安全风险控制措施及事故应急处理预案

安全风险控制措施及事故应急处理预案

1）安全风险控制措施

①预防基坑边坡垮塌伤人措施

当基坑开挖深度超过1.5米以上时，按支护方案的要求进

行防护措施。

在开挖现场周围挖排水沟，及时排除雨水、积水或降低地

下水位，提高边坡抗塌系数。

边坡上部边缘1.5米周围内禁止堆放土石方，建筑材料，

停放机动车辆或其它重物，减少边坡边缘地带的载荷。

②预防高处坠落的措施

在施工过程中严格落实“三宝四口五临边”安全防护措施，

安全帽、安全网、安全带必须符合有关标准和规范要求，临边

及高处作业防护措施符合86《建设施工高处作业安全技术》

规范要求。

作业人员在距基准面2米以上从事高处作业时，按规定搭

设作业平台或落地式脚手架，使用安全带。

作业人员在基准面3米以上高处作业时，按规定在其外侧

挂密目防护网，分别在其作业层下方悬挂水平安全网，采用双

层脚手架板且牢固固定，其内侧面布置挡脚板。

吊挂安全警示标记。

禁止有恐高症、弱视证、心脏病、精神病、高血压及其它

禁忌症的人员从事高处作业。

③预防物体打击措施

合理组织施工，避开垂直交叉功课。

吊运砂、水泥、气瓶、零部件及其它零散部件，实行装箱

吊运，且吊物下方禁止站人或通行。

禁止向上或向下抛扔物品。

④混凝土工程安全措施

施工职员进入施工现场必须佩戴安全帽。工人在临边高处

功课必须系安全带。脚手架等与建筑物通道两侧边，都必须设

置防护栏杆。预留洞口边长在50cm以下洞口，应盖上并加以

固定，边长为50-150cm的洞口，必须设置扣件接的钢管网络,

并在其上满铺脚手板，边长在150cm以上的洞口，四周设防

护栏杆，洞口下张设安全网。

利用振捣棒要穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手时不得接触开

关，电源线不得有破皮和漏电。

⑤脚手架安全措施

建筑施工用脚手架搭设、使用和拆除时，其自身安全和周

围环境的安全都应十分注意，因此对本工程建筑施工脚手架制

订以下安全管理措施。

外脚手架搭设后应按脚手架的验收标准组织有关人员进行

检查，全部验收合格后方查启用。分须搭设的脚手架应分段进

行验收，严禁边搭边投入使用，脚手架的使用与搭设应交叉进

行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。

脚手架的例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直

度，脚手架与建筑物的拉接、脚手架的连接件、脚手架的连接、

脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患

应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。

2）安全防护措施

①安全帽、安全带、安全网

安全帽：进入施工现场必须配带安全帽、并系好下领带。

安全带：在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安

全带应高挂低用，不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在

安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得

任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。

安全网：首层平网必须使用钢立柱支角，用钢丝绳绷挂，

其外沿要绷直，内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用组合钢

管角架挑支，用钢丝绳绷挂。

②设置安全步梯

步梯踏板应设置不小于5cm厚的脚手板。两侧必须设防

护栏杆，高度为1米，横杆下杆距地0.5米，立挂安全网做防

护。

③临边无其他防护的，必须设置防护栏杆

脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地

高度为1.0米-1.2米，下杆离地高度为0.5米-0.6米。栏杆刷红

白相间油漆、间距20厘米。

④消防设施完备

消防设施应按照要求布置，并符合相关文件规定的要求执

行

“五五配”消防架

⑤机械安全

各种机械设备进场时必须经过验收，合格后方可使用。机

械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设

备。

特种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部

位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线要符合

安全规定（施工设备最高或外边沿与外电架空线路之间：Ikv

以下：垂直间隔6m、水平间隔4m；1-1Okv：垂直间隔7m、

水平间隔6m；lOkv以上：垂直间隔7m、水平间隔8m）。

各种机械设备视其工作性质，机能的不同搭设防尘、防雨、

防砸、防噪音工棚等装置，机械设备邻近设标记牌、规则牌。

运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍

物时减速行驶，制动器齐全，功能良好。

⑥焊接功课安全措施

工作时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护

目镜等防护用品，高处作业时系安全带；

焊接作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品；

作业前检查焊机、线路、料机外壳保护接零，确认安全；

焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线

回路；

焊把线不得放在电弧邻近或炽热的焊缝旁，不得碾压焊把

线；

气焊时先开乙烘阀点火，后开氧气阀调整火焰。关闭时先

关乙焕阀，再关氧气阀；

乙块瓶安装回火防止器，氧气瓶和乙焕瓶应保持距离在5

米以上，与焊炬、割炬和其他明火不小于10米;

作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管

断气；若乙烘管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管

的办法止火。

电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。外壳设可

靠的保护接零；

电焊机的电源线长度不大于5米，焊接线长度不大于30

米；

焊接功课职员必须持有用的电气焊特种功课操作证和项目

动火证，严禁非焊工和无证功课。

⑦钢筋机械的使用安全

进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全

部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并

在机械旁挂牌注明安全操作规定。

钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机a棚和

排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须

穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；

钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零

部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的

成品、半成品堆放整齐。

钢筋加工机械处必须设置足够的照明，包管操作职员在光

线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等

严禁一次超量上机功课。

钢筋吊运的安全要求

塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上

缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋

吊起时，包管钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔

吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人

指挥或乱指挥。

成批量的钢筋严禁会合堆放在非承重的操作架上。只答应

吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

短小材料必须用进行吊运，严禁挂在长料上。

钢筋绑扎安全要求

在进行钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于L8m,

且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m,设置两

道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必

要时操作工人系挂安全带。

操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超

过120kgo

钢筋加工机械作业的安全要求

钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡

栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。

切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活

动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时

严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。

冷挤压设备使用安全

挤压设备应由经过培训的人员持证操作，不许经常更换操

作人员。

高压胶管是挤压设备中的易损部件，由于油压高，油管损

坏易伤人，因此应定期对设备进行检验。

挤压过程中，开机者要听从持挤E钳人员的口令后方可开

机挤压，防止挤伤手。

冷挤压机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严

禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。

冷挤压机在功课面滚动或移位时，

⑧混凝土泵送设备的主要安全措施

泵操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象

的泵管不准使用，以防爆管伤人。

泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。

泵管转弯宜缓，接头密封要严。

混凝土泵料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气

造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的征象。

混凝土泵的安全阀必须齐备，泵送时先试送，留意观察泵

的液压表和各部位工作一般后加大行程。在混凝土坍落度较小

和开始起动时利用短行程。检验时必须卸压后进行。

当发生堵管征象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，

然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处置惩

罚后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

⑨脚手架工程安全措施

严格按照脚手架工程施工方案及有关规范进行施工。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使

用铅丝或其它材料绑扎。

矩形墩施工脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离

不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度

不得低于双股g#铅丝的强度，且不得使用柔性材料进行拉接。

在拉接点处设可靠支顶。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘

米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处

兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板

或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为

1.5米。

脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，

十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。

⑩交叉作业安全防护

各工种进行上下平面交叉功课时，不得在同一垂直偏向上

操作。下层操作必须在上层高度肯定的可能坠落半径范围以外,

不能满足时，应设置硬断绝安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它职员操作，并应

设专人监护。

模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,

且堆放高度不得超过1m。

11其他作业c

普工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、起重工、防水

工、测量工、试验工、电工、机械操作工等工种安全作业严格

按有关施工安全操作规程执行。

加工厂加工机械布置合理，板块加工程序流程清晰。电气

部线合理尽量避免交叉搭界。

板块运输时利用特制的运输架进行运输，利用多道绳索进

行绑扎固定，保证牢固可靠。

电气焊时，设专人看火并配备消防工具。

电气操作职员和吊装指挥职员配备专用通讯工具，设专用

频道包管通讯畅通，指挥信号转达准确。

12安全用电c

根据《施工现场临时用电安全技术规范》等规范标准编制

本项目《临时用电施工组织设计》，采用TN-S三相五线制供

电系统对现场进行供电，采用双回路供电，照明线路与动力线

路严格分开并保持安全距离，作业面照明采用36V以下的安

全电压，安全电压变压器设在干燥、安全处。作业面采用橡胶

软电缆接线；竖井处采用铠装电缆防二损伤。

供电系统安装完成后必须经过项目安全总监（安全工程师）

和公司安全部门验收合格后方可使用。

所有施工职员掌握安全用电的根本知识和所用设备机能，

用电职员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题

及时找电工解决，严禁非专业电气操作职员乱动电器设备。

高压线引至施工现场设置的变电所，所内须通风及排水良

好，门向外开，上锁并由专人负责，职员不得随便进入，变压

器安设位置，接地电阻符合规范要求。

配电系统分级配电并逐级设置漏电短路器，配电箱、开关

箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安

装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合

规定，并标明用途。

现场内支搭架空线路的线杆底部坚实，不倾斜下沉，采用

绝缘导线，并采纳有用保护措施。

所有电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底

座均按规定设置可靠的接零保护。

施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，禁止

自拉线或拆装用电设备。定期检查，发现问题及时处理解决。

配备专职电气工程师组织持证专职电工维护临时供电系统。

现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，

其安装使用符合规范要求，维修保管专人负责。

施工中洞内照明采用安全电压，严禁利用非安全电压照明。

在施工出入口、楼梯、施工通道等场所设置紧急照明设备。

姑且用电安全手艺措施

电缆线架空敷设时用绝缘子，隔20-40m设一个100A的

施工电箱。

电缆的讨论接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防

尘，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

采用合格配电箱，配电箱设置总开关，并做到一机一闸一

漏电保护。开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固

定式用电设备的水平距离不超过3m。

变压器工作接地的电阻值不大于4Q。保护零线每个重复

接地装置的接地电阻值不大于10。。并由电工每月检测一次，

做好记录。

保护零线选择绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任

何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线。

室外灯具距空中不低于3m,室内灯具不低于2.4m。固定

照明全面布置，照明电压不大于36V,并采用保护接零。

施工现场严禁利用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，

严禁利用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

3）姑且用电管理

a、安全用电管理措施

我公司将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》46

要求，采用TN-S配电系统，实行三级配电二级保护系统，并

安排专业电工24小时维护检修，确俣安全用电无事故并制定

安全用电管理措施。

安全用电管理措施

序号管理分类主要管理措施

1、施工现场用电体例专项施工组织设想，经主管部门

及监理单位批准后施行。

1

临时用电

管理

2、施工现场临时用电建立安全技术档案，形成项目临

时用电日常检查维修记录。

3、用电由持证的专业电工管理，劳务分包电工统一由

项目电工监管，每日组织开展姑且用电专项治理活动，并

于

每个点位做好巡检记录和处置惩费结果。

整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电（配备

总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱），漏电保护

作

两级保护，三级配电箱严格按照“一机、一箱、一闸、一

漏”

配电要求实施。

“三级配

2

电，二级

保护”制

度

1、设置外窗，以包管配电室内自然通风。

2、窗上钉2mm厚钢板网并安装雨蓬，以防

雨或动物进入。

3、配电室设置外开门，并加锁由专业电工保

护。

配电室、

3设施的保

护

5、按规定配备沙池、灭火器材。

6、在配电室架空进出线处，将绝缘子铁脚同

配电室接地装置相连。

1、装设电源隔分开关及短路、过载、漏电保

护器。

配电室

4、配电室内设置两路照明线路。普通照明和

事故照明。

配电柜

2、配电柜金属框架设置保护接零。

对于施工过程当中极易引发施工现场外电线路

横穿现象，外电线路一般为高压电源，防护不当极

易引发触电伤亡安全生产事故，针对该问题，项目

按照规范要求对外电线路采纳有用防护措施，确保

外电防

护

施工现场安全生产。

为包管现场用电线路安全，姑且电缆采用埋地式或绝缘

架空式，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护，如图

示。4临电敷设

1、架设姑且照明线路，室内照明灯具不低于2.5m,室

外不低于3m,电缆固定一律采用瓷质绝缘子进行固定，

手

持照明灯具使用36V以下安全电压，接头处用绝缘胶带

包好。

2、施工现场禁止利用高温弄脏等，全部采用防护量好5

现场照明

的草坪灯具。所有灯具金属外壳必须做接零保护，固定安

装，

不得作为手持移动灯具。

3、现场施工区域夜间施工时采用大功率镐灯照明，照

明必须有足够亮度，施工区域部的出现照明盲区，防止由

于

照明不足引发安全生产事故。大功率照明灯具架设灯架，

并

固定牢固，在大风、暴雨等恶劣天气内要有足够稳定性和

防

雨措施。大功率灯架设置如图示。

加强安全用电教育及培训，让参见员工熟练掌握触电急6

触电急救救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼

吸、恢

复循环的步骤。

b、配电箱及开关箱

电力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。

配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关

箱应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下底与空中的垂直间隔应大于

1.3米、小于L5米；移动式分派电箱、开关箱的下底与空中

的垂直间隔应大于0.6米、小于1.5米。

配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并

应与保护零线接线端子板分设。

配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板和箱内电器

的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通

过接线端子板毗连。

配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。

配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、

不合格的电器。

进入开关箱的电源线，严禁用插销毗连。

c、电动建筑机械和手持电动工具

施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检

查和维修必须遵守下列规定：

建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其

保护零线的连接点不少于两处。

在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。

手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。

电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选

用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任

何情况下只能用做保护零线或重复接地线。

每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装

设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔分开关。

潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套

电缆，长度应不小于1.5米，不得承受外力。

焊接机械：

焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准

堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，并

在进线处设置防护罩。

使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。焊接机械的二次

线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大

于30米。

手持式电动工具:

一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不

大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时

还必须保护接零。

露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘

性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。

狭窄场所（金属、地沟、管道内等），选用带断绝变压器

的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把断绝变压器

或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电

缆，并不得有接头。

手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必

须齐备无损，利用前必须作空载搜检，运转一般方可利用。

使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

其它电动建筑机械：

水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，并不得承

受任何外力。

水泵上设防溅型漏电保护器。

d、照明：

照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，

不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下列特殊

场所应使用安全电压照明器：

地下工程或灯具离空中高度低于2.4米等场所的照明，电

源电压应不大于36Vo

在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24Vo

在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属内工作的照明

电源电压不得大于12Vo并严禁将行灯变压器带进金属或金属

管道内使用。

e、现场采用双路供电系统，确保电源供应

姑且配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线,

不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿空中明敷设。

f、施工机具、车辆及职员，应与内、外电线路保持安全

间隔

达不到规范规定的最小间隔时，必须采用可靠的防护措施。

g、电焊机应单独设开关

电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有

电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于

5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可

靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手

架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

h、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油

氧气瓶和乙烘瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的

距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙焕发生器。

如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规

定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊

接点应保持在安全距离。

圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、

分料器。

凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁利

用圆锯。

危险品存放及标识

i、砂轮机应使用单向开关

砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严

禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

j、吊索具要达到尺度

吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

钢丝绳应按照用途包管足够的安全系数。凡表面磨损、腐

蚀、断丝超过尺度的，打死弯、断股、油芯外露的不得利用。

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

卡环在利用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰

斗、混凝土斗等大构件时，必须利用卡环。

k、机械设备安全利用措施

项目投入使用的机械设备主要有汽车起重机、混凝土输送

泵、挖掘机、压路机、大型运土车、搅拌机、钢筋、木工加工

机械等施工机具，我公司将严格执行《建筑机械使用安全技术

规程》的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安

全使用。机械设冬安全使用措施。

各种机械设冬安全管理措施

序

号

机械设

备种类

主要管理措施

1、工作前严格搜检索具，在吊装不同重量的构件时利用

不

同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，每班起重吊装前严格

检查

吊车锁具，不得有散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全

范围

等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。

2、需要汽车起重机配合周转吊运的材料前，严格考察支

设

场地空间和空中强度，按照现场实际情况挪用响应吨位起

重机

汽车起

重机

械，严禁在空间狭小场地支设大吨位汽车起重机，严禁在

地面

强度担负不了吊车与吊物的总重量时采用大吨位机械，否

则采

取空间扩展和空中强度增强或改用小吨位汽车起重机，所

有起

重机支撑立柱一律垫枕木。

3、汽车起重机在开始启举措业前，专业工程师按照《建

筑

机械使用安全技术规范》，并针对现场实际情况对起重机

司机、

指挥工和丝索工进行安全手艺交底，构成交底记录，交底

内容

包括起重机司机、指挥工和丝索工岗位安全操作要求和现

场可

能影响起重吊装造成危险因素的防范措施。

1

序

号

机械设

备种类

主要管理措施

4、大型起重吊装功课由区域安全工程师旁站监督，落实

吊

臂覆盖区域警戒工作，及时纠正现场违章指挥或违规作业

现象。

5、起吊重物离地面500mm时暂停提升，检查物件的捆

札牢

固情况和构件的平直情况，确认无误后方可继续吊升。

6、升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物高空时，

禁调整刹车。

7、汽车吊司机在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂

等

吊装操作，停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。

1、班前搜检泵体各部位、油路系统、电气系统，一切一

般

后再开动泵机。

2、包管管道讨论和垂直段的附墙毗连牢固，搜检螺栓松

紧，

防松脱造成事故。

3、同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎,

保证水源正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点

润滑

正常。

2

混凝土4、装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规

定配制的

输送泵水泥浆光滑管道。

5、泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。

6、截止输送后对泵体、管道进行洗濯，以备下次再用。

7、堵管故障处理及预防：若发生堵管，其部位一般出现

在

水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管

处。

堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位

用榔

锤敲打该处。若排除堵管无效，先将液压闸阀关闭，待泄

压后，

清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵

送。序

号

机械设

备种类

主要管理措施

8、爆管故障处置惩罚及预防：爆管一般出现在泵机出口

端邻近

的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处置惩罚

方法。关

闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施。

定期

用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度,

厚度

小于4mm则调换。

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

2、零部件完整，随机附件齐全。

3、操作敏捷可靠，各仪表指示数据应准确。

整机保

证措施

4、传动系统运转平稳，不有异常冲击、振动、爬

行、窜动、噪声、超温、超压。

5、机身无破损、断裂及变形。

6、各部件毗连牢靠，不松动。

3

钢筋加

工机械

1、电气系统装置齐全，线路排列整齐，卡固牢靠。

2、电气设备安装牢固，电气接触良好。

3、电气控制设备和原件置于柜（箱）内，电气柜

电气系

统和润

滑系统

包管措

施

4、油泵工作有效：油路、油嘴畅通；油杯、油线、

油毡齐全，无破损；油标醒目，刻线准确，油质、油

量符合说明书要求。

5、润滑系统工作有效，油路畅通，润滑良好；各

光滑部位及零件无严重拉毛、磨损、碰伤征象。

6、润滑油型号、油质及油量符合说明书的要求。

（箱）齐全有效。

序

号

机械设

备种类

主要管理措施

液压系

统保证

措施

1、液压系统原件固定牢固，无渗漏。

2、液压系统清洁、无油垢。

3、各液压原件定期校准和检验。

1、传动机构运转平稳，无异响。调直机齿轮和花

键轴无断齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象；切断机曲

轴、连杆无裂纹、扭曲，齿轮齿面无裂纹、点蚀和变

传动和

切断系

统

形，齿合良好；弯曲机芯轴和成型轴、挡铁轴、轴套

完整，安装牢固，工作台转动灵活，无卡阻现象。

2、调直机皮带轮齐全，无破损、断裂，松紧程度

适宜。

3、切断机道具安装牢固，刀口无缺损，衬刀和冲

切间隙正常。

平刨安装护手装置，开关箱与平刨的距离不超过

平刨3m。不得利用既有平刨，又有圆锯等的多功能木工

械。

圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器。开4

其他施

工机具

圆盘锯

关箱与圆盘锯的间隔不超过3m。传动部位也安装防护

罩，见图所示。

序

号

机械设

备种类

主要管理措施

配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱

与手持电动机具距离不超过3m,见图所示。

手持电

动机具

电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零

和漏电保护器，并设置可见分段点的隔分开关和断路

器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m,

电焊

见图所示。

各种气瓶距明火要大于12m,气瓶设置防振圈和

防护帽。电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气

瓶、乙快发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安

装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁

气瓶

明火作业。

序

号

机械设

备种类

主要管理措施

潜水泵的开关箱作保护接零，按装漏电保护器，

按照说明书正确利用，如图所示。

潜水泵

4）事故应急处理预案

①突发事件应急处理预案

项目公司通过树立各种完善的预案管理方案和风险防控方

案，并且将这些方案自动纳入到XXX主导的政府管线信息管

理平台，一旦发生任何突发事件立即启动响应的应急处置惩罚

预案，并接收市政府的监管，采纳实时报告。

②应急预案处置惩罚的原则

紧急事故处置惩罚遵循“以工钱本，减轻危害；安全第一,

预防为主；统一领导，分级负责；快速反应，现场处置惩罚”

的原则。

③应急预案工作流程图

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对

危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况

或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场

操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。

危险源及环境因素辨识、评价

编制应急预案

成立抢险领导小组

组建抢险队、救护车

配备应急物资、设备进行评审、订正

按期评审

未发生

应急知识教育培训

发生

实施应急预案

应急准备和响应工作程序图

④施工过程中存在的危险因素预防和应急措施

深基坑开挖存在的危险因素有：违规违章作业、安全防护

措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡；边坡侧向位移；受到应力的影

响基坑坑底隆起；地质复杂发生涌砂涌水；高空坠物。

a、基坑坍塌滑坡

预防措施

I、严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖

坡度。

II、如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平

台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班,

并对基坑边坡面正行喷射素混凝土保护。

IIL在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避

免暴露太多的基坑工作面。

IV、坡顶严禁堆积荷载。

V、基坑四周设置砖砌或混凝土排水沟；分层开挖，层间

设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时

坡面喷射混凝土保证稳定。

VI、开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认

真分析总结。

应急措施

I、出现险情时，现场职员从安全通道有序疏散，同时对

可能造成影响的周边的职员进行疏散。

II、通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处

置。

IIL会同相干部门对影响到的周边门路进行调整和交通疏

解。

IV、在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并

对坡脚处进行土方回填。

V、尽量减少动载、进行坡顶卸载。

VI、杜绝任何流入基坑边坡内的水源。

b、边坡侧向位移

安全预防措施

I、基坑开挖过程中，边开挖边支护，深度不超过设计深

度，确保边坡稳定。

II、施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置,

确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。

IIL在基坑开挖期间要加强对边坡的观察、每班要有专人

巡察、当超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。

IV、开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行

认真的分析。

V、支护施工要严格按设想要求架设。对支护材料要严格

把关，杜绝利用有缺陷的支护材料。

应急措施

I、出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同

时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。

II、在失稳边坡旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注

浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复

查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取

加固措施。

IIL如由于支撑失稳曾经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌

处回填土方，并清算基坑周边的超载，如果围护结构背土发生

土体流失，要立即填充砂或混凝土，同时对四周支撑复查，查

找是不是有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔,

防止失稳征象散布。

c、基坑坑底隆起

安全预防措施

I、基坑开挖过程当中加强基底隆起监测，对监测报表中

的数据要进行认真的分析。

II、地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设想要求

施工。

in、基坑周边防止过多的超载。

w、开挖前对围护质量摸底、详查，对可能会发生渗漏的

部位进行d、注浆封堵处理。

应急措施

I、立即疏散险情现场功课职员，同时对可能造成影响的

周边单位或住宅内的职员进行疏散。

n、发现坑底隆起迹象，应立即截止开挖，并应立即加设

基坑外沉降监测点。

IIL回填注装或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停

止回灌和回填。

d、高空坠物

I、作好基坑四四周闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规

范要求设置护栏安全网；

II、为防止空中杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置

踢脚板。

e、火灾

为增强员工的消防安全意识，提高对火灾扑救工作的组织

能力和处理能力，增强员工在紧急情况下的应变能力，增强自

我防护自救能力和更好地了解消防逃生路径，使每个员工懂得

消防实际操作知识，同时检验项目消防设施的功能。项目将定

期组织消防实战演练。

消防演练与防火教育、培训

f、高处坠落应急抢险措施

I、应急筹办

危险源识别：桥梁钢筋绑扎等高处作业时，作业人员不按

照使用安全带、安全网处存有重大危险源；脚手架安装、吊装

大型构件作业；吊装大模板、钢筋笼等其它大型构件作业；在

机械设备安装、维修时，因用力不均匀造成人员重心失稳、滑

跌、踩空、拖带、碰撞等引起坠落存有重大危险源。

预防措施：施工总承包部按照项目公司的要求，按照施工

工序安排制订施工方案，对功课进行安全手艺教育培训。施工

前，应逐级进行安全手艺教育与交底，落实所有安全手艺措施

和人身防护用品，未经落实不得进行施工；设备物资提供合格

的个体安全防护用品，并按期进行搜检及时调换不合格用品；

攀登和悬空高处功课和搭设高处功课安全设施的职员，必

须经过专业手艺培训及专业考试合格，持证上岗，并必须按期

进行体格搜检；

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时,

必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业;

施工功课场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以

固定，高处功课中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和

装卸，工具应随手放入工具袋，功课中的走道，通道板和登高

工具，应随时清扫干净，拆卸下的物体和废料均应及时清算运

走，不得随意乱放或向下丢弃，传递物体禁止抛掷；

雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡积水

均应及时清除，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进

行高空作业；台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检

查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；

高处功课安全设施的主要受力杆件力学计算按一般结构力

学公式，强度计算按现行有关规范进行；

因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经工地

负责人同意，并应采取相应的可靠措施，作业后立即恢复；

功课职员必须从规定通道上下，不得从脚手架或提升设施

等施工工具进行上下；

施工期间定期或不定期对各种安全防护设施进行抽查，凡

不符合规定的必须修理合格才能继续使用；

高处功课职员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事前筹

办齐全，工具应下班具袋内，防止零落伤人。

II、应急抢险物资

对付可能发生的坍塌事件，要事先准备一定量的抢险物资

材料、机具。设专人进行管理，确保抢险物资设备能随时投入

使用。

IIL应急处置惩罚措施

事故发生后，现场人员应立即向值班人员（项目经理）汇报

事故时间、地点、方位、受伤人员情况。

应急领导小组根据情况启动预案，组织人员设备进行抢救

行动。

机械伤害事故应急措施

应急筹办

危险源识别：施工过程中机械、车辆转动部位的绞、碾压

和拖挂、机械部分的钻、锯扎、撞、挤等存有重大危险源；维

修、施工过程中机械失稳、倾倒、机况不良、违章操作、机械

安全保护设施欠缺等存有重大危险源；施工现场一些机械设备

可能作业人员造成多种伤害。这些伤害是：

夹伤：人的身体及四肢在机器的闭合或往返运动中被夹住。

在有些情况下，肢体被卷进闭合运动的部件中时，也会发生夹

伤。例如，在使用抓夹工具不当时，会夹伤手指。

撞伤：施工职员盲目进入机械的扭转活动范围内时，会造

成严重伤害。

接触伤害：当人体接触到机器的锋利的或锂状的表面时，

会发生伤害。另外，接触高温或带电部件，也会造成伤害。

卷动伤害：头发、耳环、衣物等卷入机器的运动部件造成

伤害。

射伤：在机器运转时，因机器部件或工件被抛出而造成的

伤害。例如，碎条、细渣、熔滴或机器部件的碎片抛出造成的

伤害。

预防措施：工程施行前，对参与本工程施工的职员进行机

械设备安全生产宣传教育，制订各种机械设备的《安全生产操

作规程》，操作职员在施工中严格按照手艺操作规程施工，消

除人的不安全行为。

机械设备操作人员必须是经过有关部门培训、考核合格后

持证上岗操作，严格禁止无证操作行为。

新进场机械驾驶职员必须跟车实，熟悉施工现场门路状况

前方可独立操作。

作业场所的机械设备在正常运转时候，施工人员严禁盲目

进入机械旋转危险区域内，当需要通过机械设