地库口雨水篦子施工方案

地库口雨水篦子施工专项方案一、工程概况1.1项目背景本工程为地下车库出入口雨水篦子改造项目，位于XX住宅小区地下车库主出入口坡道处。原雨水篦子因使用年限较长（已投入使用8年），出现铸铁盖板锈蚀、格栅变形、排水能力不足等问题，每逢暴雨天气易发生地库入口积水倒灌现象，影响车辆通行安全。本次改造范围包括地库入口坡道两侧排水沟及雨水篦子更换，设计排水能力需满足50年一遇暴雨强度标准（q=420L/(s·hm²)），采用成品树脂混凝土雨水篦子，配套不锈钢格栅盖板，确保排水通畅及结构耐久性。1.2主要工程量序号项目名称规格型号单位数量备注1雨水篦子盖板500×500×50mm（树脂混凝土）套28含不锈钢格栅（304材质）2排水沟清理深度300mm，宽度400mmm42含垃圾外运3混凝土基层修复C25商品混凝土m³6.5含钢筋网片（Φ8@200双向）4排水沟侧壁防水1.5mm厚JS防水涂料m²126侧壁及沟底满铺5止回阀安装DN150（铸铁材质）套2位于排水沟末端集水井处二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织施工、技术、监理单位进行图纸会审，重点确认雨水篦子安装标高（比坡道面层低10mm）、排水沟坡度（≥2%）、与地库排水系统接口位置等关键参数。施工交底：编制《雨水篦子安装作业指导书》，明确混凝土浇筑振捣密实度、防水施工搭接宽度（≥100mm）、盖板安装平整度（误差≤3mm）等质量控制要点，对施工班组进行现场交底并签署交底记录。测量放线：使用全站仪放出排水沟中心线及雨水篦子定位控制线，每隔5m设置标高控制点，确保坡道排水坡度与设计一致。2.2材料准备材料进场验收雨水篦子盖板：检查出厂合格证、抗压强度检测报告（要求抗压强度≥50MPa，抗折强度≥8MPa），外观无裂纹、掉角，格栅间距偏差≤2mm。防水材料：JS防水涂料需提供环保检测报告（VOC含量≤100g/L），生产日期距进场日期不超过3个月。混凝土：采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）增强抗裂性能。材料堆放：雨水篦子盖板需架空堆放（离地高度≥300mm），覆盖防雨布；防水涂料存放于阴凉通风处，远离火源。2.3机具准备序号设备名称型号规格数量用途检查要求1小型挖掘机0.3m³1台排水沟土方开挖铲斗无变形，液压系统正常2混凝土振捣棒Φ50mm插入式2台混凝土基层振捣振捣频率≥12000次/min3激光投线仪精度±1mm/5m1台标高及坡度控制水平度偏差≤0.5mm4手持切割机直径110mm2台格栅盖板切割调整切割片完好，防护罩齐全5高压水枪压力15MPa1套排水沟清理水枪喷嘴无堵塞三、施工流程及操作要点3.1施工总体流程原结构拆除→排水沟清理→基底平整→防水施工→混凝土基层浇筑→雨水篦子安装→缝隙填塞→成品保护→验收3.2关键工序操作要点3.2.1原结构拆除切割分离：使用马路切割机沿原排水沟边缘切割（深度100mm），避免破坏周边混凝土路面结构；人工凿除原铸铁篦子及破损混凝土，严禁使用爆破或大型机械强拆。垃圾清运：拆除的建筑垃圾分类堆放，其中可回收铸铁材料单独存放，其余垃圾采用密闭式运输车外运至指定消纳场，运输过程中覆盖篷布防止扬尘。3.2.2防水施工基层处理：排水沟基底及侧壁采用高压水枪冲洗，清除浮浆、油污及杂物；阴阳角部位做成50mm半径圆弧，采用1:2水泥砂浆抹弧。防水涂料施工：第一道：JS防水涂料按配比（液料:粉料=1:1.2）搅拌均匀，用刮板均匀涂刷，厚度控制在0.8mm，实干时间≥4h（环境温度25℃时）。第二道：与第一道涂刷方向垂直，厚度0.7mm，表面撒布细砂（粒径0.3-0.5mm）增强与混凝土的粘结力。验收：防水层实干后进行闭水试验，水深50mm，浸泡24h无渗漏为合格。3.2.3混凝土基层浇筑钢筋网片铺设：在排水沟基底铺设Φ8@200双向钢筋网片，网片搭接长度≥30d（d为钢筋直径），采用绑扎连接，每隔1m设置混凝土垫块（厚度30mm）确保保护层厚度。混凝土浇筑：采用商品混凝土C25，坍落度180mm，由坡道顶部向底部连续浇筑，使用Φ50振捣棒振捣，振捣间距≤300mm，直至表面泛浆无气泡。混凝土初凝前采用抹光机收面，表面拉毛处理（纹路深度2mm），与雨水篦子安装面预留50mm厚度（用于调节安装标高）。养护：浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，每日洒水次数≥4次（保持表面湿润）。3.2.4雨水篦子安装定位放线：根据设计位置弹出雨水篦子安装控制线，确保盖板间距均匀（500mm/块，误差≤5mm），与坡道边缘平行。安装顺序：从排水沟下游（集水井端）向上游安装，盖板底部铺设20mm厚1:3干硬性水泥砂浆（掺5%防水剂），调整盖板标高至设计位置（比坡道面层低10mm），用水平尺检查平整度（误差≤2mm）。缝隙处理：盖板之间缝隙（5mm）采用聚氨酯密封胶填塞，胶缝深度≥15mm，表面压平光滑；盖板与排水沟侧壁间隙采用C30细石混凝土灌缝，振捣密实。3.2.5排水系统调试止回阀安装：在排水沟末端集水井内安装DN150铸铁止回阀，阀板开启方向朝向地库排水管网，与管道法兰连接时加3mm厚橡胶垫片，确保密封不渗漏。通水试验：采用消防水带模拟降雨（流量5L/s），持续冲水30min，检查：排水能力：无明显积水（水深≤5mm）；盖板稳定性：无晃动、异响；止回阀功能：关闭时无倒灌现象。四、质量控制标准4.1主控项目雨水篦子强度：每批次随机抽取3块进行抗压强度试验，实测值不得低于设计值的95%（即≥47.5MPa）。排水坡度：排水沟坡度采用水准仪检测，每10m测一点，合格率100%（允许偏差+0.5%，-0%）。防水层完整性：闭水试验24h后，沟底及侧壁无渗漏、无湿渍。4.2一般项目项目名称允许偏差检查方法检查数量盖板安装平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每10块检查1块盖板缝宽5±2mm卡尺测量每5条缝检查1条混凝土表面平整度≤5mm3m直尺每5m检查1点止回阀密封性无渗漏关闭状态下注水观察全数检查五、安全文明施工5.1安全防护措施临边防护：施工区域设置1.2m高定型化防护栏杆（刷红白警示漆，间距≤2m设立杆），底部设200mm高挡脚板，夜间悬挂红色警示灯（闪烁频率60次/min）。用电安全：施工机具采用“一机一闸一漏保”，配电箱接地电阻≤4Ω；手持电动工具使用Ⅱ类绝缘设备，操作人员佩戴绝缘手套、绝缘鞋。防火措施：施工现场配备2组4kg干粉灭火器（距离作业点≤10m），防水涂料存放区设置“严禁烟火”标识，与动火作业点保持≥15m安全距离。5.2文明施工要求扬尘控制：土方开挖及垃圾清运时，对作业面进行洒水降尘（含水率≥60%），运输车辆必须冲洗轮胎（冲洗平台设置三级沉淀池）。噪音管理：施工时间限定为7:00-12:00、14:00-20:00，夜间禁止使用切割机等强噪音设备，必要时设置隔音屏障（降噪量≥20dB）。材料堆放：施工现场材料堆放整齐，设置材料标识牌（注明名称、规格、数量、检验状态），砂石料堆放高度≤1.5m，防止扬尘扩散。六、施工进度计划6.1进度安排（总工期15天）日期1-2日3-5日6-8日9-12日13-15日工作内容原结构拆除排水沟清理及基底处理防水施工及闭水试验混凝土基层浇筑及养护雨水篦子安装及调试6.2进度保证措施资源保障：提前储备20%备用雨水篦子盖板，防止因尺寸偏差影响安装进度；混凝土采用“罐车直供+泵车浇筑”方式，确保连续施工。交叉作业协调：与地库日常通行协调，分区域施工（先施工北侧半幅，再施工南侧半幅），保留单车道通行宽度（≥3.5m），设置临时交通导向牌及减速带。七、成品保护措施盖板保护：安装完成后采用18mm厚多层板覆盖，板缝用胶带密封，表面涂刷“禁止碾压”标识；车辆通行区域采用型钢支架（间距≤1.5m）架空保护，严禁直接碾压。混凝土养护期保护：设置禁行围挡，养护期间严禁人员、材料堆放，洒水养护采用喷雾器，避免水流冲刷表面。竣工验收前保护：每日检查盖板有无松动、密封胶有无开裂，发现问题及时修复；暴雨来临前检查排水系统，确保通畅。八、验收标准及流程8.1验收依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）（防水层部分）8.2验收流程分项验收：施工单位自检合格后，报监理单位验收（含隐蔽工程验收记录、材料检测报告等资料）。功能测试：组织模拟暴雨试验（持续1h，降雨量≥50mm/h），检查排水能力及系统稳定性。竣工验收：建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收，签署《雨水篦子工程竣工验收记录表》，验收合格后方可投入使用。九、应急预案9.1暴雨天气应急措施预警响应：接到暴雨蓝色预警后，1小时内完成应急物资（沙袋200袋、抽水泵3台、雨衣雨鞋20套）进场，在排水沟末端设置临时挡水墙（高度300mm）。积水处理：若发生地库入口积水，立即启动抽水泵（流量50m³/h），将积水排至市政雨水管网，同时组织人员清理篦子格栅杂物，确保排水通畅。9.2设备故障应急措施混凝土振捣棒故障时，立即启用备用设备（现场备用1台），对已浇筑