木屋翻新施工方案

木屋翻新施工方案一、工程概况本工程为既有木屋翻新改造项目，建筑结构为传统榫卯结构，始建于2000年，总建筑面积320㎡，地上两层，檐口高度6.8m。改造内容包括结构安全加固、屋面系统翻新、木构件防腐防火处理、室内外装饰装修及水电管线更新。工程地点位于XX市XX区，现场场地平整，周边无特殊环境保护要求，计划施工周期为90个日历天。二、施工准备（一）技术准备现场勘测与检测组织技术团队使用激光测距仪测定木屋各轴线间距、构件截面尺寸，绘制1:50结构现状图。委托第三方检测机构对木构件含水率（要求≤15%）、腐朽程度（采用电阻式木材含水率测定仪）及结构承载力进行检测，重点检查柱根、梁端等易受潮部位，出具《木结构安全性检测报告》。图纸深化设计根据检测结果完成施工图深化设计，明确需更换的木梁位置（跨中挠度超过L/250的构件）、新增钢拉杆节点详图及屋面防水构造层次。对高支模（搭设高度5.4m）、吊装作业（单件重量＞500kg）等危险性较大分部分项工程，组织专家论证会进行专项评审。（二）材料准备材料名称规格型号技术参数用量进场检验要求落叶松方木150×200mm抗弯强度≥12MPa，弹性模量≥10GPa42m³检查含水率报告、截面尺寸偏差沥青瓦1000×333mm重量≥2.8kg/㎡，耐热度≥85℃480㎡抽样做耐候性试验防腐涂料水基型ACQ防腐剂载药量≥4kg/m³320L提供环保检测报告防火涂料B1级膨胀型耐火极限≥1.5h280L检查产品型式检验证书（三）现场准备场地布置划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、加工区（设置木工圆盘锯防护罩）、危险品库房（单独设置，距离明火点≥30m）。安装临时配电箱（三级配电两级保护，接地电阻≤4Ω），敷设DN50镀锌钢管临时用水管线，水压测试达到0.6MPa。安全防护搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，扫地杆距地200mm），铺设18mm厚木脚手板（搭接长度≥200mm）。在东侧临边设置1.2m高防护栏杆（刷红白相间警示漆），悬挂"禁止抛物"标识牌8块，配备MF/ABC4型灭火器（每50㎡1组，每组2具）。三、主要施工流程（一）结构加固工程木柱加固对柱根腐朽深度＞100mm的构件采用"墩接"工艺处理：人工凿除腐朽部分至新鲜木质，截面修整为矩形制作同材质榫头（长度为柱径1.5倍），涂刷环氧树脂胶粘剂（粘结强度≥2.5MPa）采用L50×5角钢制作钢箍加固，每300mm设置一道，螺栓连接节点做防腐处理屋架修复对下弦杆裂缝宽度＞3mm的屋架实施"夹板加固法"：清理裂缝内木屑，注入环氧树脂浆液（压力0.3MPa）粘贴200mm宽碳纤维布（抗拉强度≥3000MPa），采用专用浸渍胶浸润设置直径12mm不锈钢U型箍，间距500mm，与木构件接触部位加设防腐垫片（二）屋面翻新工程旧屋面拆除采用人工拆除法自上而下拆除原黏土瓦，分类堆放可回收利用材料。拆除过程中设置45°倾角溜槽输送建筑垃圾，严禁直接抛掷。检查椽子间距（要求≤600mm），对挠度超过L/200的椽子进行更换，新增椽子与原构件采用燕尾榫连接，接缝处涂刷木胶粉胶粘剂。新屋面施工铺设15mm厚OSB防水基板，错缝搭接，接缝处用丁基胶带密封安装沥青瓦从檐口开始，上片压下片75mm，左右搭接100mm，屋脊处采用专用脊瓦，用直径3mm铜钉固定，间距≤200mm天沟部位增设2层3mm厚SBS改性沥青防水卷材（宽度500mm），阴阳角做圆弧处理（半径50mm）（三）木构件处理工程防腐处理主要承重构件采用真空加压浸渍法处理：将木材放入压力罐，抽真空至-0.09MPa（保持30min）注入ACQ防腐剂，加压至1.2MPa（持续2h）自然干燥7天，确保药剂透入深度≥15mm防火处理分三遍涂刷B1级膨胀型防火涂料：第一遍厚度0.5mm（表干时间4h）第二遍1.0mm（间隔8h）第三遍0.5mm，总厚度≥2.0mm钢构件采用热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm），焊接部位补刷富锌底漆（干膜厚度60μm）（四）装饰装修工程墙面工程木墙板安装采用"压条固定法"，使用30mm长不锈钢自攻螺丝（间距≤400mm），板缝预留8mm伸缩缝，填充PE发泡条木龙骨间填充100mm厚玻璃棉（导热系数≤0.042W/m·K），外贴0.2mm厚铝箔反射层，减少热桥效应地面工程拆除原木地板，清理基层至平整（平整度误差≤5mm/2m）铺设20mm厚OSB基板（满涂白乳胶），安装榫接式实木地板，与墙面间留8mm伸缩缝，采用专用地板胶固定（五）水电安装工程电气改造强电管线采用KBG管暗敷（管径≥20mm），弯曲半径≥6D，管卡间距≤1.5m。灯具安装时在木梁上预留安装孔，采用防火枕（膨胀倍率≥250%）填塞缝隙，导线接头使用WAGO连接器，确保绝缘电阻≥0.5MΩ。给排水改造给水管采用S5系列PPR管（PN1.6MPa），热熔连接（温度260±10℃），试压0.8MPa/30min压降≤0.05MPa。排水管采用De110mmUPVC管，坡度≥2‰，伸缩节设置间距≤4m，立管每层设检查口，与木构件间距≥50mm。四、质量控制措施（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法频次责任人木构件防腐药剂透入深度≥15mm钻孔检查每20m³抽检1处质检员屋面防水24h闭水试验无渗漏蓄水观察每检验批1次施工员电气绝缘相间绝缘电阻≥0.5MΩ兆欧表测量全检电工班长（二）质量通病防治木材开裂预防措施：进场木材采用"井"字形架堆放，保持通风；加工前进行72h自然调温；端面涂刷防腐涂料（宽度≥100mm）。治理方法：对宽度＜3mm的裂纹采用环氧树脂腻子填充，表面贴玻璃丝布补强。屋面渗漏预防措施：沥青瓦施工确保钢钉穿透防水层；天沟处增设防水附加层；烟囱根部做300mm高防水收头。治理方法：采用红外检测仪定位渗漏点，注射聚氨酯发泡止水剂（膨胀倍率300%）。五、安全文明施工（一）安全管理高空作业防护作业人员佩戴双钩安全带（符合GB6095-2021标准），搭设安全平网（每隔10m设置一道）。临边作业设置1.5m高防护栏杆，底部设18cm高挡脚板，栏杆刷黄黑警示漆（间距400mm）。消防安全施工现场设置3处消防沙池（容积0.5m³），危险品库房单独设置，距离明火点≥30m。动火作业办理许可证，配备看火人（持灭火毯），作业点10m范围内清理易燃物，下班前检查火种熄灭情况。（二）文明施工扬尘控制木工加工区设置布袋除尘器（处理风量8000m³/h），出入口安装3m×4m车辆冲洗平台（配置高压水枪）。裸土采用200g/m²防尘网覆盖（搭接宽度≥150mm），每日洒水降尘不少于4次。噪声管理选用低噪声设备：圆盘锯（噪声≤85dB）、砂光机（噪声≤82dB），设置高度2.5m隔声屏障（隔声量≥25dB）。夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可证，噪声控制在55dB以下，必要时设置噪声监测点实时监控。六、施工进度计划（一）横道图计划（关键线路）第1-7天：施工准备（场地平整、材料进场、脚手架搭设）第8-20天：结构加固（木柱墩接、屋架修复、钢构件安装）第21-35天：屋面工程（旧屋面拆除、防水基板铺设、沥青瓦安装）第36-50天：木构件处理（防腐防火涂装、门窗框安装）第51-75天：装饰装修（墙面保温、地面铺设、木饰面安装）第76-85天：水电安装（管线敷设、设备安装、调试）第86-90天：竣工验收（清理保洁、功能测试、资料归档）（二）进度保障措施资源保障：配置3个施工班组（木工12人、水电工8人、油漆工6人），实行两班制作业（早8:00-12:00，下午14:00-18:00），材料储备量满足15天连续施工需求。技术保障：采用BIM技术进行施工模拟，提前发现管线冲突；对关键工序采用样板引路制度，组织工人进行技术交底和实操培训。应急保障：编制雨季施工专项方案，现场储备2台柴油发电机（功率50kW）应对停电，材料仓库配备防雨篷布（覆盖率100%）。七、验收标准与程序隐蔽工程验收：结构加固节点、管线敷设等隐蔽工程需留存影像资料，由监理工程师组织验收，签署《隐蔽工程验收记录》后方可进入下道工序。分项工程验收：屋面防水工程做24h闭水试验，电气系统进行绝缘电阻测试，木构件防腐处理做钻孔检测（每检验批抽检3处）。竣工验收：工程完工后由施工单位提交《竣工报告》，建设单位组织设计、监理、施工单位进行