2025年-西服生产线重组与优化

西服生产线重组与优化

笫一步,对西服生产的动作进行分析,删去作业人员操作中所方不必要的动作,

并对保留的一些动作进行适当的简化和币:新编排，按照如图4-1所示的步骤。

第二步，对西服现场进行宏观分析，进行生产现场改善，缩短加T.路线和制造周

期。合理安排组织分配工作，使各工位作业时间同步，力求达到生产流水线平衡，从

而使闲置时间减少，更大程度地利用现有的工人和设备。

第三步，对西服的生产工艺进行改善，减少和消除不合理、不增值的工艺内容、

方法和程序，设计出匕较优化、合理的西服生产工艺。

笫四步，结合动作分析和生产流水线改善等来制定西服生产技术文件,以便培训

员工和标准化生产，从而稳定西服质..

4.2西服生产动作分析

西服生产企业是劳动密集型企业，虽然现在生产技术装备程度越来越高，但是手

I：劳动比重还是比较大,需要占用的劳动力多。而手工劳动对丁•西服质量的稳定,生

产线的平衡及生产效率的提高都带来了很大的碓度，所以需要对作业进行改淮并规范

化。动作分析可以在不改变整个作业程序及设备和生产进度的条件卜,并使T人的操

作方法标准化及规范亿，有利于•开展作业人员作、业训练及提高劳动生产率【㈣。

许多生产中认为理所当然的动作组合，可能都存在：停滞：无效动作：次序不合

理；不均衡（如：太忙碌、太清闲等）；浪费等不合理现象，而这些浮余动作对产品

的性能和结构没有任何改变，自然也不可能创造附加价值，从而会使生产效率因之降

低。动作分析就是要对作业动作进行细致的分解研究，消除上述不合理现象，使动作

更为简化,更为合理，从而提升生产效率。英国锡莱研究所曾对缝纫匚全部匚作过程

罔

进行研究,发现如果大中（按8小时计）缝纫时间提高10分钟，产后会增加10.4%O

制定最仆适作业方法之准备

图LI作业动作改善步骤

西服生产中缝合工序主要是领子，前片，后片，组介，每道工序按上述动作分解

原则划分为多个动作要索，再分析研究每个动作要素的最合理操作方式。通过动作与

时间的分析找到工作流程不合理的地方，通过取消、合并或改善设备等各种方法找到

最佳动作状态，并作为标准动作来进行时间测定。西服I.序繁多，文中以西服手巾袋

制作工序为例，对作业人员的动作进行分析。

开手巾袋是袋服缝制过程中比较复杂的I：序,如图4-2所示开手巾袋匚序:

手巾袋里布手巾袋面

前衣片

缝合

剪三角

翻烫

缉暗线

图4-3西服手巾袋位置

组明线

封结手巾袋面

图4-2西服手巾袋工序

（I）在前衣片正面手巾袋袋位处,用划粉做好标记，同时按图裁好手巾袋袋面.

（2）将裁好的手巾袋袋面烫好。

（3）将烫好的手巾袋袋面里层与手巾袋里布缝合.

（4）然后将缝好生裁片与前片缝合。

（5）缝好后剪三角，翻烫手巾袋.

（6）翻烫好后,招手巾袋袋布和前片缝份缉缝暗线固定。

（7）然后在手巾袋袋面缉明线,缉完线后封缝手巾袋面.

以开手巾袋这道I：序的作业动作为研究对象，对其动作进行细分,观察并记求作

业人员开手巾袋时所有动作及其顺序,其动作细分步嬲如下:

（2）的抚平•动作，仃时候要操作儿次，处习惯性动作，可以省略,争取源成一次完

成的习惯，不要浪费太多时间。步骤（5）属「第二类动作，步骤（4）和（5）可以

合并成一个动作，要一次性地将裁片准确地放置在缝纫针卜，省去调整衣片的时间。

步骤（3）和合并之后的步骤（4）和（5）的动作应该同时完成。作业人员要在用膝

盖抬压脚的同时，就要用手移动并且对齐裁片，这样脚手并用，节省作业时间。步骤

（12）和（23）属「一•类动作，应该避免此类动作.

这样改汴桁的动作应该是：

（1）左手取裁片,右手放置完成的半成品。

（2）抚平裁片。

（3）抬压脚，放准裁片厂压脚Fo

（4）放卜压脚。

（5）调整手势。

（8）起针回车。

（9）压直.线至袋面另一端，I可年，结束缝纫。

（10）脚踩缝纫机力动切线装置,切线。

（11）抬压脚，从压脚卜取山裁片。

（12）左手取前衣片。

（13）双手将缝合好的较面和袋布与前衣片放置好，抚平:。

（14）抬压脚，放准裁片「压脚卜，

（15）放卜.压脚。

（16）调整手势。

（17）起针同乍。

（18）压走线至袋面另一端，回车,结束缝纫。

（19）I即踩缝纫机自动切线装置，切线。

（20）抬压脚，从压脚卜取出裁片。

通过对西服手巾II袋这道具体I：序的动作细分研究,我们可以看出动作分析优化

的目的是以更少的体力消耗来取得更大的劳动效果。其他工序也都是根据各自的工艺

要求推出合理动作及顺序，改善不合理的动作，摒弃多余的动作,减少劳动强度，从

而整理出合理规范的动作标准，提高西服生产企'也劳动生产效率。

4.3西服生产工艺改善

43.1缝制

驳头是西服翻驳领的一部分，由挂面构成驳面，大身构成驳里，在实际应用中，

翻驳领成型后，由于人体的作用和翻折的原因，其驳面与驳里之间存在着差异最，从

而产生里外容H6)

在西服制作过程中，为了更好的缝合服装里外容，同时提高制作效率以及保证制

作质量的稳定性，可以采用一种服装里外容专用工具。这种里外容专用匚具包括上底

板、中间垫板和卜.底板，上底板和卜.底板在一侧边周联，其余侧边不相周联，侧边至

少包括突起侧墙段，上底板与时应衣片形状相匹配的侧边一部分n〃胫宜.突起侧堵形

成突起侧墙段，在该侧墙的外便延设仃下底面为平面的压脚翻边,卜底板为一平•板,

和上底板的边外廓平齐，在上底板和F底板之间形成腔体，在该腔体中设有中间垫板,

该中间垫板填充腔体，中间型板的侧边退缩在上底板的突起侧墙之内口工而且专用工

身便于脱模、便于噬纫,适公于限装卜仟何部位、仟意:大小的衣片里外容的缝制H结

构简单。

如图4-4所示,挂面和西服大身进行缝合时,如果是不借助里外容工具缝合的话,

对我们作业人员的技术要求就比较高。在区域1中，3cm的范围内要吃进挂面03cm,

这样使驳角能够鼓起来.与人体的胸部成为一体,比较服帖.区域2处是驳头翻折的

地方,所以在5cm的范|1；|内将把山吃进O.2cm-O.3cm。同时在整个缝制的过程中，要:

控制好缝份，防止翻吐止口。但是如果借用了里外容工具，不用担心缝制过程中出现

翻吐止口的情况出现，可以提高作业效率,同时减少对作业人员作业的熟练程度的依

赖性，稳定了西服制作质量。

图4-4西服前片

西服大袋盖是西服大袋中重点工序，作业人员在缝制袋盖时，袋盖角处要用镒子

拉里布使面布吃势,使较盖角处圆角吃势约0.3cm,这样制作出来的袋盖不会翻吐止

口,同时袋盖圆角处不会外祖。如果作业人员借助袋不模具的话，只经过短时间训练

的作业人员就可以缝制出高水平的袋就，而且生产速度快、效率高且加工规格一致。

门袋“袋赧模具”,其包括上盅模、模板和卜靛模，II上盅模和模板分别与下盅模板

接，在上慈模和F盖模相同的位置开设仃袋靛定位槽,模板位于上盖模和F盅模中间

袋盖定位槽的内侧13,图4-5是袋滥匚具。使用袋盖模具时只需将缝制II袋袋靛的面

料和里料放置「上盖模与棱板之间及卜.盖模与模板之间.再将整个袋盖模具放置在机

器上，然后沿袋盖定位槽将两片衣料缝合即完成凌盖的制作。袋羔模具有不同的规格，

可以满足西服不同款式的需要。袋盖在定位槽中缝合，那么它的缝舍线可.以置「恰当

的位置上，而且袋盖有左右之分，这样做出来的袋盖，规格一致,左右也会仃很好的

对称性，这些不会因为作业人员水平的差异而不稳定。

图4-5袋盖工具

4.3.2粘衬

衬在西服中起着举足轻利的作用,是西服的骨架o衬不仅对西服的外观造型起到

增强西服挺括性和立体感的骨架作用，而且衬布与西服面料粘合后,增强了面料的尺

寸稳定性和弹性，改善了手•感，对形成服装优美的外观起很人作用,能充体现身体的

线条美•衬还能够防止穿着洗涤后西服变形，同时衬对西服局部具有加固和补强作用。

(1)前片覆胸衬。一胸衬是西服制作过程中建点工序之，它决定着前胸型饱

满与否，覆衬1二艺比较复杂，包括放胸衬、绷胸衬、固定肩省、剔袋1I衬、烫整前片、

纳驳头、缝牵条、清剪村布。批豉生产西服中采用的是组合定型胸衬，由主胸衬、挺

胸衬、挺肩衬、和胸绒等衬片组合定型加工而成。主脚衬采用经向具有悬垂性,纬向

富「弹性的黑炭衬，能使西服的衣身挺括、立体感强。衬片需上20。~30。斜战，氏度

要能融盅整个胸部，上边线过后缝l~1.5cm,将衬的启省剪开拉出l4.5cm左右，目

的是符合人体锁骨需求，且用三角针松式缝合,因为三角针有弹性。挺胸衬采用黑炭

村或包芯马尾衬,能使肋部丰满、挺拔,增强胸部立体感。衬片上湘平尾肩缝,卜端

比主胸衬略短，丝缚方向与主胸衬相同.胸省最比主胸衬略大,采用三角针松式缝合.

挺肩衬采用高密度马尾村或包芯马尾衬，可使肩部平挺，并且使肩部与胸部连接圆顺。

村片需40。~45。斜裁,衬片长度为1275cm,衬片上端低「•肩缝1cm,卜.端高广胸宽

线约1cm,在袖窿处作一剪II,形成一定松既。胸绒采用丰满蓬松乂行一定的密度的

针刺棉,用来覆靛尸毛村衰面，可防止累丝刺出面料。

胸衬做好后，可以覆胸衬。覆村工艺既要求冽造胸部的立体造型,又要平顺不起

鼓,机器覆衬时，因为机器力度均匀，方向单一,而且绷衬全过程只能在平面上进行,

在这样的工艺环境3要想塑造出令人满意的立体造型比较难。所以覆照衬时作业人

员应该通过吃量的控制来给出胸部鼓量,同时,在绷照衬时，就应该注意给出胸部鼓

最，如图4-6所示。

♦4

图4-6箱胸衬工艺

（2）袖窿圈衬

因为袖庠这个部位是斜纱，并且袖窿处缝制时还要仃吃势，所以西服这个部位特

别容易变形，为了保持其部位形状，对这个部位覆衬的尺寸、方式和工艺都要杼别严

格。图4・8的方法是现在很多西服的做法,在袖窿处枯衬。这样虽能起到防拉伸变形

的作用，但效果并不很理想,并且粘合面积大,会影响袖窿周围面料质感效果，因为

牵条防拉伸效果比粘合衬要好,所以如果要既起到防上拉伸的效果，又不会影响面料

的质感,可以选择牵条。但是因为袖窿的上半部分缩缝最大，牵条不能给出缩缝所需

要的弹性量,所以牵条不适合用在西服袖合上部。从用,采用如图所示的粘衬和加牵

条相结合的方法，即袖解处胸宽线往卜.用粘合衬,胸宽线往下用布条。

（3）大身衬

一般方法是直•接在前衣身覆仃纺衬，因为考虑到前身收看会使面料而再加厚,再

加上衬将会更厚，所以耀衬时会省去省道处的衬,减少厚度，然而这种方法省尖会产

生滑纱现象，所以，在行尖处额外加小块衬，可以保证不公滑纱，如图4-7所示。

有纺衬

图4-7西服前身省尖衬

<4）F摆衬

卜提衬是为了使西服的折边线清晰、结实、耐磨.如图4-8所示，般是在西服

折边线的两边都甩上衬，然而由广覆衬面积大会影响面料的质感，使西服卜摆看起来

比较僵硬死板。如果下摄不用衬的话,不影响西服的质感，而且西服会更加轻薄,但

是西服折边不清晰，而且耐洗牢度较差.那么如图4-9所示,在折边线上覆牵条,这

样既使折边清晰、结实，乂不会影响西服的面料质感和穿着时西服卜撰的活络性。

图4-8西服下摆全衬图4-9西服下摆布牵条

4.3.3整烫

整烫又称大烫，是指服装制成后出厂与销售前以及在穿着过程中的整理与熨烫。

整烫以中间熨烫为贴础对「塑造服装整体造型起普卜分重要的作用，是服装包装前的

市要整理工序.熨烫时熨斗不能在同一部位时间过长,注意移动应有规律,不得肓口

乱烫，以免使面料丝缕受损或烫坏衣料口刃，如图4-10所示是西服整烫流程。

图4-10西服整烫流程

4.4生产流水线改善

本文时西服生产动作和对西服生产工艺进行了改善，对西服生产作业再次进行测

定,测定数据如表4-1所示。

表4-1西服生产改善之后工时测定结果

匚序名称工时人数节拍

收省缝、拼叶r片、拉肩缝牵带、拉袖降牵带130.4432.60

烫省缝、烫叶r缝、贴袋口衬、烫袖窿牵带、烫门襟奉带、烫叶片衬、

242.5734.64

烫面开线衬、铺里开线袋衬（三只袋）、烫三角

划F巾袋口、修F巾袋口、烫F巾袋口28.7128.70

划手巾袋口线、手巾袋加袋垫、二手巾袋布、整双线69.6234.80

绷手巾袋20120.00

车袋盖62.1231.05

修袋盖、烫袋器69.3234.65

开袋机开面袋25.7125.70

剪面大袋口、加面大袋举、上面大袋布（三只袋）168.8533.76

整烫手巾袋1」、烫面人袋1」开线、烫里袋u开线、烫空袋93.8331.27

扎手巾袋口、扎里袋布、扎大袋布、扎胸衬、扎门里襟69234.50

做胸衬51.1225.55

胸时粘牵条、中口线粘牵条33.4133.40

烫胸衬31131.00

机定胸衬、修胸衬40.8220.40

绷挂面44.8222.40

烫挂面、点里袋位81327.00

大机开里袋（：只）24.4124.40

打面里袋套结（面用50.6225.30

剪里袋口、加袋型、加洗标（三只）、上里袋布122.7430.68

前身单片定型、烫夹里叶片缝34.7134.70

车扑面32.3132.30

拆线92.1330.70

修扑面、翻驳头、门襟切毛59.6229.80

烫门襟止口54.1227.05

门襟定型15.7115.70

门襟拉线（：道线）19.8119.80

修前身夹里19.5119.50

拼夹里叶r片38.3219.15

合前片下脚边19.6119.60

门襟点位（三粒扣）29.2129.20

门襟锁眼连修线头（三粒扣32132.00

领面编号、修领面、领脚33.2133.20

拼领面缝34134.00

及球面、领脚及衬、修叙脚62.4231.20

划角、反角、领脚切线33.3133.30

后背贴衬、烫开衩、后背32.4132.40

拼后背缝、拉袖窿领口牵条30.6130.60

缝底边、拼夹里后背缝、后背开杈乍角64.3232.15

烫夹里行缝,及后行火更眼戌.20.8120.80

钉商标、划角锁眼位68.9234.45

烫袖口、烫袖村全部101.4333.80

拔大袖片、烫袖内缝、烫袖外缝?0.5130.50

袖衩锁眼34.2134.20

拼袖内缝、拼袖外缝54.6227.30

车角连反角、拼袖夹里、78.8326.27

合袖口、翻袖「（袖正面k66.8233.40

袖口滴针、内外缝滴针、翻袖广（翻反面）64.7232.35

烫袖夹里、烫袖口27.2127.20

袖杈钉纽38.5219.25

理包、对号、上架53.2226.60

拼前后身面摆缝33.1133.10

烫前后身面摆缝20.5120.50

拼前后身夹里摆缝33.8133.80

烫前后q夹里搜缝20.1120.10

下脚边滴针30.2130.20

拼面肩缝拉牵带32.2132.20

烫肩缝、领口小定23.6123.60

绡领r37.8218.90

烫领小口32.8132.80

定领底呢30.5130.50

绷集底呢30.9130.90

介蒙里拄面北缝63.4232.70

领面切线、钉吊带34.2134.20

绸袖r80.6326.87

烫袖窿27127.00

上绒胶26.4126.40

烫绒胶打山头刀眼33.9133.90

烫山头开缝32.2132.20

上华府42.9221.45

领口做手「.、毕旧滴针30.5130.50

定袖保30.8130.80

车小袖底夹里55.1227.55

东袖山头夹里32.5132.50

封袖洞22.8122.80

拆线51225.50

抒领角、做袖底里针115.7428.93

钉杈、交货30.7130.70

虽然某企业利用了现代服装生产系统，生产效率仃很大提高，口产晟达到T•多

件，但是，通过对测定数据的分析可知，西服生产瓶颈节拍比较大，生产流水线平衡

率很低，还有很大提升空间。如工序机定胸衬、修胸衬,烫挂面、点里袋位、加袋上

衬，打面里袋套结,烫门襟止【I等是瓶颈匚序。瓶颈工序的节拍时间远大于生产线的

平均节拍。

为节省人力和提高产品质力企业生产管理时应该努力提高缝纫流水线的平雨

率。假设缝纫生产流水线共有k道工序，第i道工序的单件标准时间为％3=1，2,

3k）,单件标准总加工时间为T,生产流水线节拍为S,则t与S在生产中有下列三种

情况：（1）t>S这意味着第i道12序属超负荷运转,通常把该匚序称为“瓶颈工序”:

（2）t,=S,这是最理想的状态；（3）h<S,表示该工序在每一个节拍时间里仃一定的

空闲生产时间⑶］。所以.我们应该根据实际情况，通过调整生产流水线的机器设备或

人员使工序同步化。

匚序同步化包括工序的拆分和组合.工序的组合参照工艺流程图,按照加匚顺序

依次；试合并，加「设价相同且在作业流程上前后连续的工序公并在一起⑸L服装生

产流水线中工序组合后，平均节拍时间分布越集中，流水线各工序同步效果越好。西

服生产中烫省缝、烫叶子缝、贴袋II衬、烫袖窿牵带、烫门襟牵带这道工序与烫叶片

衬、烫而开线衬、铺里开线袋衬（三只袋）、烫三角这道工序前后连续,并且都在烫

台上完成，所以，将这两道T.序合并在一起，安排人员7个，从而这道工序的节拍也

能够更靠近平均节拍。则合并后的工序的节拍为P=242.5/7=34.64So剪面大袋II、

加面大袋垫、上面大袋布（三只袋）这将6个人减少为5个人，则此处的节拍为

P=168.8/5=33.76S,绷挂面处只安排一个人,则此处的自始为P=32.3/】=32.3S,后背

的拼后背缝、拉袖窿领匚I牵条处减少一个作业人员，节拍为P=3O.6/1=3O.6S。后背贴

衬和汤开衩、后背这两道工序都在烫台上完成，并且节拍都很小，所以，把它们安排

给一个作业人员完成，则节拍为P=32.4/l=32.4So缝底边、拼夹里后背缝、后可开

衩小角处安排两个作业人员.我拍为P=64.3/2=32.15S.钉商标、划角处少安排一个

作业人员，节拍为P=68.9/2=34.45S«上垫肩处加一个作业人员,则此处节拍为

P=42.9/2=21.45S,钉衩处也只安排一个作业人员。这样改进后的流水线节拍为

P=3873.6/133=29.12S,则改进后流水线的'|‘•衡率为P=29.12/34.8=83.68%。通过对西

服生产流水线的改善，西服生产流水线的旧拍更集中，图4-11和图4-12是西服生产

流水线改善之前和改善之后的各工序的节拍的比较，附录2中是西服生产流水线改善

后的组织图，生产流水线的改善有效地提高了流水线的平衡率，但是受西服企业车同

布置、生产设备和人员安排等多方面的限制,流水线的平衡率虽然得到很大的提高,

但是未达到85%以上。

节拍

40.00

35.00

50.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00

工序

4.5西服生产技术规范

在本文前面研究的基础上，针对西服生产中缺乏科学实用的作业指导书，部分操

作无规苑或规范不合理的问题，以尽可能减少I：人的疲劳、发挥工人最而效率为准则,

配备有效的加TT.具、机械设备和合理的工作地布置，制定西服生产技术规范，确保

西服生产质民和正常运行，卜表是西服各工序的工艺规范文件，一些工艺比较简单的

工序，就没有列表。

表62西服做省缝、拼叶子片、拉肩缝牵带、拉袖窿牵带工序

部门生产车间nil名男西服

做行缝、拼叶子片、拉

作业匚序名使用机器平缝机

肩缝牵带、拉袖窿喉带

顺序工业方法

省缝对折,对齐条格，0.5cm做缝至中腰，中腰以上收尖.在省尖处垫无纺衬，无

01

纺衬过省尖1cm,并且必须放本身同•侧。

在大身莅有幼时时会省去省道处的衬，减少厚度，然而这种方法省尖会产生滑纱现

02

象、所以，在省尖处额外加•小块无妨衬，可以保证不会滑纱.

03检验：两省缝长短致,条格对齐，中腰以上是否发尖.

将叶片放在上端,以1cm做缝，缝合，缝合时注意必须对好刀口,把握吃势,注意

04

两端回针.

05检验：上下吃势均匀,无长短，缝份•致。

06然后用1.5cm斜涤布放在前肩上，随手平拉，两端离开1cm.1cm做缝份，缝合。

07袖窿拉牵带,从总缝下5cm至叶片末端，叶片跟大身斜度处牵条略带紧.

08注意牵带缝线须扎在外ftt牵带宽的2/3处.

09检验：两曲片对合是否长短，牵带吃势是杏致，衣身是否保持自然状态.

图解：J我一效公

表g3西服烫酱缝、烫叶子缝、贴袋口衬、烫门襟牵带、烫叶片衬、烫三角

部门生产车间品名男西服

及省缝、烫叶r缝、贴袋口衬、

作业匚序名使用机器烫台

烫门襟牵带、烫叶片衬、烫三角

顺序作业力.法

将前片反面朝上，放平前丝缕.打开吸风，压烫开缝,举无纺讨处，将•边打好剪

01

口，无纺衬大小修正好.放平.压烫无纺衬。

将叶片经纬方向自然放平,不能有外向之力,不能伸长叶片缝.然后熨烫开缝时在

02

距袖窿15cm处归0.5cm（如图A所示）。

03视图A不移动.前片下摆向后B移动至前片人身平展,开始熨烫不省.

04大袋口归拢0.597cm粘帖袋口衬及前门襟牵带，从第•纽位至下摆,如图B所示。

05把省道做成向外弧状,距离为0.405cm,衣片中节线F部不能移动.

06把胸部余策推至驳角上方C处。

07打进出口部余量，粘贴驳头牵带.

08衣片不移动，把宜开领旋转0.49.5cm把余晶转移至肩部袖展处，粘贴固定衬e

09整理，把衣片翻过,正面朝脸,整理袖窿处胸部，使经纬垂直.

检验:牵带位置是否正确,省尖是否平服•前片和叶f片丝绫是否平服.串口是否

10

对称,袖窿和中口处丝缕是否变形。

II三角折诋丝缕要与大身夹电相同,要员到位，两边相等.

图解:

表小4烫手巾袋面

部门生产车间品名男西服

作业匚序名2手巾袋面使用机器於台

顺序作业方法

根据样板，按丝级划样折费,注意有条格须对条格.再按样板划出手巾袋制度跟长度,

01

修正缝头,按划样折烫。

02检验：手巾袋线续顺直，两角平整，无出角。

表去5开手巾袋

部门生产车间品名男西服

作业匚序名开手巾袋使用机器平缝机

顺序作业方法

01『衣片J正面手巾袋袋位处，用划给做好标己.同时按图裁好手巾袋袋面.

02将更好的手巾袋袋面的里层与手巾袋里布•缝合.

03然后招缝好的裁片与前片缝合。

04翻烫好后,将手中袋袋布和前片缝份缉缝暗线固定.

05然后在手巾袋袋面缉明线，缉完线后封缝手巾袋面。

06检验：袋面宽狭•致.手巾袋下口两角平整，剪口到位.

表66烫手巾袋

部门生产车间品名男西服

作业匚序名烫手一袋使用机器烫台

顺序作业Z/.法

01在手巾袋绷线之前,先将袋面烫平烫直.下止口烫好上下层袋布烫平。

02检验:手巾袋上卜.宽挟•致，止口平整.

表47绷手巾袋、扎手巾袋

部门生产车间nil名见西服

作业」一序名绷手巾袋、扎手巾袋使用机辖临缝机

顺序fm业方法

01将更好的手巾袋两端按丝缕放平,绷线过上口拐弯0.304cm两端回针.

02怆验：手巾袋两端绷线跟丝缕顺工L无出角，大身前片平整。

03将绷好的F巾袋反面用F1.计拱针即绷线0.5cm,针印按3针/cm.

表4-8车袋盖

部门生产车间品名男西股

作业1二序名车袋盖使用机器袋盖机

顺序E业方法

01按照衣片规格选择袋盖模具。

02保持袋盖一面是直丝缕,划出袋盖起翘,如果有条格,注意对条格。

将袋盖夹里放到袋盖模具里面的■个金属丝方框里面，面r放到此金属丝的后面,

03

介上袋盅样板。

04然后将袋盖模具放到袋盖机的钢槽内,然后开始缝合袋盖.

05检验：两圆角吃势均匀。

表4-9修袋盖、烫袋盖

部门生产车间品名男西服

作业工序名修袋盖、烫依滥使用机器说台

顺序fE业方法

01将袋熊翻过来,插入相应的整通样板,样板放在袋面和缝头之间,然后掖烫.

02袋盖上口烫成自然网势，这样能够适应人体的曲面.使得西服外观更美观。

03检验：两角眼顺,卜」」顺直，前丝缕顺直。

表4-10开袋机开面袋

部门生产车间品名男西服

作业工序名开袋机开面袋使用机器开袋机

顺序E业方法

将前身的肩斜线靠左手,正面朝上放置在开袋机的刀下,袋前反面期上放置在前身

01装袋或处，然后光线对准前身的袋口止点，开始启动机播缉线。

左脚踩压脚压住转盖，袋开线,右脚踩吸风•开蛤组线.

02检验：开出省缝致，开线无打皱，跳针券现象出现，两用无缺针过位

表4-11做袋布

部门生产车间品名男西服

作业匚序名做袋布使用机器平缝机

顺序fE业方法

01袋布下层缝袋垫,袋垫宽狭•致,止口折平后缝线0.1cm・

02缝好袋垫的袋布，放平上开线,沿里开线止口.按两端三角处，按原线缝合并回针

03将袋匕层按卜开线下lcm,跟开线缝合.

04将上下开线.三甭封清.袋口前省缝处及后叶片拼缝处封口。

05:下层袋布对合,F开线袋布按开线打桐0.5cm余量,两角对白

检验：袋口跟袋盖两角顺直无空缺，开线无重:卷过位，两端丝绫平服.上下开线平

06

整,顺直.

表12整烫手巾袋口、烫面大袋口开线、烫里袋口开线、烫里袋布开缱

部门生产车间品名男西服

拄烫手巾袋口、烫面大

作业1:序名袋口开线、烫里袋口开使用机器烫台

线、烫里袋布开缝

顺序fF业方法

01前身平放烫台，打开吸风.将手巾袋,大袋袋布及不平部分烫平。

02检验:袋布平眼,无打搁.

03将大袋开线三角打好,人身放平，将批斗烫平上下开线，两端三角烫清。

04检验：开线宽狭•致，四角平整，袋盖平整.

表4-13覆胸衬

部门生产车间品名少西服

作业［序名覆胸衬使用机器临缝机

顺序作业方法

01放平前片,捋宜经纬向,把胸衬放置衣翻驳线至齐,注意，离翻驳线平行lcm・

缕直胸省.机跳“1”处线迹，从正面胸中线横开领底点起针，跳至胸衬底部,在跳

02

线同时顺汽则中线丝缕.

03先剪开“1”处中部辅助线•机跳辅助线“2”.保证袖窿处的丝缕顺直。

04将胸部余量推向驳口线,机跳辅助线“3”.

05固定袖窿距袖窿边0。机跳辅助线“4”,注意，胸部纬纱不能下落.

06将肩点余量0.4cm推向袖绥,平跳“5”处线迹，固定袖肩点松量.

07修袖窿衬，上段0.3cm,下段0.2cm根据肩净缝打剪口.

图解:

表4-14机定胸衬、修胸衬

部门生产车间品名男西服

作业匚序名机定的村、修町村使用机器临缝机

顺序作业方法

01将粘好胸衬牵条前片放在扎驳机上,牵带宽两边扎缝.

02检验:不漏针及扎穿面子.

修胸衬时翻驳处划线修齐.小口处修平.领肩处高出面广03cm.袖窿肩点处余量

03

不超过5cm.袖庠处放5cm的余S.

表4-15胸衬粘牵条、串口线粘牵条

部门生产车间till名小西服

脑衬粘牵条、串口线粘

作业匚序名使用机器烫台

牵条

顺序作业方法

01由领口沿驳口线拉牵带,牵条即驳口线1cm,牵条同时婆将衣身―胸衬黏住.

02然后沿止口净线粘牵条,粘烫牵条时，牵条应该平服，当粘到驳口线处剪断牵条.

图解:

表4・16烫挂面

部门生产车间品名男西服

作业工序名该扑面便用机器

顺序作业方法

01将驳角和下摆角掰过来，驳角要力.宜,卜摆用脚顺・

02驳头部分挂面翻过止口0.2cm,门襟部分大身翻过止口0.2cm。

将前片大身朝上放在烫台上，左手摆住驳头止口线，使之保持挂面过止口0.2cm.

03

右手持熨斗沿止口线烫至翻驳头处，驳尖内侧过止口0.2cm,要爽直.

再将大身拄面朝上放在费台匕同样用左尸挖住门襟止口线.使之保持人口过止口

04

0.2cm,右手持熨烫平直。

表4-17烫胸衬

部门生产车间品名少西服

作业1:序名烫胸衬但用机器费台

顺序作业方法

01肩部顺直前边经向,把余量推到袖窿处（图视A>・

胸部,熨斗尖在胸中线下端用力压至,手在胸中线上端用适度力量拔开，同时向袖

02

彦处旋转20。一25。角把袖宏腋处余量归进.他肩部有充分余量胸部隼挺。

图解：

表4-18绷挂面

部门生产车间品名男西服

作业1：序名绷挂面使用机器临缝机

顺序F业方法

将前片的大身朝上放在手1：台L.沿车线前片大身单层,有妨衬门襟处修止0.3cm.

01

拄面部分修O.Ncm.下摆圈角处合缝修。.女m,并化驳角处打剪口。

左驳头以大身朝上的状套放在临缝机匕从纽眼位开始以1cm左右缝头线往驳尖缆

02

缝.组缝时，右手将下面的挂面稍带紧左手将人身往前推。

右驳头以人身朝上的状态放在止口机1二,从驳尖开始以1cm左右缝头往纽位/缝.

03

缉缝时,右手将人身稍带紧。

左门梯以挂面朝上的状态放在机匕以1cm左右为头从底摆往纽位沿止口线缉小,

04

缉缝时，右手将下面的大身稍带紧,左手将大身往前推.

行门煤以拄面物上的状态放在机上,以1cm左右缝头沿止口线从纽位往卜缉缝，纸

05

缝时，左手将挂面带紧.

表4-19车挂面

部门生产车间品名男西服

作业工序名车挂面使月机器平缝机

顺序作业方法

将两片挂面正面相对放好,上下驳口线对齐,拉1’［驳头处纥缕.注意有条格须对条

01

格,然后按样板放r［驳头处划出线迹，按线迹修剪.

02将外面放布嗯前片L，从绡i领点开始以1cm.MSIF摆处,1.卜吃外按绷线不移动。

()3松脸：组线无接线，线迹顺H，无弯