农村房子开窗施工技术交底

农村房子开窗施工技术交底一、施工准备（一）材料准备主体材料窗框：根据设计要求选用PVC、铝合金或实木材质，需提供出厂合格证及检测报告玻璃：5mm厚浮法玻璃或中空玻璃，玻璃边缘应进行磨边处理五金件：合页、执手、锁具等配件应与窗框型号匹配，采用不锈钢材质密封材料：三元乙丙密封胶条、中性硅酮密封胶（耐候型）结构辅材：膨胀螺栓（M8×80mm）、发泡剂、防水卷材、防腐木楔工具设备测量工具：激光投线仪、水平尺（2m）、钢卷尺（5m）、直角尺切割工具：手提切割机（配金刚石锯片）、角磨机、木工锯钻孔工具：冲击钻（配6-12mm钻头）、电钻辅助工具：橡皮锤、螺丝刀、壁纸刀、灰铲、刮胶板、线绳安全设备：安全帽、安全带、防尘口罩、护目镜、防滑手套（二）作业条件墙体结构已通过强度检测，含水率≤15%施工面障碍物已清理，作业平台搭设完毕（高度≥1.8m时应设置防护栏杆）门窗洞口位置经放线确认，弹好水平控制线和垂直控制线现场临时水电已接通，设置专用配电箱（带漏电保护）施工前进行样板引路，样板窗安装完成并通过验收二、工艺流程（一）测量放线根据设计图纸在墙体上弹出洞口中心线、水平线及垂直线用激光投线仪校核垂直度，允许偏差≤2mm/m标记洞口尺寸，宽度和高度应比设计尺寸大20-30mm（预留安装间隙）在洞口四周弹出切割控制线，线宽≤1mm（二）洞口开凿砖砌体墙施工先用切割机沿控制线切割深度≥10mm的沟槽采用人工凿除方式逐层拆除砖块，严禁整面墙同时开凿每凿除300mm高度应清理碎渣，检查垂直度转角处应保留≥120mm的完整砖体，避免应力集中混凝土墙施工安装切割片防护罩，接通水源进行湿法作业先切割水平方向，再切割垂直方向，切割深度至墙体厚度采用静态破碎剂时，钻孔间距≤300mm，孔径40mm，孔深为墙厚2/3破碎后及时清理碎块，修整洞口边缘（三）洞口处理凿除洞口边缘松动混凝土或砖块，露出坚实基层用1:3水泥砂浆修补洞口缺陷，凹凸处偏差≤5mm在洞口四周200mm范围内涂刷界面剂（配合比1:4）安装预埋件：在洞口上下两端各设置2个Φ10钢筋埋件，埋深≥100mm涂刷基层处理剂，干燥时间≥4h（常温条件）（四）窗框安装窗框组装检查窗框对角线偏差，允许偏差≤3mm安装连接片：距框角150mm处开始设置，中间间距≤600mm连接片应内外双向固定，露出窗框部分≥15mm就位调整用木楔临时固定窗框，调整水平度（偏差≤1mm/m）垂直度调整：采用对角拉线法，允许偏差≤1.5mm/m窗框与洞口间隙：上下左右均为15mm，误差±5mm固定方式：膨胀螺栓间距≤500mm，螺栓进入墙体深度≥50mm（五）玻璃安装清理窗框槽口内杂物，安装密封胶条（接口处应45°拼接）玻璃放入槽口，四边间隙均匀，每边间隙2-3mm安装玻璃压条，应从四角开始向中间固定，压条接口应错开玻璃与压条之间预留2mm间隙，防止热胀冷缩损坏玻璃（六）密封处理窗框与墙体间隙注入发泡剂，填充深度为缝隙宽度的80%待发泡剂固化后（≥24h），切割多余部分，留5mm余量内侧缝隙用1:2.5水泥砂浆嵌填，外侧涂刷防水涂料（宽度≥150mm）打密封胶：胶缝宽度8-12mm，厚度≥5mm，表面平滑连续三、质量控制（一）主控项目洞口尺寸偏差宽度：±10mm高度：±10mm对角线差：≤15mm垂直度：≤5mm/2m窗框安装偏差水平度：≤2mm/m垂直度：≤3mm/2m固定点数量：每边≥2个，间距≤600mm与墙体连接：膨胀螺栓应进行防腐处理（二）一般项目玻璃表面应洁净，无划痕、气泡，边缘无损伤密封胶表面光滑连续，无裂缝、鼓泡，宽度均匀开启扇启闭灵活，关闭严密，无回弹、翘曲现象五金件安装牢固，螺丝拧紧力矩符合规范要求（3-5N·m）排水孔通畅，位置正确（距转角100-150mm，间距≤600mm）（三）验收标准每检验批按10%抽样检查，不少于3樘主控项目全部合格，一般项目合格率≥80%观感质量：表面平整、接缝严密、色泽一致淋水试验：连续淋水1h，内侧无渗漏四、质量控制（一）过程控制要点测量控制建立三级复核制度：施工员初测→技术员复测→质检员终测每天开工前校准测量仪器，误差超过标准时应重新标定测量数据应记录存档，保存期≥5年材料控制实行材料进场验收制度，不合格材料应单独存放并标识密封胶使用前进行相容性试验，试验报告留存备查玻璃应立式存放，倾斜角度70°-80°，底部垫木方工序控制每道工序完成后执行"三检制"（自检、互检、交接检）隐蔽工程（预埋件、连接节点）应留存影像资料工序间隔时间：发泡剂固化≥24h，密封胶养护≥7d（二）常见质量问题防治质量问题产生原因防治措施窗框变形1.材料强度不足

2.固定点间距过大

3.受力不均1.选用壁厚≥1.4mm的型材

2.固定点间距≤500mm

3.采用对角固定法玻璃起雾1.密封胶条老化

2.玻璃间距过小

3.安装时污染密封面1.使用耐候性胶条

2.中空玻璃间距≥9mm

3.安装前清洁密封面窗台渗漏1.排水孔堵塞

2.密封胶不连续

3.泛水坡度不足1.排水孔设防尘罩

2.胶缝宽度≥8mm

3.窗台坡度≥5%开启困难1.五金件安装偏差

2.框扇间隙过小

3.密封条过紧1.五金件安装偏差≤1mm

2.框扇间隙2-3mm

3.密封条压缩量1/3五、安全措施（一）施工安全高处作业作业高度≥2m时必须系安全带，安全带应高挂低用脚手架搭设应符合JGJ130标准，脚手板铺满绑牢遇有6级以上大风、雨雪天气应停止高处作业用电安全临时用电执行"三级配电两级保护"电动工具使用前检查绝缘电阻，≥2MΩ方可使用电缆线应架空敷设，高度≥2.5m，严禁拖地碾压机械安全切割设备必须安装防护罩，操作人员应站在侧面作业设备运转时禁止进行维修保养，停电后方可更换配件每天作业后清理机械，加注润滑油（二）消防安全施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识易燃材料（密封胶、发泡剂）存放量≤100kg，与火源保持≥5m距离配备2具4kg干粉灭火器，每50㎡设置1组动火作业办理动火证，配备看火人及灭火器材（三）环保措施切割作业采用湿法施工，控制粉尘排放浓度≤8mg/m³建筑垃圾分类存放，可回收物回收率≥80%夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，必要时设置隔音屏障施工废水经沉淀（三级沉淀）后排放，悬浮物≤150mg/L六、成品保护窗框安装后应贴保护膜，保护膜厚度≥0.05mm玻璃安装后设警示标识，严禁在窗台上放置重物交叉作业时应采用木板覆盖门窗，木板厚度≥18mm清洁玻璃时使用中性清洁剂，严禁用酸性或碱性溶液竣工前撕除保护膜，撕膜方向应从顶部向下，避免残留胶迹七、施工记录施工日志：记录每日施工内容、人员、材料使用情况隐蔽工程验收记录：包括预埋件位置、连接方式等质量检验记录：按检验批填写，附实测实量数据材料合格证及检测报告：分类整理，编号存档