机械制图习题集 第2版 课件 第5-9章 组合体-装配图

第5章组合体5.1组合体的组合形式及其表面连接5.2组合体三视图的画法5.3组合体的尺寸注法5.4读组合体视图第5章组合体5.1组合体的组合形式及其表面连接关系一、组合形式二、表面连接关系组合体概念：组合体是由若干基本体按一定的方式（叠加、切割或穿孔）组合而成的形体。一、组合形式二、组合体的类型叠加式切割式综合式⒈平齐（共面）两形体叠加时的表面连接关系二、表面连接关系(a)共面（平齐）(b)前面共面后面不共面(c)不共面（不平齐）

无线虚线实线判断下列形体表面是否平齐：共面不画线不共面要画线共面共面不共面不共面平齐是于平面与平面之间的关系⒉相切两形体表面相切时，相切处无线。无线无线无线●有线有线⒊相交两形体相交时，在相交处应画出交线。相交是平面与平面、平面与曲面，以及曲面与曲面之间的关系举例：两形体相交时，相交处应画出交线。两形体表面相切时，相切处无交线。切点交点相切处不画切线相交处有交线实心形体与空心形体相交画法5.2组合体三视图的画法一、形体分析法二、形体分析法的画图方法和步骤三、线面分析法的画图方法和步骤分析步骤及要领：

（1）对组合体进行形体分解——分块。

（2）弄清各部分的形状、相对位置及表面连接关系。

（3）确定主视图按照各块的主次和相对位置关系，逐个画出它们的投影。形体分析法：根据组合体的形状，将其分解成若干部分，弄清各部分的形状和相对位置及组合方式，分别画出各部分的投影。重点：形体分析法和选择主视图的原则。难点：绘制组合体视图的方法、步骤。目的：准确、熟练地画出组合体的三视图。一、形体分析法（叠加式组合体的画图方法）1）布置视图将各视图均匀地布置在图幅内，并画出作图基准线（对称中心线，轴线和定位线）。2）画底稿

用细线绘制，画图顺序按照形体分析的步骤，先画主要部分，后画次要部分；先画实形，后画投影；先画可见的，后画不可见的图线。将各视图配合起来画；要正确绘制各形体之间的相对位置；要注意各形体之间表面的连接关系。3）检查、描深，标注尺寸、填写标题栏。3、选择比例、确定图幅

4、画图步骤例4：求作轴承座的三视图

凸台圆筒支撑板肋板底板

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三、线面分析法的画图方法和步骤（切割式组合体）例2：求作导向块的三视图

求作导向块的三视图切割式组合体三视图的画法分析未切割之前物体的形状结构分析切割顺序分析截面形状和投影分析：作图：先画未切割前的视图，然后依据切割顺序，逐一画出各截面的投影检查、加深先画具有积聚性的投影，反映出切割部分，然后再画其他投影5.3组合体的尺寸注法一、基本体、切割体、相贯体的尺寸标注二、组合体的尺寸标注1、基本体的尺寸标注任何立体都有长、宽、高三个方向的尺寸。三个方向的尺寸应标注齐全，无遗漏；但每一尺寸在图上应只注一次。尺寸界线、尺寸线、箭头、数字应符合GB4458.4-1993、GB/T16675.2-1996平面立体尺寸注法平面立体应标其注长、宽、高三个方向的尺寸回转体的尺寸标注回转体应标其注直径和高的尺寸一、基本体、切割体、相贯体的尺寸标注棱柱、棱锥的尺寸标注回转体的尺寸标注切割体中不仅要标注基本体尺寸，还要标注各截面的定位尺寸，如图所示。二、切割体的尺寸注法

相贯体中除了标注组成相贯体的基本体的定形尺寸以外，还要标注二者之间的定位尺寸。定位尺寸通常是关于轴线或对称中心标注，而相贯线上不标注尺寸，如图所示。三、相贯体的尺寸标注例标注轴承座尺寸根据轴承座的结构特点，将轴承座分解成底板、圆筒、支承板和肋板四部分分析四、组合体的尺寸标注标注尺寸①逐个注出各基本形体的定形尺寸②选定尺寸基准，标注定位尺寸③标注总体尺寸组合体尺寸标注实例定形尺寸定位尺寸总体尺寸五、尺寸标注的基本要求

应确保尺寸数值正确无误，所注的尺寸（包括尺寸数字、符号、箭头、尺寸线和尺寸界线等）要符合国家标准中的有关规定。定形尺寸确定组合体中各基本形体的形状和大小的尺寸；定位尺寸确定组合体中各基本形体之间相对位置的尺寸；总体尺寸确定组合体外形的总长、总宽、总高尺寸。正确性完整性清晰性除要求完整外，还要求标注清晰、明显，以方便看图。

先按形体分析法注出确定各基本形体大小的尺寸，再标注确定它们之间相对位置的尺寸，最后根据组合体的结构特点，注出总体尺寸。尺寸标注的清晰性（一）

（1）定形尺寸尽可能标注在表示形体特征明显的视图上，定位尺寸尽可能标注在位置特征清楚的视图上。

（2）尺寸应尽量注在视图外部，相邻视图的相关尺寸最好注在两个视图之间，避免尺寸线、尺寸界线与轮廓线相交清晰不清晰尺寸标注的清晰性（二）（3）同一结构的尺寸应尽量集中标注。圆柱开槽后表面产生截交线，两圆柱相交表面产生相贯线，其尺寸集中标注在主视图上比较好。

（4）直径尺寸尽量注在投影为非圆的视图上，圆弧的半径应注在投影为圆的视图上。尺寸尽量不注在细虚线上。清晰不清晰5.4读组合体视图

一、读图的基本要领二、叠加式组合体的读图方法三、切割式组合体的读图方法

1．必须将几个视图联系起来看一个视图不能确定物体的形状

一、读图的基本要领

一个视图不能确定物体的形状

两个视图也不能确切表示物体的形状两个视图也不能确切表示物体的形状2．必须弄清视图中图线和线框的含义（1）图线的含义

粗实线(或细虚线)可表示具有积聚性的面（平面或柱面）的投影；

面与面（两平面、或两曲面、或一平面和一曲面）交线的投影；曲面的转向轮廓线的投影细点画线可表示回转体的轴线对称线圆的中心线（2）封闭线框的含义

①一个封闭的线框。表示物体的一个面。这个面可能是平面、曲面、组合面或孔洞。②相邻的两个封闭线框。表示物体上位置不同的两个面。由于不同线框代表不同的面，它们表示的面有前、后、左、右、上、下的相对位置关系。单个线框：相邻线框：（2）封闭线框的含义

③一个大封闭线框内所包含的各个小线框。表示在大平面体（或曲面体）上凸出或凹下各个小平面体（或曲面体）内外线框：特征是指物体的形状特征和组成物体的各基本形体间的位置特征。

形状特征看最能反映物体形状特征的那个视图3、应善于抓住视图中的特征视图。——最能反映物体形状特征的那个视图。形状特征视图——最能反映物体位置特征的那个视图。位置特征视图位置特征视图二、叠加式组合体读图叠加式组合体的读图方法：组合体的读图步骤：1.抓特征、分线框

以主视图为主，配合其它视图，找出反映物体特征较多的视图，参照特征视图，分线框。形体分析法3．综合起来想整体想出各组成部分形状之后，再根据组合体三视图，分析它们之间的相对位置和表面连接关系，进而综合想象出该物体的整体形状结构。2．对准投影想形状对投影——利用“三等”关系，找出每一部分的三面投影，想象出每一部分的形状结构。分线框，对投影，想形状例1运用形体分析法分析下图,想像形体空间结构。ⅡⅢⅠ1、找特征视图，分线框2、找投影，想形状（利用三视图的投影规律）3、综合起来想像整体结构（分析视图中各部分的相对位置及表面连接关系）例2看懂底座的三视图。

①由形体分析，主视图较明显的反映出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ形体的特征，据此，该轴承座可大体分为三部分②Ⅰ形状为一长方体挖去一个圆柱③Ⅱ形状为带圆角和圆孔且形状对称的两块平板④Ⅲ形状为带斜面四棱柱下方开一通槽综合起来想整体

例3已知机座的主、俯两视图，想象出它的形状，补画左视图。

运用形体分析法补画组合体视图例：已知主、左视图，补画俯视图一、分析形体结构：（1）分线框，对投影，想形状

先主体后细节

先分析大线框（主体结构）

后分析小线框（局部结构）（2）综合想像整体结构方法：形体分析法作图过程演示依分析顺序补画各部分视图二、补画视图先画主体后画细节同时，分析各部分之间的表面连接关系最后完成图三、切割式组合体的读图方法（1）（2）（3）（4）（5）三、切割式组合体的读图方法想象各平面的第三面投影，并画出草图正垂面铅垂面一般面侧垂面投影面垂直面和一般位置平面的投影具有类似性

通常，切割式组合体采用线面分析法读图。线面分析法就是运用正投影理论，通过分析组合体三视图中的线和线框的含义来确定这些线和面的形状、投影特点，以及空间位置，然后想象出组合体的空间结构。

已知压块的三视图，想象其空间结构。

对于初学者可以通过由三视图画轴测图辅助物体空间结构的想象。例1

已知物体的主视图和俯视图，求左视图。方法一方法二四、补画视图中的漏线

例1补画组合体视图中缺漏的图线。

运用形体分析法，看懂三视图所表达的组合体形状，然后细心检查组合体的投影是否有漏画的图线，最后将缺漏的图线补出。

例2

补画主、左视图中缺漏的图线

第6章机件表达方法

工程实际中，机件的形状是多种多样的，有些机件的内、外形状都比较复杂，如果只用三视图和可见部分画实线、不可见部分画虚线的方法，往往不能表达清楚和完整。为此，国家标准规定了视图、剖视图和断面图等基本表示法。本章主要掌握各种表示法的特点和画法，以便灵活地运用。6.1视图6.2剖视图6.3断面图6.4其他表达方法6.5第三角画法第6章机件表达方法6.1视图一、基本视图二、向视图三、局部视图四、斜视图

右视图

物体向基本投影面投射所得的视图。

后视图

仰视图一、概念：从右向左投影从下向上投影从后向前投影基本视图基本投影面:

正六面体的六个面二、投影面的展开主视图

俯视图后视图左视图

仰视图右视图基本视图除后视图外，靠近主视图的是后面，远离主视图的是前面。

投影规律：

方位关系：宽图形对称★主、俯、仰“长对正”，后视图与其“长相等”★主、左、右、后“高平齐”

★俯、左、右、仰“宽相等”三、基本视图的投影规律和方位关系一、概念BBBAAACCBC在向视图的上方用字母标出视图的名称二、标注在相应视图的附近用箭头指明投射方向并注明相应的字母未按基本视图的配置，而自由放置的视图。在向视图的上方用字母标出视图的名称在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并注明相应的字母。向视图将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。一、概念:局部视图二、局部视图的配置与标注1、局部视图按基本视图的配置形式配置，中间又没有其他视图，则不必标注字母和箭头。2、局部视图按向视图的配置形式自由放置，则必须标注字母和箭头。FFDD随意放置×三、局部视图断裂边界的画法局部视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。F当所表示的局部结构是相对独立，且外围轮廓线呈封闭状态时，波浪线可省略。D斜视图问题：对于机件上的倾斜部分由于不平行基本投影面，那么该部分在基本投影面的投影不反映实形。（1）增加一个与倾斜表面平行的辅助投影面。解决办法：（2）将倾斜部分向辅助投影面投射。

将物体的某一部分向与不平行于基本投影面的平面上投射所得的视图，称为斜视图。一、概念二、斜视图的画法及标注

斜视图通常按向视图形式配置。必须在视图上方标出大写的英文字母表示视图名称,用箭头表明投影方向，并在箭头旁水平注写相同字母。

斜视图只使用于表达机件倾斜部分的局部形状。其余部分不必画出，其断裂边界处用波浪线表示。

斜视图一般按投影关系配置，便于看图。必要时也可配置在其它适当位置。在不致引起误解时，允许将倾斜图形旋转成水平，以便于画图。旋转后，斜视图上方应加注旋转符号，并且字母写在箭头一端。BBAAAh视图表达综合举例压杆的视图表达综合举例VH新投影面正垂面BCCAB综合举例：表达方案

不好表达方案

好6.2剖视图一、剖视图的形成二、剖视图的画法三、剖视图的种类四、剖切面的种类

在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部结构形状越复杂，视图中就会出现许多虚线，这样会影响图面清晰，不便于看图和标注尺寸。为了减少视图中的虚线，使图面清晰，可以采用剖视的方法来表达机件的内部结构和形状。一、剖视图的形成

假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投射所得到的图形称为剖视图，简称剖视。VAH二、剖视图的画法（1）不需要在剖面区域中表示材料的类别时1.剖面区域的表示方法采用通用的剖面线（间隔相等的平行细实线，与图形主要轮廓线或剖面区域的对称线成45°）来表示。当图形中的主要轮廓线与水平线成45°时，该图形的剖面线应画成与水平线成30°或60°的平行细实线，其倾斜方向应与其他图形的剖面线一致注意：同一物体的各个剖面区域的剖面符号应间隔相等、方向一致。2、剖切位置的选择剖切面一般应通过物体的对称面、基本对称面或孔、槽的轴线，并与投影面平行。3、画剖视图的要求（1）剖切是假想的，将一个视图画成剖视图后，其他视图仍应按完整机件画出。✖3、画剖视图的要求（2）剖切面后面的可见部分要全部画出，不可遗漏；剖切面后面的不可见部分一般不画，未表达清楚的可用虚线表示。

剖视中漏画线的示例轴测图正确画法漏线示例3、画剖视图的要求（3）对于机件的肋、轮辐、薄壁等实心圆杆状及板状结构，如按纵向剖切，肋板不画剖面线，而用粗实线将它与其邻接部分分开。需要注意的是，剖开部分的肋板轮廓线为圆柱的转向轮廓线。4、剖视图的标注为了便于读图，剖视图一般应进行标注，标注的内容包括以下三个要素：剖切线指示剖切面的位置，用细点画线表示。剖视图中通常省略不画出剖切符号指示剖切面起止和转折位置（粗短线）及投射方向（箭头）的符号字母表示剖视图的名称，用大写拉丁字母注写在剖视图的上方省略和简化标注①当单一剖切平面通过物体的对称面或基本对称面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可以省略标注。②当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可以省略箭头。剖视图的种类根据剖视图的剖切范围，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。全剖视图半剖视图局部剖视图全剖视图全剖视图全剖视图是用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图。定义：适用范围：全剖视图主要用于表达外形简单，内部结构复杂的机件。或内外结构都复杂，但其外形已通过其他视图反映清楚的不对称机件。动画演示全剖视图举例：全剖视图剖切面的基本类型：单一剖切面平行剖切面相交剖切面全剖视图的画法举例：第1步：画基准线和所有细点画线第2步：画外围轮廓线（粗实线）第3步：将内部轮廓线画成粗实线第4步：在剖面区域画45°细实线绘图步骤：第5步：检查半剖视图问题：如果采用全剖，就不能表达此机件的外形，即前面的耳板没表达清楚。怎么办？主视图若采用全剖半剖视图

以对称线为界，一半画成反映外部结构的视图，另一半画成反映内部结构的剖视图。半剖视图需注意：不能用轮廓线代替分界线。动画演示当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种组合图称半剖视图。半剖视图主要用于内外形状均复杂，都需要进行表达，且具有对称结构或近似对称的物体。定义：适用范围：半剖视图动画演示当机件的形状接近对称，且不对称部分已另有图形表达清楚时，也可画成半剖视图。半剖视图的画法：以对称线为界，一半画成反映外部结构的视图，

另一半画成反映内部结构的剖视图

（2）因为图形对称，所以在半个剖视图中已经表达清楚的内部结构，在另外半个视图中不再画虚线表示。半剖视图画法注意事项：（1）半个视图和半个剖视图的分界线是细点画线。通常，左右对称结构，左半画视图，右半画剖视；

前后对称结构，后半画视图，前半画剖视。画法具体步骤：（1）画出基准线和所有细点画线

（2）画出机件的外轮廓（细实线打底稿）（3）以对称线（细点画线）为界，一半画出外部轮廓线，另一半画出内部轮廓线，内外轮廓线都用粗实线绘制。（4）在半个剖视图中的剖面区域画出剖面线（45°的细实线）。（5）检查，加深半剖视图的画法举例：第1步：画基准线和所有细点画线第2步：画外围轮廓线第3步：以细点画线为界，

左半画出外部轮廓线；

右半画出内部轮廓线

均画成粗实线第4步：在右半剖视图的剖面区域画45°细实线。绘图步骤：需注意：右半的剖视中已经表达清楚的内部结构，在左半的视图中不再画虚线表达。第5步：检查局部剖视图局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图(简称局部剖)。问题：图中的圆孔需要表达内部结构怎么办？局部视图适用于不对称机件表达局部结构的内部形状。（1）只需要表达机件上局部结构的内部形状，不必或不宜采用全剖视。局部剖视图，通常用于下列情况：当被剖的局部结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视图与视图的分界线。（2）实心轴（或杆）上的孔、槽等结构，应采用局部剖视。3）需要同时表达不对称机件的内外形状时，可以采用局部剖视图。

局部剖视图的剖切位置及剖切范围应根据机件需要而定，是一种比较灵活的表达方法。

(4)当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜采用半剖视图时。✖✖

波浪线表示机件断裂痕迹，因而波浪线应画在机件的实体部分，不能超出视图之外，不允许用轮廓线来代替，也不允许和图样上的其它图线重合。局部剖视图的剖视部分和视图之间的分界线用波浪线表示。局部剖视图的剖切范围也可以用双折线代替波浪线分界。四、剖切面的种类

1.单一剖切面

2.几个平行的剖切面

3.几个相交的剖切面单一剖切面全剖视图半剖视图局部剖视图单一剖切平面剖切获得的剖视图类型：国家标准规定，剖切面可以是平面，也可以是曲面，可以是单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切平面，或它们组合而成的剖切面。（1）单一剖切平面平行于基本投影面单一剖切面（2）单一剖切面倾斜与基本投影面剖切平面平行于物体的倾斜表面，与基本投影面倾斜。（画法同斜视图）单一剖切面柱状曲面剖切平行剖切面动画演示当机件的内部结构分布在不同平面上，用一个剖切平面不能将它们都剖到时，可采用几个平行的剖切平面来剖切机件。平行的剖切面平行的剖切面举例需注意：因为剖切是假想的，所以在剖视图上不应画出剖切平面转折的界线，。在剖视图中不应出现不完整要素，如孔、槽等。只有当两个结构要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，方可各画一半。相交剖切面

两相交剖切平面，其交线应垂直于某一基本投影面。AAAAA单击动画相交的剖切面

当机件的内部结构用单一剖切面不能完整表达，且各内部结构有明显的回转中心时，可采用两个（或两个以上）的相交剖切面剖开机件。绘图时，将被剖切平面剖开的倾斜部分及其有关部分，绕回转中心（旋转轴）旋转到与选定的基本投影面平行后再投影，即先旋转后投影。相交的剖切面举例注意：(1)几个相交的剖切面的交线(一般为轴线)必须垂直于某一投影面。(2)应按

剖切→旋转→投影

的步骤进行剖视图的绘制。

此时旋转部分的某些结构与原图形不再保持投影关系。向下旋转到水平位置再投射剖切面以后的结构按原位置投影画出。用两个平行的剖切平面

获得的半剖视图用组合剖切面

获得的半剖视图剖切符号画在图形轮廓线以外剖切符号画在图形轮廓线以外用两个平行的剖切平面

获得的局部剖视图用两个相交的剖切平面

获得的局部剖视图要标注剖切面的位置及投射方向

四、剖视图中的规定画法

（1）画各种剖视图时，对于物体上的肋板、轮辐及薄壁等，若按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它们与邻接部分分开。

（2）回转体上均匀分布的肋板、孔等结构不处于剖切平面上时，可假想将这些结构旋转到剖切平面上画出；对均匀分布的孔，可只画出一个，用中心线表示其他孔的位置即可。

（3）当剖切平面通过辐条的基本轴线（即纵向）时，剖视图中辐条部分不画剖面符号，且不论辐条数量是奇数还是偶数，在剖视图中要画成对称的。习题答案6.3断面图一、移出断面图二、重合断面图

假想用剖切平面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，称为断面图，简称断面。根据断面图在图样中的不同位置：移出断面图重合断面图断面图与剖视图的区别：

断面图仅画出断面的形状，而剖视图除画出断面的形状外，还要画出剖切面后面物体的完整投影。一、移出断面图画在视图轮廓线之外的断面图，称为移出断面图，简称移出断面。移出断面图的轮廓用粗实线绘制。1、画法（1）当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按剖视绘制。✖✖（2）当剖切平而通过非圆孔,会导致完全分离的两个断面时，这些结构也应按剖视图绘制。（3）剖切平面应该与被剖切部分的主要轮廊线垂直。由两个或多个相交的剖切平面剖切所得到的移出断面图，中间应断开。（4）当断面图的图形对称时,移出断面可配置在视图中断处。2、配置及标注

移出断面图应尽可能配置在剖切位置的延长线上，必要时也可配置在其他适当的位置，但需要标注，标注的形式与剖视图基本相同。根据具体情况，标注时可简化或省略。（1）对称的移出断面图，如果画在剖切符号的延长线上时，可省略标注；如果画在其他位罝时，可省略箭头。（2）不对称的移出断面图，如果画在剖切符号的延长线上时，可省略字母;如果画在其他位置时，要注明剖切符号、箭头和字母。二、重合断面图

画在视图轮廓线之内的断面图，称为重合断面图，简称重合断面。重合断面图的轮廓用细实线绘制。当视图中的轮廊线与重合断面图的图形重合时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。对称的重合断面不必标注;不对称的重合断面，在不致引起误解时可省略标注。6.4其他表达方法一、局部放大图二、常用简化画法局部放大图定义：将机件的部分结构，用大于原图形的比例所绘出的图形，称为局部放大图。局部放大图可以画成视图、剖视图或断面图，与被放大部分的原表达方式无关。局部放大图适用情况：结构太小，视图中不能反映清楚，或结构小，视图中已经反映清楚，但不便于标注尺寸的情况。（1）局部放大图应尽量配置在被放大部位附近，用细实线圈出被放大的部位；当同一物体上有几处被放大的部位，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方，标注相应的罗马数字和所采用的比例。局部放大图的标注：（2）当同一物体上不同部位的局部放大图，其图形相同或对称时，只需画出一个。（3）同一物体上不同部位的局部放大图，其图形相同或对称时，只需画出一个。二、常用简化画法

当机件回转体上均匀分布的肋板、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构绕回转体轴线旋转到剖切平面上按对称画出，不加标注，相同的另一侧的孔可仅画出轴线。1.均布结构的画法(1)机件上若干相同结构（齿、槽、孔等），按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接或画出中心线位置，但需反映其分布情况，并在零件图中注明重复结构的数量。2.重复结构要素的画法(2)若干直径相同且成规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画一个或少量几个，其余只需用细点画线表示其中心位置，但在零件图中要注明总数。2.重复结构要素的画法较长机件(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按机件的设计要求标注。3.断裂画法当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用平面符号(相交的两条细实线）表示。4.平面画法(1)对于机件上较小结构，如已有其它图形表示清楚，且又不影响读图时，可不按投影而按简化画法画出或省略。5.简化画法(2)零件上的滚花、槽沟等网状结构，应用粗实线完全或部分地表示出来。5.简化画法6.5第三角画法一、第一和第三分角三视图的形成二、第一和第三角画法的配置三、第一角画法与第三角画法的识别符号

《技术制图投影法》(GB/T14692一2008)规定：“技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法”。在工程制图领域，国际上多数国家(如中国、英国、法国、德国、俄罗斯等）都是采用第一角画法，而美国、日本、加拿大、澳大利亚等国家则采用第三角画法。为了便于日益增多的国际间的技术交流和协作，我国在1993年就曾规定必要时(如按合同规定等)允许使用第三角画法。一、第一和第三分角三视图的形成第一角画法和第三角画法的展开第一角画法和第三角画法的三视图二、第一、三角画法的配置第一角和第三角画法六个视图的展开第一角和第三角画法六个基本视图三、第一角画法与第三角画法的识别符号第一角画法第三角画法第7章标准件及常用件画法7.1螺纹及螺纹紧固件7.2齿轮的画法7.3键联接和销联接7.4滚动轴承7.5弹簧第7章标准件及常用件画法7.1螺纹及螺纹紧固件一、螺纹的规定画法和标注二、螺纹紧固件螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起（凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称为牙）和沟槽,螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。螺纹分外螺纹和内螺纹两种，成对使用。外螺纹内螺纹在工件外表面上加工出的螺纹称为外螺纹在工件内表面上加工螺纹称为内螺纹。车床加工螺纹板牙套外螺纹丝锥攻内螺纹钻孔攻丝钻头、丝锥加工内螺纹一、螺纹的规定画法和标注1、螺纹的要素⑴牙型用通过螺纹轴线的剖切面剖切，所得到的螺纹的轮廓形状三角形梯形锯齿形常用的有：常用于连接螺纹常用于传动螺纹⑵螺纹直径1）大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d2）小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1螺纹的大径是螺纹的基本尺寸——称作公称直径螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径符号小写字母表示外螺纹，大写字母表示内螺纹。

外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d13）中径在大径与小径之间有一圆柱面，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的位置。用D2

、d2表示⑶线数n

沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹⑷螺距P和导程Ph2）导程

同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n螺距=导程螺距导程1）螺距

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。⑸旋向右旋左旋螺纹有左旋和右旋之分。顺时针旋入的螺纹称右旋，反之为左旋。常用的是右旋螺纹。判断螺纹旋向时，可将轴线竖起，螺纹可见部分由左向右上升的为右旋，反之为左旋。注意:内、外螺纹是配对使用的。只有牙型、大径、小径、导程、线数、旋向等六个要素完全相同的内、外螺纹才能相互旋合。●牙型、公称直径和螺距都符合标准的称为标准螺纹。●只有牙型符合标准的称为特殊螺纹。●牙型不符合标准的称为非标准螺纹。联接螺纹M螺纹种类常用的几种螺纹的特征代号及用途普通螺纹细牙粗牙外形图牙型图用途常用的联接螺纹用于细小的精密零件或薄壁零件的联接。

G

55º非密封管螺纹管螺纹55º密封管螺纹R1R2RcRp

用于管道、管接头、阀门旋塞等管路的螺纹密封联接。具有较高的密封性。用于管道、管接头、阀门旋塞等管路的螺纹密封联接。需密封要加密封结构材料

特征代号螺纹种类特征代号外形图用途牙型图TrB传动螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹用于须承受两个方向轴向力的传动，例如车床的丝杠。用于只承受单向轴向力的传动，如虎钳、千斤顶的丝杠。2、螺纹的规定画法（1）外螺纹的画法1）在平行螺纹轴线的投影中，螺纹牙顶所在的轮廓线（即大径）画为粗实线；螺纹牙底所在的轮廓线（即小径）画为细实线，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。有效螺纹终止线用粗实线表示。螺尾部分的牙底用与轴线成30º的细实线画出，一般可省略不画。2）在垂直螺纹轴线的投影中，螺纹牙顶所在的轮廓圆（即大径）画为粗实线；表示牙底所在的轮廓圆（即小径）只画约3/4圈的细实线圆，此时倒角圆省略不画，以便于明显地表达出螺纹线，螺纹内径的细实线画入倒角螺纹内径的细实线画入倒角外径画粗实线圆螺纹终止线画粗实线内径画3/4圈细实线圆不画倒角圆剖面线必须画到粗实线为止，但实杆螺纹按未剖画

内径画细实线外径画粗实线（2）内螺纹的规定画法1）在平行螺纹轴线的投影中以剖视图表达时，螺纹牙顶所在的轮廓线（即小径）画为粗实线；螺纹牙底所在的轮廓线（即大径）画为细实线。有效螺纹终止线用粗实线表示。剖面线画到表示螺纹小径的粗实线处。2）在垂直于螺纹轴线的投影中，螺纹牙顶所在的轮廓圆（即小径）画为粗实线；表示牙底的所在的轮廓圆（即大径）只画约3/4圈的细实线圆，倒角圆省略不画。3）如果平行螺纹轴线的投影以视图表达时，螺纹是不可见的，那么所有图线均按虚线绘制，提示：在螺纹的规定画法中，小径的尺寸通常约为大径的0.85倍。

螺纹终止线

大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈AAA－A剖面线画到小径线即粗实线位置1）当外螺纹被剖开时，被剖开的有效螺纹终止线处，有效螺纹终止线只画出表示牙型高度的一小段。（3）其他规定画法小径大径螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线120°0.5D2）对于不穿通螺纹孔的画法:容易出错的地方钻孔攻丝剖面线都必须画到粗实线螺纹孔相贯画法螺孔与光孔相贯，只画小径产生的相贯线。螺孔与螺孔相贯，只画小径产生的相贯线。（4）内、外螺纹旋合的画法画图要点：※大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。与倒角大小无关。※大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。与倒角大小无关。A－AAA旋入深度按不剖画画图步骤：

＊画外螺纹＊确定内螺纹的端面位置＊画内螺纹及其余部分投影3.螺纹的标记及标注（1）普通螺纹的标注

螺纹牙型代号公称直径×螺距（导程/线数）旋向─中径公差带代号顶径公差带代号─旋合长度代号☆

普通螺纹代号为M。☆普通粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹注螺距。☆右旋螺纹不注，左旋注“左”字或“LH”。☆中径公差带代号和顶径公差带代号相同时，可只注一个公差代号。☆旋合长度分短、中、长三组，代号分别为“S、N、L”，中等旋合长度不必标注，长或短旋合长度必须标注；特殊的旋合长度可直接注出长度数值。标注示例M20×1.5LH-5g6g-L螺距P1.5(细牙)长旋合长度中径公差带代号普通螺纹大径d＝20顶径公差带代号左旋例1：例2：M24–6H普通螺纹大径d＝24（粗牙）中径顶径公差带代号右旋、内螺纹、中等旋合长度（2）梯形和锯齿形螺纹的标注

螺纹牙型代号公称直径×导程（P螺距）旋向─公差─旋合长度代号☆梯形螺纹牙型代号Tr☆锯齿形螺纹牙型代号B梯形螺纹大径d＝40导程L=14左旋螺距P=7(双线）Tr40×14(P7)LH（3）管螺纹的标注（1）螺纹密封的管螺纹标注格式：

螺纹特征代号尺寸代号☆管螺纹尺寸代号指管子孔径英寸的近似值，不是管子的外径，也不是螺纹的大径。☆螺纹公差等级代号对外螺纹分A、B两级。对内螺纹则不标记，对用螺纹密封的管螺纹也不标记。（2）非螺纹密封的管螺纹标注格式：

螺纹特征代号尺寸代号公差等级─旋向M10-5g6gM10LH-7H-L粗牙普通螺纹;公称直径为10;单线;左旋;公差带代号7H;旋合长度为长。

粗牙普通螺纹;公称直径为10;单线;右旋;公差带代号5g6g;旋合长度中等。

细牙普通螺纹;公称直径为10;螺距为1.25单线;右旋;公差带代号5g6g;旋合长度为短。

螺纹标注例1M10×1.25-5g6g-sTr40×14(P7)LHB40×7B40×14(P7)梯形螺纹;公称直径为40;导程为14；螺距为7；双线;左旋。锯齿形螺纹;公称直径为40;导程为14；螺距为7；双线;右旋。锯齿形螺纹;公称直径为40;螺距为7单线;右旋。螺纹标注例2螺纹标注例3用螺纹密封的圆柱内螺纹，特征代号Rp

用螺纹密封的圆锥内螺纹，特征代号Rc

非螺纹密封的管螺纹，管子的孔径1/4英寸，外螺纹中径A级，左旋非螺纹密封的管螺纹，管子的孔径1/4英寸，内螺纹，右旋

注意：管螺纹的标注内容必须注写在从螺纹大径引出的指引线的水平折线上二、螺纹紧固件常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，不需要画零件图，通常只需根据规定标记查阅标准，在装配图中用简化画法表示。平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉1.螺纹紧固件的标记名称轴测图画法及规格尺寸标记示例及说明六角头螺栓

螺栓GB/T5780M16×100（或）GB/T5780M16×100螺纹规格d=M16、公称长度l=100、性能等级为8.8级、表面氧化、杆身半螺纹、产品等级为A级的六角头螺栓双头螺柱

螺柱GB/T899M12×50（或）GB/T899M12×50螺柱两端均为粗牙普通螺纹、螺纹规格d=M12、l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理、B型（B省略不标）、bm=1.5d的双头螺柱名称轴测图画法及规格尺寸标记示例及说明螺钉

螺钉GB/T68M8×40（或）GB/T68M8×40螺纹规格d=M8、公称长度l=40、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽沉头螺钉六角螺母

螺母GB/T41M16（或）GB/T41M16螺纹规格D=M16、性能等级为5级、不经表面处理、产品等级为C级的六角螺母垫圈

垫圈GB/T97.116（或）GB/T97.116标准系列、规格16、性能等级为140HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈2.螺纹紧固件联接的画法

1）相邻零件的表面接触时，画一条粗实线作为分界线；不接触时按各自的尺寸画出，间隙过小时，应夸大画出。

2）在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线方向应相反，或方向相同，但间距不同或错开。在同一张图上，同一零件在各个剖视图中的剖面线方向、间距应一致。

3）当剖切平面通过联接件的轴线时，联接件按不剖画出。（1）

联接装配图的一般规定画法2.螺栓联接δ1L0.3dδ2﹠被连接件上没有螺纹，做成光孔的孔径=1.1d﹠两块板的剖面线方向相反L=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚)+0.9d(螺母厚)+0.3d用于两零件厚度不大，且能加工出通孔，受力较大又需经常拆卸﹠紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销及轴等）在剖视图中，若剖切面通过螺纹紧固件的轴线时，这些零件按不剖绘制尺寸选择：螺栓的有效长度按下式计算画图步骤：先画俯视图较方便

δbmL⒊双头螺柱联接用于一个零件较厚，不宜加工出通孔GB/T900-1988bm=2d用于铝和非金属材料bm的确定GB/T897-1988bm=d用于钢和青铜GB/T898-1988bm=1.25d用于铸铁GB/T8911-1988bm=1.5d用于铸铁和铝合金

bm由被联接件的材料决定双头螺柱长度为：L=t+h+m+a中t---零件厚度（mm）h---垫圈厚度（mm），h=0.15dm---螺母厚度（mm），m=0.9da---螺柱伸出螺母的长度，a=（0.2～0.3）d双头螺柱联接的画法Bm选择与螺柱联接相同δbmL0.5dL计=bm+δ4.螺钉联接尺寸选择用于受力不大又不需经常拆卸常见的几种错误画法：螺钉末端应画到什么位置？螺纹终止线应画到什么位置？螺钉联接常见的错误画法：螺钉末端不应画到孔底螺纹终止线应画在接合面以上上一页下一页8.2螺纹联接件8.2.3螺纹联接装配图的画法应为120度倾斜45度剖面线画到牙顶孔底画在牙顶上一页下一页8.2螺纹联接件8.2.3螺纹联接装配图的画法7.2齿轮的画法

齿轮是一个有齿的机械构件，它与另一个有齿构件通过其共轭齿面的啮合，从而传递运动或改变运动的形式

齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，称为轮齿一对齿轮的齿，依次交替地接触，从而实现一定规律的相对运动的过程和形态，称为啮合

种类

作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆

一

直齿圆柱齿轮1.直齿圆柱齿轮各部分名称及参数分度曲面为圆柱的齿轮称为圆柱齿轮，圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿、人字齿等，其中最常见的是直齿圆柱齿轮(1)齿顶圆直径da：过轮齿齿顶的圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆。(2)齿根圆直径df：过轮齿齿根的圆柱面与端平面的交线称为齿根圆。(3)分度圆直径d：对于渐开线齿轮，齿厚弧长s与齿间弧长e相等处的圆柱面称为分度圆柱面。分度圆柱面与端平面的交线称为分度圆。(4)齿高h：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。(5)齿顶高ha：齿顶圆与分度圆之间的径向距离。(6)齿根高hf：齿根圆与分度圆之间的径向距离（齿根高大于齿顶高）。(7)齿距p：分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距，在标准齿轮中分度圆上齿厚s=齿槽e，即p=s+e。(8)压力角α：在端平面内，过端面齿廓与分度圆交点的径向直线与齿廓在该点的切线所夹的锐角，国家标准规定的标准压力角为α=20°。(9)模数m：由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π，为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。

模数是设计、制造齿轮的重要参数。单位为毫米，齿轮模数数值已经标准化，模数越大，轮齿越厚，齿轮的承载能力越大，为了便于设计和加工，国家标准中规定了齿轮模数的标准数值

两个相互啮合的齿轮其齿距必须相等，所以模数也必须相等。只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。齿轮类型模数系列标准模数m圆柱齿轮第一系列1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40第二系列

1.75，2.25，2.75，（3.25），3.5，（3.75），4.5，5，（6.5），7，9，（11），14，18，22注：选用圆柱齿轮模数时，应优先选用第一系列，其次选用第二系列，括号内的模数尽可能不用

圆柱齿轮的标准模数（单位：mm）

（10）传动比i

传动比i为主动齿轮的转速n1（r/min）与从动齿轮的转速n2（r/min）之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。即

i=n1/n2=z2/z1

（11）中心距a

两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即：a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/22、标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算名称代号计算公式模数m由强度计算或用类比法确定齿数z由运动设计确定齿形角αα=20º齿顶高haha=m齿根高hfhf=1.25m全齿高hh=ha+hf=(1+1.25)m=2.25m分度圆直径dd=mz齿顶圆直径dada=d+2ha=mz+2m=m(z+2)齿根圆直径dfdf=d-2hf=mz-2×1.25m=m(z-2.5)齿距pp=mπ齿厚ss=p/2=mπ/2槽宽ee=p/2=mπ/2中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2★齿顶圆和齿顶线画粗实线。★齿根圆和齿根线画细实线或省略不画;齿根线在剖视图中画粗实线。3、直齿圆柱齿轮的规定画法★在剖视图中，当剖切面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。（1）单个直齿圆柱齿轮★分度圆和分度线画点划线。与其他零件图不同，除了要表达齿轮的形状、尺寸和技术要求等外，还需要注明加工齿轮所需要的基本参数，如模数、齿数和压力角等参数要在图中列表说明。视图的画法

当两标准齿轮相互啮合时，两齿轮的分度圆处于相切位置，此时分度圆又称为节圆.(2)直齿圆柱齿轮啮合时的画法在非啮合区：按单个齿轮的画法绘制。在啮合区：在垂直于圆柱齿轮轴线的视图（反映圆的视图）中，啮合区内两轮的齿顶圆用粗实线绘制或省略不画，两节圆相切。在平行于圆柱齿轮轴线的视图中，若不剖，齿顶线不画，节线用粗实线绘制，

一般画成剖视图，剖切平面应通过两啮合齿轮的轴线，两齿轮的节线（分度线）均用细点画线绘制在啮合区两齿轮的节线（分度线）重合，画为一条细点画线，且两端超出轮廓线2～3mm。在啮合区一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡部分用虚线绘制，也可省略不画两齿轮的齿根线均使用粗实线绘制。剖视画法啮合处的画法7.3键联接和销联接一、键联接二、销联接

用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起,以传递扭矩。销通常用于零件之间的联接和定位。一、

键联接常用的有普通键和花键两大类1、常用键及其标记

常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键等，普通平键根据其头部结构的不同可以分为圆头普通平键（A型）、平头普通平键（B型）、和单圆头普通平键（C型）三种型式。标准编号名称型式键宽×键高×键长键的标记格式为：【例】A型普通平键（A型普通平键不注“A”），键宽b=18，键高h=11，键长L=100，键的标记为：GB/T1096键18×11×100键及其标记示例名称（标准号）图

例标记示例普通平键GB/T1096-2003b=18，h=11，L=100的圆头普通平键（A型不需要标出，如为B或C型，应在标记中的尺寸前标记字母B或C），标记为：GB/T1096键18×11×100b=18,h=11,L=100的方头普通平键（B型）：

键BGB/T109618×100半圆键GB/T1099.1-2003b=6，h=10，R=25，L=24.5的半圆键：GB/T1099键6×10×25钩头楔键GB/T1565-2003b=18，h=11，L=100的钩头楔键：GB/T1565键18×1002.键联接的画法及尺寸标注1）普通平键联结画法及尺寸标注

键为标准件，选择平键时，应先根据轴的直径从标准中查取键的截面尺寸b×h，再按轮毂宽度B选取键长L，一般L=B–(5-10mm)，并取L为标准值dd-tLbt

为轴上键槽深度，b、t可按轴径d从标准中查出。轴上键槽画法及尺寸注法bDD+t1

轮毂上键槽画法及尺寸注法t1

b:可按孔径D从标准中查出。注:b:

键槽宽度t1:轮毂上键槽深度普通平键联接的装配画法轮轴键按不剖画A---AAA

键的顶面与键槽不接触，应画出间歇；沿平键纵向剖切时，平键按不剖处理；横向剖切平键时，要画出剖面线。三、

销联接

销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销等。

圆柱销和圆锥销通常用于零件间的联接或定位，而开口销则用来防止螺母回松或固定其他零件。销也是标准件，使用时按有关标准选用。圆柱销

圆锥销开口销

销的常用材料为35、45钢。销的简化标记格式为：

名称

标准编号

类型公称直径×长度名称及标准编号简图标记及其说明圆柱销GB/T119.1-2000销GB/T119.1-20008m6×30公称直径d=8mm，公差为m6，长度为l=30mm圆锥销GB/T117-2000销GB/T117-2000A8×30A型圆锥销，公称直径d=8mm，长度为l=30mm开口销GB/T91-2000销GB/T91-20008×40公称直径d=8mm，长度l=45mm销的标准编号、画法和标记示例销联接过程圆柱销和圆锥销联接，要求被联接件先装配在一起，再加工销孔。零件1圆锥销零件2轴轴套

销联接的画法圆柱销圆柱销联接圆锥销联接

在剖视图中，当剖切平面通过销的轴线时，销按不剖绘制。7.4滚动轴承一、滚动轴承的结构和类型二、滚动轴承的代号三、滚动轴承的画法一般情况下，外圈装在机器的孔内，固定不动；内圈套在轴上，随轴转动。外圈内圈滚动体保持架保持架滚动体外圈内圈二、滚动轴承的代号前置代号基本代号后置代号

基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。

前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充说明。1.基本代号轴承类型代号尺寸系列代号内径代号（1）轴承类型代号

基本代号通常用5位数字表示，从左往右依次为：第一位数字是轴承类型代号。其中的类型代号由数字和字母表示。代号轴承类型代号轴承类型0双列角接触轴承6深沟球轴承1调心球轴承7角接触轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承8推力圆柱滚子轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承4双列深沟球轴承U外球面球轴承5推力球轴承QJ四点接触球轴承（2）尺寸系列代号--------第二、三位数字

尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系列代号（一位数字）排列组成，宽度系列在前，直径系列在后。它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。内径尺寸=内径代号×5如：轴承代号6204（2）

内径代号--------最后的两位数字1）当内径尺寸在20~480mm范围内时，6——类型代号（深沟球轴承）。2——尺寸系列（02）代号。04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。

2）当右边两位数字是00、01、02、03时，分别表示内径d=10、12、15、17mm。举例：滚动轴承6208GB/T276—19946——类型代号，表示深沟球轴承；2——尺寸系列，表示宽度系列为0，直径系列为2；08——内径代号，表示轴承内径d=5×8=40mm。滚动轴承32315GB/T297—19943——类型代号，表示圆锥滚子轴承；23——尺寸系列，表示宽度系列为2，直径系列为3；25——内径代号，表示内径为d=5×15=75mm。

7.5

弹

簧一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称二、圆柱螺旋压缩弹簧的标记三、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、测力和储能等。★种类：常用种类螺旋弹簧压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧弹簧是常用件1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称（1）支撑圈数n2

:弹簧端部用于支承或固定的圈数。支承圈圈数有1.5、２、2.5三种（2）有效圈数n:保持节距相等参加工作的圈数,即参与弹性变形圈数(计算弹簧刚度时的圈数）。（3）总圈数n1:有效圈数与支撑圈数之和。n1=n+n2二、圆柱螺旋压缩弹簧的标记名称端部型式

d×D2×H0精度旋向标准编号【例】解释压簧YA3×20×80GB/T2089的含义端部型号YA为两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧；YB为两

端圈并紧制扁的热卷压缩弹簧。精度

2级精度制造不表示，3级精度应注明“3”。旋向

左旋应注明为“左”，右旋不表示。三、

圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。2）有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出1～2圈（支承圈除外），其余省略不画。4）螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈多少均按支承圈2.5圈绘制，必要时也可按支承圈的实际结构绘制。3）螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋，均需注写旋向“左”字。1．弹簧的规定画法

作图步骤:②画出支撑圈部分的圆、半圆。

直径=簧丝直径。③画出有效圈部分的圆。①根据D2、H0画矩形。④按右旋方向作相应圆的公切线。ttt·⑤加深并画剖面线。2、装配图中弹簧的简化画法1）在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝断面的中心线画起。2）在装配图中，当弹簧被剖切时，弹簧型材的剖面直径或厚度在图形上等于或小于2mm时，剖面可以涂黑表示。b)a)3）在装配图中，被剖切弹簧的截面尺寸在图形中等于或小于2mm，并且弹簧内部还有零件，为了便于表达，可用示意图形式表示。第8章零件图8.1零件图的作用和内容8.2零件上常见的工艺结构8.3典型零件的视图表达方法8.4零件图的尺寸标注8.5零件图中的技术要求8.6零件图的读图第8章零件图8.7零件的测绘8.1零件图的作用和内容1、零件图的作用零件图：用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样。设计时，设计者反映了的设计意图。生产时，加工者加工检验零件的依据。零件图是生产中最重要的技术文件之一。2、零件图的内容一组视图全部尺寸技术要求标题栏一、铸造工艺结构二、机械加工工艺结构8.2零件上常见的工艺结构一、铸造工艺结构1.起模斜度起模斜度在图中可不画出、不标注，在技术要求中用文字说明2.铸造圆角

为了便于起模和避免铁液冲坏转角，以及防止铁液冷却时转角产生缩孔和裂纹，因此常常将铸件两表面相交处做成圆角。圆角半径通常为R3～R5，零件图中一般应画出，也可省略不画，但半径尺寸必须标注。对于半径相同的圆角，在技术要求中做统一说明。3.过渡线由于铸造圆角存在，使表面的交线变得不太明显，为区分不同表面，在原来表面的理论位置上画出两端与轮廓线不相交的细实线，该线称为过渡线，如图所示。圆柱中过渡线的画法过渡线用细实线绘制圆柱与肋板组合时过渡线的画法4.铸件壁厚a）壁厚均匀b）壁厚逐渐过渡c）壁厚不均

铸件壁厚应尽量均匀，避免因壁厚不均使铁液冷却速度不同，而造成裂纹和缩孔，导致零件的使用性能降低。如需要有不同壁厚时，可逐渐过渡，如图所示。二、机械加工工艺结构1、退刀槽和砂轮越程槽退刀槽螺纹退刀槽的尺寸标注方法为：“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”，如图所示砂轮越程槽砂轮越程槽的画法如图8-7所示，尺寸可查阅GB/T6403.5-2008。2、倒角和倒圆倒角倒角有45°和非45°两种倒圆倒角的作用：便于装配和操作安全。通常在轴及孔端部倒角。圆角的作用：避免轴肩、孔肩处因应力集中而产生裂纹。通常在轴肩和孔肩处以圆角过渡。3、钻孔结构钻孔时，钻头的轴线应尽量垂直于钻孔的端面，应避免钻头因单边受力而产生偏斜或折断。4、凸台和凹坑

为保证装配时零件的装配面与相邻零件表面接触良好，并减少加工面积，常在铸件的接触部位铸造出凸台和凹坑，或锪平成凹坑，如图所示。

不合理不合理8.3典型零件的视图表达方法二、轮盘类零件三、叉架类零件一、轴套类零件四、箱壳类零件正确零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定完整视图之间的投影关系及表达方法要正确清晰所画图形简单，并且清晰易懂零件图视图选择的基本原则视图选择包括主视图的选择、视图数量和表达方法的选择。1、主视图的选择形状特征原则

主视图应能充分反映零件的结构形状加工位置原则主视图应尽量表示零件在加工时所处位置工作位置原则主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置※

零件主视图应根据零件的工作位置、安装位置或加工位置，选择最能反映零件结构形状特征的视图作为主视图。加工位置原则一、轴套类零件（1）主视图选择轴套类零件主要在车床或磨床上加工，为了加工时看图方便，选择主视图时按加工位置放置，一般轴线水平放置，对于轴类零件采用基本视图，对于套类零件采用剖视图。这样既可把各段形体的相对位置表示清楚，同时又能反映出轴上轴肩、退刀槽等结构。（2）其它视图的选择1、结构特点2、视图选择

轴套类零件的主体结构是由几段直径不同的同圆柱体（或圆锥体）组成，且轴向尺寸远大于径向尺寸。局部结构有键槽、轴肩、螺纹、挡圈槽、退刀槽、中心孔等结构

1.

符合零件的安放位置(1)符合零件的加工位置

一般适用于轴套类、轮盘类等零件

加工位置是指零件在机床上加工时的装夹位置主视图与零件主要加工工序中的加工位置相一致，便于看图加工和检测尺寸二、轮盘类零件（1）主视图选择轮盘类零件主要加工工序在车床上进行，选择主视图时按照加工位置选择，一般轴线水平放置，通常采用剖视图。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。（2）其它视图的选择轮盘类零件大多采用两个视图1.结构特点2.视图选择轮盘类零件的主体结构是偏平盘状，由几段直径不同的同圆柱体（或圆锥体）组成，且轴向尺寸远小于径向尺寸。局部结构有凸缘、凹坑、沉孔、键槽、螺孔、轮辐、肋等结构。三、叉架类零件1、结构特点叉架类零件的结构按作用可分为三个部分，即支承部分、工作部分、连接部分。2、视图选择（1）主视图选择在选择主视图时一般依据工作位置原则和形状特征原则。主视图中通常使其圆筒的轴线水平放置。（2）其它视图的选择除了主视图以外，还需要左视图及其他主要视图，对于局部结构采用局部视图、断面图等，如图所示。

箱壳类零件多为铸件，内、外结构都较复杂。通常内部是由薄壁围成的空腔，外部有与空腔相连用于安装的底板以及供安装轴承的圆筒或半圆筒；在箱体外壁有多个起加固作用的肋板。局部有凸台、凹坑、沉孔、螺孔、销孔、倒角等结构。四、箱壳类零件1、结构特点2、视图选择（1）主视图选择由于箱体类零件加工工序较多，加工位置多变，所以在选择主视图时，主要根据工作位置原则和形状特征原则来考虑，并采用剖视图，主要反映其内部结构。（2）其它视图的选择

标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。

本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和常见结构的尺寸注法，并进一步说明清晰标注尺寸的注意事项。8.4零件图的尺寸标注正确地选择尺寸基准

任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要选择一个尺寸基准。一般常选择零件结构的对称面、回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。根据基准的作用不同可分为两种：设计基准和工艺基准１．设计基准根据设计要求用以确定零件在装配体中的位置所选定的基准２.工艺基准为便于零件加工和测量所选定的基准2、尺寸的配置形式a）坐标式b）链状式c）综合式3、标注尺寸应注意的几个问题1）功能尺寸应直接标注2）避免注成封闭的尺寸链3）考虑加工方法、符合加工顺序4）考虑测量方便判断尺寸标注的合理性四、零件上常见结构的尺寸标注

类型普通注法简化注法说明光孔“”深度符号

4×φ4表示四个直径为4的光孔，孔深可与孔径连注，也可分注

钻孔深度为12，钻孔后需精加工至φ4H7，深度为10该孔无普通注法注意：φ4是指与其相配的圆锥销的公称直径（小端直径）“配作”系指该孔与相邻零件的同位锥销孔一起加工四、零件上常见结构的尺寸标注

“““类型普通注法简化注法说明锪孔“”锪平孔符号锪平孔在加工时通常锪平到不出现毛面为止，锪平面φ13的深度不需标注沉孔“”埋头孔符号该孔为安装开槽沉头螺钉所用，6×φ6.6表示六个直径为