2025年河南机电职业学院单招职业技能测试题库及答案

2025年河南机电职业学院单招职业技能测试题库及答案一、机械基础模块1.（识图题）已知某零件主视图（矩形，长80mm，宽40mm，中心有Φ20通孔）和俯视图（矩形，长80mm，宽30mm，左右两侧各有Φ10沉头孔，沉头直径Φ18，深度5mm），请补全左视图，并标注关键尺寸。答案：左视图应为矩形（高度40mm，宽度30mm），主视图Φ20通孔对应左视图中心Φ20圆孔；俯视图两侧Φ10沉头孔在左视图中表现为左右对称的Φ18（虚线）圆（深度5mm，故虚线圆长度为5mm），内部Φ10实线圆孔贯穿。标注内容包括高度40mm、宽度30mm、Φ20、Φ18×5、Φ10。2.（选择题）某轴的尺寸标注为φ50h7，孔的尺寸标注为φ50H8，该配合属于（）。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.无法确定答案：A。h为轴的基本偏差代号（下偏差为0），H为孔的基本偏差代号（上偏差为0）；h7的轴公差带在H8孔公差带下方，且H8的公差带范围大于h7，因此孔的最小尺寸（50mm）大于轴的最大尺寸（500.025=49.975mm），存在最小间隙0.025mm，属于间隙配合。3.（操作题）使用0.02mm精度的游标卡尺测量某轴直径，主尺读数为32mm，游标尺第15格与主尺对齐，试计算测量结果并简述读数步骤。答案：测量结果=主尺整数部分+（游标格数×精度）=32mm+（15×0.02mm）=32.30mm。读数步骤：①读主尺：找到游标0刻度线左侧最近的主尺刻度（32mm）；②读游标：找到与主尺对齐的游标刻度线（第15格）；③计算：主尺读数+（游标格数×精度）。二、电气控制模块4.（计算题）如图所示串联电路中，电源电压U=24V，R1=10Ω，R2=20Ω，R3=30Ω，求：（1）总电阻R总；（2）电路电流I；（3）R2两端电压U2。答案：（1）串联电路总电阻R总=R1+R2+R3=10+20+30=60Ω；（2）电流I=U/R总=24V/60Ω=0.4A；（3）U2=I×R2=0.4A×20Ω=8V。5.（分析题）某PLC控制系统中，输入点X0为启动按钮，X1为停止按钮，输出点Y0控制电动机。梯形图如下：LDX0ORY0ANIX1OUTY0请分析该程序的功能，并说明按下启动按钮后电动机的动作逻辑。答案：该程序为电动机的“启动保持停止”控制（自锁电路）。动作逻辑：按下启动按钮（X0=ON），Y0线圈得电并自锁（ORY0触点闭合）；松开X0后，Y0通过自身常开触点保持通电；按下停止按钮（X1=ON），ANIX1触点断开，Y0线圈失电，电动机停止。6.（故障排查题）某三相异步电动机正反转控制电路中，按下正转按钮后，电动机不启动且无声音，试列举3种可能的故障原因及排查方法。答案：可能原因及排查：①熔断器FU1熔断：用万用表检查FU1出线端是否有电压；②正转按钮SB1接触不良：测量SB1两端在按下时是否导通；③接触器KM1线圈损坏：断开电源后用万用表测量KM1线圈电阻（正常约几百欧姆，断路则为无穷大）；④热继电器FR常闭触点断开：检查FR是否因过载跳闸，复位后测试。三、计算机辅助设计与编程模块7.（操作题）使用AutoCAD绘制一个长100mm、宽60mm的矩形钢板，中心有Φ30通孔，左上角有Φ10沉头孔（沉头直径Φ18，深度8mm）。要求：①设置“轮廓线”图层（线宽0.3mm）、“中心线”图层（红色，点划线）；②标注所有尺寸（线性尺寸、直径尺寸）。答案：操作步骤：①新建图层：“轮廓线”（默认颜色，0.3mm线宽）、“中心线”（红色，点划线，全局比例因子0.5）；②切换“中心线”图层，绘制钢板中心十字线（长110mm，宽70mm）、左上角沉头孔中心十字线（距左15mm，距上15mm）；③切换“轮廓线”图层，用RECTANG命令绘制100×60矩形；④用CIRCLE命令在中心绘制Φ30圆（通孔），在左上角绘制Φ10圆（通孔）和Φ18圆（沉头，用OFFSET命令偏移Φ10圆得到，修剪深度8mm部分为虚线）；⑤标注：线性尺寸（100、60），直径尺寸（Φ30、Φ10、Φ18），沉头孔标注为“Φ18×8/Φ10”。8.（编程题）用Python编写程序，计算1到100之间所有能被3整除但不能被5整除的数的和，要求使用循环结构实现。答案：sum=0foriinrange(1,101):ifi%3==0andi%5!=0:sum+=iprint("符合条件的数的和为：",sum)解析：通过for循环遍历1100的数，用条件判断筛选能被3整除且不能被5整除的数，累加求和。四、综合实践模块9.（工艺分析题）某零件材料为Q235钢，要求加工一个长50mm、宽30mm、厚10mm的平板，表面粗糙度Ra3.2μm，两侧面平行度0.05mm。现有设备：普通铣床、数控车床、台钻、平面磨床。请制定合理的加工工艺路线。答案：工艺路线：①下料：用剪板机或锯床切割Q235钢板至52mm×32mm×12mm（留加工余量）；②粗铣平面：普通铣床铣上下表面，单边留0.5mm余量；③精铣平面：普通铣床精铣上下表面至厚度10mm，保证表面粗糙度Ra3.2μm；④铣两侧面：用平口钳装夹，普通铣床铣两侧面至50mm×30mm，保证平行度0.05mm（通过多次翻面找正）；⑤钻孔（如需）：台钻加工所需孔；⑥检验：用千分尺测厚度，用平尺和塞尺测平行度，用粗糙度样板检测表面质量。10.（安全操作题）列举3项机械加工中常见的安全隐患，并说明对应的预防措施。答案：①设备未停机时清理切屑：可能导致切屑飞溅划伤或卷入旋转部件。预防措施：必须停机后用专用钩子清理，禁止用手直接接触。②工件装夹不牢固：加工时工件飞出引发事故。预防措施：装夹后用手扳动检查，必要时使用辅助支撑，数控设备需设置“工件夹紧”检测信号。③未佩戴防护装备：如不戴护目镜导致铁屑入眼，不戴工作帽导致长发卷入机床。预防措施：强制佩戴护目镜、工作帽（长发盘起），禁止穿宽松衣物操作旋转设备。11.（创新设计题）设计一个简易的自动分拣装置，用于区分直径Φ10mm（公差±0.1mm）和Φ12mm（公差±0.1mm）的钢球，要求使用接近开关、气缸和PLC控制。请简述工作原理及关键部件选型。答案：工作原理：钢球通过传送带输送，首先经过接近开关1（安装高度对应Φ10mm钢球顶部），若钢球触发接近开关1（说明直径≥10.1mm），则继续输送至接近开关2（安装高度对应Φ12mm钢球顶部）；若仅触发接近开关2（直径11.912.1mm），PLC控制气缸1将其推入Φ12mm料槽；若未触发接近开关2（直径9.910.1mm），则气缸2将其推入Φ10mm料槽。关键部件选型：①接近开关：选择电感式，检测距离5mm（Φ10钢球顶部距传感器5mm时触发）；②气缸：行程50mm，推力≥10N（确保推动钢球）；③PLC：选择小型机（如西门子S7200SMART），输入点2个（接近开关），输出点2个（气缸电磁阀）。12.（测量题）使用千分尺测量某轴径，微分筒前沿与主尺刻度线对齐于25mm，微分筒上第23格（含0刻度）与主尺基准线对齐，试计算测量结果（千分尺精度0.01mm）。答案：测量结果=主尺整数部分+微分筒读数=25mm+（23×0.01mm）=25.23mm（注：若微分筒0刻度线未超过主尺半毫米线，结果为25.23mm；若超过则为25.5+0.23=25.73mm，本题默认未超过）。13.（电路设计题）设计一个单相交流电动机（220V，1.5kW）的正反转控制电路，要求具备过载保护和互锁功能。画出简化电路图（用图形符号表示）并说明互锁实现方式。答案：电路图包含：电源开关QS、熔断器FU、热继电器FR、正转接触器KM1、反转接触器KM2、启动按钮SB1（正转）、SB2（反转）、停止按钮SB3。互锁实现：KM1的常闭辅助触点串联在KM2线圈回路中，KM2的常闭辅助触点串联在KM1线圈回路中，确保KM1和KM2不能同时吸合。工作流程：闭合QS，按下SB1→KM1线圈得电→主触点闭合电动机正转，KM1辅助常开触点自锁，KM1常闭触点断开KM2回路；按下SB2→KM1线圈失电，KM2线圈得电→电动机反转，KM2辅助常开触点自锁，KM2常闭触点断开KM1回路；过载时FR常闭触点断开，切断所有接触器线圈电源。14.（PLC编程题）某生产线需要实现“按下启动按钮后，指示灯L1亮2秒，L2亮3秒，循环往复；按下停止按钮后，所有指示灯熄灭”的控制功能。使用三菱FX3UPLC，输入点X0（启动）、X1（停止），输出点Y0（L1）、Y1（L2），编写梯形图程序（用语句表表示）。答案：LDX0ORM0ANIX1OUTM0LDM0ANDNOTM1OUTT0K20（2秒）LDT0OUTM1LDM1ANDNOTM2OUTT1K30（3秒）LDT1RSTT0RSTT1OUTM2LDM2RSTM1RSTM2LDM0ANDNOTT0OUTY0LDM0ANDT0ANDNOTT1OUTY1解析：通过辅助继电器M0保持启动信号，T0控制L1亮2秒，T1控制L2亮3秒，循环复位定时器实现交替亮灯；停止按钮X1断开M0，熄灭所有输出。15.（设备维护题）某数控车床出现“主轴无法启动”故障，系统无报警提示，试从电气和机械两方面分析可能原因及排查方法。答案：电气方面：①主轴变频