电梯检验知识培训

演讲人：日期:电梯检验知识培训目录CATALOGUE01法规与标准依据02检验前准备工作03现场检验流程04检验后处理程序05常见问题诊断06安全操作规范PART01法规与标准依据特种设备安全法核心条款设计制造许可制度明确电梯设计、制造单位必须取得特种设备生产许可证，确保产品符合国家安全技术规范要求，从源头保障设备质量。具体包括材料强度、电气安全、防坠落装置等强制性技术指标。030201定期检验与强制报废规定在用电梯每年至少进行一次定期检验，主要部件（如钢丝绳、制动器）需专项检测。对存在严重事故隐患且无法修复的电梯，要求强制报废并注销使用登记证。使用单位主体责任要求电梯使用单位配备专职安全管理人员，建立应急预案和日常维护保养制度。未履行管理职责导致事故的，将承担相应法律责任及高额罚款。详细划分监督检验（新装/改造时）、定期检验（年度）和专项检验（故障后）。其中定期检验需覆盖门系统、驱动主机、电气控制等15大类项目，每项均设置A/B/C类不合格判定标准。电梯技术检验规程总则检验分类与周期规定125%额定载荷静载试验和110%动载试验的测试方法，要求曳引能力测试时钢丝绳不得出现打滑现象，制动器在空载和满载工况下均需实现可靠制停。载荷试验规范明确限速器-安全钳联动试验需在检修速度下触发，缓冲器测试需测量压缩回复性能，超载保护装置误差不得超过额定载荷的5%。安全装置测试标准地方性检验规范差异气候适应性要求北方地区规范增加低温启动测试（-30℃环境持续运行试验），南方湿热地区要求额外检验电气元件防潮等级（IP54以上）和金属部件防腐处理层厚度。特殊建筑附加条款部分省市对使用超过15年的电梯提出齿轮箱磨损量检测、控制柜元器件老化评估等特殊检验项目，改造后需达到现行GB7588标准要求。超高层建筑电梯需增加地震感应装置测试和备用电源切换试验，医院病床电梯强制要求门保护装置响应时间≤0.5秒。老旧电梯改造标准PART02检验前准备工作资料核查（合格证/维保记录）确认电梯制造单位、型号、技术参数等信息与现场设备一致，确保设备符合国家标准和安全技术规范要求。核查电梯出厂合格证审查近期的维护保养记录，包括润滑、调整、更换零部件等内容，确保电梯处于良好维护状态。检查维保记录完整性验证电梯是否已完成使用登记，并在有效期内运行，避免未经许可使用的风险。核对特种设备使用登记证明确检验期间电梯停用范围，设置警示标识和物理隔离措施，防止无关人员进入检验区域。制定检验区域隔离方案针对检验中可能出现的突发故障（如困人、异常震动等），制定救援预案并配备专业工具和通讯设备。应急响应流程设计检验人员需佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备，高空作业时需设置防坠落装置。人员安全防护要求安全防护预案制定检验仪器校准确认校验测速仪精度使用标准转速源对测速仪进行校准，确保电梯运行速度测量误差不超过允许范围。检查钢丝绳探伤仪功能通过标准试样测试探伤仪灵敏度，保证能准确检测出钢丝绳内部断丝或磨损缺陷。验证水平仪与激光测距仪在标准平台上校准水平仪气泡位置，对比激光测距仪与标尺数据，确保几何尺寸测量可靠性。PART03现场检验流程机房设备检查要点曳引机运行状态监测检查曳引机轴承温度、振动及噪音是否在允许范围内，确保无异常磨损或润滑不良现象，同时验证制动器动作灵敏度和制动力矩是否符合标准。控制柜电气安全测试限速器与张紧装置校验核查接触器、继电器触点是否烧蚀，线路绝缘电阻是否达标，并测试紧急停止装置、相序保护器等安全回路的响应功能。验证限速器动作速度是否与铭牌参数一致，检查钢丝绳张紧装置是否处于正确位置且无锈蚀变形，确保其机械联动可靠性。123轿厢与井道测试项目模拟超载状态，测试系统能否准确触发声光报警并禁止电梯启动，同时检查称重装置校准数据是否在误差允许范围内。轿厢超载保护功能验证手动触发上下极限开关，确认电梯能否立即停止运行并保持锁定状态，避免冲顶或蹲底事故。井道极限开关测试测量导轨垂直度偏差及接头间隙，检查对重块固定螺栓是否松动，平衡系数是否处于40%-50%的合理区间。导轨与对重系统检查使用专用工具模拟层门未完全关闭状态，验证电梯能否检测到故障并拒绝运行，确保锁钩啮合深度不小于7mm。门锁装置电气联锁测试层门联动安全验证在层门关闭过程中遮挡光束或施加压力，测试保护装置能否及时中断关门动作并重新开启门扇。光幕或安全触板灵敏度检测检查三角钥匙管理记录，测试锁芯旋转是否顺畅，确保救援通道符合“非专业人员不可随意开启”的安全要求。紧急开锁装置功能核查PART04检验后处理程序重大缺陷指直接影响电梯安全运行或可能导致严重事故的缺陷，如制动器失效、门锁装置失灵等，必须立即停梯整改并上报监管部门。一般缺陷轻微缺陷缺陷分级判定标准指对电梯运行安全有一定影响但不会立即引发事故的缺陷，如照明故障、按钮损坏等，需在规定期限内完成整改并通过复检。指不影响电梯安全运行但需注意维护的缺陷，如轿厢内标识缺失、轻微异响等，可在日常维护中逐步修复并记录在案。整改通知书填写规范缺陷描述明确整改措施、技术标准及所需材料，必要时附上相关规范或图纸，确保整改过程符合安全技术要求。整改要求责任主体签字盖章需详细记录缺陷的具体位置、现象及可能导致的后果，避免模糊表述，确保整改方能够准确理解问题所在。清晰标注整改责任单位及联系人信息，并注明复检前需提交的书面整改报告及证明材料。检验人员与受检单位负责人需共同签字确认，并加盖单位公章，确保整改通知书的合法性和有效性。复检流程与时限要求整改完成后，责任单位需向检验机构提交复检申请，并附整改报告、照片或视频等证明材料。申请复检检验机构应在收到申请后及时安排复检，重点核查缺陷是否彻底消除，必要时进行功能测试或载荷试验。复检合格后出具检验合格报告，不合格则需重新整改并启动二次复检流程，直至问题彻底解决。现场核查重大缺陷复检需在整改完成后立即进行；一般缺陷复检不得超过规定期限；轻微缺陷可结合年度检验一并处理。时限规定01020403结果反馈PART05常见问题诊断制动失效风险识别制动器动作异常检查制动器是否出现卡滞、回位延迟或动作不灵敏现象，此类问题可能导致制动力不足或完全失效，需立即调整或更换制动部件。制动衬磨损超标测量制动衬厚度，若低于制造商规定的最小值，会导致摩擦力下降，引发溜梯风险，必须定期检查并更换磨损衬垫。制动弹簧疲劳长期使用后弹簧弹性减弱，可能导致制动力不足，需通过压力测试验证其性能，必要时更换新弹簧。制动轮表面油污或锈蚀油污或锈蚀会显著降低制动效果，需清洁轮面并排查油污来源，确保制动轮干燥、无污染。电气系统故障特征频繁启停或过载会导致触点氧化、熔焊，表现为电梯运行抖动或突然停梯，需用万用表检测触点通断状态并更换损坏元件。接触器触点烧蚀门机信号或楼层显示异常闪烁，多因电缆屏蔽层破损或接地不良，需使用示波器定位干扰源并修复线路。信号传输干扰散热不良或元件老化可能引发柜内温度异常升高，伴随焦糊味或保护跳闸，需检查风扇、通风口及大功率元件的工作状态。控制柜过热010302急停开关、限位开关等触点故障会触发安全保护，需分段测量回路电阻，排查断路点并修复。安全回路断路04机械部件磨损预警导轨磨损或变形单股钢丝绳断丝数超过标准或伸长率超标时，需整组更换，避免断绳事故发生，并检查绳轮槽磨损情况。钢丝绳断丝或伸长曳引轮槽磨损不均轴承异响或温升导轨表面出现凹坑、划痕或直线度超差，会导致运行振动或噪音，需用激光校准仪检测并打磨或更换导轨。轮槽形状变形会导致钢丝绳打滑或偏磨，需使用专用卡尺测量槽深及形状，磨损超限需车削或更换轮毂。曳引机或导向轮轴承缺油或损坏时，会发出高频噪音并伴随温度升高，需加注润滑脂或更换轴承总成。PART06安全操作规范操作过程中需穿戴防滑耐磨手套，确保抓握工具时的稳定性；安全鞋需具备防砸、防穿刺功能，保护足部安全。防滑手套与安全鞋在高空或井道内作业时，必须系挂全身式安全带并连接安全绳，确保意外坠落时的有效防护。安全带与安全绳01020304检验人员必须佩戴符合标准的安全头盔和防冲击护目镜，以防止高空坠物或飞溅物对头部和眼睛造成伤害。安全头盔与护目镜在密闭空间或存在粉尘、有害气体的环境中，应配备专业防毒面具或呼吸器，保障呼吸系统安全。呼吸防护设备检验人员防护装备突发故障应急处理紧急制动操作若电梯运行异常，检验人员需立即按下急停按钮或切断电源，避免设备进一步损坏或人员伤亡。通过轿厢通讯设备安抚被困人员，同时按照标准流程手动盘车或启用备用电源将轿厢移至平层位置后施救。使用专业检测工具分析故障原因（如电气系统短路、机械部件磨损等），并详细记录故障现象及处理措施。涉及重大安全隐患时，需第一时间上报监管部门，并协同维保单位制定修复方案，确保后续使用安全。被困人员救援故障诊断与记录上报与协同处置检验现场警示管理围挡与警示牌设置在检验区域周边设置隔离围挡，悬挂