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文档简介

唐山电力架构铁塔施工方案一、工程概况1.1工程基本信息本工程为唐山地区220kV电力架构铁塔建设项目,位于河北省唐山市丰润区及周边区域,涵盖输电线路铁塔及变电站构架施工。工程共涉及铁塔组立38基,其中直线塔26基、耐张塔12基,铁塔高度范围35-55米,采用角钢组合式结构,单基铁塔重量3.5-8.2吨。项目线路全长18.5公里,途经平原、丘陵及煤矿采空区等复杂地形,沿线需跨越农田、公路及既有电力线路12处。1.2工程地质与气候条件施工区域土壤类型主要为褐土、潮土及砂壤土,地基承载力120-250kPa。其中K12-K18段穿越煤矿采空区,需采取特殊基础处理措施。唐山属温带季风气候,年均降水量680mm,集中在7-8月;冬季极端低温-15℃,最大冻土深度0.8米;全年主导风向为东南风,最大风速22m/s,雷暴日数年均32天。1.3主要技术参数铁塔设计荷载按《110kV-750kV架空输电线路设计规范》执行,基本风速取27m/s,覆冰厚度10mm。基础混凝土强度等级C30,钢筋采用HRB400E级。铁塔构件采用Q355B钢材,热镀锌防腐处理,锌层厚度不小于86μm。接地系统要求工频接地电阻≤10Ω,采空区地段≤5Ω。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审,编制专项施工方案及作业指导书,重点审核采空区基础处理、跨越施工等关键环节。对施工人员开展技术交底,内容包括:铁塔结构图及节点详图解读基础混凝土配合比及浇筑工艺铁塔组立吊装参数及受力计算特殊地段施工技术措施2.2材料准备主材选用唐山本地企业生产的Q355B角钢,其力学性能需符合GB/T1591-2018标准。基础材料采用P.O42.5级水泥、Ⅱ区中砂、5-31.5mm连续级配碎石,钢筋为HRB400EΦ12-Φ25规格。所有材料进场需提供出厂合格证,并按规定进行抽样送检,检验合格后方可使用。2.3设备准备主要施工设备配置如下:起重设备:25t汽车吊3台、50t汽车吊1台、机动绞磨机8台基础施工设备:反铲挖掘机2台、混凝土搅拌机2台、振动棒6套测量设备:全站仪1台、水准仪2台、接地电阻测试仪1台焊接设备:直流电焊机4台、气割设备3套安全设备:双钩安全带30条、防坠器20个、安全帽50顶2.4现场准备施工前清除场地障碍物,平整作业面,修筑施工便道。根据地形条件设置材料堆放区、加工区及生活区,各区之间设置隔离设施。在煤矿采空区段,提前采用地质雷达进行勘探,确定空洞位置及范围,制定注浆加固方案。三、施工工艺3.1基础施工3.1.1测量放线采用全站仪按设计坐标进行分坑测量,直线塔按线路方向桩校正,耐张塔预留转角方向。基坑开挖边界线需超出基础轮廓0.5米,设置边坡控制点,坡度按1:0.33-1:0.75设置(根据土壤类别调整)。在基坑周边设置护桩,便于后续基础找正。3.1.2基坑开挖普通地段采用机械开挖,深度超过3米时采取阶梯式开挖。煤矿采空区地段采用人工开挖,同时进行基坑支护,支护方式采用钢板桩(SP-IV型拉森桩),桩长6米,入土深度不小于3米。基坑底部预留300mm土层,待验槽后人工清理至设计标高。3.1.3基础浇筑基础形式根据地质条件选择:普通地段:台阶式钢筋混凝土基础,分两次浇筑(底板与立柱)采空区地段:钻孔灌注桩基础,桩径Φ800mm,桩长15-20米,单桩承载力特征值1200kN丘陵地段:岩石锚杆基础,锚杆采用Φ25螺纹钢,埋深3.5米,抗拔力≥200kN混凝土浇筑采用泵送方式,坍落度控制在180±20mm。插入式振动棒振捣,振捣间距不大于500mm,每个振点持续15-30秒。浇筑完成后覆盖薄膜养护,养护期不少于14天,当强度达到设计值75%后方可进行铁塔组立。3.2铁塔组立3.2.1地面组装采用分节组装法,在基础附近平整场地作为组装平台,平台平整度误差≤5mm。按铁塔结构图进行构件编号,采用螺栓连接,螺栓穿向统一为由内向外、由下向上。组装完成后检查各部件尺寸:根开误差≤±5mm对角线偏差≤10mm节点板高差≤3mm螺栓扭矩值符合设计要求(M16螺栓扭矩≥80N·m)3.2.2吊装施工根据铁塔高度和重量选择吊装方式:35米以下铁塔:整体吊装,采用25t汽车吊主吊,吊点设置在塔身2/3高度处35米以上铁塔:分段吊装,分下段(0-15m)、中段(15-30m)、上段(30m以上)三部分特殊地形铁塔:采用内悬浮外拉线抱杆法,抱杆高度22米,额定起重量3吨吊装前检查吊具:钢丝绳安全系数≥6,卸扣额定荷载≥1.5倍计算荷载。起吊过程中设置4根控制绳,由专人指挥,起吊速度≤0.5m/s。铁塔垂直度控制:36米以下≤1.5‰,36米以上≤1‰+5mm。3.2.3螺栓紧固与焊接铁塔连接螺栓分初拧和终拧两次进行,终拧后采用扭矩扳手检查,抽检比例20%。对于受力较大的节点板,采用围焊补强,焊缝高度≥8mm,长度为搭接长度的90%。焊接完成后进行100%外观检查,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷,24小时后进行渗透检测。3.3接地系统施工采用环形水平接地体+垂直接地极复合接地网。水平接地体采用60×6mm扁钢,埋深0.8米;垂直接地极采用Φ20mm镀锌钢管,长2.5米,间距5米。采空区地段增设电解离子接地极,接地体敷设后采用降阻剂处理,降阻剂用量不小于40kg/基。接地网敷设完成后实测接地电阻,不合格时增加放射形接地体,直至满足设计要求。四、质量控制4.1材料质量控制建立材料进场检验制度:钢材:每批抽检力学性能和化学成分,屈服强度≥355MPa,伸长率≥20%水泥:按500t为一批次,检验安定性、强度及凝结时间砂石:每200m³检验级配、含泥量及泥块含量铁塔构件:检查锌层附着力(划格试验)及厚度(磁性测厚仪检测)4.2施工过程控制设置关键质量控制点:基础施工钢筋绑扎:保护层厚度偏差±5mm,受力钢筋间距±10mm混凝土浇筑:坍落度每台班检测2次,试块留置数量每100m³不少于1组基础尺寸:顶面标高偏差±10mm,轴线位移≤8mm铁塔组立构件安装:孔距偏差≤1mm,螺栓露扣2-3丝结构倾斜:直线塔横向≤5‰,耐张塔纵向≤3‰节点连接:接触面贴合率≥75%,用0.3mm塞尺检查4.3验收标准执行三级验收制度:班组自检:每基铁塔施工完成后进行项目部复检:按30%比例抽检公司终检:全检关键项目,包括:基础混凝土强度(回弹法检测)铁塔整体垂直度接地电阻值螺栓扭矩值五、安全措施5.1组织保障成立安全生产领导小组,设置专职安全员3名,各施工队配备兼职安全员1名。建立安全生产责任制,签订安全承诺书,实行"一票否决"制度。特种作业人员(起重工、焊工、电工等)持证上岗率100%,岗前进行专项安全培训。5.2高空作业安全登塔人员必须佩戴双钩安全带,塔上作业设置安全绳和防坠器上下塔严禁携带工具材料,采用专用传递绳传递遇有6级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气停止高空作业塔上作业人员每2小时轮换一次,严禁酒后或疲劳作业5.3吊装作业安全吊装前编制专项方案并组织专家论证,设置吊装警戒区(半径为起吊高度1.5倍)吊件重量超过额定荷载80%时,应进行试吊(离地200mm停留10分钟)机动绞磨设置防滑地锚,锚深≥1.5米,受力方向设防滑档木多机抬吊时,单机荷载不得超过额定荷载的85%,同步误差≤500mm5.4触电防护施工现场临时用电采用TN-S系统,设置三级配电两级保护高压线附近施工时,保持安全距离(220kV线路≥6米),必要时搭设防护架雷雨天气停止作业,塔上人员立即撤离,设备采取防雷接地措施焊接作业设置二次空载降压保护器,接地电阻≤4Ω5.5应急管理编制应急预案,配备应急物资:急救箱2个、担架2副、应急照明3套、灭火器10具。每月组织一次应急演练,重点演练高空坠落、物体打击、触电等事故处置。在采空区施工地段设置位移监测点,每日监测沉降量,当沉降速率超过5mm/天时立即停工处理。六、环境保护6.1施工期污染控制扬尘控制:施工便道硬化处理,出入口设置洗车平台;料场采取封闭存储,堆土覆盖防尘网(2000目/㎡)噪声控制:昼间施工噪声≤70dB,夜间≤55dB;破碎机等设备设置隔音罩,高噪声作业避开居民休息时段废水处理:混凝土养护废水经沉淀池(三级,总容积50m³)处理后回用;生活污水经化粪池处理后排入市政管网固废处理:建筑垃圾分类存放,可回收材料(钢筋头、废螺栓等)回收率≥90%;生活垃圾由环卫部门定期清运6.2生态保护措施施工场地边界设置2米高围挡,围挡底部设置排水沟,防止水土流失跨越农田地段采用临时便道,宽度≤3米,施工完成后恢复耕作层塔基基坑开挖的表土单独堆放,用于后期植被恢复,表土剥离厚度0.3米严禁砍伐沿线树木,确需砍伐的需办理采伐许可,按"砍一栽三"原则进行补偿6.3水土保持采空区地段设置截排水沟,沟宽0.5米,深0.6米,采用M7.5浆砌石砌筑弃土场选址在荒坡地,堆放高度≤5米,边坡坡度1:1.5,周边设置挡土墙施工期结束后,对临时占地进行土地复垦,复垦率达到95%以上在裸露地表种植乡土植物(紫花苜蓿、狗牙根等),植被覆盖率≥80%七、施工进度计划7.1进度安排本工程总工期150天,具体节点控制如下:施工准备阶段:第1-15天(含材料采购、设备进场)基础施工阶段:第16-60天(普通基础45天,特殊基础60天)铁塔组立阶段:第46-120天(与基础施工搭接15天)接地及附属工程:第100-135天验收及整改:第136-150天7.2保障措施采用BIM技术进行进度模拟,每周召开进度协调会,动态调整资源配置高峰期投入施工人员120人,分3个作业队平行施工采空区等关键线路工程优先安排,配置备用设备(发电机2台、水泵5台)冬季施工采取混凝土掺加防冻剂(掺量3%)、热水拌合(≤80℃)等措施八、质量验收与资料归档8.1验收程序分阶段进行验收:基础验收:每个基础完成后进行,检查混凝土强度、尺寸偏差等中间验收:完成30%铁塔组立时进行,重点检查结构稳定性竣工预验收:全部工程完成后,施工单位自检合格后申请验收正式验收:由业主组织设计、监理、施工等单位共同进行8.2资料归档施工资料包括:工程技术文件:施工方案、技术交底记录、设计变更单质量证明文件:材料出

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