企业充电间安全设施设计

企业充电间安全设计充电间——就是指为以蓄电池电能为动力的车辆、

洗地机、

除尘器、

升降平台等进行补充充电的专用

封闭功能房间。

什么是充电间？充电间安全基础安全通风安全采暖安全电气安全

充电间安全设计考虑要素气体检测报警机械通风防爆电气自然通风1.

车辆充电间通风良好

，设置灭火器需符合《GB55036-2022消防设施通用规范》。2.充电间爆炸性气体环境危险区域需划分需符合《GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范》。3.充电间爆炸性气体环境危险区域电气设施选型

，不低于氢气爆炸混合物的级别、组别。4.充电间入口处设置人体静电释放装置。5.充电间安全标识设施须符合《GB/T26443-2010安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性》。6.爆炸性气体环境危险区域电气设施需符合《GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范》。7.安全设施的静电防护需符合《GB

12158-2006

防止静电事故通用导则》。8.充电间建筑防火要求需符合《GB55037-2022

建筑防火通用规范》

，且充电间应采用不发火地面，

门窗、墙壁、顶板(棚)、地面等宜采用耐酸(碱)腐蚀的材料或防护涂料。9.安全设施每月应进行至少一次安全检查

，检查内容应包括气体检测报警系统、通风设施、

电气设施、消防设备设施等运行状态。

充电间设计基础安全要求通风设施需根据主要进风面和建筑物形式，

按全年最小频率下风向或全年最

大频率的上风向布置。充电间采用局部排风或全面排风时，采用自然通风。当自然通风不能满足要求时，需采用机械通风或联合通风，并且可以

设置诱导式事故排风系统。

通风设计安全要求通风机管的性能参数选择:•通风机的风量在系统计算的总风量上附加漏风量，通风机的压力在系统计算的压力损失上附加10%~15%。•当计算工况与风机样本标定状态相差较大时，将风机样本标定状态下的数值换算成

风机选型计算工况风量和全压。风管材料的选择要求:•

采用金属材料制作。•风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害。•风管材料的防火性能应符合《

GB55016-2021

建筑环境通用规范》的有关规定。冬季时室外排风管道需采取保温或排凝结水的措施。

通风设计安全要求自然通风换气次数不应少于6次/h，并确保在充电过程中，所有自然

通风口敞开。自然通风帽需设有风量调节装置，

采取防止凝结水滴落的措施。 通风设计安全要求——自然通风•通风量应按充电时产生的气体量和余热量计算确定

，并满足充电间空气中最大含氢量(按体积计算)不超过0.7%的排风需求。•换气次数不小于8次/h

，事故排风换气次数不少于12次/h。•易产生易燃易爆气体的铅酸式、镍氢式等电池的充电间需设置上下排风设施。•充电期间机械排风系统的风机可以与气体检测报警系统联动。•吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.1m。•因建筑构造形成的有氢气排出的死角处需设置导流设施。 通风设计基础安全要求——机械通风•充电间不能采用明火、

电热散热器及循环使用的热风进行采暖。•供暖管道需按照《

GB50019-2015工业建筑供暖通风与空气调节

设计规范》中的要求进行铺设

，

且不能穿过充电间

，确需穿过时

，

需采用不燃材料隔热。•充电间供暖温度需按电池充电的环境温度要求确定。•铅酸电池充电时最佳室内环境温度为15C~35℃

,

锌银电池、

锂电

池等充电时不应低于0℃。

采暖设施安全要求•充电间中修理间的电力装置需将设备和线路布置在爆炸性环境以外。

当需设在爆炸性

环境内时

，尽量布置在爆炸危险性较小的地点。•电动机

、

照明设备

、

过程控制装置等电气设备需使用防爆开关，

开关应按照《

GB

3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求》中第18章的要求进行选择。•充电间可以采用防爆灯具

，并安装在较低处

，且不能安装在可燃气体释放源的正上方。•充电间尽量设置防爆的应急照明装置

，且应急照明的备用电源连续供电时间不能少于30min。•照明灯具的照度、光源应符合《GB50034-2013建筑照明设计标准》的要求。

电气设施安全要求•氢气气体检测报警系统的选型

、

安装和检测点位选择可以参照《

GB