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文档简介

IT/ZZB0323—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制订。本标准主要起草单位:宁波康大美术用品集团有限公司。本标准参与起草单位:宁波市标准化研究院、宁波市产品质量监督检验研究院、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、宁波文具行业协会、无锡市银鹰文体用品有限公司、宁波嘉画文具有限公司(排名不分先后)。本标准主要起草人:朱清、周山山、徐敬叶、李明成、马萍、王慧、汪勇、席国栋、柴建军。本标准由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB0323—20181防失真高寿命画布框本标准规定了防失真高寿命画布框的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于以坯布、木材为主要原材料生产的画布框。本标准不适合36个月以内的婴幼儿使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB18401国家纺织产品基本安全技术规范QB/T2914画布框QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价EN71-3玩具安全第三部分:特定元素的迁移3.1按画布框产品绷布方式可分为侧钉、背钉、侧背钉、无钉等。3.2按画布坯布材料可分为纯棉、亚麻、棉麻混纺、涤棉、涤麻、纯涤、人造丝等。3.3按画布坯布经纱、纬纱支数可分为粗纹、中纹、细纹。3.4按画布坯布颜色分为本色、漂白等。3.5按涂层后的涂层面分为本色、白色,或其他颜色。3.6按画框形状可分为矩形和异形。4基本要求4.1设计4.1.1应采用Adobeillustrator及CorelDRAW设计软件。4.1.2材料选材符合环保要求。4.1.3生产工艺符合节能要求。4.2材料及配件4.2.1木材2T/ZZB0323—2018木材来料含水率应不大于16%。4.2.2坯布坯布目视观察不允许有明显色差。4.2.3涂层涂层符合防失真、高寿命的技术要求。4.2.4塑料配件色泽均匀,无缺料、气泡、收缩、变形。4.2.5金属配件无生锈、发黑等缺陷。4.3工艺4.3.1应使用自动开榫机生产,保证生产画布框的框条为标准件。4.3.2产品的包装应使用自动收缩机,确保产品收缩平整,无明显褶皱。4.4检测能力应具备技术要求中的表观质量、画布框尺寸、木框含水率、涂层附着力、定量误差、画布色差、防失真性及耐高温性的测试能力。5技术要求5.1表观质量5.1.1木框表面光滑。5.1.1.2木框要求平整、光滑,四角合缝,无断裂、无掉角,角尖错位不应超过±1mm。5.1.2坯布5.1.2.1尺寸在0.10m2以下不应有结点,尺寸在0.10m2~0.15m2之间不应超过一个结点,尺寸在0.15m2以上不应超过两个结点。5.1.2.2纹路均匀、清晰。5.1.2.3经纱、纬纱应排列整齐,平整、均匀。5.1.3涂层涂层表面保持坯布的纹路、均匀、平整,无褶皱,无漏涂,背面不出现透胶。5.1.4画布框5.1.4.1画布框正面、侧面平整,画布的经纬度平整,均匀。5.1.4.2钉距应不超过50mm,分布均匀,不损坏画布。T/ZZB0323—201835.1.4.3表面清洁,无任何污痕。5.1.4.4画布边缘裁剪平整。5.1.5塑料配件色泽均匀,无缺料、气泡、收缩、变形。5.1.6榫头木框榫头无松动。5.2画布框尺寸5.2.1木框整体长度、宽度尺寸误差不超过1mm~-3mm。5.2.2对角尺寸极限偏差见表1。表1对角尺寸极限偏差5.3木框含水率含水率应不大于12%。5.4渗油性在80h能保持不漏油或油滴成半球状,画布背面不出现渗油现象。5.5抗拉伸性纵向下陷位移应不大于10mm。5.6涂层附着力涂层不龟裂、不脱落,且不易剥落。5.7定量误差标准值为280g/m2,画布定量误差范围应不大于±4.5%。5.8画布色差与标准样对比,画布框产品画布色差应不大于2。5.9拉伸强度画布纵、横向拉伸强度应不小于10N/mm2。T/ZZB0323—201845.10防失真性用画笔将调制液涂在画布上,画布上的调制液在3min微干状态下无明显收缩和扩展,在72h已干后无明显收缩和扩展。5.11金属配件耐腐蚀性经盐雾试验后,按QB/T3832中的规定进行评级,结果不低于6级。5.12寿命要求5.12.1耐潮湿性经耐潮湿试验后,仍应符合5.1、5.2的要求。5.12.2耐高温性经耐高温试验后,仍应符合5.1、5.2的要求。5.12.3耐低温性经耐低温试验后,仍应符合5.1、5.2的要求。5.12.4耐老化性经耐老化试验后,色差值应不大于2。5.13有害物质限量5.13.1可迁移元素含量画布中可迁移元素的含量,不得超过表2的限量值。表2可迁移元素限量T/ZZB0323—20185表2(续)5.13.2甲醛释放量画布的甲醛释放量应不大于300mg/kg。6试验方法6.1表观质量角尖错位及钉距使用分度值为0.1mm的游标卡尺进行测量,其余感官检测。6.2画布框尺寸使用最小分度值为1mm的钢直尺和0.1mm游标卡尺进行测量。6.3木框含水率使用误差不大于±0.5%的木材含水率测定仪进行测试,将试件置于离地100mm以上的平面上,在温度为23。C~25。C、相对湿度5055%的环境下放置48h后进行测试,在任选的三个点上各测一次,最大的值为该试件的含水率测定值。6.4渗油性在画布框与地面成水平放置状态下,使用Φ2.5mm的橡胶头滴管吸取1.0ml常规亚麻油,在滴管与画布框表面成垂直状态下使任意一滴大小的油滴滴至画布框Φ15mm的圆内(见图1),观察现象。T/ZZB0323—201866.5抗拉伸性试验条件:在温度23。C~25。C、相对湿度5055%的环境下将产品放置24h。分别在画布框中框条构成的各长方形区域的中心(两对角线交点处)放入200g天平砝码,2h以后,用游标卡尺或塞尺测试砝码的下陷位移,并求出平均值。6.6涂层附着力用双手反复揉搓画布8次后对角拉伸,目测检查。6.7定量误差用取样机从画布框上裁取0.01m2的画布试样,在温度23℃~25℃、相对湿度5055%的环境下放置24h后,使用精度为万分之一的电子天平称其重量,将其重量转换为单位平方米画布的重量,并与该规格画布框的标准重量进行比较,算出误差。6.8画布色差用色差计测试画布与标准样的色差。6.9拉伸强度试验条件:在温度23℃~25℃、相对湿度50%~55%的环境下将产品放置24h。用万能试验机进行测试,样品宽度25mm,样品厚度取5点平均值,标距10cm,速度200mm/min。取三次测试平均值作为测试结果。6.10防失真性将Lukas2211松节油及Lukas0137群青油画颜料,按质量比9:1配成调制液1,用画笔(画笔出峰口峰宽1.5cm±0.15cm,白色尼龙毛长1.8cm±0.15cm)蘸取调制液1,画笔垂直状态下无调制液1滴下,一笔划过,观察调制液1在3min内有无明显收缩和扩展,72h后有无明显收缩和扩展。将水及Lukas4754翠绿丙烯颜料,按质量比9:1配成调制液2,用画笔(画笔出峰口峰宽1.5cm±0.15cm,白色尼龙毛长1.8cm±0.15cm)蘸取调制液2,画笔垂直状态下无调制液2滴下,一笔划过,观察调制液2在3min内有无明显收缩和扩展,72h后有无明显收缩和扩展。6.11金属配件耐腐蚀性按QB/T3826的规定进行测试,喷雾周期为8h,并按QB/T3832的评价进行评定。6.12寿命性能6.12.1耐潮湿性在相对湿度(90±2)%,温度(40±2)℃的条件下放置50h,静置至室温后,观察画布框。6.12.2耐高温性在温度为(60±2)℃的条件下放置28h,静置至室温后,观察画布框。6.12.3耐低温性在温度为(-10±2)℃的条件下放置28h,静置至室温后,观察画布框。T/ZZB0323—201876.12.4耐老化性取画布样品,在波长313nm,功率为0.63W/M2/nm的UVB模式下照射300h,通过色差仪测试前后色差变化。6.13有害物质限量6.13.1可迁移元素限量值按EN71-3的规定,对测试品进行前处理、可迁移元素含量的测试及结果评定。6.13.2甲醛释放量按GB/T2912.1的规定,对测试品进行前处理及对甲醛释放量进行测试,并按GB18401的评价进行结果评定。7检验规则7.1检验分类分为出厂检验和型式检验,样品单位为“个”。7.2出厂检验7.2.1应由制造商进行出厂检验合格后,方可出厂。出厂检验的检验项目、不合格品分类、要求、试验方法和接收质量限见表3。7.2.2抽样方案按GB/T2828.1的规定进行,采用正常检验一次抽样方案,检查水平S-3,接收质量7.2.3检验样本不合格时,供货方以合格品替代,判为合格批中不合格品的处理,可由供需方签约确表3出厂检验项目CCBBBBAA7.3型式检验正常生产时,每12个月至少进行1次型式检验,有下列情况之一时,也应从出厂检验合格的样品中随机抽取10个样品,进行型式检验。a)新产品投产前;b)设计、工艺或所用的材料有重大改变时;T/ZZB0323—20188c)停产12个月以上又重新生产时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4合格判定型式检验的项目、要求、试验方法、合格判定数及不合格判定数见表4的规定。表4型式检验要求01010101010101010101010101010101018标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志产品上应有产品名称、制造厂名、地址、商标、型号、规格、采用标准编号等标志。8.1.2包装标志包装箱表面应标明产品名称、规格、数量、重量、生产日期及注意事项。8.2包装产品的外包装应牢固,并标明“防雨”、“防潮”、“防压”等标志。8.3运输产品在运输过程中应保持清洁干燥,轻装轻卸,禁止

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