2025年金属非金属矿山提升机操作证考试题及答案

2025年金属非金属矿山提升机操作证考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，共20分。每题只有一个正确选项）1.金属非金属矿山提升机正常运行时，制动闸瓦与制动轮的接触面积应不小于闸瓦面积的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%2.提升机运行中，当深度指示器失效时，应立即（）。A.降低速度继续运行B.切断电源紧急制动C.通知维修人员D.手动操作深度指示器3.多绳摩擦式提升机的钢丝绳张力差不得超过（）。A.5%B.10%C.15%D.20%4.提升机过卷保护装置的作用是防止（）。A.容器超出正常停车位置B.钢丝绳断裂C.制动系统失效D.电压过高5.提升机制动系统中，液压站的残压应不大于（）MPa。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.76.提升机运行前，必须检查润滑系统的油温，滑动轴承油温不得超过（）℃。A.50B.60C.70D.807.罐笼提升时，每层罐笼内的人均有效面积应不小于（）㎡。A.0.18B.0.2C.0.25D.0.38.提升机信号系统中，“一长声”通常表示（）。A.停车B.开车C.事故报警D.卸矿9.钢丝绳在使用过程中，直径减少量达到原直径的（）时必须更换。A.5%B.7%C.10%D.15%10.提升机司机在接班时，应检查制动系统的空动时间，盘式制动器空动时间不得超过（）s。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.711.斜井提升时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用（）。A.普通销子B.不能自行脱落的连接装置C.麻绳D.铁丝12.提升机电气设备的接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.2C.4D.1013.提升机运行中，发现电流表指针剧烈摆动，应首先（）。A.继续观察B.降低速度C.切断电源D.检查钢丝绳14.罐笼提升时，安全门未关闭的情况下，提升机（）启动。A.可以B.禁止C.低速D.紧急15.提升机钢丝绳的检查周期，日常检查应（）一次。A.每班B.每天C.每周D.每月16.多绳摩擦式提升机的导向轮和主导轮的直径差不得超过（）mm。A.1B.2C.3D.517.提升机司机在操作过程中，双手应始终（）。A.放在操作台上B.握住制动手柄和主令控制器C.离开操作按钮D.交叉放在胸前18.提升机运行中，当听到异常声响时，应（）。A.加速通过B.立即停车检查C.通知维修人员D.降低速度观察19.斜井提升时，提升容器的最大速度不得超过（）m/s。A.3B.5C.7D.920.提升机液压站的工作油液，每（）个月应取样化验一次。A.3B.6C.9D.12二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个或2个以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.提升机运行前应检查的项目包括（）。A.制动系统的油压、间隙B.润滑系统的油位、油温C.深度指示器的指示是否准确D.信号系统是否畅通2.提升机紧急停机的情况包括（）。A.电流超过额定值B.制动系统失效C.钢丝绳剧烈跳动D.司机接到紧急信号3.钢丝绳的检查内容包括（）。A.断丝数量B.直径变化C.锈蚀程度D.绳头固定情况4.提升机司机的“三知”要求包括（）。A.知设备结构B.知设备性能C.知安全规程D.知操作技巧5.多绳摩擦式提升机的防滑保护装置应能防止（）。A.钢丝绳滑动B.张力差过大C.过卷D.松绳6.提升机电气系统的保护装置包括（）。A.过电流保护B.欠电压保护C.过卷保护D.过速保护7.罐笼提升时，禁止的行为包括（）。A.超员乘罐B.携带超长工具C.未关闭安全门启动D.人员与物料混装8.提升机制动系统的作用包括（）。A.正常停车B.紧急制动C.调绳D.防止过卷9.提升机润滑系统的要求包括（）。A.油质符合标准B.油量充足C.油路畅通D.油温正常10.斜井提升时，“一坡三挡”装置包括（）。A.阻车器B.挡车栏C.防跑车装置D.地滚三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.提升机司机可以在操作过程中与他人闲谈。（）2.提升机运行中，司机应密切观察各仪表的指示情况。（）3.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳的破断拉力与最大静拉力的比值。（）4.提升机检修时，可以带电作业。（）5.多绳摩擦式提升机的钢丝绳可以单根更换。（）6.提升机信号系统中，“二短声”表示下放物料。（）7.提升机司机接班时，只需检查设备外观，无需试运行。（）8.罐笼提升时，人员可以将头或身体探出车外。（）9.提升机制动闸瓦磨损后可以继续使用，直到无法制动。（）10.斜井提升时，矿车运行中可以摘挂钩。（）11.提升机过卷开关动作后，应手动复位才能再次启动。（）12.钢丝绳在滚筒上的排列应整齐，不得有跳绳、咬绳现象。（）13.提升机司机可以根据经验调整制动系统的油压。（）14.提升机运行中，发现钢丝绳有断丝应立即停车更换。（）15.提升机液压站的油液变质后，应添加新油继续使用。（）四、案例分析题（共3题，每题15分，共45分。请结合实际操作规范分析）案例1：某矿山提升机司机在夜班操作时，发现深度指示器指针突然卡死，但提升机仍在运行。此时司机立即切断电源，实施紧急制动，随后通知维修人员。请分析该司机的操作是否正确？若不正确，应如何处理？案例2：某斜井提升系统在提升矿石过程中，钢丝绳突然断裂，导致矿车跑车。事后检查发现，钢丝绳表面有严重锈蚀，且断丝数量超过标准。请分析事故原因，并说明提升机司机在日常操作中应如何预防此类事故。案例3：提升机运行中，司机发现制动油压突然下降，制动力明显不足。此时司机立即按下紧急停车按钮，但提升机仍滑行超过正常停车位置0.5m。请分析可能的故障原因，并说明正确的应急处理步骤。答案及解析一、单项选择题1.C（依据《金属非金属矿山安全规程》GB164232020，制动闸瓦接触面积应≥80%）2.B（深度指示器失效时，无法准确判断容器位置，必须紧急制动）3.B（多绳摩擦式提升机钢丝绳张力差不得超过10%）4.A（过卷保护防止容器超出正常停车位置，避免撞顶事故）5.B（液压站残压过高会影响制动效果，标准≤0.3MPa）6.A（滑动轴承油温过高易导致磨损，安全标准≤50℃）7.A（罐笼人均有效面积需≥0.18㎡，保障人员安全）8.A（信号规则中“一长声”通常表示停车）9.B（钢丝绳直径减少7%时，强度显著下降，必须更换）10.B（盘式制动器空动时间过长会延长制动距离，标准≤0.3s）11.B（斜井提升连接装置需防止自行脱落，避免跑车事故）12.C（电气设备接地电阻≤4Ω，确保漏电保护有效）13.C（电流表剧烈摆动可能是短路或过载，需立即切断电源）14.B（安全门未关闭时启动，人员或物料可能坠落，禁止操作）15.A（钢丝绳日常检查需每班一次，及时发现隐患）16.B（多绳提升机导向轮与主导轮直径差≤2mm，避免张力不均）17.B（操作时双手应始终控制制动手柄和主令控制器，确保应急响应）18.B（异常声响可能是机械故障，必须立即停车检查）19.B（斜井提升最大速度≤5m/s，保障运行安全）20.B（液压站油液每6个月化验一次，确保性能稳定）二、多项选择题1.ABCD（运行前需全面检查制动、润滑、指示、信号系统）2.BCD（电流超过额定值需先判断原因，紧急停机适用于制动失效等严重情况）3.ABCD（钢丝绳检查包括断丝、直径、锈蚀、固定等）4.ABC（“三知”指知结构、性能、安全规程）5.AB（防滑保护防止钢丝绳滑动和张力差过大）6.ABD（过卷保护属于机械保护，电气保护包括过流、欠压、过速）7.ABCD（罐笼提升禁止超员、携带超长工具、未关安全门、混装）8.AB（制动系统主要用于正常停车和紧急制动）9.ABCD（润滑系统需满足油质、油量、油路、油温要求）10.ABC（“一坡三挡”指阻车器、挡车栏、防跑车装置）三、判断题1.×（操作中严禁闲谈，需集中注意力）2.√（司机需监控仪表确保运行参数正常）3.√（安全系数=破断拉力/最大静拉力）4.×（检修时必须切断电源，禁止带电作业）5.×（多绳提升机钢丝绳需成组更换，避免张力不均）6.√（信号规则中“二短声”通常表示下放）7.×（接班时需试运行确认设备正常）8.×（罐笼运行中严禁探身，防止碰撞）9.×（闸瓦磨损超限需及时更换，否则制动失效）10.×（矿车运行中禁止摘挂钩，防止跑车）11.√（过卷开关动作后需手动复位，避免误启动）12.√（钢丝绳排列不整齐会导致跳绳、咬绳，加速磨损）13.×（制动油压需按标准调整，禁止随意更改）14.×（断丝未达更换标准时可继续观察，达标准后更换）15.×（油液变质需全部更换，添加新油无法恢复性能）四、案例分析题案例1：司机操作部分正确但不完整。发现深度指示器卡死后，立即紧急制动是正确的，但后续应：①保持制动状态，防止容器下滑；②通知维修人员检查深度指示器故障原因（如齿轮卡阻、传感器失效）；③在故障未排除前，禁止恢复运行；④若深度指示器短时间无法修复，应切换至备用指示系统（如编码器辅助指示），并降低速度运行至最近停车点。案例2：事故原因：①钢丝绳日常维护不到位，未及时发现锈蚀和断丝；②未按规定定期检测钢丝绳，断丝数量超过标准（《规程》规定，提升钢丝绳断丝面积与总截面积之比达到10%时必须更换）；③司机未在运行中观察钢丝绳状态（如跳动、异响）。预防措施：①每班检查钢丝绳表面锈蚀、断丝、直径变化，记录并上报；②每月进行钢丝绳无损检测（如磁粉探伤）；③按周期更换钢丝绳（升降人员用钢丝绳使用期限不超过2年，升降物料不超过3年）；④发现锈蚀严重或断丝接近标准时，提前