电力发送线路安全评估办法

电力发送线路安全评估办法**一、概述**

电力发送线路安全评估办法旨在通过系统化、规范化的评估流程，识别、分析和控制电力发送线路运行过程中的潜在风险，确保线路安全稳定运行，保障电力可靠供应。本办法适用于所有新建、改扩建及现有电力发送线路的安全评估工作，重点关注线路设计、施工、运维等环节的风险管理。

**二、评估准备**

在开展安全评估前，需完成以下准备工作：

（一）资料收集

1.收集线路设计图纸、施工记录、运行维护记录等技术资料。

2.整理气象数据、地质条件、周边环境等相关信息。

3.查阅历史故障记录及事故案例分析。

（二）评估范围确定

1.明确评估线路的起止点、电压等级、线路类型（如架空线路、电缆线路）。

2.划分评估单元，如杆塔基础、导线、绝缘子、金具等关键部件。

（三）评估团队组建

1.组建由电力工程师、结构专家、安全员等组成的专业评估团队。

2.明确各成员职责分工，确保评估工作高效开展。

**三、评估内容与方法**

安全评估需覆盖线路全生命周期，主要包括以下内容：

（一）设计阶段评估

1.**结构设计复核**

(1)核对杆塔、基础、导线等部件的承载能力是否满足设计标准。

(2)检查抗风、抗震、抗覆冰等设计参数是否合理。

2.**绝缘性能评估**

(1)测量绝缘子爬电距离、泄漏距离是否符合标准。

(2)评估绝缘子污秽等级及防污措施有效性。

3.**安全距离核查**

(1)确认线路与建筑物、树木、铁路等障碍物的安全距离是否达标。

(2)评估交叉跨越区域的防护措施是否完善。

（二）施工阶段评估

1.**施工质量检查**

(1)检查杆塔基础浇筑质量、地脚螺栓紧固情况。

(2)核查导线展放、紧线工艺是否规范。

2.**材料验收**

(1)核对杆塔、导线、绝缘子等材料是否为合格产品。

(2)检查材料规格、型号是否与设计要求一致。

3.**施工安全监督**

(1)确认高空作业、带电作业等环节的安全措施是否到位。

(2)检查施工人员持证上岗情况。

（三）运行阶段评估

1.**线路巡检**

(1)定期开展人工巡检和无人机巡检，重点检查杆塔倾斜、导线断股等问题。

(2)记录异常现象，如绝缘子闪络、金具锈蚀等。

2.**环境因素分析**

(1)评估覆冰、雷电、洪水等自然灾害对线路的影响。

(2)分析周边施工、树木生长等人为因素的风险。

3.**维护保养评估**

(1)检查防雷设施、接地系统是否定期检测。

(2)评估绝缘子清洗、导线紧固等维护工作的效果。

**四、风险等级划分与措施**

根据评估结果，将风险分为以下等级，并制定相应措施：

（一）高风险

1.**风险特征**：可能导致线路停运或引发事故的严重隐患。

2.**处置措施**：立即停用问题部件，进行紧急修复或更换。

3.**预防建议**：修订设计规范，加强运维监控。

（二）中风险

1.**风险特征**：存在一定安全隐患，可能影响运行稳定性。

2.**处置措施**：制定专项检修计划，限期整改。

3.**预防建议**：增加巡检频率，优化防护措施。

（三）低风险

1.**风险特征**：隐患较轻微，短期内不会造成严重后果。

2.**处置措施**：纳入常规维护计划，定期观察。

3.**预防建议**：加强日常检查，避免问题累积。

**五、评估报告与持续改进**

1.**报告编制**

-评估完成后，需形成书面报告，内容包括评估过程、风险等级、处置建议等。

-报告需经专业机构审核确认，并存档备查。

2.**动态管理**

-每年对评估结果进行复查，根据线路运行情况调整风险等级。

-建立风险数据库，实现风险信息的动态更新。

**六、附则**

1.本办法适用于电压等级≥35kV的电力发送线路，低压线路可参照执行。

2.评估周期原则上不超过3年，特殊区域可缩短至1年。

3.评估结果需向运维单位、监管部门同步通报，确保风险管控责任落实。

**三、评估内容与方法**

安全评估需覆盖线路全生命周期，主要包括以下内容：

（一）设计阶段评估

1.**结构设计复核**

(1)核对杆塔、基础、导线等部件的承载能力是否满足设计标准。

-**具体操作**：

-**杆塔承载力**：查阅设计图纸，对比计算荷载（自重、风荷载、覆冰荷载、冰雪荷载等）与杆塔抗压/抗弯强度设计值。检查材料规格（如Q235钢、Q345钢）是否与标准匹配，复核计算公式是否正确（如直线杆塔的轴向力、弯矩计算）。对特殊地形（如跨越峡谷、山区）的杆塔进行专项复核。

-**基础承载力**：核查地质勘察报告，确认基础设计是否考虑土壤类型（粘土、沙土、岩石等）、地下水位及抗震要求。检查基础尺寸（底板面积、混凝土标号、钢筋配置）是否满足承载力计算，复核抗滑移、抗倾覆稳定性验算。例如，对于埋深较浅的基础，需重点检查在冻胀地区的基础隆起风险。

-**导线及地线承载力**：测量导线、地线的抗拉强度（如钢芯铝绞线LGJ-500/2×300的破断力应≥1570kN），核对设计风偏、覆冰附加荷载下的张力计算。检查弧垂计算是否满足规程要求（如档距内最低点弧垂不应低于规程规定的限值）。

(2)检查抗风、抗震、抗覆冰等设计参数是否合理。

-**具体操作**：

-**抗风设计**：根据线路所处地区风速数据（可参考10年、50年一遇风速），复核杆塔的抗风设计等级，检查迎风面积、风振验算是否考虑了脉动风效应。对于大跨越杆塔，需采用更高风速标准进行复核。

-**抗震设计**：依据地震烈度区划图，确认线路是否位于地震影响区，核查杆塔、基础的抗震设计类别和抗震等级。检查抗震计算是否考虑了水平地震作用、竖向地震作用，以及基础液化影响。对重要跨越或高塔进行抗震性能专项分析。

-**抗覆冰设计**：针对覆冰地区，检查覆冰厚度的设计取值（可参考历史观测数据），复核覆冰及风偏组合荷载下的杆塔、导线、地线强度。检查融冰设计是否考虑了感应电流的影响，核对融冰方式（如交流融冰、直流融冰）的适用性及设备配置。

2.**绝缘性能评估**

(1)测量绝缘子爬电距离、泄漏距离是否符合标准。

-**具体操作**：

-**爬电距离**：根据系统最高电压、污秽等级（可参考IEC61111标准划分的污染等级0-IV），查阅绝缘子选型手册，核对每片绝缘子（如XP-7/260型）的爬电距离是否满足规程要求（例如，220kV电压等级，污秽等级III时，爬电距离不应小于900mm）。检查绝缘子串的配置是否正确（如伞裙间距、爬电距离裕度）。

-**泄漏距离**：测量绝缘子伞裙表面至金属法兰或接地线的总有效泄漏距离，确保其大于爬电距离，并满足防污闪要求。对于特殊环境（如沿海地区、工业污秽区），需增加泄漏距离裕度。

(2)评估绝缘子污秽等级及防污措施有效性。

-**具体操作**：

-**污秽等级评估**：收集当地气象数据（湿度、降水）、水文资料（河流、工业排放），结合周边环境（如沿海、矿区），综合判断线路污秽等级。可通过现场绝缘子表面盐密测量或历史污闪记录进行验证。

-**防污措施检查**：核查采用的防污闪措施是否与污秽等级匹配，如采用憎水性涂料、增大爬电距离、增加绝缘子片数、采用玻璃绝缘子等。检查防污涂料的质量及施工工艺，评估其长期耐候性。

3.**安全距离核查**

(1)确认线路与建筑物、树木、铁路等障碍物的安全距离是否达标。

-**具体操作**：

-**水平距离**：测量线路边导线（或地线）与地面、水面、建筑物、树木、铁路轨道等的最小水平距离，对照国家相关规程（如《110kV～750kV架空输电线路设计规范》GB50545-2010中的表5.0.7），确保满足安全距离要求。对于重要跨越（如高速公路、河流），需进行专项测量和复核。

-**垂直距离**：测量线路边导线（或地线）与下方建筑物窗户、阳台、树木、铁路顶面等的垂直距离，确保在正常运行及覆冰、风偏等异常工况下，距离满足规程要求。检查是否有低垂线、搭挂风险。

(2)评估交叉跨越区域的防护措施是否完善。

-**具体操作**：

-**跨越设计复核**：检查交叉跨越处的线路弧垂计算是否考虑了温度变化（最高/最低气温）、覆冰、风偏等因素。核查跨越架（用于铁路、公路）的结构强度、安装高度是否满足要求。

-**防护措施检查**：对于易受外力破坏的跨越区域，检查是否设置了警示标志、隔离措施或防撞设施。评估树木修剪制度的执行情况，确保导线与树木的安全距离。

（二）施工阶段评估

1.**施工质量检查**

(1)检查杆塔基础浇筑质量、地脚螺栓紧固情况。

-**具体操作**：

-**基础浇筑**：核查混凝土配合比、坍落度，检查钢筋位置、保护层厚度。通过回弹仪检测混凝土强度，进行外观检查（如蜂窝、麻面、裂缝）。对桩基础进行承载力检测（如静载试验）。

-**地脚螺栓**：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力矩是否达到设计要求，检查螺母、垫圈是否完好，有无松动、锈蚀。核查地脚螺栓的垂直度及外露长度。

(2)核查导线展放、紧线工艺是否规范。

-**具体操作**：

-**展放导线**：检查放线滑车是否匹配，有无损伤导线。核查展放过程中导线的弯曲半径是否满足规程要求（如铝绞线不应小于直径的10倍）。检查有无扭绞、断股、损伤。

-**紧线工艺**：核查紧线设备（如紧线器、牵引机）的完好性，检查紧线顺序是否合理（先紧中间，后紧两边）。测量导线弧垂、线间距离、对地距离，确保符合设计要求。检查金具安装是否牢固、方向正确。

(3)检查附件安装是否牢固、规范。

-**具体操作**：

-**绝缘子串安装**：检查绝缘子串的组装顺序（如瓶距、连接方式），核对金具规格、型号。使用扭矩扳手检查连接螺栓的紧固力矩。

-**防雷设施**：检查接闪器（如避雷线、避雷针）的安装高度、材质、连接可靠性。核查接地引下线、接地网的焊接质量（如焊接长度、搭接面），检查接地电阻是否符合设计要求（如冲击接地电阻≤10Ω）。

2.**材料验收**

(1)核对杆塔、导线、绝缘子等材料是否为合格产品。

-**具体操作**：

-**材料标识**：检查所有进场材料（如钢管塔、钢桁架、导线、绝缘子）是否有出厂合格证、材质证明、批次标识。核对材料规格、型号是否与设计文件一致。

-**抽样检测**：按照规范要求，对关键材料进行抽样检测，如导线的抗拉强度、绝缘子的机械强度、金具的力学性能。委托第三方检测机构出具检测报告。

(2)检查材料规格、型号是否与设计要求一致。

-**具体操作**：

-**外观检查**：目视检查材料表面是否有裂纹、变形、锈蚀、损伤。例如，检查钢管塔是否存在凹陷、焊缝缺陷；检查导线是否有断股、露钢；检查绝缘子是否有破损、脏污。

-**尺寸复核**：使用卡尺、卷尺等工具测量材料的关键尺寸，如杆塔节段长度、导线直径、绝缘子高度等，确保在允许偏差范围内。

3.**施工安全监督**

(1)确认高空作业、带电作业等环节的安全措施是否到位。

-**具体操作**：

-**高空作业**：检查安全带、安全绳、梯子、脚手架的合格证及使用说明。核查作业人员是否正确佩戴安全帽、系挂安全带，下方是否设置警戒区。检查恶劣天气（大风、雨雪）是否停止高空作业。

-**带电作业**：检查绝缘工具的绝缘性能测试报告，核对绝缘斗臂车、绝缘操作杆的型号、试验有效期。核查带电作业方案是否经过审批，监护人员是否到位。

(2)检查施工人员持证上岗情况。

-**具体操作**：

-**人员资质**：核查特种作业人员（如焊工、起重工、电工）是否持有有效的特种作业操作证。检查人员是否经过岗前培训，了解本岗位的安全风险及操作规程。

（三）运行阶段评估

1.**线路巡检**

(1)定期开展人工巡检和无人机巡检，重点检查杆塔倾斜、导线断股等问题。

-**具体操作**：

-**人工巡检**：制定巡检路线及频次（如普通区每年1-2次，重冰区、重污区每半年1次）。巡检时需重点检查：

-**杆塔状态**：基础是否积水、冲刷，杆身有无倾斜、变形，螺栓有无松动、锈蚀，横担有无扭曲、开裂。

-**导地线状态**：导线有无断股、损伤，金具是否松动、锈蚀，有无鸟巢、异物挂住。地线是否松弛、脱落。

-**绝缘子状态**：绝缘子有无污秽、破损、裂纹、闪络痕迹，连接是否牢固。

-**防雷设施**：避雷线有无断股、脱落，接地引下线、接地网有无锈蚀、断裂。

-**无人机巡检**：利用无人机搭载高清摄像头或红外热像仪，对线路进行快速、全面的巡视。重点排查人工难以到达的区域（如高塔、大跨越），通过图像识别技术辅助发现缺陷。建立巡检数据库，实现缺陷的动态跟踪。

(2)记录异常现象，如绝缘子闪络、金具锈蚀等。

-**具体操作**：

-**缺陷记录**：使用巡检APP或表格，详细记录缺陷的位置（公里号、杆号）、类型（如锈蚀面积、裂纹长度）、程度（轻微、严重）、照片等信息。

-**缺陷分类**：根据缺陷的严重程度和潜在风险，分为紧急缺陷（如导线断股、绝缘子破碎）、重大缺陷（如杆塔倾斜超过规定值）、一般缺陷（如轻微锈蚀、鸟巢）。

2.**环境因素分析**

(1)评估覆冰、雷电、洪水等自然灾害对线路的影响。

-**具体操作**：

-**覆冰影响**：结合气象监测数据，分析覆冰厚度对导线弧垂、杆塔荷载的影响。检查线路所处区域的融冰条件，评估覆冰脱落时引发舞动的风险。

-**雷电影响**：分析线路所处区域的雷暴日数、雷电活动强度，评估雷击风险。检查避雷线的保护范围是否满足要求，接地电阻是否有效。

-**洪水影响**：分析沿线河流、水库的洪水位历史数据，评估洪水对杆塔基础、线路走廊的影响。检查易受洪水威胁区域的防汛措施（如设置防汛桩、临时加固）。

(2)分析周边施工、树木生长等人为因素的风险。

-**具体操作**：

-**周边施工**：排查线路附近是否存在大型工程建设（如隧道、桥梁），评估施工活动对杆塔、导线的安全距离影响。与施工单位协调，设置安全警示标志，必要时进行线路迁移或加固。

-**树木生长**：检查线路走廊内及附近树木的生长情况，评估树枝碰线、倒伏的风险。制定树木修剪计划，与林业部门或产权单位合作，定期清理危树、过密树木。

3.**维护保养评估**

(1)检查防雷设施、接地系统是否定期检测。

-**具体操作**：

-**防雷设施检测**：每年雷季前，对避雷线、接闪器、接地引下线、接地网进行外观检查和接地电阻测试（如冲击接地电阻≤10Ω）。检查绝缘子泄漏电流监测系统的运行情况。

-**接地系统检测**：每3-5年对接地网进行一次大修或测试，确保接地电阻满足规程要求。检查接地引下线有无断裂、腐蚀。

(2)评估绝缘子清洗、导线紧固等维护工作的效果。

-**具体操作**：

-**绝缘子清洗**：评估绝缘子清洗周期（如污秽区每半年一次），检查清洗方式（人工、机械、水冲洗）的效果。通过清洗后的绝缘子表面电晕放电情况，判断清洗效果。

-**导线紧固**：检查导线连接金具（如线夹、压接）的螺栓是否定期紧固，有无松动、锈蚀。对导线弧垂进行复测，确保在允许范围内。

**一、概述**

电力发送线路安全评估办法旨在通过系统化、规范化的评估流程，识别、分析和控制电力发送线路运行过程中的潜在风险，确保线路安全稳定运行，保障电力可靠供应。本办法适用于所有新建、改扩建及现有电力发送线路的安全评估工作，重点关注线路设计、施工、运维等环节的风险管理。

**二、评估准备**

在开展安全评估前，需完成以下准备工作：

（一）资料收集

1.收集线路设计图纸、施工记录、运行维护记录等技术资料。

2.整理气象数据、地质条件、周边环境等相关信息。

3.查阅历史故障记录及事故案例分析。

（二）评估范围确定

1.明确评估线路的起止点、电压等级、线路类型（如架空线路、电缆线路）。

2.划分评估单元，如杆塔基础、导线、绝缘子、金具等关键部件。

（三）评估团队组建

1.组建由电力工程师、结构专家、安全员等组成的专业评估团队。

2.明确各成员职责分工，确保评估工作高效开展。

**三、评估内容与方法**

安全评估需覆盖线路全生命周期，主要包括以下内容：

（一）设计阶段评估

1.**结构设计复核**

(1)核对杆塔、基础、导线等部件的承载能力是否满足设计标准。

(2)检查抗风、抗震、抗覆冰等设计参数是否合理。

2.**绝缘性能评估**

(1)测量绝缘子爬电距离、泄漏距离是否符合标准。

(2)评估绝缘子污秽等级及防污措施有效性。

3.**安全距离核查**

(1)确认线路与建筑物、树木、铁路等障碍物的安全距离是否达标。

(2)评估交叉跨越区域的防护措施是否完善。

（二）施工阶段评估

1.**施工质量检查**

(1)检查杆塔基础浇筑质量、地脚螺栓紧固情况。

(2)核查导线展放、紧线工艺是否规范。

2.**材料验收**

(1)核对杆塔、导线、绝缘子等材料是否为合格产品。

(2)检查材料规格、型号是否与设计要求一致。

3.**施工安全监督**

(1)确认高空作业、带电作业等环节的安全措施是否到位。

(2)检查施工人员持证上岗情况。

（三）运行阶段评估

1.**线路巡检**

(1)定期开展人工巡检和无人机巡检，重点检查杆塔倾斜、导线断股等问题。

(2)记录异常现象，如绝缘子闪络、金具锈蚀等。

2.**环境因素分析**

(1)评估覆冰、雷电、洪水等自然灾害对线路的影响。

(2)分析周边施工、树木生长等人为因素的风险。

3.**维护保养评估**

(1)检查防雷设施、接地系统是否定期检测。

(2)评估绝缘子清洗、导线紧固等维护工作的效果。

**四、风险等级划分与措施**

根据评估结果，将风险分为以下等级，并制定相应措施：

（一）高风险

1.**风险特征**：可能导致线路停运或引发事故的严重隐患。

2.**处置措施**：立即停用问题部件，进行紧急修复或更换。

3.**预防建议**：修订设计规范，加强运维监控。

（二）中风险

1.**风险特征**：存在一定安全隐患，可能影响运行稳定性。

2.**处置措施**：制定专项检修计划，限期整改。

3.**预防建议**：增加巡检频率，优化防护措施。

（三）低风险

1.**风险特征**：隐患较轻微，短期内不会造成严重后果。

2.**处置措施**：纳入常规维护计划，定期观察。

3.**预防建议**：加强日常检查，避免问题累积。

**五、评估报告与持续改进**

1.**报告编制**

-评估完成后，需形成书面报告，内容包括评估过程、风险等级、处置建议等。

-报告需经专业机构审核确认，并存档备查。

2.**动态管理**

-每年对评估结果进行复查，根据线路运行情况调整风险等级。

-建立风险数据库，实现风险信息的动态更新。

**六、附则**

1.本办法适用于电压等级≥35kV的电力发送线路，低压线路可参照执行。

2.评估周期原则上不超过3年，特殊区域可缩短至1年。

3.评估结果需向运维单位、监管部门同步通报，确保风险管控责任落实。

**三、评估内容与方法**

安全评估需覆盖线路全生命周期，主要包括以下内容：

（一）设计阶段评估

1.**结构设计复核**

(1)核对杆塔、基础、导线等部件的承载能力是否满足设计标准。

-**具体操作**：

-**杆塔承载力**：查阅设计图纸，对比计算荷载（自重、风荷载、覆冰荷载、冰雪荷载等）与杆塔抗压/抗弯强度设计值。检查材料规格（如Q235钢、Q345钢）是否与标准匹配，复核计算公式是否正确（如直线杆塔的轴向力、弯矩计算）。对特殊地形（如跨越峡谷、山区）的杆塔进行专项复核。

-**基础承载力**：核查地质勘察报告，确认基础设计是否考虑土壤类型（粘土、沙土、岩石等）、地下水位及抗震要求。检查基础尺寸（底板面积、混凝土标号、钢筋配置）是否满足承载力计算，复核抗滑移、抗倾覆稳定性验算。例如，对于埋深较浅的基础，需重点检查在冻胀地区的基础隆起风险。

-**导线及地线承载力**：测量导线、地线的抗拉强度（如钢芯铝绞线LGJ-500/2×300的破断力应≥1570kN），核对设计风偏、覆冰附加荷载下的张力计算。检查弧垂计算是否满足规程要求（如档距内最低点弧垂不应低于规程规定的限值）。

(2)检查抗风、抗震、抗覆冰等设计参数是否合理。

-**具体操作**：

-**抗风设计**：根据线路所处地区风速数据（可参考10年、50年一遇风速），复核杆塔的抗风设计等级，检查迎风面积、风振验算是否考虑了脉动风效应。对于大跨越杆塔，需采用更高风速标准进行复核。

-**抗震设计**：依据地震烈度区划图，确认线路是否位于地震影响区，核查杆塔、基础的抗震设计类别和抗震等级。检查抗震计算是否考虑了水平地震作用、竖向地震作用，以及基础液化影响。对重要跨越或高塔进行抗震性能专项分析。

-**抗覆冰设计**：针对覆冰地区，检查覆冰厚度的设计取值（可参考历史观测数据），复核覆冰及风偏组合荷载下的杆塔、导线、地线强度。检查融冰设计是否考虑了感应电流的影响，核对融冰方式（如交流融冰、直流融冰）的适用性及设备配置。

2.**绝缘性能评估**

(1)测量绝缘子爬电距离、泄漏距离是否符合标准。

-**具体操作**：

-**爬电距离**：根据系统最高电压、污秽等级（可参考IEC61111标准划分的污染等级0-IV），查阅绝缘子选型手册，核对每片绝缘子（如XP-7/260型）的爬电距离是否满足规程要求（例如，220kV电压等级，污秽等级III时，爬电距离不应小于900mm）。检查绝缘子串的配置是否正确（如伞裙间距、爬电距离裕度）。

-**泄漏距离**：测量绝缘子伞裙表面至金属法兰或接地线的总有效泄漏距离，确保其大于爬电距离，并满足防污闪要求。对于特殊环境（如沿海地区、工业污秽区），需增加泄漏距离裕度。

(2)评估绝缘子污秽等级及防污措施有效性。

-**具体操作**：

-**污秽等级评估**：收集当地气象数据（湿度、降水）、水文资料（河流、工业排放），结合周边环境（如沿海、矿区），综合判断线路污秽等级。可通过现场绝缘子表面盐密测量或历史污闪记录进行验证。

-**防污措施检查**：核查采用的防污闪措施是否与污秽等级匹配，如采用憎水性涂料、增大爬电距离、增加绝缘子片数、采用玻璃绝缘子等。检查防污涂料的质量及施工工艺，评估其长期耐候性。

3.**安全距离核查**

(1)确认线路与建筑物、树木、铁路等障碍物的安全距离是否达标。

-**具体操作**：

-**水平距离**：测量线路边导线（或地线）与地面、水面、建筑物、树木、铁路轨道等的最小水平距离，对照国家相关规程（如《110kV～750kV架空输电线路设计规范》GB50545-2010中的表5.0.7），确保满足安全距离要求。对于重要跨越（如高速公路、河流），需进行专项测量和复核。

-**垂直距离**：测量线路边导线（或地线）与下方建筑物窗户、阳台、树木、铁路顶面等的垂直距离，确保在正常运行及覆冰、风偏等异常工况下，距离满足规程要求。检查是否有低垂线、搭挂风险。

(2)评估交叉跨越区域的防护措施是否完善。

-**具体操作**：

-**跨越设计复核**：检查交叉跨越处的线路弧垂计算是否考虑了温度变化（最高/最低气温）、覆冰、风偏等因素。核查跨越架（用于铁路、公路）的结构强度、安装高度是否满足要求。

-**防护措施检查**：对于易受外力破坏的跨越区域，检查是否设置了警示标志、隔离措施或防撞设施。评估树木修剪制度的执行情况，确保导线与树木的安全距离。

（二）施工阶段评估

1.**施工质量检查**

(1)检查杆塔基础浇筑质量、地脚螺栓紧固情况。

-**具体操作**：

-**基础浇筑**：核查混凝土配合比、坍落度，检查钢筋位置、保护层厚度。通过回弹仪检测混凝土强度，进行外观检查（如蜂窝、麻面、裂缝）。对桩基础进行承载力检测（如静载试验）。

-**地脚螺栓**：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力矩是否达到设计要求，检查螺母、垫圈是否完好，有无松动、锈蚀。核查地脚螺栓的垂直度及外露长度。

(2)核查导线展放、紧线工艺是否规范。

-**具体操作**：

-**展放导线**：检查放线滑车是否匹配，有无损伤导线。核查展放过程中导线的弯曲半径是否满足规程要求（如铝绞线不应小于直径的10倍）。检查有无扭绞、断股、损伤。

-**紧线工艺**：核查紧线设备（如紧线器、牵引机）的完好性，检查紧线顺序是否合理（先紧中间，后紧两边）。测量导线弧垂、线间距离、对地距离，确保符合设计要求。检查金具安装是否牢固、方向正确。

(3)检查附件安装是否牢固、规范。

-**具体操作**：

-**绝缘子串安装**：检查绝缘子串的组装顺序（如瓶距、连接方式），核对金具规格、型号。使用扭矩扳手检查连接螺栓的紧固力矩。

-**防雷设施**：检查接闪器（如避雷线、避雷针）的安装高度、材质、连接可靠性。核查接地引下线、接地网的焊接质量（如焊接长度、搭接面），检查接地电阻是否符合设计要求（如冲击接地电阻≤10Ω）。

2.**材料验收**

(1)核对杆塔、导线、绝缘子等材料是否为合格产品。

-**具体操作**：

-**材料标识**：检查所有进场材料（如钢管塔、钢桁架、导线、绝缘子）是否有出厂合格证、材质证明、批次标识。核对材料规格、型号是否与设计文件一致。

-**抽样检测**：按照规范要求，对关键材料进行抽样检测，如导线的抗拉强度、绝缘子的机械强度、金具的力学性能。委托第三方检测机构出具检测报告。

(2)检查材料规格、型号是否与设计要求一致。

-**具体操作**：

-**外观检查**：目视检查材料表面是否有裂纹、变形、锈蚀、损伤。例如，检查钢管塔是否存在凹陷、焊缝缺陷；检查导线是否有断股、露钢；检查绝缘子是否有破损、脏污。

-**尺寸复核**：使用卡尺、卷尺等工具测量材料的关键尺寸，如杆塔节段长度、导线直径、绝缘子高度等，确保在允许偏差范围内。

3.**施工安全监督**

(1)确认高空作业、带电作业等环节的安全措施是否到位。

-**具体操作**：

-**高空作业**：检查安全带、安全绳、梯子、脚手架的合格证及使用说明。核查作业人员是否正确佩戴安全帽、系挂安全带，下方是否设置警戒区。检查恶劣天气（大风、雨雪）是否停止高空作业。

-**带电作业**：检查绝缘工具的绝缘性能测试报告，核对绝缘斗臂车、绝缘操作杆的型号、试验有效期。核查带电作业方案是否经过审批，监护人员是否到位。

(2)检查施工人员持证上岗情况。

-**具体操作**：

-**人员资质**：核查特种作业人员（如焊工、起重工、电工）是否持有有效的特种作业操作证。检查人员是否经过岗前培训，了解本岗位的安全风险及操作规程。

（三）运行阶段评估

1.**线路巡检**

(1)定期开展人工巡检和无人机巡检，重点检查杆塔倾斜、导线断股等问题。

-**具体操作**：

-**人工巡检**：制定巡检路线及频次（如普通区每年1-2次，重冰区、重污区每半年1次）。巡检时需重点检查：

-**杆塔状态**：基础是否积水、冲刷，杆身有无倾斜、变形，螺栓有无松动、锈蚀，横担有无扭曲、开裂。

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