旧楼加装电梯施工方案要点

旧楼加装电梯施工方案要点一、项目概况与前期准备

（一）项目背景与意义

随着我国城市化进程加速和人口老龄化程度加深，既有住宅建筑中无电梯楼栋的居民，特别是老年群体和行动不便者，对垂直出行的需求日益凸显。旧楼加装电梯作为重要的民生工程，不仅能够改善居民生活质量，提升建筑使用功能，还能促进城市更新和社会和谐。近年来，国家及地方层面相继出台支持政策，为旧楼加装电梯提供了制度保障，但施工过程中的技术难点、协调问题及安全管理仍需系统性解决。

（二）工程概况

本工程拟加装电梯的楼栋为[具体楼栋信息，如XX小区X号楼]，建筑结构为[砖混/框架结构]，建成于[建成年份]，地上[X]层，地下[X]层，标准层层高[X]米。电梯井道拟选址于[楼栋南侧/北侧/单元间]，采用[无机房/小机房]电梯设计，额定载重量[X]kg，速度[X]m/s，提升高度[X]米，停靠[X]个楼层。施工范围包括井道土建施工、电梯设备安装、管线迁改、附属设施建设及竣工验收等。

（三）前期调研与评估

1.建筑结构安全评估：委托具备资质的检测机构对原建筑结构进行鉴定，重点核查地基基础、承重墙体、梁柱结构的安全性，评估加装电梯对原结构的影响，出具结构安全性评估报告。

2.周边环境勘查：调查施工区域周边地下管线分布（给排水、燃气、电力、通信等）、绿化带、人行通道及相邻建筑基础情况，必要时采用物探技术明确管线位置，避免施工破坏。

3.居民意愿与需求调查：通过问卷、座谈等方式，征询加装电梯单元业主的意见，明确电梯停靠楼层、使用功能、分摊方案等核心需求，形成书面意见汇总表，作为后续设计依据。

4.地质勘察：若需新增电梯基础，需对施工场地进行岩土勘察，确定地基承载力，设计合理的基础形式（如筏板基础、桩基础）。

（四）政策与手续办理

1.规划审批：向自然资源和规划部门提交加装电梯规划许可申请，附设计方案、业主同意证明、结构评估报告等材料，取得《建设工程规划许可证》。

2.施工许可：完成施工图设计审查后，向住房和城乡建设部门申请施工许可，提交施工合同、监理合同、安全施工措施等材料，办理《建筑工程施工许可证》。

3.特种设备手续：向市场监督管理部门办理电梯安装告知手续，提交设备资质文件、安装单位资质、施工方案等，确保电梯设备符合安全技术规范。

4.消防与环保审批：若涉及消防通道变更或施工噪音、扬尘控制，需向消防、生态环境部门报备，落实相关措施。

（五）资金筹措与管理

1.资金来源：采用“政府补贴+业主自筹+社会参与”的模式，明确政府补贴标准（如按楼层、金额梯度补贴），业主自筹部分按“受益多者多付费”原则分摊（如按楼层系数、面积比例等），可引入社会资本参与投资运营。

2.资金监管：设立专用账户，由建设单位、业主代表、监理单位共同监管，资金拨付与施工进度挂钩，定期公示收支明细，确保专款专用。

3.成本控制：通过公开招标选择施工单位和设备供应商，优化设计方案减少工程变更，降低材料和设备采购成本。

（六）组织架构与职责分工

1.建设单位：负责项目统筹协调、手续办理、资金管理及质量监督，牵头成立业主协调小组，定期召开工程例会。

2.设计单位：根据调研结果和规范要求，编制施工图设计文件，明确结构加固方案、设备选型及施工技术要求。

3.施工单位：负责现场施工组织，制定专项施工方案，确保施工质量和安全，协调施工期间的居民出行及管线保护。

4.监理单位：对施工质量、进度、安全进行全过程监理，监督施工单位按图施工，审核工程变更和进度款支付申请。

5.第三方检测机构：负责结构安全监测、电梯安装监督检验及工程验收，出具检测报告和验收意见。

6.居民协调小组：由业主代表组成，负责沟通居民意见，协调施工扰民问题，配合施工单位做好入户告知和临时交通疏导。

二、施工组织与管理

（一）施工团队组建

1.人员配置

施工团队的核心是确保项目高效推进，人员配置需根据电梯加装规模和复杂度合理规划。项目经理应具备5年以上建筑项目管理经验，负责整体协调和决策。技术负责人需持有相关专业资格证书，负责技术方案落实和问题解决。施工队长需有3年以上现场施工经验，带领工人完成具体作业。安全员专职监督安全措施执行，质检员负责质量检查。此外，配备电工、焊工等特种作业人员，确保各工种齐全。人员数量根据楼栋层数调整，如6层楼栋建议配备项目经理1名、技术负责人1名、施工队长2名、安全员1名、质检员1名、工人10-15名，确保施工高峰期人力充足。

2.职责分工

项目经理统筹全局，制定施工计划并监督执行，每周召开例会协调各方。技术负责人审核图纸、解决技术难题，如井道结构加固方案。施工队长负责现场指挥，分派任务，确保工人按图施工。安全员每日巡查，检查防护设施，组织安全培训。质检员记录质量数据，参与验收。工人按工种分工，如基础施工组负责挖土和浇筑，安装组负责电梯设备就位。职责明确后，签订责任书，确保各环节无缝衔接。团队组建后，进行岗前培训，重点讲解旧楼加装的特殊要求，如避免破坏原有结构，提升整体效率。

（二）施工进度计划

1.总体进度安排

施工进度分阶段控制，确保按时完成。前期准备阶段耗时1-2周，包括材料采购和设备进场。基础施工阶段耗时2-3周，涉及挖土、浇筑混凝土和养护。井道施工阶段耗时3-4周，包括钢结构搭建和墙体砌筑。设备安装阶段耗时2-3周，包括电梯轿厢、导轨和控制系统安装。调试验收阶段耗时1周，包括测试和手续办理。总工期控制在10-12周，避免雨季或节假日延误。进度计划采用甘特图形式可视化，标注关键日期，如基础完成日、井道封顶日，便于跟踪。

2.关键节点控制

关键节点是进度管理的重点，设置检查点确保质量。基础施工完成后，进行地基承载力测试，合格后进入下一阶段。井道施工中，每完成一层进行结构稳定性检查，防止倾斜。设备安装后，进行空载运行测试，确保安全。节点控制采用日报制度，施工队长每日汇报进度，项目经理每周审核。若延误，及时调整资源，如增加工人或加班。例如，遇地下管线复杂时，延长基础阶段1周，但通过优化后续环节弥补，保证整体工期。

（三）质量控制措施

1.质量标准

质量控制遵循国家规范，如《电梯制造与安装安全规范》GB7588。施工材料需符合标准，如钢筋强度不低于HRB400，混凝土标号不低于C30。电梯设备选用知名品牌，确保安全性能。质量标准细化到每个环节，如井道垂直度偏差不超过5毫米，导轨间距误差控制在±1毫米内。施工前，组织技术交底会，明确验收标准，避免模糊操作。

2.检查验收

检查验收分日常、阶段性、最终三步。日常检查由质检员每日进行，记录施工日志，如混凝土养护情况。阶段性验收在关键节点后进行，如基础完成后邀请监理单位验收，签署合格证书。最终验收由建设单位、监理和第三方检测机构共同参与，测试电梯运行性能和结构安全。验收不合格时，立即整改，如重新焊接不合格焊点。验收资料完整归档，包括检测报告和签字记录，确保可追溯。

（四）安全管理

1.安全措施

安全管理贯穿始终，预防事故发生。施工现场设置围挡和警示标志，如“施工重地，闲人免进”。工人佩戴安全帽、安全带，高空作业时使用防坠器。电气设备接地保护，避免触电风险。定期检查工具和机械，如电焊机绝缘性能。安全员每日巡查，发现隐患及时处理，如加固脚手架。此外，购买工程保险，覆盖施工期间意外风险，保障工人和居民安全。

2.应急预案

应急预案针对常见事故制定，确保快速响应。火灾预案配备灭火器，明确疏散路线，如设置临时消防通道。人员受伤预案联系附近医院，配备急救箱。施工中若遇塌方或管线破坏，立即停工，疏散人员，并通知相关部门。预案每季度演练一次，提升团队应对能力。例如，模拟电梯困人事件，测试救援流程，确保实际事故时有序处理。

（五）协调管理

1.居民协调

居民协调是旧楼加装的关键，减少纠纷。施工前，召开业主大会，解释施工影响，如噪音和临时通行。设立意见箱，收集反馈，及时调整方案，如调整施工时间避开休息时段。施工中，张贴公告告知进度，每周更新微信群信息。居民如有投诉，专人跟进解决，如补偿临时停车费。通过定期沟通，建立信任，避免阻工事件。

2.部门协调

部门协调确保项目合法合规。与物业保持联系，协调施工场地使用，如占用公共区域需申请。向住建部门汇报进度，接受监督。遇到管线问题，联系市政部门，协调迁移或保护。环保部门关注噪音和扬尘，采用隔音棚和洒水降尘措施。协调采用联席会议形式，每月一次，统一解决问题，如审批延误时，主动跟进加快流程。

三、施工技术与工艺

（一）土建工程

1.基础施工

基础施工是电梯加装的第一步，需根据地质勘察报告确定基础形式。对于软土地基，采用桩基加固，钻孔灌注桩直径600mm，桩长深入持力层不少于3m，桩顶设置承台与井道结构连接。施工时先定位放线，用全站仪确定桩位偏差不超过50mm，然后钻孔至设计深度，清孔后吊放钢筋笼，导管法浇筑C40水下混凝土，浇筑过程连续避免断桩。承台施工时绑扎双层钢筋网，间距200mm，采用组合钢模板支护，浇筑后覆盖洒水养护7天，确保混凝土强度达到设计值的100%。

2.井道砌筑

井道采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑。砌筑前清理基层，弹出墙体边线，挂线控制垂直度。砌块提前浇水湿润，含水率控制在15%以内。采用"三一"砌筑法，灰缝厚度10mm，饱满度≥80%。构造柱与墙体连接处留设马牙槎，先退后进，每300mm高设置2Φ6拉结筋。圈梁在每层楼板处设置，截面240×300mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200。井道四角设置构造柱，截面240×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@100，加密区@500mm。

3.混凝土浇筑

混凝土浇筑前检查模板支撑体系，立杆间距1.2m，扫地杆距地200mm，剪刀撑连续设置。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm，插入式振捣棒移动间距不超过400mm，振捣时间以混凝土表面泛浆、无气泡逸出为止。施工缝留置在次梁跨中1/3范围内，表面凿毛并清理干净。浇筑后12小时内覆盖塑料薄膜，洒水养护不少于14天，期间每天测温不少于4次，确保内外温差不超过25℃。

（二）钢结构工程

1.材料选择

钢结构主体采用Q355B低合金高强度钢，材料进场时提供质量证明书，抽样复抗拉强度、屈服强度、伸长率及冲击功。钢材表面除锈等级达到Sa2.5级，采用热浸镀锌防腐，锌层厚度≥85μm。焊材选用E5015焊条，烘焙温度350℃，恒温1小时后放入保温筒使用。高强螺栓选用10.9级扭剪型，扭矩系数控制在0.110-0.150之间。

2.加工制作

钢构件在工厂加工，采用数控切割机下料，切割面垂直度偏差≤1.5mm。主梁采用H型钢，翼缘板与腹板焊接采用埋弧自动焊，焊接参数：电流500-600A，电压28-32V，焊接速度30-40cm/min。焊后进行100%超声波探伤，Ⅰ级合格。构件钻孔采用数控钻床，孔位偏差±0.5mm。构件出厂前预拼装，检查总长、垂直度、弯曲矢高等，偏差控制在规范允许范围内。

3.现场安装

钢结构安装采用汽车吊，吊装前检查吊具安全系数≥6。先安装钢柱，用经纬仪校正垂直度，偏差≤H/1000且≤15mm。钢梁安装采用临时螺栓固定，每个节点不少于2个安装螺栓。高强螺栓分初拧和终拧，初拧扭矩为终拧的50%，终拧采用扭矩扳手，梅花头拧断视为合格。焊接时采用对称施焊，减少变形，焊后24小时进行外观检查和无损检测。防腐处理采用环氧富锌底漆两道，聚氨酯面漆两道，干膜厚度分别≥80μm和≥60μm。

（三）电梯安装工程

1.设备进场

电梯设备进场前清理井道，确保底部平整，预留孔洞位置准确。导轨支架安装面水平度偏差≤1/1000。设备进场时核对装箱单，检查主机、控制柜、门机、导轨等部件外观无损伤。主机搬运使用专用吊架，倾斜角度≤15°，放置在干燥通风处，底部垫木方防潮。控制柜安装时预留散热空间，四周距离墙面≥500mm，顶部距梁底≥600mm。

2.导轨安装

导轨采用T型导轨，每根长度3m，接头处加工成45°坡口。安装前检查导轨平直度，全长偏差≤0.5mm。导轨支架采用膨胀螺栓固定，间距≤2.5m，最上方支架距导轨顶≤500mm。导轨吊装采用倒链，每根导轨设置两个吊点。安装时用线坠找正，两导轨内侧间距偏差为+2-0mm，导轨垂直度偏差≤1mm/5m。接头处采用专用连接板，螺栓扭矩≥40N·m，导轨工作面接头处台阶≤0.05mm。

3.轿厢组装

轿厢架安装前在底坑搭设组装平台，水平度偏差≤2mm。立柱垂直度偏差≤1.5mm/10m，上梁水平度偏差≤1/2000。轿厢壁板采用螺栓连接，接缝处打密封胶。轿厢导靴与导轨顶面间隙为2-3mm，弹簧式导靴压缩量均匀一致。安全钳楔块与导轨侧面间隙为2-3mm，且各间隙偏差≤0.5mm。轿厢门安装后垂直度偏差≤1mm，门扇与地坎间隙≤6mm，门刀与地坎间隙≤5mm。

4.电气系统调试

电气线路敷设采用阻燃电线，主线路截面积≥10mm²，控制线路≥1.5mm²，穿管敷设时弯曲半径≥6倍管径。接地采用TN-S系统，接地电阻≤0.1Ω，导线颜色黄绿双色线接地。调试时先检查各回路绝缘电阻，≥0.5MΩ。慢车运行测试平层精度≤±15mm，快车运行测试速度偏差≤±5%。安全回路测试包括限速器、安全钳、门锁等，每个开关动作可靠。消防功能测试时，迫降首层后切断非消防电源，迫降速度≤0.63m/s。

四、施工重难点及对策

（一）技术难点

1.地质条件复杂

旧楼加装电梯常面临地质不确定性问题。部分项目位于软土地基区域，土层承载力不足，易导致基础沉降。某6层老楼施工时，钻探发现地下5米处存在淤泥质土层，原设计条形基础无法满足荷载要求。对策包括：补充详细地质勘察，采用桩基加固方案，选用直径600mm的钻孔灌注桩，桩端进入持力层不少于3米；施工中设置沉降观测点，基础浇筑后每周监测一次，连续三个月数据稳定方可进入下一阶段。

2.建筑结构保护

老旧建筑多为砖混结构，承重墙体易受施工扰动。某项目在拆除原楼梯间隔墙时，发现墙体与主梁连接处出现细微裂缝。解决方案：委托结构专家复核原建筑图纸，采用非爆破方式拆除，使用液压破碎机配合人工剔凿；在承重梁两侧设置临时钢支撑，间距1.5米，分担拆除荷载；对暴露的钢筋进行除锈防腐处理，采用环氧树脂砂浆修补破损部位。

3.设备安装精度控制

电梯导轨垂直度偏差直接影响运行平稳性。某工程安装后检测发现导轨接头处存在0.8mm台阶，导致轿厢运行异响。改进措施：导轨安装前使用激光水平仪校准基准线，每5米设置一个控制点；采用专用导轨校正器，通过液压微调装置将垂直度偏差控制在0.5mm/5m以内；接头处采用精密铣床加工45°坡口，确保对接平整度≤0.05mm。

（二）协调难点

1.居民意见分歧

不同楼层业主对电梯停靠方案存在矛盾。某单元3楼业主反对电梯停靠本层，认为增加停靠层会降低运行效率。协调策略：组织业主代表现场考察类似项目，展示分层停靠的实际效果；召开三次专题会议，采用"受益系数法"计算费用分摊，3楼业主只需承担基础成本；最终通过增设"可选停靠"功能，3楼住户可自主选择是否开门，达成一致意见。

2.跨部门审批流程

涉及规划、消防、质监等多部门审批，易出现流程卡顿。某项目因消防通道变更审批延误导致工期拖延20天。优化方案：提前与消防部门沟通，采用"预审机制"，在施工图阶段提交消防专篇；建立"绿色通道"申请表，明确各环节责任人及办理时限；安排专人跟踪审批进度，对超期事项启动督办程序，确保45个工作日内完成全部手续。

3.地下管线冲突

施工区域常埋有燃气、电力等隐蔽管线。某项目挖掘时意外挖断直径300mm雨水管，造成周边小区停水。防范措施：施工前采用探地雷达扫描，绘制1:500管线分布图；在关键管线位置设置人工探挖区，深度超过管底0.5米；与市政公司签订管线保护协议，明确破坏赔偿标准；施工时配备专业管线监护员，全程监督挖掘作业。

（三）安全难点

1.高空作业防护

井道施工涉及多层高空作业，风险突出。某项目在8层井道壁安装钢构时，因防护网破损导致工具坠落。强化措施：采用双层安全防护体系，外层设6米高密目式安全网，内层安装钢制防坠网；作业人员必须佩戴双钩安全带，挂钩交替使用；设置工具防坠绳，所有小型工具系绳固定；每日开工前检查防护设施，风雨天气停止高空作业。

2.临时结构稳定性

施工脚手架和支撑体系易失稳。某项目浇筑混凝土时，因模板支撑间距过大导致局部坍塌。改进方案：采用盘扣式脚手架，立杆间距严格控制在1.2米以内；设置扫地杆和剪刀撑，每4米高设置一道水平加强层；混凝土浇筑时安排专人监测支撑变形，发现异常立即停止浇筑；对支撑体系进行预压试验，荷载达1.2倍设计值。

3.应急救援保障

施工突发事故需快速响应。某项目曾发生电梯轿厢困人事件，因救援通道不畅延误30分钟。完善机制：在施工现场设置两个独立救援通道，宽度不小于1.2米；配备专业救援设备，包括液压破拆工具和担架；与附近医院签订急救协议，明确15分钟到达现场；每月组织一次综合演练，模拟坍塌、火灾、触电等场景，提升协同处置能力。

五、施工保障措施

（一）组织保障

1.专项管理团队

成立由建设单位牵头的电梯加装专项工作组，成员包括项目经理、技术负责人、安全总监及各参建单位代表。工作组每周召开现场协调会，解决施工中的跨部门问题。例如，某项目在钢结构安装阶段因土建与安装工序交叉冲突，工作组通过调整施工顺序，将井道砌筑与钢构吊装分区域同步推进，缩短工期15天。

2.岗位责任制度

制定《施工岗位责任清单》，明确从项目经理到普通工人的具体职责。项目经理对工程总目标负责，技术负责人把控技术方案，安全总监每日巡查现场，班组长负责本班组作业质量。责任书签字备案，出现质量问题时追溯至具体责任人。某项目因焊工未按工艺操作导致焊缝不合格，通过责任追溯体系，该焊工需重新返工并接受再培训。

3.动态调配机制

建立人力资源动态数据库，根据施工进度灵活调配人员。基础施工阶段增加土方工和混凝土工，设备安装阶段增加电工和钳工。某项目在电梯调试阶段发现控制系统故障，立即从公司抽调2名资深电气工程师支援，48小时内解决问题，避免延误验收。

（二）资金保障

1.多元化筹资渠道

采用"政府补贴+业主自筹+社会资本"组合模式。政府补贴按加装电梯层数阶梯发放，如6层补贴15万元；业主自筹部分按楼层系数分摊，1层系数0.2、6层系数1.0；引入社会资本方投资，通过收取电梯使用费回收成本。某小区通过此模式成功筹集资金120万元，其中政府补贴40万元，业主分摊60万元，社会资本20万元。

2.资金监管制度

设立共管账户，由建设单位、业主代表、监理三方共同监管。资金拨付实行"按进度、凭签证、附票据"原则，基础施工完成拨付30%，主体结构封顶拨付50%，竣工验收拨付剩余20%。某项目因材料价格上涨申请追加预算，经业主大会表决通过后，从共管账户专项支出，确保资金专款专用。

3.成本控制措施

推行限额设计，在满足安全功能前提下优化方案。如将原设计的无机房电梯改为小机房，节省井道空间和土建成本；采用集中采购降低设备费用，与3家电梯厂商谈判，最终选择性价比最优方案。某项目通过优化钢构节点设计，减少钢材用量12%，节约成本8万元。

（三）质量保障

1.全过程质量管控

建立"三检制"自检体系，班组自检、互检、交接检覆盖每道工序。例如钢筋绑扎完成后，班组长先检查尺寸间距，质检员再验收隐蔽工程，监理最后签字确认。某项目在混凝土浇筑过程中，质检员发现局部蜂窝麻面，立即要求返工处理，确保结构强度达标。

2.材料设备溯源管理

建立材料进场验收台账，对钢材、水泥、电梯设备等关键材料实行"一物一码"追溯。每批材料附合格证、检测报告及二维码信息，扫码即可查看供应商信息、检测数据及使用部位。某项目通过该系统发现一批导轨材质不符，及时退换货避免质量隐患。

3.第三方质量监督

委托专业检测机构进行全过程质量监督。基础施工阶段检测地基承载力，钢结构阶段焊缝探伤，电梯安装阶段进行安全性能测试。检测报告向业主公示，接受社会监督。某项目在电梯监督检验中发现限速器动作速度偏差，要求厂家调试至标准值后才准予使用。

（四）进度保障

1.精细化进度计划

采用Project软件编制四级进度计划：总计划控制关键节点，月计划分解月度目标，周计划安排周任务，日计划明确当日工作。例如将井道施工分解为"测量放线→钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑"等12道工序，每道工序明确起止时间和责任人。

2.动态调整机制

建立进度预警制度，当实际进度滞后计划超过3天时启动预警。分析原因后采取纠偏措施，如增加施工班组、延长作业时间或优化工艺。某项目因连续降雨延误基础施工，通过增加2台抽水机、改用早强混凝土，将延误的5天工期追回。

3.资源储备保障

提前储备关键材料和设备，避免供应中断。例如提前1个月订购电梯主机，与供应商签订加急供货协议；储备足量水泥、砂石等大宗材料，应对市场价格波动。某项目在钢结构施工期间遭遇钢材涨价，因提前锁定价格节省采购成本12万元。

（五）环境保障

1.施工现场管理

实施"文明施工标准化"，施工现场设置围挡高度2.5米，出入口安装车辆冲洗设备，裸土覆盖防尘网。施工时间调整为7:00-12:00、14:00-19:00，夜间不产生噪音作业。某项目通过设置隔音屏障和低噪设备，使施工噪音控制在55分贝以下，周边居民投诉量下降80%。

2.临时交通疏导

制定专项交通组织方案，施工区域设置单向通行路线，在单元门口搭设临时通道。安排专人引导居民绕行，高峰期实行错峰出行。某项目在主干道施工期间，通过设置临时红绿灯和交通协管员，确保车辆通行顺畅，未发生交通拥堵。

3.居民沟通机制

建立"三位一体"沟通平台：施工现场设置公示栏公布进度和投诉电话；每周发放《施工告知单》说明次日工作内容；组建业主微信群实时答疑。某项目因管道迁改影响居民用水，通过微信群提前通知，并安排临时送水车，获得业主理解支持。

六、验收与交付

（一）验收准备

1.条件核查

验收前需全面核查施工完成情况，确保所有工序符合设计要求。施工单位首先进行自检，重点检查井道垂直度偏差是否控制在5mm以内，电梯导轨接头台阶是否≤0.05mm，轿厢门与地坎间隙是否均匀一致。自检合格后，向监理单位提交《工程竣工报告》，附自检记录和整改情况说明。建设单位组织设计、施工、监理单位进行预验收，对发现的问题如井道局部渗水、接地电阻值偏大等，要求施工单位在3日内完成整改，整改后重新核查。

2.资料整理

验收资料需完整、真实，反映工程全貌。施工单位整理的技术资料包括：施工组织设计及审批文件、图纸会审记录、技术交底记录、材料进场报验单及合格证（如钢材、水泥、电梯设备）、隐蔽工程验收记录（如钢筋绑扎、管线预埋）、施工记录（如混凝土浇筑日志、焊接记录）、检测报告（如地基承载力检测、焊缝探伤报告、电梯安全性能测试报告）。监理单位审核资料的完整性和关联性，确保签字、盖章手续齐全，资料与实际施工一致。

3.人员组织

成立验收小组，由建设单位项目负责人任组长，成员包括设计单位技术负责人、施工单位项目经理、监理单位总监理工程师、特种设备检验机构专家、物业代表及业主代表。验收前召开预备会，明确验收依据（如《电梯工程施工质量验收标准》GB50310）、验收范围和分工。例如，土建部分由设计单位和监理负责检查，电梯设备部分由特种设备检验机构专家负责测试，业主代表重点关注使用功能和外观质量。

（二）分阶段验收

1.基础验收

基础验收是确保电梯安全运行的首要环节，重点核查地基基础和承台施工质量。施工单位先清理基础表面，清除杂物和积水，然后测量基础尺寸，确保长宽偏差≤10mm，标高偏差≤5mm。监理单位旁站见证混凝土强度试块检测，采用回弹法或钻芯法检测，强度需达到设计值的100%。对于桩基础工程，还需检测桩身完整性，采用低应变动力检测，桩身完整性系数需≥0.9。某项目验收时发现桩顶标高不一致，高出部分采用人工剔凿至设计标高，确保承台平整度满足设备安装要求。

2.主体结构验收

主体结构验收包括井道砌体、钢结构及混凝土结构的检查。砌体工程采用百格网检查灰缝饱满度，需≥80%，用经纬仪检查井道垂直度，全高偏差≤10mm。钢结构工程重点检查焊缝质量，采用超声波探伤，Ⅰ级焊缝合格；高强螺栓连接节点检查扭矩系数，确保符合设计要求。混凝土结构检查外观质量，蜂窝、麻面面积不超过所在面积的0.5%，且需修补平整。某项目井道砌体施工时构造柱留置马牙槎不规范，验收时要求施工单位剔除不合格部分，重新浇筑混凝土，确保构造柱与墙体连接牢固。

3.电梯安装验收

电梯安装验收由特种设备检验机构负责，分机械安装和电气系统两部分。机械安装检查导轨固定是否牢固，导轨接头处错位≤0.5mm；轿厢组装后垂直度偏差≤1mm，门扇启闭平稳，无卡阻现象。电气系统检查线路绝缘电阻≥0.5MΩ，接地电阻≤0.1Ω，安全回路（如限速器、安全钳、门锁）动作可靠。某项目调试时发现电梯平层精度偏差较大，通过调整变频器参数，将平层误差控制在±10mm以内，满足使用要求。

（三）竣工验收

1.验收流程

竣工验收按照“预验收—正式验收—出具报告”的程序进行。预验收由建设单位组织，对预验收中发现的问题形成《整改清单》，施工单位整改完成后提交《整改回复单》。正式验收由建设单位主持，验收小组现场查验工程实体，审阅验收资料，对工程质量进行综合评价。验收合格后，各方签署《竣工验收记录》，特种设备检验机构出具《电梯监督检验报告》。某项目因消防未通过预验收，施工单位增设防火门和消防应急照明，整改后通过正式验收，确保消防功能符合规范。

2.问题整改

验收中发现的问题需建立台账，明确整改责任人和完成时限。一般问题如墙面抹灰空鼓、标识不全等，要求施工单位在2日内整改；严重问题如导轨垂直度超标、接地电阻不合格等，需制定专项整改方案，经监理单位审批后实施，整改后重新组织验收。某项目验收时发现电梯层门地坎有渗水现象，施工单位检查发现是井道防水层破损，采用聚氨酯防水涂料修补，并做闭水试验，确保无渗漏后通过验收。

3.验收结论

验收结论分为“合格”和“不合格”两种。工程质量符合设计要求和规范规定，资料齐全，各方一致同意验收的，评为“合格”；存在严重质量隐患或未完成整改的，评为“不合格”，不得投入使用。验收结论需在《竣工验收报告》中明确，并由验收小组成员签字确认。某项目因钢结构焊缝探伤不合格被评为“不合格”，施工单位返工处理后重新验收，最终评为“合格”。

（四）资料归档

1.资料分类

验收资料按技术资料、验收资料、竣工图三类整理归档。技术资料包括施工组织设计、图纸会审记录、材料合格证、检测报告等；验收资料包括隐蔽工程验收记录、分项工程验收记录、竣工验收记录、监督检验报告等；竣工图包括总平面图、建筑施工图、结构施工图、电梯安装布置图，需加盖竣工图章，注明修改内容。

2.整理要求

资料整理需按时间顺序排列，装订成册，封面注明工程名称、编号、日期。纸质资料采用A4纸打印，签字部分需手写签名，扫描件需清晰完整。电子资料刻录光盘备份，标注“不可擦除”字样，确保资料长期保存。某项目资料整理时发现部分检测报告缺失，