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文档简介
碎石地层施工技术方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员深入学习设计图纸及相关规范,编制详细的施工组织设计。开展现场勘察,重点核查地层分布、地下水位及周边环境条件,针对性制定碎石层厚度(15-20cm)、压实度(≥96%)等关键参数。通过试验段施工确定松铺系数(1.2-1.4)、碾压机械组合及最佳含水量(5%-7%),形成《试验段施工总结报告》指导后续施工。1.2材料准备碎石材料:选用反击破碎石,粒径控制在20-40mm连续级配,压碎值≤28%,含泥量≤3%,针片状颗粒含量≤15%。进场前按每2000m³一组进行筛分、压碎值等指标检测,合格后分仓堆放,底部设30cm厚素混凝土垫层防止污染。辅助材料:备用5-10mm细砂调整级配,当检测发现局部级配不良时,按5%-8%掺量掺入。1.3机具准备设备类型规格型号数量用途摊铺机ABG4231台主线摊铺,速度2-3m/min振动压路机22t单钢轮2台复压,频率30-50Hz静力压路机30t胶轮1台终压,消除轮迹装载机ZL502台集料转运、辅助摊铺洒水车8m³1台调整含水量灌砂筒φ150mm2套压实度检测1.4现场准备清除基底杂草、淤泥及建筑垃圾,采用20t压路机对基底进行碾压(压实度≥95%),低洼处用级配碎石回填处理。按设计边线每10m设置高程桩,挂钢丝绳控制摊铺高程,误差控制在±2cm内。沿施工区域两侧开挖30cm×40cm临时排水沟,确保施工期间排水通畅。二、主要施工流程2.1测量放样采用全站仪按设计坐标放出道路中线及基层边线,每隔5m设置横断面控制桩,标注虚铺厚度(设计厚度×松铺系数)。弯道处加密至5m/桩,确保曲线段摊铺平顺。摊铺前对控制线进行复核,监理工程师验收签字后方可开工。2.2碎石摊铺运输与卸料:自卸汽车运输时覆盖篷布,卸料间距控制在3-5m,避免集料离析。摊铺机起步前调整熨平板仰角,初始摊铺厚度按虚铺厚度+2cm设置,螺旋布料器高度保持在2/3满料状态。人工配合:对摊铺机边角盲区(≤50cm范围)采用人工摊铺,用铝合金刮尺找平,确保边缘厚度符合设计要求。发现集料离析时,及时将大于40mm颗粒剔除,补撒5-10mm细料找平。2.3碾压施工碾压流程:初压:采用22t振动压路机静压1遍,速度1.5-2km/h,从低侧向高侧推进,轮迹重叠1/3轮宽。复压:开启振动模式碾压4-6遍,第一遍弱振(振幅0.8mm),后几遍强振(振幅1.2mm),每遍碾压完成后检测压实度,达标后停止复压。终压:30t胶轮压路机静压2遍,速度2-3km/h,消除表面轮迹,确保平整度≤5mm/3m。特殊部位处理:检查井周边1m范围采用小型振动夯(功率≥2.2kW)分层夯实,每层厚度≤15cm,压实度检测频次增加1倍。2.4接缝处理纵向接缝:采用梯队作业时热接缝施工,后一幅摊铺前对前幅边缘30cm范围洒少量水,重叠摊铺10cm后用钢轮压路机跨缝碾压。横向接缝:每日施工结束时,用切缝机垂直切割成平接面,次日施工前涂刷乳化沥青(用量0.3kg/m²),摊铺时重叠50cm,碾压时先横向后纵向,确保接缝平顺。三、质量控制措施3.1过程控制摊铺质量:每50m检测3点厚度,允许偏差+10mm/-5mm;采用3m直尺检测平整度,合格率≥95%。碾压质量:碾压过程中实时监测含水量,低于最佳值时洒水补湿(均匀喷洒,避免局部积水),高于最佳值时暂停碾压,待晾晒至合格范围再继续施工。检测频率:压实度每200m²/点,弯沉值每50m/点(≤200(0.01mm)),级配每1000m³/组。3.2成品保护碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护,养护期≥7天,每日洒水3次(气温>30℃时增加至5次),保持表面湿润。养护期间严禁车辆通行,确需通行路段铺设20mm厚钢板保护。3.3质量通病防治病害类型产生原因防治措施集料离析摊铺速度过快、料堆坍塌控制摊铺机速度≤3m/min,卸料高度≤1.5m压实度不足含水量不当、碾压遍数不够严格控制含水量在最佳±1%,复压不少于4遍表面松散级配不良、养护不及时掺加5%细砂调整级配,碾压后2小时内覆盖养护四、安全与环保管理4.1安全防护设置高度1.8m彩钢板围挡封闭施工区域,出入口悬挂“施工重地,闲人免进”警示牌。机械操作人员持证上岗,每日作业前进行设备“十字作业”检查(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)。夜间施工时配备LED泛光灯(照度≥50lux),危险区域设置红色警示灯。4.2环保措施运输车辆必须加盖篷布,出场前冲洗轮胎(设置三级沉淀池)。碎石堆场设置6m高防尘网,4级以上大风天气停止摊铺作业并对料堆进行喷淋降尘。施工废料分类存放,可利用集料破碎后重新筛分使用,建筑垃圾运至指定消纳场处理。五、施工进度计划施工阶段工期(天)关键节点施工准备7材料进场验收、基线复核试验段施工3确定松铺系数等工艺参数主线摊铺碾压20日进度≥500m²接缝处理及养护10分段养护,交叉作业验收移交5检测资料整理、监理验收六、验收标准主控项目:压实度≥96%(灌砂法),厚度偏差±10mm,弯沉值≤200(0.01mm)。一般项目:平整度≤5mm/3m,纵断高程±15mm,宽度≥设计值,横坡±0.3%。外观质量:表面平整、无轮迹、无松
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