襄樊彩钢瓦喷漆施工技术交底

襄樊彩钢瓦喷漆施工技术交底一、施工准备（一）材料准备涂料选择底漆：采用环氧富锌底漆，锌含量≥80%，干膜厚度≥60μm，具备优异的防锈性能。面漆：选用聚偏氟乙烯（PVDF）面漆，耐候性等级≥5级，光泽度（60°）≥70%，颜色按设计要求（如RAL7035浅灰色）。稀释剂：配套专用稀释剂，稀释比例严格按产品说明书（通常为5%-10%）。辅助材料：砂纸（80目、120目、240目）、百洁布、除锈剂（中性）、遮蔽胶带、美纹纸、无绒布等。材料验收涂料进场需提供出厂合格证、检测报告，核对生产日期（保质期≤12个月）。抽样送检：每批次底漆、面漆各取3kg送第三方检测机构，检测附着力（划格法≥1级）、耐盐雾性（≥500小时）等指标。（二）机具准备设备名称规格型号数量检查要求空气压缩机0.8MPa/3m³/min2台压力稳定，配备油水分离器高压无气喷枪喷嘴口径0.4-0.6mm4把雾化均匀，无堵塞角磨机100mm砂轮片3台转速≥12000r/min，防护罩完好除湿机除湿量≥20L/天1台环境湿度控制≤85%表面温度仪量程-20℃~150℃2个精度±1℃湿膜测厚仪0-200μm2个符合GB/T13452.2标准（三）作业条件确认基层检查彩钢瓦表面平整度：误差≤3mm/2m，采用2m靠尺检查。结构安全性：检查檩条间距（≤1.5m）、螺栓紧固度（扭矩≥45N·m），锈蚀面积＞20%的檩条需提前更换。环境要求：施工温度5℃-35℃，风速≤5m/s（风力≥6级停止作业），雨前2小时、雨后4小时内不得施工。安全设施搭设脚手架：采用满堂脚手架，立杆间距≤1.8m，横杆步距≤1.5m，脚手板满铺且固定牢固，搭设后经监理验收。安全网：设置双层防护网（平网+立网），网目密度≥2000目/100cm²，系绳间距≤0.6m。二、工艺流程（一）基层处理表面清理机械除锈：使用角磨机配钢丝轮对锈蚀部位进行打磨，达到Sa2.5级（钢材表面无可见油脂、氧化皮，锈迹仅点状留存）。手工除锈：对边角、螺栓孔等部位，用80目砂纸手工打磨，除锈等级达到St3级（彻底清除锈迹，表面有金属光泽）。油污处理：用中性除锈剂喷洒油污区域，静置5分钟后用无绒布擦拭，再用清水冲洗，干燥时间≥2小时。缺陷修复孔洞修补：直径＜5mm的孔洞用环氧腻子（配比A:B=5:1）填补，直径≥5mm的孔洞采用彩钢瓦专用补丁（厚度≥0.3mm）焊接后打磨平整。接缝密封：彩钢瓦搭接缝处用丁基密封胶填充，胶宽≥10mm，厚度≥3mm，表面刮平。（二）底漆施工混合搅拌底漆按主剂:固化剂=4:1（重量比）混合，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌5分钟，静置熟化15分钟。施工黏度：用涂-4杯测定，25℃时黏度控制在18-22s，超出范围需添加稀释剂调整。喷涂作业喷枪距离：30-50cm，与表面成45°角，采用“横纵交叉法”喷涂（先横向后纵向），走枪速度0.3-0.5m/s。干膜厚度：每道≥30μm，分2道施工，间隔时间≥4小时（25℃条件下），总厚度≥60μm。检查：湿膜测厚仪每50㎡检测1点，不合格区域（＜50μm）需补涂。（三）面漆施工表面预处理底漆实干后（≥24小时），用120目砂纸轻磨表面，去除浮灰，用压缩空气（0.3MPa）吹净。遮蔽保护：非喷涂区域（如门窗、灯具）用遮蔽胶带+塑料布覆盖，边缘压实，防止漆雾污染。喷涂工艺面漆配比：主剂:固化剂:稀释剂=5:1:0.5，搅拌均匀后过滤（120目滤网），熟化时间20分钟。施工参数：喷枪压力0.2-0.3MPa，雾化幅度20-30cm，分3道喷涂，每道干膜厚度≥25μm，总厚度≥75μm。闪干时间：第一道与第二道间隔≥2小时，第二道与第三道间隔≥4小时，最后一道施工后静置≥24小时再进行后续工序。（四）涂层养护初期养护：施工完成后48小时内避免淋雨、暴晒，环境温度低于10℃时需采取保温措施（如搭建防风棚）。完全固化：7天（25℃/RH60%条件下）后进行性能检测，期间禁止踩踏、堆放重物。三、质量控制（一）关键控制点除锈质量每100㎡检查1处，采用照片比对法（参照ISO8501-1Sa2.5级标准图谱），不合格区域需重新打磨。表面粗糙度：用粗糙度仪测定，Ra值控制在30-70μm，确保涂层附着力。膜厚控制干膜厚度：使用磁性测厚仪，每20㎡检测5点，90%以上测点需达到设计厚度，最小厚度不低于设计值的80%（底漆≥48μm，面漆≥60μm）。厚度均匀性：同一块彩钢瓦上最大与最小膜厚差≤20μm。外观验收目视检查：无流挂、针孔（≤2个/㎡）、橘皮（等级≤2级）、色差（△E≤1.5）。附着力测试：划格法（1mm网格）测试，胶带剥离后涂层脱落面积≤5%。（二）常见问题处理质量问题产生原因处理措施流挂喷枪距离过近、出漆量过大砂纸打磨流挂区域后重涂，调整喷枪参数针孔基材有油污、漆膜过厚用环氧腻子填补针孔，重新喷涂面漆附着力差除锈不彻底、底漆未固化铲除不合格涂层，重新除锈后施工四、安全措施（一）高空作业安全个人防护作业人员必须佩戴双钩安全带（防坠器有效长度≤2m），安全带需高挂低用（固定点承重≥15kN）。佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、防滑手套，穿防静电工作服（电阻值10⁷-10¹¹Ω）。作业平台安全脚手板上材料堆放量≤200kg/m²，工具用防坠绳系挂。设置临边防护（高度≥1.2m），作业层下方3m处设水平安全网。（二）防火防爆动火管理施工现场50m范围内严禁吸烟，动火作业办理动火许可证，配备2具5kg干粉灭火器（有效压力范围）。涂料库房与作业区保持≥30m距离，通风良好，设置“严禁烟火”标识，温度≤35℃。电气安全施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。灯具使用防爆型（ExdIICT4），电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。（三）应急措施火灾应急：初期火灾用干粉灭火器扑救，较大火情立即启动应急预案，拨打119并组织人员疏散至上风方向安全区域。高空坠落救援：配备急救箱（含止血带、担架），发生坠落时立即检查呼吸、心跳，避免随意移动伤员，同时联系120急救中心。五、验收标准与流程（一）验收标准项目允许偏差检验方法涂层总厚度≥135μm磁性测厚仪，每100㎡测10点附着力≥1级划格法（GB/T9286）耐冲击性≥50cm·kg冲击试验仪（GB/T20624.2）外观无明显流挂、针孔目视检查（距离1.5m，光照≥500lux）（二）验收流程自检：施工单位按分项工程（基层处理、底漆、面漆）填写《质量检查表》，附检测记录。监理验收：监理工程师对涂层厚度、附着力等进行抽样复检（复检比例≥20%）。竣工验收：组织建设单位、设计单位共同验收，签署《工程验收单》，提交竣工资料（含检测报告、隐蔽工程记录等）。交底人：_________接收人：_________日期：_________（注：本交底一式三份，施工