水厂新建滤池施工技术要求

水厂新建滤池施工技术要求1、项目概况与招标范围1.1

项目名称：水厂滤池改造工程1.2建设地点：1.3

工程概况：在现有滤池南侧反冲洗泵房旁新建两口滤池，滤池总尺寸为22.74m*17.45m，单组滤池过滤面积为97.93m2，改造后水厂滤池正常滤速8.45m/h。滤池为气水反冲滤池。1.4施工范围：沙坪坝滤池的施工范围：（1）土石方工程（开挖、回填、转运、外运）；（2）管道工程（管道安装、试压、冲洗、消毒、检测、预埋管、新建管道与运行供水管网及附管连接等）；（3）市政工程（砼路面、沥青路面、人行道路面、围墙、绿化带的拆除与恢复（新建）；阀门及消防窨井、支挡墩砌筑等工程）；（4）工艺安装工程（包括施工图范围内的工艺管道、阀件、起重机及其他安装辅材的采购（甲供除外）、滤料、滤板、滤头的采购和安装、照明系统、防雷保护系统、安装、调试）；（5）土建工程（构（建）筑物土建、拆除工程（含原有构筑物以及零星设施）、装修、防水、站内管网沟槽开挖及回填、设备基础、构筑物套管的预埋套管封堵等；基坑土石方开挖及回填、基坑喷射混凝土护面、基坑支护桩+锚杆、冠梁、桩间挡土板、既有挡墙加固喷射混凝土+钢筋网+锚杆、临时施工安全栏杆、临时排水沟、基坑及挡墙排水管；管墩、流量计井、管道穿墙开洞及封堵、基坑监测）。2、设计条件滤池平面尺寸：22.74m*17.45滤池结构形式：滤池上部为框架结构，下部为钢筋混凝土水池，基础为筏板基础。设计使用年限：50年结构安全等级：一级抗震设防类别：乙类基本风压标准值：0.40kN/m2（50年一遇）地面粗糙度类别：B类抗震设防烈度：6度（0.05g），按7度采取抗震措施设计地震分组：第一组场地类别：Ⅱ类结构抗震等级：三级地基基础设计等级：丙级不上人屋面活载标准值：0.5kN/m2；楼梯活载标准值：3.5kN/m2；管廊间钢平台及走道板活荷载标准值：2.0kN/m2；池体周围地面活荷载：10kN/m2；施工或检修集中荷载标准值：1.0kN/m2。3、技术标准3.1下表所列规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本，应执行最新版的规定和要求。对同一问题，不同的规范或标准的规定或要求不一致时，应按较高的标准执行。3.2本工程应遵守国家和行业现行的规程、规范和标准，主要（但不限于）有名称标准号建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018工程结构设计基本术语标准GB/T50083-2014建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016年版）钢结构设计标准GB50017-2017建筑防火设计规范GB50016-2014（2018年版）建筑钢结构防火技术规范GB51249-2017给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002混凝土结构通用规范GB55008-2021给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程CECS138：2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-2021建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑与市政地基基础通用规范GB55003-2021混凝土结构设计规范GB50010－2010（2015年版）建筑地基基础设计规范GB/50007-2011混凝土耐久性设计规范GBT50476-2019气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008结构用无缝钢管GB/T8162-2018

低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015建筑用压型钢板GB/T12755-2008

钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007建筑工程施工质量验收定统一标准GB50300—2013建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GB/T50224-2018钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构制作工艺规程DG/TJ08-216-2007屋面工程质量验收规范GB50207—20124、技术要求4.1钢筋（1）钢筋直径d<16mm时采用焊接接头，受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头；纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开；钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于50%。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。（2）钢筋直径d≥16mm时采用直螺纹机械连接接头，接头等级宜为II级，当主筋在同一截面截断时采用Ⅰ级接头。纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。（3）钢筋选用优质钢筋，采用HRB335钢筋、HPB235钢筋；钢结构构件、预埋件一般采用Q235钢。4.2混凝土（1）滤池主体结构混凝土最低强度等级≥C30，，最大氯离子含量0.06%，，最大碱含量3.0kg/m3。（2）水泥应选用低水化热，低含碱量的水泥品种，水泥表面积≤340m2/kg；水胶比≤0.45；胶凝材料最小用量320kg/m3，最大用量420kg/m3；混凝土总用水量≤185kg/m3；预拌混凝土的入泵塌落度宜控制在120mm±2mm。（3）主体结构采用防水混凝土，抗渗指标为P8。混凝土浇筑采用泵送混凝土。（4）混凝土入模温度不超过28度，混凝土中心与表面温差小于25度，夏季尽量采用夜间浇筑，顶板分段间隔浇筑，应控制连续浇筑量。（5）在施工缝部位设置中埋式钢边止水带。4.3伸缩缝（1）排桩式锚杆挡墙及喷射混凝土伸缩缝间距不大于20m，缝宽为20mm，伸缩缝内填沥青麻丝，填塞深度同板厚。4.4基坑开挖（1）土方开挖应分层开挖，开挖层厚不宜大于150cm，开挖时应自上而下分阶分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利排水。（2）弃土应及时运走，严禁在坑（坡）顶加载。（3）基坑支护结构强度达到开挖阶段的设计强度时，方可下挖基坑。（4）基坑开挖时不得对支护结构造成损害。（5）锚杆施工作业面与锚杆的高差不大于500mm。（6）基坑开挖必须进行地质编录，采用"动态设计、信息化施工"，场地地质情况与设计差别较大时及时通知各方。4.5灌注桩（1）围护结构在受力前后均不得侵入内部主体结构，灌注桩按"基坑结构平面图"放线时，应根据施工工艺、施工水平、施工误差等进行外放。（2）灌注桩桩位偏差，桩位容许偏差≤50mm，桩垂直度容许偏差为1/200；（3）灌注桩应进行二次清孔，清孔后桩底沉渣不超过100mm。（4）灌注桩应采用间隔成桩的施工工序，以免搅动孔壁造成穿孔或断桩，成孔不得搅动桩底基岩。（5）钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，以防止产生不可恢复的变形，并应设置保护层垫块。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁；在钢筋笼入孔后，应进行第二次清孔，在测得回淤厚度和合理密度符合规定后半小时内必须灌注混凝土；灌注混凝土应连续以确保混凝土的强度和密实性；在灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的垂直位置。钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距为±10mm；箍筋间距为±20mm；钢筋笼直径为±10mm；钢筋笼长度为±50mm；（6）主筋接头采用机械连接，主筋接头应间隔错开35d且间距≥500mm，同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%。加强环箍20@2000mm加强环箍须焊成封闭箍，加强环箍与主筋焊接。钢筋接头采用双面焊时，焊缝长度为5d，d为钢筋直径。当采用单面焊时，焊缝长度为10d。（7）灌注桩实际灌注高度应比设计桩顶标高高出500mm，以保证设计桩顶标高以下的混凝土强度等级符合设计要求。（8）冠梁施工前，应将灌注桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露钢筋长度应达到设计要求并确保旋挖桩顶设计标高处砼强度。（9）围护桩开挖后应及时施工桩间板；4.6既有挡墙加固喷射混凝土面板（1）面板上设泄水孔，将既有挡墙泄水孔延伸至面板外，间距不大于2.5米，外斜5%，管径∅100mm，泄水孔材料采用PVC管。4.7锚杆（1）钻孔a.锚杆应与水平方向按设计角度°向下钻孔至岩石假想破裂面外的稳定中风化岩体，达到锚固深度，锚固长度见图；b.锚孔宜一次性钻至设计长度，确保锚固段进入稳定中等风化岩层；c.锚杆成孔后，需清孔检查，不得有掉块塌孔现象，并用压风机吹干，再将锚杆与注浆管一起放入钻孔，锚杆应置于锚孔中央。成孔后应及时放置锚杆、灌浆，间隔时间不得大于6天。（2）锚杆组装与安放a.组装前，钢筋应除油污、去锈。严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm；b.钢筋应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔2m设一定位支架；c.钢筋接长按施工规范焊接或机械连接，锚筋应与肋柱主筋绑扎；d.钢筋与注浆管、止浆器组装成束，插入管位，安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一致；e.杆体插入孔内深度不应小于锚杆设计长度的95%，杆体安放后不能随意敲击、插拔，不得悬挂重物；（3）注浆a.砂浆配合比：灰砂比宜为1.0~2.0，水灰比宜为0.38~0.50，确保锚杆与砂浆的粘结强度>2.4MPa，砂浆与中化岩石粘结强度≥360kPa，砂浆与中风化粉砂岩石粘结强度≥270kPa；b.锚杆用的水泥砂浆须彻底拌和，具有可泵性、低泌浆性，凝固时具有少量的或没有膨胀性，同时应注意水质的控制，不得使用污水；c.注浆管内端距孔底宜为100~300mm，灌注M30水泥砂浆，应采用孔底返浆法注浆，注浆压力0.5Mpa，确保灌浆饱满，钻孔全部封闭。（4）构造要求锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm，孔径允许偏差为50mm，钻孔倾角的允许偏差