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文档简介
外墙顶防水板施工方案一、施工准备(一)技术准备图纸会审:组织技术人员熟悉设计图纸,重点核对防水板铺设范围、坡度设计、节点构造等关键内容,形成图纸会审记录并解决设计疑问。方案编制:根据工程特点编制专项施工方案,明确材料选用、施工流程、质量标准及安全措施,报监理单位审批后实施。技术交底:施工前对作业人员进行详细交底,内容包括施工工艺、节点处理方法、质量验收标准及安全注意事项,留存书面交底记录。样板施工:在正式施工前选取代表性区域(如阴阳角、管道根部)进行样板施工,经监理验收合格后作为后续施工标准。(二)材料准备防水板材:选用1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材(幅宽1m,长度20m),其性能指标需满足:拉伸强度≥12MPa,断裂伸长率≥200%,低温弯折性-20℃无裂纹,不透水性0.3MPa/30min无渗漏。配套材料:基层处理剂:水泥基渗透结晶型界面剂密封材料:双组分聚氨酯密封膏(固化时间≤24h,拉伸模量≥0.6MPa)粘结剂:专用高分子卷材胶粘剂(固含量≥65%,粘结强度≥1.0MPa)增强材料:300g/m²聚酯无纺布(用于附加层)材料验收:材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告,并按规定抽样复试:防水卷材每5000m²为一批,随机抽取3卷进行外观检查,再取1卷送样检测物理性能;密封膏每10t为一批,取样5kg检测拉伸性能及粘结性。(三)机具准备设备名称规格型号数量用途说明热熔焊机HJ-600型2台卷材搭接缝焊接手持压辊300mm宽橡胶辊4个卷材铺贴压实美工刀18mm刀片10把卷材裁剪卷尺5m/30m各2把尺寸测量靠尺2m铝合金3根基层平整度检查吹风机220V/1500W2台基层除尘搅拌桶20L塑料桶5个胶粘剂配制电子秤精度0.1kg1台材料配比称量测厚仪磁性/超声波1台卷材厚度检测阴阳角抹圆器R=50mm2个基层圆角处理(四)现场准备作业面清理:清除外墙顶部杂物、浮灰及突出物,脚手架搭设应距墙面300mm以上,设置操作平台及安全防护栏杆。临时设施:搭建材料库房(面积≥20㎡),要求通风干燥、防雨防晒,配备灭火器4组(2kg干粉灭火器),材料堆放高度≤1.5m。环境监测:施工期间应连续监测环境温度(5℃-35℃)、湿度(≤85%)及风力(≤5级),雨天、雪天及强风天气严禁施工。二、基层处理(一)基层要求结构面处理:混凝土基层表面应坚实平整,用2m靠尺检查允许偏差≤5mm,表面不得有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。对宽度>0.3mm的裂缝,应凿成V型槽(深度≥10mm,宽度≥15mm),清理后用防水砂浆分层填塞。平整度修整:局部凹陷处采用1:2.5水泥砂浆(掺5%防水剂)修补,修补厚度超过20mm时应分层施工,每层厚度≤15mm,养护时间≥7d。干燥度检测:采用1m²卷材覆盖法测试基层含水率,静置2h后掀开检查,卷材无水印即为合格(含水率≤9%)。清洁处理:用高压水枪冲洗基层表面,再用吹风机吹干,油污处采用中性洗涤剂擦拭干净,最后用钢丝刷清除残留浮灰。(二)细部构造处理阴阳角处理:将直角阴阳角抹成圆弧或45°斜角,圆弧半径:阳角≥50mm,阴角≥100mm,采用1:2防水砂浆(掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)抹面,表面压光。管道根部:穿墙管道(如排气管、落水管)应设置止水环(宽度≥50mm,厚度≥3mm),根部周围200mm范围内做成3%坡度的圆锥台,台面用密封膏嵌填密封。变形缝处理:变形缝宽度应控制在20-30mm,缝内填充聚乙烯泡沫棒(直径为缝宽的1.2倍),顶部预留10mm深度用密封膏嵌填。三、施工工艺(一)工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→弹线定位→防水板铺贴→搭接缝焊接→密封处理→保护层施工→验收(二)操作要点基层处理剂施工:按水:界面剂=1:3的重量比搅拌均匀,采用长柄滚刷均匀涂刷,用量控制在0.3kg/m²。阴阳角、管道根部等部位应增加涂刷遍数,确保无漏涂。涂刷后养护4h(常温下),直至表面干燥不粘手方可进行下道工序。附加层施工:阴阳角部位:铺贴500mm宽卷材附加层,两边各延伸250mm,采用满粘法施工,压实后无气泡、褶皱。管道根部:裁剪300mm×300mm卷材,中间开洞套入管道,周边用密封膏密封,再铺贴两层附加层(每层超出洞口200mm)。变形缝部位:沿缝两侧各250mm范围铺贴双层附加层,接缝处采用焊接法连接,搭接宽度≥100mm。防水板铺贴:弹线定位:根据卷材幅宽弹出铺贴基准线,纵向间距980mm(考虑100mm搭接宽度),横向每5m弹一条控制线。铺贴方法:采用空铺法与满粘法结合,大面积区域空铺(仅周边200mm范围满粘),立面与平面转角处满粘。铺贴顺序:先铺设排水集中部位(如天沟、落水口),再由低向高、由远及近铺贴,卷材长边搭接方向应顺流水方向。压实要求:铺贴后立即用橡胶压辊从中间向两边碾压,排出空气,确保卷材与基层紧密贴合,压辊行走速度控制在0.5m/s。搭接缝处理:搭接宽度:长边搭接100mm,短边搭接150mm,采用热熔焊接法施工,焊接温度控制在180-220℃。焊接工艺:焊机行走速度1.5-2m/min,搭接边应溢出均匀的熔胶(宽度≥5mm),焊接后立即用小压辊压实。质量检查:采用真空检测法(负压≥25kPa)对焊缝进行检测,每10m接缝检测一处,发现虚焊、漏焊立即补焊。密封处理:卷材收头:在女儿墙、檐口等收头部位,卷材应上翻至压顶下100mm,采用金属压条(宽20mm,厚1.5mm)固定(间距≤300mm),缝隙用密封膏嵌填饱满。异形部位:对风机基础、广告牌支架等突出构件,卷材应包裹其根部500mm高度,顶部用密封膏封严,周边做直径300mm的附加层。(三)保护层施工平面保护层:在防水板表面铺设50mm厚C20细石混凝土(掺聚丙烯纤维0.9kg/m³),内配φ6@200双向钢筋网,混凝土浇筑时采用平板振动器振捣,表面拉毛处理,养护时间≥14d。立面保护层:女儿墙内侧及凸出墙面结构的立面防水层,采用20mm厚1:2.5水泥砂浆(掺5%防水剂)做保护层,分两层抹压,每层厚度≤10mm。隔离层设置:在防水层与保护层之间铺设0.4mm厚聚乙烯薄膜隔离层,搭接宽度≥100mm,采用点粘法固定(间距500mm×500mm)。四、节点处理详图(一)阴阳角节点阴角处先做R=100mm圆弧,涂刷基层处理剂后铺设500mm宽附加层(无纺布+防水涂料),再铺贴防水板,卷材在阴角处连续铺设不得断开。阳角处做R=50mm圆弧,附加层宽度500mm,防水板铺贴时在阳角部位应剪开(深度≤1/2卷材厚度),保证卷材平整无褶皱,接缝处焊接严密。(二)落水口节点落水口周围500mm范围内坡度≥5%,基层用防水砂浆抹成凹坑(深度10mm)。安装落水口前在其底部涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,周边用密封膏嵌填。防水板伸入落水口内50mm,用金属压环固定,缝隙用密封膏密封,顶部铺设直径500mm的附加层。(三)变形缝节点缝内填充φ30mm聚乙烯泡沫棒,顶部覆盖2mm厚不锈钢盖板(宽度超出缝两侧各150mm)。盖板与防水层之间设置500mm宽防水附加层,附加层与两侧基层满粘,接缝采用焊接法连接。盖板两端用膨胀螺栓固定(间距≤300mm),螺栓根部用密封膏密封。五、质量控制措施(一)过程控制要点基层验收:每道工序施工前对基层进行检查,不合格项及时整改,验收内容包括:平整度:2m靠尺检查偏差≤5mm干燥度:1m²卷材覆盖测试无水印清洁度:无浮灰、油污、杂物卷材铺贴:搭接宽度:长边100mm,短边150mm,用专用卡尺检查,每50m检测1处焊接质量:焊缝宽度≥10mm,无虚焊、漏焊,采用真空检测(负压25kPa,保持30s无气泡)外观质量:表面平整无褶皱,无破损、鼓泡,搭接缝顺直厚度控制:采用测厚仪在卷材铺贴后随机检测,每100m²检测3点,厚度偏差不得超过-10%。(二)验收标准主控项目:防水卷材及配套材料必须符合设计要求,进场复试合格防水层不得有渗漏或积水现象(雨后或淋水试验检查)卷材搭接缝焊接牢固,密封严密,粘结强度≥1.0MPa一般项目:卷材铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差-10mm保护层厚度符合设计要求,表面平整度偏差≤5mm节点处理符合施工方案要求,密封膏嵌填饱满(三)试验检测雨后观察:每次降雨后检查屋面有无渗漏、积水,重点检查阴阳角、管道根部等部位。淋水试验:防水层施工完成后进行持续2h淋水试验(采用φ20mm水管,间距5m设置喷水孔,水压0.1MPa)。抽样检测:每5000m²防水层抽取1处进行现场粘结强度试验,试验方法按《屋面工程质量验收规范》执行。六、安全文明施工(一)安全防护措施高空作业:作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用(固定点高度≥1.5m);脚手架搭设应符合规范要求,操作层满铺脚手板,外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。防火措施:施工现场严禁吸烟,动火作业办理动火证,配备灭火器材;防水材料库房与作业区距离≥30m,库房内设置通风设备及防爆灯具。临时用电:施工机具应设置漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电缆线架空敷设(高度≥2.5m),不得拖地或被碾压。(二)文明施工要求材料管理:材料分类堆放,标识清晰(标明名称、规格、数量、进场日期),废旧材料及时回收,保持现场整洁。噪声控制:热熔焊接作业时间控制在8:00-18:00,避免夜间施工;施工机具定期维护,降低运行噪声。环境保护:胶粘剂、密封膏等化学品容器集中回收处理,严禁随意丢弃;施工废水经沉淀后排放,不得污染市政管网。七、成品保护防水层保护:施工完成后严禁在防水层上行走或堆放材料,后续施工时应铺设木板作为临时通道;钢筋焊接作业时应在下方设置防火毯,避免焊渣灼伤防水层。保护层施工:浇筑混凝土保护层时,运输车辆不得直接碾压防水层,应铺设垫板(厚度≥50mm);振捣棒不得接触防水层,避免刺破卷材。成品巡检:安排专人每天对防水层进行巡查,发现破损立即标记并修补(采用相同卷材补丁,补丁直径≥100mm,周边焊接密封)。八、质量验收记录隐蔽工
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