管制浇地喷淋施工技术交底

管制浇地喷淋系统施工技术交底一、施工准备技术要求（一）材料检验标准PE管材规格偏差：管径±0.5mm，壁厚±0.3mm，采用游标卡尺检测物理性能：拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥300%，需提供出厂检验报告外观质量：表面无气泡、裂纹、凹陷，颜色均匀一致喷淋组件喷头：工作压力1.0-1.5MPa，流量偏差≤±5%，旋转角度误差≤±3°电磁阀：绝缘电阻≥20MΩ，开闭响应时间≤0.5s，密封性能测试1.5倍工作压力下无渗漏过滤器：滤网目数≥120目，过滤面积≥进水管截面积的2.5倍（二）施工机具配置设备名称规格型号数量要求校验周期热熔焊机20-63mm2台3个月激光水平仪精度±0.5mm/m1台6个月压力测试泵0-4MPa1台1年土壤紧实度仪0-5000kPa1台1年（三）作业条件确认场地平整：地表坡度≤2°，清除石块、树根等障碍物，松土深度≥300mm地下管线探测：采用RD8000管线仪进行定位，标记给水管、电缆等地下设施，安全距离≥1.5m基准测量：设置永久性水准点，每50m布设1个，闭合差≤±12√Lmm（L为路线长度km）二、管道系统施工工艺（一）管沟开挖技术参数开挖尺寸主管沟：宽×深=600mm×800mm，坡度1:0.33（高:宽）支管沟：宽×深=400mm×600mm，采用机械开挖时预留200mm人工清底特殊地段处理：穿越道路段需加设Φ150mm钢套管，套管两端伸出路基边缘≥1m沟底处理素土夯实：压实度≥90%，采用轻型击实试验检测基础铺设：100mm厚级配砂石（粒径5-15mm），洒水振实至相对密度≥0.7（二）管道安装工艺热熔连接施工要点温度控制：PE80管材热熔温度180-200℃，PE100管材200-220℃，温差±5℃操作步骤：①管材切割采用专用割刀，端面垂直度偏差≤1°②加热时间：dn20管10s，dn32管15s，dn50管25s（环境温度＜5℃时延长20%）③对接压力：0.15-0.2MPa，保压冷却时间≥3min管道敷设要求敷设坡度：0.2%，坡向排水阀支墩设置：在三通、弯头处设置混凝土支墩，尺寸为300×300×400mm（长×宽×高），C25混凝土浇筑伸缩节安装：直线段每隔50m设置1个，伸缩量预留100mm，安装温度与环境温度差≤10℃（三）阀门井施工标准井体尺寸：1200×1000×1500mm（长×宽×深），MU10砖砌，M7.5水泥砂浆砌筑井底处理：100mm厚C15混凝土垫层，坡度0.5%坡向集水坑井盖安装：重型铸铁井盖（承载等级D400），与路面高差≤±3mm三、喷淋系统安装技术（一）喷头布置规范间距设置旋转喷头：半径R=12-15m时，间距1.73R；R=8-12m时，间距1.8R折射喷头：正方形布置时间距1.4R，三角形布置时间距1.6R特殊区域：边角部位增设30%补偿喷头，确保覆盖率100%安装高度大田作物：喷头距地面高度500-800mm果树园区：高于作物冠层300mm以上，最小间距为冠幅的1.2倍安装垂直度：偏差≤±1°，采用专用扶正器固定（二）控制系统安装控制柜安装基础尺寸：800×600×100mm（长×宽×高），C20混凝土浇筑，接地电阻≤4Ω布线要求：强电（220V）与弱电（485通讯线）分开敷设，间距≥150mm，穿Φ20PVC管保护防雷措施：安装电源防雷器（Imax≥40kA），信号防雷器（Up≤1.5kV）传感器布设土壤湿度传感器：埋深200mm和400mm两层，间距50m，采用TDR原理传感器雨量传感器：安装高度距地面1.5m，水平度偏差≤±0.5°，防雨罩与感应面间距≥100mm数据采集器：采样频率15min/次，存储容量≥16GB，通讯方式支持4G/NB-IoT（三）管道压力调节压力分区当系统长度超过300m时设置分压阀，压差控制在0.2MPa以内地形高差＞5m时，在高处设置排气阀，低处设置泄水阀末端压力保证：最不利点喷头工作压力≥设计值的90%水力平衡调试初调：关闭1/3末端喷头，调节干管阀门使前端压力达到设计值精调：逐区开启喷头，采用超声波流量计测量各支管流量，偏差控制在±8%以内动态平衡：安装自力式流量控制阀，设定流量偏差≤±3%四、系统调试与验收（一）压力试验流程强度试验试验压力：设计工作压力的1.5倍，且≥0.8MPa试验介质：清洁自来水，水中氯离子含量≤25ppm操作步骤：①缓慢升压至试验压力的50%，稳压15min，检查无渗漏②继续升压至试验压力，稳压1h，压力降≤0.05MPa③降压至工作压力，保压2h，进行外观检查严密性试验试验压力：设计工作压力试验时间：24h允许渗漏量：≤0.01L/(m·h)，采用称重法或容积法测量（二）功能测试标准自动控制测试时间控制：设定周期误差≤±5min，单次运行时间偏差≤±2%湿度控制：当土壤含水率达到上限值时，系统应在10min内停止运行远程控制：响应延迟≤30s，指令执行准确率100%喷洒均匀度检测测试方法：沿喷洒半径方向每2m放置一个量杯，收集30min均匀度指标：克里斯琴森均匀系数（CU）≥85%，变异系数（CV）≤15%重复测试：不同风向条件下测试3次，取平均值（三）竣工验收要求资料核查施工记录：隐蔽工程验收记录、焊接工艺参数记录、压力试验报告技术文件：竣工图（比例1:500）、设备清单、操作手册、维护计划表检测报告：第三方水质分析报告（浊度≤5NTU，pH值6.5-8.5）现场验收外观检查：管道顺直度偏差≤5mm/m，喷头排列整齐度偏差≤±10mm运行测试：连续运行72h，无故障停机，平均能耗≤设计值的105%土壤检测：渗透系数达到1.5×10⁻⁴m/s以上，容重1.2-1.4g/cm³五、安全与质量控制（一）施工安全技术用电安全临时用电采用TN-S系统，配电箱安装RCD（额定剩余动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）潮湿环境作业：使用Ⅱ类手持电动工具，加装防溅型漏电保护器电缆敷设：埋地深度≥500mm，穿管保护，接头处做防水处理机械操作热熔焊接：操作人员佩戴耐高温手套（耐温≥300℃），设置防火毯（面积≥2m²）沟槽作业：深度＞1.5m时设置边坡支护（钢板桩或土钉墙），上下设置专用爬梯吊装作业：管材吊装采用专用吊具，单点起吊长度≤6m，吊物下方严禁站人（二）质量通病防治管道渗漏处理热熔接口渗漏：切除接口重新焊接，接口处管材清洁度Ra≤1.6μm阀门渗漏：拆解阀芯，研磨密封面（平面度≤0.02mm），更换丁腈橡胶密封圈地基沉降：采用砂石垫层（压实系数≥0.93），设置波纹管补偿器喷头故障排除堵塞处理：拆卸喷头，采用5%柠檬酸溶液浸泡30min，压缩空气（0.3MPa）反向吹扫旋转卡滞：加注特种润滑脂（耐温-20℃~120℃），调整齿轮啮合间隙0.1-0.2mm射程不足：检查水泵扬程（偏差≤±5%），清理进口滤网，更换磨损喷嘴六、施工组织与管理（一）进度控制节点关键工期材料进场检验：开工前3天完成，合格率100%管沟开挖：每日进度≥50m，遇雨期增加排水设备（抽水泵能力≥10m³/h）系统调试：安装完成后3日内开始，7日内完成所有功能测试工序衔接管沟开挖→管道敷设→压力试验→土方回填（间隔时间≤24h）电气安装与管道施工平行作业时，安全距离≥1.5m，设置隔离警示带（二）质量记录要求施工日志：每日记录天气情况、施工部位、人员配置、设备运行状态、质量检查结果隐蔽工程验收：留存影像资料（分辨率≥1920×1080），监理工程师签字确认试验报告：压力试验曲线（时间-压力关系图），传感器校准证书复印件七、季节性施工措施（一）雨季施工技术管沟开挖：分段开挖（长度≤50m），设置排水沟（截面200×300mm）和集水井（间距30m）材料防护：PE管材垫高≥300mm，覆盖防雨布（防水等级IPX5），堆放坡度≤3°焊接工艺：环境湿度＞85%时，采取除湿措施（露点温度≤-4℃），延长冷却时间50%（二）冬季施工技术低温焊接：环境温度＜5℃时，采用电加热预热（预热温度≥40℃），焊接温度提高10-15℃管道防冻：试压完成后采用压缩空气（0.6MPa）吹扫排空，阀门井内设置伴热带（功率20W/m）混凝土施工：采用P.O42.5R水泥，掺加早强剂（掺量3%），养护温度≥5℃，养护时间≥14d八、维护保养技术规范（一）日常维护要求定期检查项目每日：压力表读数（波动范围≤±0.1MPa），控制器运行状态每周：喷头旋转灵活性，过滤器压差（≤0.07MPa），电缆绝缘电阻每月：管道埋深变化（采用探地雷达检测），电磁阀动作响应时间维护作业标准喷头清洗：每月拆卸一次，超声波清洗（功率500W，时间15min）过滤器反冲：压差达到设定值时，开启反冲阀（压力0.4MPa，时间30s）电池更换：太阳能供电系统，蓄电池容量低于80%额定容量时更换（二）故障应急预案爆管处理应急关断：15min内关闭区域控制阀，降压至0MPa抢修流程：切割破损段（长度≥500mm），采用法兰或哈夫节连接，回填时分层夯实（虚铺厚度≤200mm）恢复供水：分