多名人员伤亡。冒顶片帮事故发生原因冒顶片帮事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成的。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善造成的。顶板管理常见的违章行为2、遇到松软岩层不及时支护1、带浮石作业顶板管理常见的违章行为3、监护不到位，甚至两人同时撬毛顶板管理常见的违章行为4、长、短撬棍不全，撬棍选择不当顶板管理常见的违章行为5、撬毛站位不当6、判断错误7、设计支护的巷道支护不及时8、处置不当9、反应迟钝，撤离不及时事故基本情况1、事故发生时间：2014年11月13日17时2、事故发生地点：-120m水平下盘东3、事故伤害程度：重伤（左小腿截肢）4、受伤人员工种：钻工5、工龄：5年（本工种工龄20天）6、事故性质：责任事故案例一：11.13冒顶片帮事故（打钻）11.13冒顶片帮——事故简要经过2014年11月13日12:05时左右，调度员通知钻工班长罗某班组等4人到-120m水平下盘东打钻，该班组于13:10分左右到达作业点，准备工序完成后，大约在14:00左右开始打钻。因巷道高3.8m，要分上部下部打眼，先打下半部眼，班长罗某打左帮眼、王某打中间眼、石某打右帮眼，周某负责3台钻机布置眼位。大约16:30分左右，罗某左帮眼提前打完将钻机撤到距作业面2m左右，将钻机放在地上，罗某、周某到后面将架子抬到作业面，二人开始打搭架子眼，当打好4个眼后，罗某口渴到后面喝水，在回来时走左帮过来，突然从巷道左侧2.5m处掉下一块20kg矿石将罗帮珍砸倒在作业面。事故原因——直接当班钻工安全检查确认不到位，安全意识不强，在打架子眼过程中未对现场随时进行安全确认，冒险蛮干，致使钻机震动造成巷道拱部矿石冒落将罗帮珍左腿砸伤。事故原因——间接（1）-120m下盘东施工作业新班组在施工前未进行施工技术交底，作业人员不熟悉施工技术要求及施工安全技术措施。（2）项目部、区队现场安全监管不严，施工安全技术措施落实不到位，且对岩石不稳固地段施工可能出现的危险没有引起足够的重视。严格执行安全技术交底警示点1落实监管，杜绝违章警示点3加强培训，提高意识警示点4事故警示警示点2随时进行现场安全确认事故基本情况1、事故发生时间：2014年7月20日1时40分2、事故发生地点：二矿带-16m30号回采进路3、事故伤害程度：重伤（左大臂肱骨骨折）4、受伤人员工种：爆破工5、工龄：本工种工龄3年6、事故性质：责任事故案例二：7.20冒顶片帮事故（装药）7.20冒顶片帮——事故简要经过2014年7月20日，某单位爆破工任某、薛某、刘某、张某等四人在二矿带-16m水平30号进路进行采场爆破作业，切割巷拉槽已经完成，由于拉槽矿量较少未把出矿口堵死，约有1.5m高度。事故发生时，正在进行正排装药，任某、薛某两人在矿堆上插管装药，张某、刘某在矿堆下进行辅助工作，采场顶部突然掉落数块矿石顺着矿堆滚落，任某躲闪不及，被脚下矿石绊倒，上部滚落矿石砸中其左大臂。事故原因——直接由于拉槽矿量较少，没有将进路出矿口堵死，造成采场掉落的矿石从矿堆顶部滚落下来从而导致人员受伤。事故原因——间接（1）项目部管理人员对现场（危险点）安全监管不到位，没有及时发现和排除隐患。（2）作业人员风险意识不足，在拉槽矿量较少导致出矿口未堵死的情况下，作业人员未采取有效保障措施，冒险作业。管理人员和专业技术人员必须加强危险区域的安全监控警示点1优化设计，合理组织，减少临近作业区爆破震动影响警示点2加强培训，提高危险辨别能力警示点3事故警示事故基本情况1、事故发生时间：2014年12月15日4时30分2、事故发生地点：露天采场下游截排洪2#隧洞进口3、事故伤害程度：轻伤（左小腿）、重伤（左小腿骨折）4、受伤人员工种：撬毛工5、工龄：30天，20天（本工种工龄都是5年）6、事故性质：责任事故（违章指挥）案例三：12.15冒顶片帮事故（撬毛）12.15冒顶片帮——事故简要经过

2014年12月14日晚8点，露天采场下游截排洪二号隧洞进口凿岩班，当班出勤7人，正常进行掘进作业。15日4时30分，钻爆小班4人员完成了凿岩、装药、爆破和排烟工序。（当班班长兼撬毛工）孙某带领王某（撬毛工）和李某（看护人）三人进入工作面排险。他们先是把工作面后方及左侧的顶板浮石处理干净，然后处理工作面右侧拱部一块被炮炸裂的石头。

在处理这块石头时，孙某用撬棍撬不动，于是王某就拿起另一根撬棍上去一起撬。孙某站在工作面的左侧，王某站在孙某的右侧。李某负责观察顶板。班长孙某一边撬，一边指挥。正在二人用力往下撬的时候。突然发生了冒顶事故，顶板大块夹杂碎石灰尘冒落下来，大块落地后摔碎成两半。其中一块（长1.3，高1.0米，宽1.0米）石头往渣堆下方滚落，孙、王2人躲闪不及被石头砸到了左腿，造成二人左小腿骨折。事故原因——直接孙、王二人安全意识差，在没有选好退路的情况下冒险检撬大块，是导致事故的直接原因。事故原因——间接（1）值班长孙某现场违章指挥，在没有任何预案的情况下安排两人进入危险地带检撬大块；（2）安全教育培训不足，监管不力，撬毛工安全操作规程未在现场得到落实；（3）该作业面岩层节理较为发育，导致岩石结构出现诸多自然节理面，为冒顶事故的发生埋下了隐患；（4）现场作业人员对顶板隐患的危险辨识能力不足.加强顶板监管，开展顶板隐患排查治理活动警示点1开展撬毛技能培训，提高排险能力警示点2严肃岗位责任，杜绝违章指挥、违章作业行为警示点3事故警示事故基本情况1、事故发生时间：2014年12月10日10时2、事故发生地点：-20m中段南沿脉作业面3、事故伤害程度：重伤（左大腿、腰椎、肺）4、受伤人员工种：钻工5、工龄：6个月（本工种工龄6个月）6、事故性质：责任事故案例四：12.20冒顶片帮事故(支护）12.10冒顶片帮——事故简要经过2014年12月10日，某单位钻工陈某等4人在-20m中段南沿脉掌子面进行挂网支护，9时40分左右开始对顶板打锚杆眼，由于顶板比较高，站在渣堆上使用3米的钎杆打眼。10时左右，打完第一个锚杆眼，这时因高压风不够，（班长）李某就去看高压风了，吕某扶钻机装锚杆，陈某站在吕某的右手边，王某站在吕某的左手边同时使用叉子撑住网片，当吕某使用钻机把管缝式锚杆打进去三分之二左右时，突然从紧靠锚杆眼右上侧方向掉落下一块90*90*25㎝的岩石，并顺钻杆滑下，打断锚硾滑落砸到陈某的右大腿上，致使整个身体仰面倒在渣堆上，造成伤害。事故原因——直接陈某在安装锚杆前，没有对拱部的安全状况进行再次确认，盲目带浮石安装锚杆是导致事故的直接原因。事故原因——间接（1）日常培训不到位，员工缺乏支护作业的危险辨识；（2）该作业面岩层节理较为发育，现场掘进施工质量差，安全技术监管不到位。（3）当班作业人员缺乏有效的互保、联保。（4）现场监管严重欠缺，存在走过场现象。落实岗位职责，加强施工质量监管警示点1强化培训，提高安全意识和危险辨识警示点2严格现场管理，杜绝走过场警示点3事故警示冒顶片帮事故应急处置井下采场或巷道的顶板如发生大面积开裂、掉渣，支护或矿柱折断、压劈，发生岩石破裂的响声，出水等情况，一般就是要发生大面积冒顶的预兆。1、冒顶片帮事故预兆冒顶片帮事故应急处置一经发现冒顶预兆，应立即进行安全地点躲避，如来不及撤退，要靠近巷道一侧站立（要防止片帮）或找就近的支护设施处（如木垛）躲避。遇险人员应及时发出呼救信号，但不能敲打对自己有威胁的物料和岩石传递呼救信号，防止冒顶进一步扩大。不得在条件下不允许的情况下强行挣扎脱险。若有压风管，应打开压风管供风，做好长时间避灾的准备。2、冒顶片帮事故自救避灾方法冒顶片帮事故应急处置发生冒顶片帮事故时，救援人员应尽快探明冒顶片帮的范围和被埋、压、堵截人员的人数及可能的位置，并分析抢救、处置措施。救援人员迅速恢复冒顶片帮区域的正常通风，如果一时不能恢复，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物。3、冒顶片帮事故救援方法冒顶片帮事故应急处置在处理过程中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道在抢救过程中必须有专人检查并监视顶帮情况，防止再次发生冒顶片帮事故。在抢救中如遇有大块岩石，不许用爆破法进行处理，应尽量绕开。如果威胁到遇难人员，则可利用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。3、冒顶片帮事故救援方法PART02爆破类事故前言爆破作业属于特种作业，其作业过程中使用的爆破器材具有巨大的破环力，是非常危险的，作业的最后结果响炮也有可能造成危害，在爆破施工过程中屡屡出现安全事故，而且大部分事故均是由于人为操作失误或违章操作所致。盲炮事故拒爆爆破飞石伤人炮烟中毒放炮器故障，电源不足连线不规范，断路、短路雷管不导通妥善保管放炮器，及时充电防止母线受潮破损，保证母线长度使用合格的雷管电路问题炸药、雷管质量问题操作问题检查爆破网络连接情况检查炸药是否变质，雷管是否导通一次爆破不能超过放炮器可以起爆的雷管数，按规程操作母线长度不足躲避地点不当爆破警戒不到位或未警戒爆破母线长度符合要求（100m）选择安全地点进行躲炮严格执行爆破警戒工作爆破事故主要包括爆破过程中常见的违章行为1、提前将炸药送到现场，违规放置2、火工品临时存放混乱3、炸药放置不当4、作业面残药5、炸药、雷管摆放在一起开始装药前先去警戒；所有巷道警戒；标志牌警戒；灯光警戒；声音警戒；人员警戒；注意清点人员。警戒注意事项事故基本情况1、事故发生时间：2016年8月5日14时35分2、事故发生地点：-446m水平12B穿脉口部3、事故伤害程度：重伤（右眼）4、受伤人员工种：爆破工5、工龄：6年6、事故性质：责任事故案例一：8.5爆破事故事故简要经过2016年8月5日早班班前会上，某单位二区队队长胡某安排爆破工陈某、徐某对47131采场-446m水平进行中深孔爆破。14:20左右，陈某、徐某二人装药连线完成，徐某负责守现场，陈某负责外出警戒通知。14:35左右，陈某口哨示警回来，站在12B与沿脉巷十字路口，告诉徐某警戒完成，徐某就在与他相距约29.6米的穿脉巷内左帮扭动起爆器。炮响后，巨大冲击波将徐、陈冲倒，徐某因靠近边帮且具主观防备性，被原地冲倒，陈某则因站在巷右边无防备，在被冲倒时，帽壳冲飞，右额头撞在路口拐角处锚杆处。事故原因——直接

爆破工徐某、陈某违反采场大爆破安全管理规定，并形成习惯。当班放炮作业，既不服从爆破现场负责人指令，也不听从在场其他作业人员善意劝阻，而是在距采场爆破点102.9m处放炮，爆破产生的强大冲击波将其冲倒。事故原因——间接（1）爆破现场总指挥，二队副队长胡某（主持工作），对大爆破产生的危害性认识不足，班前会虽然交待了47131采场中深孔起爆位置，但在井下以有事为由向当班爆破警戒负责人田某进行了相关交待后，擅自离开爆破作业现场，不按规定亲自下达爆破指令，致使当班爆破指令得不到有效落实，从而导致放炮事故发生。事故原因——间接

（2）爆破现场临时负责人，当班值班长田某责任心极其不强，严重失职，不坚守岗位，随意指挥爆破工徐、陈在15分钟后起爆就离开爆破作业现场，致使爆破工无人监管，不分析所处环境的危险性，我行我素，盲目凭以往经验操作，短距离起爆，造成人身伤害，是事故的主要原因之一。事故原因——间接（3）《爆破通知》流于形式、走过场，存在严重缺陷。起草的爆破通知没有明确具体警戒地点和起爆地点，且没有按管理规定履行审核签字手续，内容和实际完全不符，在编写爆破通知前不与队长沟通，不仔细核实内容，而是在以往爆破通知的电子版上编写爆破通知。事故原因——间接（4）项目部技术管理混乱，未执行“一工程一措施一交底”的管理规定。项目部无采场管理台账，中深孔施工、装药、出矿、空区管理等没有处于严格管理之中，致使爆破通知存在的安全隐患长期未得到有效解决。事故原因——间接（5）项目部劳动组织纪律涣散，现场安全管理松懈，队长助理以上管理人员存在老好人思想，不敢大胆管理，明哲保身的多，从而导致少数员工纪律性差，不服管理，经常顶撞现场管理人员，且随意性大，主观臆断的多，按制度办事的少，凭经验干活的多，习惯性违章现象大有人在。事故原因——间接（6）作业单位长期存在的毒刺没有得到彻底根治。本地老员工居多，且年龄偏大，按公司规定，早应离开井下危险作业环境，但这部分员工为了得到一定的经济补偿，保住既得利益，仍不下火线，坚持在井下作业，增加安全风险，给项目部理顺劳动组织关系增添了极大的麻烦。强化现场安全监管，杜绝违章行为警示点1明确岗位责任划分，落实一岗双责警示点2加强安全技术管理，规范爆破作业警示点3事故警示警示点4及时清理危险因素，严禁放任自流警示点5加强安全教育培训，提高安全意识爆破事故预防措施爆破作业人员要经过公安部门培训，经考核合格方能从事爆破作业；严格按照设计参数进行炮孔布置、装药和起爆；加强爆破警戒，严格按安全距离要求做好警戒，防止有警戒死角存在；爆破前对爆破网络进行仔细检查；爆破事故预防措施按照规定使用专用起爆器，严禁用其他电器代替；执行盲炮、残药处理规定；发现残药、盲炮及时处理；爆破后认真检查现场，爆破30分钟后经炮烟检测合格后方可进入；杜绝违规使用爆破器材和私存爆破器材。PART03触电类事故前言矿山大量使用电器设备，存在电器事故危害，电气设备长时间过负荷运行，会产生大量热量，导致内部绝缘损坏，如果保护检测装置失效，将会造成火灾、爆炸，另外，配电线路、开关、照明器具、电动机、电热设备等均有可能引起电伤害。触电的主要原因专业知识少，对电的认识比较肤浅，不明白其危险性，盲目作业；作业人员操作习惯不规范，带有经验主义去操作用电设备；不按操作规程作业或执行不严，不按要求进行，存在侥幸心理，违章作业；停送电环节出现差错，造成误送电；触电的主要原因设备破损漏电，接线错误或接地不良，导致破损漏电；开关无标识，带电部分裸露，外壳接地不良；乱接乱拉，管理不善，超负荷运行，野蛮施工强行用电；设备线路陈旧待修，保护装置不完善。事故基本情况1、事故发生时间：2016年8月24日7时左右2、事故发生地点：430m中段应急水仓3、事故伤害程度：死亡（心脏骤停，呼吸循环衰竭）4、受伤人员工种：辅助工5、工龄：2.8年6、事故性质：责任事故案例一：8.24触电事故8.24触电事故——现场基本情况事故现场位于430m中段应急水仓入口内15m处，巷道属于长距离独头，目前通风系统尚未形成，采用局部机械通风，空气质量差，巷道温度高，淋水较大、空气潮湿，巷道岩石破碎，照明良好，场地较整洁。8.24触电事故——事故简要经过2016年8月23日23:30分，某单位班长柯某组织当班员工在490m中段休息室召开班前会，交待当班作业的注意事项，班长安排铲车司机吕某、辅助工顾某（伤者）到430m中段清理积碴，查看水泵抽水情况。准备第二天从3#斜井下放大水泵，并安装大水泵排水。清碴到24日7时左右，即将下班的时候，顾某去应急水仓检查水位，吕某在应急水仓与联道交岔口清碴，听到顾某叫了两声，吕某将铲运机停下来，来到应急水仓，发现顾某仰面横躺在铁道上，距离水面约2m左右的地方，小腿上有水泵电缆，吕某意识到顾某触电了，就赶快出来将水泵开关断电，立即返回应急水仓，将顾某背到了3#斜井信号室边上。事故原因——直接

430m中段应急水仓水泵电缆外皮破损，且其中一相铜线裸漏，顾某在检查应急水仓水位时，违章带电作业，不慎触碰电缆裸漏部位，配电开关漏电断路器没有动作，加之现场淋水、空气潮湿，导致顾某触电。事故原因——间接（1）潜水泵控制配电箱虽然安装了漏电断路器，但是，漏电断路器的动作电流为100mA-500mA。事故发生时，动作电流设定值在300mA档位，大于人体触电安全电流。当人体触及电缆漏电部位时，断路器不能及时动作（切断电源），是造成此次事故的一个重要的原因。事故原因——间接（2）现场标准化、规范化管理存在问题。潜水泵是8月20日更换的，电缆外皮破损，铜线裸漏，没有及时发现，漏电部位没有得到及时包扎处理，电缆没有按照标准要求悬挂，随意放在地上，没有落实公司安全标准化管理要求，是导致此次事故的一个主要原因之一。事故原因——间接（3）项目部管理人员对现场检查不到位。当班值班长柯某，安排工作之后，并没有到430m中段现场进行安全点检确认，疏于现场管理，也是导致此次事故的一个主要原因之一。事故原因——间接（4）项目部对员工安全教育培训工作不到位。现场操作没有严格执行操作规程规定，违章带电作业，安全意识淡薄，是造成此次事故的一个主要原因之一。（5）现场安全监管不力，对员工平时的工作习惯没有能及时掌握，习惯性的违章行为没有得到彻底根治。严控特种作业持证上岗，杜绝违章作业警示点1严禁随意改变安全装置的标准设定值，规范选用安全保护装置警示点2加强安全教育培训，提高安全意识警示点3事故警示警示点4加强作业现场安全文明生产标准化建设，改善作业环境触电事故预防措施电气设备必须装设保护接地，不得将接地线接在金属管道上火其他金属构件上；检修电源箱必须装设漏电保护器、空气开关，严禁使用无漏电保护器的电源箱；配电箱、开关箱内不得存放物品，周边不得堆放杂物；严禁擅自拆除电气设备上悬挂的接地线；雨天，严禁户外操作电气设备；触电事故预防措施执行停电挂牌上锁制度，防止误操作、误送电；规范用电现场，禁止乱拉、乱扯电线；加强手持、携带、移动电气设备的管理、维护和保养，接线必须有经验的电工进行；拆除电缆前，必须确认电缆两侧未接设备且无电，严禁拆除不明电缆；触电事故预防措施严禁在不满足电气安全距离的场所进行作业电气；严禁湿手触摸电源开关及其他电气设备；穿戴好绝缘防护用品；当有人触电时，应立即断开电源，若找不到电源时，应用木棒或绝缘物品施救，不得用手直接拉触电人，避免施救人触电；触电事故预防措施应注意：本来不应该带电的物体带了电本来绝缘的，由于绝缘破损而导了电触电事故现场应急处置立即切断电源，可以关闭电源开关，用干燥木棍或其他绝缘物挑开电线或拉下电源开关，救护人员注意穿好绝缘鞋或站在干燥的绝缘物上，使伤员脱离电源；脱离电源后立即检查伤员，对神志清醒着，专人照顾观察，对轻度昏迷或呼吸微弱者，及时送医院救治；触电事故现场应急处置对触电后无呼吸但心脏有跳动着，应立即口对口人工呼吸，对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立即用胸外心脏按压法进行抢救；如触电者心跳和呼吸都已停止，则必须同时采用人工呼吸和胸外心脏按压法等措施交替进行抢救；对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳，应等医生达到或等伤员完全清醒后再搬动PART04物体打击类事故前言物体打击伤人事故是指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故，在采掘、支护作业中，在天井、斜井、竖井、放矿漏斗、大断面硐室处，往往出现上面作业人员将物体、工具掉落或滚落，击伤下面作业人员的事故，发生物体打击事故会对作业人员的安全造成巨大威胁，轻则砸伤，严重的甚至会有生命危险。物体打击事故的主要原因设备带病运转伤人；设备运转中违章操作；违反操作规程进行上下交叉作业，从高处往下抛掷材料、杂物、垃圾或向上递工具；进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽；没有在规定的安全通道内活动；工作过程中常用工具没放入工具袋，随手乱放。事故基本情况1、事故发生时间：2014年11月18日9时40分左右2、事故发生地点：二矿带-136m水平南运输巷3、事故伤害程度：重伤（左眼）4、受伤人员工种：钻工5、工龄：1个月6、事故性质：责任事故案例一：11.18物体打击事故11.18物体打击——事故简要经过2014年11月18日，某单位钻工张某和周某2人到二矿带-136m南下盘运输巷进行打钻作业，作业前检查发现风管软管接头处漏风，然后找来梯子打算截掉漏风一段重新接风管。事发时，周某站在梯子上，准备将软管取下来，张某在下方辅助作业，周某刚把软管取下后，喊了一声“有点跑风”就将身子往后倾，此时，控制阀门与钢管连接的地方脱开，管内气压过大，造成周某眼睛受伤。事故原因——直接风压过大，球阀阀门连接不牢固，接风管时未关闭总控制阀门，并且将连接球阀和法兰盘的固定铁丝剪断是导致事故发生的直接原因。事故原因——间接（1）作业时没有佩戴护目镜，个人劳动保护用品穿戴不规范穿。（2）现场安全监管不到位，使用容易滑脱的40mm丝扣球阀，安全可靠性差。分析作业风险，规范劳动保护用品穿戴警示点1选用安全可靠的设备设施及工器具警示点2深入开展教育培训，提高安全行为意识警示点3事故警示物体打击事故预防措施一切进行施工现场的人员，都必须按要求穿戴好劳动防护用品；严禁在同一时间上下同时作业；传递材料时，不能丢抛传递；对有岩石滚落的区域禁止人员逗留、休息；每次爆破后要对浮石进行彻底清理，作业前要注意检查工作面有无松石；物体打击事故预防措施竖井凿岩前下放风水管时，应由上面的人慢慢往下放，下面的人不能拉，以免将井筒内或吊盘上的物体碰落掉下伤人；井盖门只准在吊桶上下通过时打开，吊桶通过后应立即封闭；在井筒内出渣或凿岩前，要检查临时支护情况，防止围岩受震动滑落伤人。物体打击事故预防措施在天井、竖井上部作业，工具必须装进工具袋内，几个人同时上下时，上时，背工具的走在后面，下时，背工具的走在前面；斜井下放物料时要有防止物体滚落的措施，下面作业人员听到有物体滚落时要尽量躲避，不要站在中间向上看。物体打击事故现场应急处置一旦有事故发生，首先要高声呼喊，通知现场安全员或管理人员，马上拨打急救电话，并向上级领导及有关部门汇报；事故发生后马上组织抢救伤者，现场包扎、止血的措施，防止伤者流血过多；受伤人员应马上送往医院救治，最大限度的减少人员和财产损失。物体打击事故现场救治当发生物体打击事故后，尽可能不要移动患者，尽量当场施救；抢救伤者时，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，并尽快送医院进行抢救治疗；有骨折者，应初步固定后在搬运；如果处在不宜施工的场所时必须将伤者搬运至能够安全施救的地方，搬运时尽量多找一些人来搬运，如果脊椎骨折，不要弯曲、扭动伤者的颈部和身体，尽量将伤者放到担架或平板上进行搬运。PART05机械伤害类事故前言机械伤害事故主要是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺的形式的伤害，井下易造成机械伤害的机械、设备有掘进机械、运输机械、装载机械、破碎设备、通风、排水设备，其他转动及传动设备。机械伤害事故的主要原因移动钻机时由于配合不当被挤伤；装卸钻杆时被挤伤；设备在运转中进行清理、加油、保养；设备运转部位缺少防护罩、护栏；装卸设备、倒车时对后面观察不够；机械设备摆放不当，安全操作距离不足导致挤伤、压伤；机械设备缺陷处理不及时，带病运行。事故基本情况1、事故发生时间：2015年3月27日12时50分2、事故发生地点：3、事故伤害程度：重伤（手掌被切断）4、受伤人员工种：喷浆工5、工龄：3.5年6、事故性质：责任事故案例一：3.27机械伤害事故3.27机械伤害事故——事故简要经过2015年3月27日，某区队喷浆机堵塞，不能正常喷射。维修工杨某到场后让周围人员远离设备，开启设备检查，发现出料口处被堵住，随后后安排一名喷浆工用小锤子慢慢敲打进行疏通。12：50左右，王某靠近喷浆机，在没人注意到的情况下将手伸入喷浆机内，因此被喷浆机料斗内磨盘伤及五根手指，在听到王某的喊叫声后，杨某立马关闭喷浆机。事故原因——直接

王某安全意识淡薄，冒险作业，在未切断电源的情况下处理喷浆机。事故原因——间接（1）维修工现场维修过程中未尽到危险告知义务，及现场监管职责。（2）喷浆机安全防护设施缺失。（3）设备日常清洁保养不到位，造成堵塞。（4）设备设施缺乏监管；（5）未严格对操作人员进行喷浆机使用的培训。加强设备设施清洁保养的日常监管，保证其在正常良好的状态下运行警示点1加强现场沟通，做好现场警示防护工作（警示标志、隔离）警示点2严肃处理“三违”，遏制违章作业习惯警示点3事故警示警示点4加强设备专项安全技术专项培训，提高操作人员的安全技能。机械伤害事故预防措施正确使用机械，缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不准使用；安全装置不准随意调整和拆除；新购置、改装或拆卸或重新安装的机械设备，必须按要求进行测试和试运转；所有机械设备都要进行日常保养、定期保养。机械伤害事故现场应急处置马上向调度室报告，调度室接到报告后，立即向项目部领导和有关部门报告，并立即组织抢救伤者；发生有人受伤后，必须立即停止运转的机械，向周围人员呼救，有创伤出血情况应在现场迅速包扎止血；发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血，对断手、断指应用清洁敷料包好，放入塑料袋内，在袋周围放置冰块或用冰棍代替，切记浸入酒精等消毒液中，速随伤者送医院抢救；机械伤害事故现场应急处置受伤人员出现骨折时，应对伤肢进行固定，并采取恰当的方式进行抬运；受伤人员出现呼吸、心跳停止症状，必须进行心脏按摩或人工呼吸；在做好事故急救的同时，应注意保护好事故现场，对相关信息和证据进行收集，配合事故调查工作。PART06高处坠落类事故前言高处作业是指坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，高处作业事故一般是由高处作业引起的，也是矿山最常见的事故类型之一，在采掘作业过程中，作业人员违章操作，注意力不集中，或不系安全带上下井壁和梯子，就有可能摔落，发生坠落事故，造成伤害，甚至死亡。易发生高处坠落事故的主要场所及原因主要场所：竖井、斜井、天井、溜井、采场及各类操作台；主要原因注意力不集中；违规操作；未设防护栏；提升设备故障。事故基本情况1、事故发生时间：2015年4月6日22时20分2、事故发生地点：罐笼副井460m水平安装平台3、事故伤害程度：死亡（心脏骤停，呼吸循环衰竭）4、受伤人员工种：安装工5、工龄：4.6个月6、事故性质：责任事故案例一：4.6高处坠落事故4.6高处坠落事故——现场基本情况某单位竖井安装工程分三段施工，两个非正常段1190m-1218m、220m-270m安装工程都已经安装完毕，目前正在施工270m-1190m的正常段，自下而上安装到460m水平。正常段井筒装备安装采用四层钢结构吊盘施工，井筒净直径6.0m，吊盘直径5.7m，层间距4.0m。第一层盘（标高460m）为带折页的圆盘，是安装的主要工作盘，第二、三、四层盘为方盘，作为安装罐道的辅助盘。每层盘上设置钢梁通过口，钢梁通过口采用折页门，下放和安装罐道梁时打开，平时关闭。4.6高处坠落事故——事故简要经过2015年4月6日，某单位安装班组7人根据队长申某安排到460m水平安装两层罐道、梯子间、管路等，其中把钩工孟某留在井口作业，郝某、郭某、赵某三人乘第一桶下到一层盘上做准备工作，孔某、武某、杨某（伤者）三人准备好螺杆等材料后乘第二桶下到吊盘上，吊桶提上去后，六人就分开做准备。

郝某、郭某、武某三人留在一层盘，赵某在二层盘，杨某、孔某两人去三层盘。井口下材料后，六人就开始对接进行安装工作。22时20分左右，郝某、郭某、武某在一层盘上等待材料下来时，杨某从爬梯口爬到一层盘上取小的物件放到上衣口袋后跨过爬梯口向罐道梁处走，郝某问杨某“你干啥”，杨某没回答，继续向罐道梁处走，十秒钟后听到“啊”的一声，就找不到杨某，感觉到杨某坠井了。事故原因——直接

杨某安全意识淡薄，冒险作业，不走人行爬梯，而是从一层盘的罐道处滑到二层盘的托架上再下到三层盘，在下滑过程中失控，导致自己坠井造成事故，是事故发生的直接原因。事故原因——间接（1）班组现场管理不到位，班组成员间无自保互保意识，没有纠正制止违章、冒险作业，是造成事故的一个间接原因。（2）安全防护、作业环境不良。罐道梁在下放、对接、安装期间折页门常开且无防护栏，有安全风险，是造成事故的另一个间接原因。事故原因——间接（3）项目部领导下井带班缺失。管理人员只能在交接班期间下井检查，现场安全监督管理、值班不到位，在不能深入现场的同时没有通过监控对现场进行监控管理，习惯性违章得不到制止，是造成事故的一个间接原因。（4）安全教育培训不到位。特别是现场安全培训不够，员工操作技能、安全意识培训欠缺，无知无畏、冒险蛮干，是造成事故的一个间接原因。事故原因——间接（5）劳动组织管理存在问题，班长请假休息，临时负责人或代班长没有严格履行职责，项目部在班长不在的时候，没有加强现场管理。（6）井筒安装队伍属临时性，东拼西凑，井筒安装完成后即解散，员工心态不稳定，是造成事故的一个间接原因。事故原因——间接（7）日常隐患排查工作不到位。一层吊盘折起来后，出现防护缺失，小块板处没有防护，是造成事故的一个间接原因。（8）技术管理服务不到位，没有技术人员参与安全技术交底，施工