济南市海绵城市雨水罐施工方案

济南市海绵城市雨水罐施工方案一、工程概况1.1项目背景与目标本项目位于济南市历下区，为响应《济南市建设项目雨水径流控制与利用管理办法》要求，建设一座容积500m³的埋地式雨水罐系统。项目旨在通过"渗、滞、蓄、净、用、排"六维技术路径，实现75%降雨就地消纳利用，年径流总量控制率达到80%，助力济南市2025年建成区40%海绵达标面积目标的实现。系统建成后可削减区域洪峰流量30%，年节水效益约1.2万吨，主要服务于周边2公顷公共绿地灌溉及道路清扫用水。1.2工程地质条件施工场地土层分布自上而下为：①素填土（厚0.5-0.8m，松散）；②粉质黏土（厚2.2-3.5m，可塑状态，地基承载力特征值fak=180kPa）；③石灰岩（中风化）。地下水位埋深6.8-8.2m，对基坑开挖无影响。场地地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。1.3气候水文条件济南市属温带季风气候，年均降水量685mm，其中6-9月占全年70%，最大小时降雨量达85mm。本工程设计暴雨重现期采用5年一遇，降雨历时60分钟，汇水面积1.5公顷（含屋面0.8公顷、透水铺装0.7公顷）。二、设计参数与技术标准2.1结构设计参数结构形式：PP模块组合式蓄水池（外包防渗土工膜）有效容积：500m³（模块区尺寸10m×8m×3.5m）材料规格：PP模块尺寸500×500×400mm，单模块抗压强度≥30kN外包材料：HDPE土工膜（厚度1.5mm，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s）覆土厚度：1.2m（绿化种植区）2.2水力设计参数进水系统：DN200HDPE双壁波纹管，坡度0.5%出水系统：DN150PE给水管，设变频加压装置溢流系统：DN300HDPE管，连接市政雨水管网净化工艺：格栅+沉淀池+生物滤池+紫外线消毒水质标准：绿化灌溉用水SS≤30mg/L，冲洗用水COD≤50mg/L2.3施工技术标准地基处理：素土夯实（压实度≥93%）+300mm厚级配砂石垫层结构安全：抗浮稳定性系数≥1.05，抗震设防类别丙类施工规范：符合《济南市海绵城市建设施工与验收导则》及GB50141标准三、施工总体部署3.1施工流程规划施工准备阶段（7天）：图纸会审、技术交底、材料进场检验基坑工程阶段（10天）：测量放线→土方开挖→边坡支护→基底处理结构施工阶段（15天）：土工膜铺设→PP模块安装→管道连接→盖板浇筑系统安装阶段（8天）：净化设备安装→电气控制系统调试→管道冲洗回填验收阶段（10天）：分层回填→系统试运行→竣工验收3.2施工平面布置材料堆放区：设置20m×15m硬化场地，分隔PP模块区、土工膜区、管材区加工区：配置5m×8m钢筋加工棚及模板堆放区办公区：采用集装箱式临建，面积120㎡临时水电：从市政接入DN100给水管，设置50kW临时配电箱消防设施：每50m设置消防水桶及灭火器，配备消防砂池2m³3.3资源配置计划人力资源：项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、安全员1人、特种作业人员6人、普工15人机械设备：挖掘机2台（1m³）、压路机1台（2t）、叉车1台（3t）、水泵3台（5.5kW）、振动棒3套主要材料：PP模块1250块、HDPE土工膜600㎡、级配砂石280m³、钢筋12t、水泥45t四、主要施工工艺4.1基坑工程4.1.1测量放线采用全站仪按设计坐标放出基坑开挖线，设置龙门桩控制轴线，撒白灰标识开挖范围。沿基坑周边设置4个临时水准点，定期复核高程。4.1.2土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤1.5m，坡率1:0.75。基坑底部预留300mm人工清底，避免机械扰动原状土。挖出的土方除预留100m³用于后期回填外，其余全部外运至指定弃土场。4.1.3基底处理基坑验收后铺设300mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器分两层夯实，每层虚铺厚度150mm，压实度≥95%。垫层表面铺设200g/m²土工布隔离层。4.2PP模块蓄水池施工4.2.1土工膜铺设采用1.5mm厚HDPE土工膜，幅宽6m，搭接宽度100mm铺设前检查基底平整度（允许偏差≤20mm/2m）采用热熔焊接机双轨焊接，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min焊接完成后进行气压检测（气压0.25MPa，保持30min压降≤10%）4.2.2模块安装模块安装从一角开始，采用"品"字形错缝排列模块间采用专用卡扣连接，每个连接点安装2个不锈钢卡扣每层安装完成后采用水平仪找平，偏差≤5mm/2m模块区周边设置200mm宽混凝土压梁，强度等级C30安装顺序：底层→中层→顶层→内部支撑→盖板4.2.3管道系统安装进水口设DN200格栅井，内置8mm不锈钢格栅模块区与管道连接采用柔性接口，密封圈材质为EPDM溢流管安装高度低于设计水位300mm，设倒流防止器所有管道安装完成后进行闭水试验，试验压力0.2MPa，保压30min无渗漏4.3净化处理系统施工4.3.1预处理单元沉淀池尺寸2m×1.5m×2m，C30混凝土结构，内设斜管填料安装2台自动冲洗泵，流量5m³/h，扬程12m4.3.2生物处理单元生物滤池采用上向流构造，尺寸3m×2m×2.5m滤料分层装填：鹅卵石垫层（300mm）→石英砂（400mm）→活性炭（200mm）安装布水系统及反冲洗装置，反冲洗强度15L/(m²·s)4.3.3消毒系统紫外线消毒器处理量10m³/h，功率300W配套PLC控制系统，实现无人值守运行4.4回填与恢复工程4.4.1分层回填模块顶部以上500mm范围内采用素土回填，分层厚度≤200mm采用小型振动夯夯实，压实度≥93%500mm以上采用原土回填，压路机碾压，压实度≥90%回填时从两侧对称进行，高差≤300mm4.4.2地面恢复恢复透水铺装350㎡，结构层：60mm透水砖+30mm粗砂找平+150mm透水混凝土+150mm级配碎石种植下凹式绿地520㎡，下凹深度200mm，配置耐淹植物安装取水栓6个，间距50m，配备快速接口五、质量控制措施5.1材料质量控制PP模块：进场检验合格证、出厂检验报告，抽样检测抗压强度（每200块一组）土工膜：检查外观无破损，抽样检测厚度、拉伸强度、耐候性管材：进行外观检查（无裂纹、凹陷），抽样做环刚度试验防水材料：提供出厂合格证及复试报告，现场检测延伸率5.2工序质量控制5.2.1地基处理垫层铺设前检查基底高程（允许偏差±50mm）砂石级配符合设计要求，含泥量≤5%采用灌砂法检测压实度，每100㎡检测1点5.2.2模块安装模块间隙≤2mm，平面尺寸偏差≤±10mm整体垂直度偏差≤H/1000（H为池高）盖板钢筋保护层厚度50mm，采用垫块控制5.2.3防水施工土工膜焊接接缝检测合格率100%阴阳角处增设500mm宽加强层做好成品保护，严禁尖锐物刺破5.3试验检测项目检测项目检测频率标准要求检测方法地基承载力每500㎡1点≥180kPa平板载荷试验土工膜焊接质量每100m接缝1点气压检测合格气压检测法混凝土强度每100m³1组达到设计强度100%回弹法管道闭水试验每个检验批无渗漏闭水试验渗透系数1次/工程≤1×10⁻⁷cm/s现场渗透试验六、安全文明施工措施6.1安全防护措施基坑防护：设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，挂密目安全网临边作业：基坑周边1m范围内严禁堆载，设置排水沟和集水井高处作业：搭设操作平台（宽度≥0.8m），设置防滑脚手板临时用电：实行"三级配电两级保护"，配电箱接地电阻≤4Ω消防安全：配备4kg干粉灭火器10个，消防水带2条（20m）6.2文明施工管理扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台噪音控制：夜间施工不超过22:00，噪声≤55dB垃圾分类：设置可回收、不可回收、危险废物三类垃圾桶围挡设置：采用2.5m高彩钢板围挡，每50m设公益广告道路保洁：配备洒水车1台，每日洒水4次6.3应急预案基坑坍塌：备足沙袋200袋，钢管50根，应急照明3套暴雨防范：配备抽水泵5台（备用2台），雨衣雨鞋20套触电事故：配备急救箱2个，绝缘手套5副，绝缘棒2根火灾事故：设置消防通道宽度4m，保持畅通无阻应急演练：每月组织1次应急演练，记录演练过程并改进七、施工进度计划7.1关键节点控制第3天：完成施工方案审批第10天：基坑开挖验收第20天：PP模块安装完成第30天：管道系统试压合格第40天：设备调试完成第45天：竣工验收7.2进度保障措施采用Project软件编制进度计划，每周召开进度协调会材料提前10天进场，做好储备（PP模块储备量≥30%）配备备用设备（发电机1台，50kW）雨季施工提前做好防雨措施，储备防雨布300㎡实行奖惩制度，延误工期每天罚款2000元，提前完工奖励5000元八、系统调试与验收8.1系统调试8.1.1单机调试水泵：点动测试转向，运行30min检查电流、噪音阀门：手动、电动操作试验，开关灵活无卡阻控制系统：模拟各种工况，检查自动切换功能8.1.2联动调试模拟降雨：开启进水阀门，控制流量50m³/h运行流程：进水→沉淀→过滤→消毒→蓄水→回用检测指标：处理后水质SS≤30mg/L，COD≤50mg/L连续运行72小时，系统无故障8.2竣工验收8.2.1分部工程验收地基与基础：检查基底处理、垫层压实度主体结构：模块安装质量、盖板混凝土强度设备安装：设备垂直度、管路连接密封性绿化工程：植物成活率、透水铺装性能8.2.2竣工验收资料施工技术资料：图纸会审记录、技术交底记录质量保证资料：材料合格证、试验报告、检测记录验收评定资料：分项工程检验批、分部工程验收记录竣工图纸：含设计变更、隐蔽工程记录九、维护管理方案9.1日常维护定期巡检：每日检查设备运行状态，每周记录水位、水质清洁保养：格栅每周清理1次，沉淀池每月清淤1次设备维护：水泵每季度润滑保养，紫外线灯管每年更换1次植被养护：透水铺装缝隙每年清理2次，植物定期修剪施肥9.2季节性维护春季：检查管道有无冻裂，修复破损土工膜夏季：增加巡检频次，防止藻类滋生秋季：清理落叶等杂物，检查反冲洗系统冬季：排空管道存水，做好设备保温9.3故障处理故障类型可能原因处理措施水质超标滤料失效更换活性炭滤料水泵不启动电源故障检查电路，修复故障蓄水能力下降模块堵塞冲洗模块，清理杂物控制系统失灵传感器故障更换传感器，重新校准9.4档案管理建立完整技术档案，包括：工程建设文件（设计图纸、验收报告等）设备资料（说明书、保修卡等）运行记录（水位、水质、能耗等）维护记录（维修、更换部件记录）十、环境保护措施10.1施工期环保措施噪声控制：破碎机、切割机设置隔音罩，夜间禁止使用高噪声设备扬尘治理：出入口设置洗车平台，车辆必须冲洗后方可出场废水处理：施工废水经沉淀池处理后回用，不外排固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物交由专业单位处置10.2生态保护措施施工范围设置围挡，避免破坏周边植被保护场地原有树木，设置保