焊接工地护栏施工方案

焊接工地护栏施工方案一、工程概况本工程为工业厂区施工区域安全防护项目，需沿在建车间周边、材料堆放区、基坑边缘及临时通道设置焊接式防护护栏。护栏总长度1200米，采用Q235B热轧钢管焊接结构，立柱间距2.5米，防护高度1.2米，设置两道水平横杆及一道18cm高挡脚板。工程需满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）要求，具备抗冲击、防攀爬性能，整体使用年限不低于2年。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对施工图纸，重点确认：护栏布置轴线与现场实际尺寸偏差特殊部位（转角、坡道、门洞）节点构造焊接质量等级要求（角焊缝焊脚尺寸≥5mm）技术交底编制三级交底文件，内容包括：焊接工艺参数（电流180-220A，电压24-28V，焊接速度150-200mm/min）构件连接节点详图防腐处理工艺流程（二）材料准备材料名称规格型号数量质量要求立柱钢管Φ48×3.5mm480根弯曲度≤1.5mm/m，无裂缝、结疤横杆钢管Φ32×2.5mm960根壁厚偏差±0.15mm，镀锌层≥85μm挡脚板1.5mm厚花纹钢板1200m屈服强度≥235MPa，表面防滑处理焊条E4303（J422）360kg符合GB/T5117-2012标准防腐涂料环氧富锌底漆+丙烯酸面漆450L附着力≥5MPa，耐盐雾≥500h（三）机具准备主要设备二氧化碳气体保护焊机（NBC-500型）6台角磨机（Φ100mm）12台液压冲孔机（CH-60型）3台全站仪（TS-60型）1台水准仪（DSZ2型）2台计量器具焊接检验尺（0-200mm）5把涂层测厚仪（TT260型）2台扭矩扳手（0-300N·m）4把三、主要施工流程测量放线→基坑开挖→立柱安装→横杆焊接→挡脚板固定→防腐处理→验收整改四、关键施工工艺（一）测量放线采用全站仪按50米间距设置控制桩，建立施工坐标系用墨斗弹出护栏中心线，每隔2.5米标记立柱位置用水准仪测量场地标高，确保护栏顶部水平误差≤10mm/20m（二）立柱安装基坑施工采用人工挖孔，孔径150mm，深度600mm基底夯实（压实度≥93%）后浇筑C25混凝土，埋设Φ12mm地脚螺栓4根混凝土养护期≥7天，强度达到设计值80%后方可安装立柱立柱固定安装前清除预埋件螺纹上的混凝土残渣立柱底板与预埋钢板采用M16螺栓连接，扭矩值控制在45-50N·m用双垂线校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），临时支撑固定（三）焊接施工焊接工艺焊前清除坡口两侧30mm范围内铁锈、油污，露出金属光泽采用断弧焊打底，连续焊盖面，多层焊时层间温度控制在150-200℃横杆与立柱连接采用T型接头，焊脚尺寸6mm，焊接后24h内进行100%外观检查质量控制严禁出现裂纹、未熔合、焊瘤等缺陷气孔允许直径≤1.5mm，每100mm长度内不超过2个咬边深度≤0.5mm，累计长度≤10%焊缝总长（四）防腐处理表面处理焊接部位用角磨机进行机械除锈，达到Sa2.5级除锈后4小时内完成底漆涂装，干膜厚度≥60μm涂装工艺底漆采用高压无气喷涂，喷枪距工作面300-400mm面漆分两道施工，第一道实干后（≥4h）涂第二道，总厚度≥120μm涂层实干后进行划格试验，附着力达到GB/T9286-1998标准2级要求五、质量验收标准（一）主控项目钢材力学性能符合设计要求（抗拉强度≥375MPa）焊接接头弯曲试验合格（弯曲角度180°无裂纹）涂层厚度偏差±10%设计值，附着力测试无剥落（二）一般项目项目允许偏差检查方法立柱垂直度≤3mm/全高吊线+钢尺横杆间距±10mm钢卷尺护栏高度±5mm水准仪涂层外观均匀光滑，无流挂目测六、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业防护2米以上作业设置双钩安全带，搭设操作平台（脚手板厚度≥50mm）临边作业设置1.5米高防护栏杆，张挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）焊接作业安全配备移动式焊接烟尘净化器（风量≥2000m³/h）氧气、乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，设置防晒棚每个作业面配置2具4kg干粉灭火器，动火办理许可证（二）文明施工要求材料堆放分区标识，钢管码放高度≤1.5米，设置防倾覆支撑焊接废料日产日清，分类存放于金属回收箱施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止作业七、施工进度计划施工阶段持续时间开始时间关键节点施工准备7天第1-7天材料进场验收测量放线3天第8-10天控制桩验收立柱安装15天第11-25天混凝土养护完成焊接施工20天第26-45天焊接探伤检测防腐处理10天第46-55天涂层厚度检测竣工验收5天第56-60天竣工资料移交八、质量保证措施原材料控制每批钢材进场提供出厂合格证+第三方检测报告，按60吨为一批次进行力学性能复试焊条烘焙温度350-400℃，保温1-2小时，存入80-100℃保温筒随用随取过程控制实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序填写《质量验收记录表》焊接质检员持证上岗，每天形成《焊接质量日报》建立不合格品追溯制度，返工处理需经监理工程师签字确认试验检测按300个焊接接头为一批次，随机抽取3%进行超声波探伤涂层检测每200米取3个测区，每个测区检测5点抗冲击性能试验：在模拟100kg重物1m高度冲击下无塑性变形九、应急预案（一）火灾事故应急立即切断着火区域电源，组织人员使用现场灭火器扑救易燃物品泄漏时，用沙土筑堤拦截，防止流淌火蔓延当火势扩大时，拨打119报警，组织人员沿消防通道疏散（二）焊接质量事故处理焊缝裂纹碳弧气刨清除缺陷（扩展50mm），PT检测确认无残留裂纹采用低氢型焊条（E5015）重新焊接，焊后200℃保温缓冷立柱倾斜偏差≤10mm时：采用热矫正（加热温度600-800℃）偏差＞10mm时：拆除重装，重新浇筑混凝土基础十、验收