广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（工业气体生产经营企业专篇）

广东省化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（工业气体生产经营企业专篇，2025年版广东省应急管理厅 TOC\o"1-1"\h\z\u --1--PAGE10企业未健全安全生产规章制度，包括危险化学品购销管理制度（经营企业管理混乱，不能有效规范员工行为，增加生产（查看企业安全管（一）缺少可执行的操作规程与工艺控制指标，岗位操作、开停车、应急处置等无章可循，容易出现误操作、违章作业与《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）查资料、现场查操作规程和工艺责任划分模糊导致管理混乱、缺乏考核标准影相关人员专业水平不足，容易导致安全管理漏查看相关人员专《危险化学品企业重点人员安全资质达标导则（试行操作人员资质不够，可能误操作引发储存设施查看相关人员专业学历、职称、企业专职安全生产管理人员少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人，或不具备化工、安全管理相关专业中专以上学历，或无从事化工行业相关工作2年以上经历（构成重大危险源的企业需3年以上工作经历）《危险化学品企业重点人员安全资质达标导则（试行）具有3查看机构设置文件、人员任命文查看三级安全培训教育记录（线上培训）培训档案缺失，无法追溯培训情况，从业人员查看企业隐患排隐患治理不及时、不彻查看隐患治理台不能充分调动企业负责人和从业人员积极性，以促进安全生产主体责《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》（GB主体责任悬空，社会监督失效，导致企业事故《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》（GB（〔2019〕78号）4装置运行安全风险隐患排查表（《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》（GB《化工企业生产过程异常工况安全处置准则（试行（应急厅〔2024〕17号）第3查特殊作业管理特殊作业监护人未培训，监护能力不足，易产《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-查特殊作业监护承包商无培训交底，易因违规操作引发安全事《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）查承包商培训记录和安全交底记变更风险难以识别、变更实施缺乏管控、职责不清导致推诿、流程缺《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）查看企业的变更变更未履行手续，易导致工艺失控、设备失效、操作不适配，防护失《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）查企业的变更管理制度，企业变更管理档案；查现场、管理、人员等变更项目，评估变更管理制未能实现变更过程追溯、无法对变更相关的风险进行有效监控和防控，不能及时发现潜在的《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）检查企业变更管未能及时掌握行业事故信息动态，并吸取同类《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）查企业是否建立外部事故事件收集的渠道并进行共享；查同类企业安全事故的培未能掌握特种设备作业人员聘用情况，无法及时跟踪特种设备作业人员能力水平，从业人员查持证人员《特种设备作业人员聘用记录；查阅特种设备人员管未能保证特种设备的安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表可用（TSG08-2017）第2.2条：查企业特种设备安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表台账和定期校验记录，结合现场核查是否存在安全附件等未定期校验《溶解乙炔生产企业安全生产标准化实施指南》（AQ3039-2010）第5.4.2.1条：企业应按照AQ3013-：d)检查企业管理制度类文件，是否包含防雷防静电设施管理制度，并定期开展防雷--13--PAGE14定标准（试行（〔2017〕121号）第十条：在2外部安全防护距离不足，当危险化学品生产装置、储存设施发生火灾、爆炸、毒气泄漏事故定标准（试行（〔2017〕121号）第三条：涉时无法提供足够的易燃、易爆危险场《公路安全保护条例》（国务所发生事故，会严院令第593号）第十八条：除重影响公路上高速行驶的车辆和人员的安全。同时公路上运输易燃易爆物品（如油罐车、燃气罐车等）的行驶车辆，一旦发生碰（）公路用地外缘起向外撞、泄漏、起火爆100炸等事故，可能波（二）及易燃易爆危险场路桥梁周围200所，导致人员伤亡（三）100防火间距不足，火势可能向邻近建筑蔓延扩大，且不利《建筑防火设计规范》（GB50016-2014）3.4.1总平面布置（或现状）经现场核实，甲类车间与民用建（防火间距不足，火50030-2013）3.0.4势可能向邻近建筑蔓延扩大，且不利应小于表3.0.4墙体、门窗耐火极限不足，不利于阻止火势和烟雾快速蔓延，同时影响建筑结构稳定性和消氧气压缩机间、灌瓶间、实瓶间之间及与其他毗连房间之间（红线处）未采用不燃烧体隔墙和乙氢氧混合容易激烈（区（充装）燃烧，如未做好防火分隔易增加火灾16912-2008）6.9.4气）区用防火墙分隔甲、乙类厂房生产过程的火灾危险性《建筑防火通用规范》（大，大多以爆炸为55037-2022）4.2.2主，且爆炸产生的冲击波危害性大，此类建筑内设置非必须的生产性辅助定：1不应设置在甲、乙类厂用房容易造成更大无法满足消防车通行和扑救建筑火灾的需要，影响消防车通行与作业、延误救援时机、增加6长度大于40mB50351-2014）3.1.4管道穿越防火堤处没有密封导致防火堤不严密，发生事故时易造成火灾蔓《气瓶充装站安全技术条件》（GB/T27550-2011）第6.5--20--PAGE21储罐顶部平台未设置踢脚板，或踢脚板高度不足导致平台作业人员面临滑落风险，或工器具等的高空坠落引发物体打击风其底部距地面应不大于10mm踢脚板宜采用不小于机泵无标识，易误操作，导致生产异物料泵的联轴器未设置安全防护罩,或防护罩不能影响密封和泄放，《安全阀安全技术监察规（TSGZF0012006XG12009）B41：安全阀的安装位置应当符合以下要求:（1）备或管道上的安全阀竖直安装。安全阀水平安装安全阀竖直安装空气储罐出口管道上安全阀排放压力无法正常泄放，导致设备超压爆定标准（试行（〔2017〕121号）第十五条：安全阀未正常投用：进口管道设置截止阀，阀门安全阀前阀无铅封开，可能被误关，察规程》（TSG21-2016）证全开（加铅封或者锁定，碍超压泄放装置的安全泄放。定标准（试行（〔2017〕121号）第十五条：安全阀进口管道设置截止阀，阀门未全开截止阀已锁定安全阀的进出口管道直径小于安全阀的进出口直安全阀背压过大，《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006/XG1-（1）（2）安全阀未定期校安全阀可能失灵，无法保障设备超压《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006/XG1-（1）压力容器手轮式安全阀切换阀无无法保证安全阀处《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006/XG1-许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加铅封并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力的压力等级一致,截断阀进出液氨储罐安全阀选型不正确，未选用封闭式安全液氨泄放至现场可能导致火灾爆炸或《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006/XG1-安全阀适用于清洁、无全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质,液体介质,排放有毒或者可燃企业未将特种设备使用标志置于该特种设备的显现场操作人员、安全管理人员、监管部门等无法快速确认该设备是否合法、合规、在检验有效期内。难以判断设备是否经过定期检验、是否处于正常运行状态，增加误操作、违规使用未经检验设备的可SG08-2017）附件G第4条：固储罐外壁或保温层外壁无色标（操作、维护、应急救援等人员无法快速辨识罐内气体种类、危险特性和安全注意事项，从而增加误操作、误连接、泄漏处置不当、事故发生及扩大(GB16912-2008)4.12.3400mm-800mm的色带。圆筒形储罐的中心轴带应刷宽200mm-400mm支承强度不足，无法有效固定和支撑压力容器，可能引起容器倾斜、下沉或位移，严重影响设备的稳定性和安（TSG21-2016）7.2.2.1条：压力容器本体及下内容：……；(3)外表面有等；……；(7)支承或者支座简单压力容器超过设计使用年限超过设计使用年限后，容器可能存在裂纹、腐蚀、变形、焊缝缺陷等隐患，可能在继续使用中突然引发失效、察规程》（TSG21-2016）规程1.4范围内压力容器不需(2)达到设计使用年限时应当参照本规程第8章的有关要求移动式压力容器装卸用管未开展管路耐压性能和结构完整性无法得到有效保障，在高压、高温或腐蚀性介质的装卸作业中，可能发生泄漏、破裂甚至爆裂，进而引发火灾、中毒、（TSGR0005-2011/XG3-2021）第6.3条：装卸用(6)充装单位或者使用单位对装卸用管必须每年进行1次耐公称压力的1.5倍，试验结果紧急情况下无法拉断，有可能损坏装卸臂、槽车及其他装卸设施，以及导7.1.9条：在移动式压力容器液氨万向装卸系统未安装拉断阀万向装卸系统已安装液氨万向装卸系统螺栓致断式拉断阀普通螺栓未《液体装卸臂工程技术要求》（HG/T21608-2012）第断阀,拉断阀的使用和材质选用应满足:1拉断阀应在液体螺栓致断式拉断阀普通螺栓未拆除螺栓致断式拉断阀普通螺栓已拆除拉索致断式拉断《液体装卸臂工程技术要求》（HG/T21608-2012）第断阀,拉断阀的使用和材质选用应满足:1拉断阀应在液体压力信息无法被及时、准确地获取，从而影响操作人员的判断和应急响应（TSG21-2016/XG1-2020）第9.2.1.3条：压力表氧气压力表没有不利于提醒操作和检修人员执行禁油操作规程，导致误认为普通压力表，可能误接其他介质（GB16912-第6.2.2条：用于特殊介质及合下列规定：b）氧气的测量氧气压力表无禁油标志未采用专用的氧压力表氧气压力表有禁油标志压缩气体气瓶充装系统用指针式压力表精度低于《压缩气体气瓶充装规定》(GB/T14194-2017）5.2力表,精度应不低于1.6级,表盘直径应不小于100mm。校验压力表刻度盘上未划出指示工作（TSG21-2016/XG1-2020）第9.2.1.2条：压力表压力读数不准确、难以识别微小压力变化、无法及时发现超压隐患，影响设备运行安全和操（TSG21-2016/XG1-压力容器年度检查报告（检）依据引用错未认真开展特种设备年度检查工作，对定期检验周期内特种设备安全状况（TSG21-2016/XG1-压力容器年度检查报告的安全状况等级和定期检未认真开展特种设备年度检查工作，对定期检验周期内特种设备安全状况（TSG21-2016/XG1-2020）第7.2.4条：检查报告及结论年度检查工作完成后考TSG21-201的附件H）中的安储罐呼吸阀未定无法保证呼吸阀处于在用状态，若失效或性能不达标，可能导致储罐超压、负压、变形、破裂，甚至引发液氧泄漏、火灾、爆炸T37327-2019）8.6.1能提供检验（）爆破片未定期更在役时间过长可能（TSGZF003-液氧储罐爆破片未定期更换（已投用5年爆破片（按实际投用日期计紧急泄放阀被防腐油漆粘连，无无法实现由氮封或呼吸阀出现故障而出现的超压泄放功5.1.5条：采用氮气或其他惰列规定：b）事故泄压设备应5.1.5条：采用氮气或其他惰列规定：b）事故泄压设备应氢气充装金属软管未设置脱落防B4962-2008）6.3.19--37--PAGE38惰性气体充装台未惰性气体异常大量泄漏，可能导致作业人（GB/T50493-2019）4.1.6无法及时准确地检测到危险气体的泄漏或气体探测器选型错（误（如氩气充装场50493-2019）4.1.6所选用可燃气体探测器，检测气体种类不匹配现场气体探测器故环境氧含量探测器无法准确探测人员呼吸带高GB/T50493-20196.1.3或楼地板1.5m-2.0m（50493-2019）3.0.3气体探测器报警信号未传送至有人值不能及时发现泄漏，及时采器通用技术要求》（GB2024）第11.2.3整应符合下列规定：b未定期调整和可燃、有毒气体检测报警器未定期调校准，检测数据可能不准确，无法可靠预d大于6波动应及时调整。第11.3.1仪器校准周期应不大于1无法在市电停-2019）第3.0.9电状态下检测泄漏源并采取气体检测报警控制器无历史数据连续无法追溯报警信息，影响分《可燃气体报警控制器》（GB16808-2008）第4.1.3.10器，应能至少记录999条相关信未对气体检测报警难以发现隐患工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号）第进行记录，并开展规律，增加事十九）（GB17681-难以追溯事故第6.5.4条：电视监视系统应支，影响调查和DCS不能发布时钟同步信号，不能使、CCTV等系统各网络节点实现时钟同（SH/T3092-2013）（GB17681-第6.1.4条：各系统之间应保持定期对时钟设备进行校准，检查硬件设备（如天线、时钟模块）是否正常工作，确保时钟同步系统的稳定运行。同时，避免使用无线通信方式的外部爆炸危险区域内的使用方采购前应仔细审核供应商资质以及拟采购设备是否具34《爆炸性环境第15B3836.15-2024）4.3效的防爆合格证,符合相应危险假冒产品属于未经认证产品，易产生火花，引燃爆炸危（GB50058-2014）使用方采购前应仔细审核供应商资质以及拟采购设备是否具1234防爆电气设备选型不正确，氢气、乙设备防爆等级低于环境要求时，其内部产生的电火花、电弧或表面高温可能直接引燃周围爆炸性（GB50058-2014）附表C第定：1气体、蒸气或粉尘分级与电气设备类别的关系应符合表按气体、蒸气或粉尘分级与电气设备类别的对应关系选择防查看设备铭牌判断是否符合要防爆电气设备电缆引入装置安装不规引入装置未压紧，无法阻隔《电气装置安装工程爆炸和火4.1.4条：防爆电气设备的进线防爆电器引入装置安装防爆电气设备私自开孔，存在未经批《爆炸性环境第13部分：设备B/T3836.13-2021）《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）表10：4电气防爆设备存在未经批准的开孔（隔爆外壳）防爆电气设备多余进线口未封堵，或未封堵和用塑料封堵件无法有效阻隔火焰传播，导致防置设计、选型、安装规范》（GB防爆设备多余进线口使用塑料件封堵防爆设备多余进线口封堵使用专用堵头隔爆外壳紧固件缺失、松动、规格不紧固件缺失或松动会使隔爆外壳的接合面间隙增大，当内部发生爆炸时，火焰和高温气体就可能通过增大的间隙传播到外壳外部，引发周围爆炸性混合爆炸危险场所内用防爆穿线盒接线，穿线盒接线无法保证电气间隙和爬电距离符合标准规定，容易形成潜（GB50257-2014）两条以上接地线接在一个接地线端子—处接地线松动，影响整体防爆电气设备外壳接地线采用“串连无法保证爆炸危险环境内电气设备接地的《电气装置安装工程爆炸和火7.1.6条：电气设备及灯具的专用接地线，应单独与接地干线(网)相连，电气线路中的工作零爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接导线截面积线径过小，容易受机械损伤或拉断，造成爆炸危险环境内电气设备接《电气装置安装工程爆炸和火7.1.7条：爆炸危险环境内的电易造成触电事（GB/T13869-电缆绝缘套管破损电缆绝缘套管完好人体静电释放仪连接螺栓松脱，电缆造成人体静电释放仪接触电阻过大，连接H/T3097-2017）第4.8.1条：连接螺栓松脱存在中间接头应定期检查人体静电释放仪连接可靠性，并按相关标准要求不能提示人体静电是否得到本安型人体静电释放装置报警功能失效本安型人体静电释放仪属于防爆电气设备，应保持设备在完电气装置配电柜前未使用绝缘胶垫作易发生触电事故，危害人员（GB26860-易燃易爆环境下的防雷防静电接地装置未每半年检测一检测技术规范》（GB/T32937-定期检测报告爆炸危险区域内真空泵的皮带传动未温度、压力报警温度、压力报警联锁装置保持在用状态超量充装，可能导致气瓶爆《液化气体气瓶充装规定第1（GB/T14193.1-2025，2026-03-01）第4.7条：充装设备应具备超装报警或自动切断功能,计量衡器应保持准确,其精度应符合所应定期检定或校准,检定或校准周期不应超过1年。充装活动期间,每天使用前应使用砝码对计照计量法规的要求进行定期检超装报警或自动切断功能配电箱金属箱门未人员误触漏电箱门可能导致（GB50303-2015）配电箱电缆进出线灰尘、湿气等杂质容易通过未封堵的孔洞进入配电箱，影响元件的散热性能，导致元件温度升高，加速元件的老化和损坏；湿气则可能导致电气绝缘性能下降，引起漏电、接地故（GB50303-2015）第条：8电缆出入电缆沟，电气竖--56--PAGE57规程缺控制值，操作无依据，易导致参数超标引操作规程，明确工艺控制指标Q/T3034-2022）第4.9.1.3操作规程中，缺少储罐液位、温度控制范围及高低报警值等工艺（安监总管三〔013〕88号）第（八）条：企定标准（试行（〔2017〕121号）第十七条：数设置不一致，且系统当前值已超出报警值不报操作混乱，易引发生产异常或事Q/T3034-2022）第4.9.4.1监控系统超过报警值不报警记录报警并进行原因分析未对储罐液位、压力异常报警进行原因分析和处Q/T3034-2022）第4.9.4.2罐区物料管线缺少介质名称、流管线无流向标识，易误操作，导致介质错流引发《安全色和安全标志》（GB2894-2025,2026-03-01实施第8.2.1条：识别符号基本组《安全色和安全标志》（2894-2025,2026-03-01实施第8.2.3条：物质流向应按照以下两种方式进行标识:a）管线流向标识错管道介质流向标误，易误操作，导致介质错流引向的,应以双向箭头表示。8.1.2中d）和e）充装不合格气瓶（如超期未检、B/T14194-2017）4.1报废、腐蚀、有充装不符合标准缺陷、非自有产权或未按规定维护的气瓶）进行检查,检查内容及要求至少应包括:h）发爆炸、泄漏、火灾、中毒等事第4.2条：不符合4.1随着使用时间的增长，气瓶可能因腐蚀、裂纹或损伤、材料老化等原因导致气瓶本体或附件劣化，无法保证安23-2021/XG1-2024）第8.5.4烈日下暴晒易34525-2017）9.2常环境温度下使用,防止气瓶意外受热：b）气瓶在夏季使用时,应防止气瓶在烈引发气瓶超压，超过气瓶承气瓶在夏季使受极限，可能用时在烈日下物理爆炸，碎片伤人，易燃、有毒气体泄漏，引发火灾随着使用时间的增长，气瓶可能因腐蚀、裂纹或损伤、34525-2017）8.1.1材料老化等原因导致气瓶本体或附件劣化少应包括:h），无法保证安气瓶瓶帽涂敷颜色与瓶体体影响气瓶介质的快速识别，增加气瓶混用气瓶护罩涂敷颜色《氧气站设计规范》（氧气助燃，与50030-2013）3.0.14可燃物接触后遇火源极易引发剧烈燃烧，不利于预防和液氧贮罐和输送设备的液体接口下方周围5m范围内不应有可燃物，不应铺设沥青路面，在机动输送液氧设备下方的不燃材料地面不应小于23-2021/XG1-2024）第8.6.2（1）充装单位应无法验证气瓶充装检查合格安全状态，可的气瓶上无产品合格标签和能存在隐患未被发现，易引发爆炸、泄漏装检查人员代号;（2）符合GB/T16804无法防止气瓶意外倾倒，造成瓶体及附件《氧气站设计规范》（气瓶灌瓶间、损坏、高压气50030-2013）第6.0.11条：空瓶间和实瓶间未设有防止瓶冲击、气体泄漏，进而可下列规定：3灌瓶间、空瓶能引发爆炸、火灾、中毒、人身伤害等事17681-2024）5.3重大危险源视难追溯事故，频图像信息储影响调查和取信息存储等功能,支持查询历史数据、报警数据,视频90天,其他监控信息储存时间不应少于1年。系统应有氧气、氮气等安全阀放散管未引至室外安气体室内放散有可能导致着火燃烧或窒息，造成人员伤（GB50030-2013）第6.0.13条：安全阀放散管引液氨罐区卸车泵使用单端面机械密封离心泵或填料密封单端面机械密封以及填料密封可靠性低，易因为密封失效而发生泄漏，造成火灾、爆炸、中毒事024〕86号）第7项：单端面敞开式发生器在人工投料时，电石表面与《溶解乙炔设备》（采用人工或输水接触反应生8856-2018）第5.5.1.1条：送带投料的敞成的乙炔气易乙炔发生器结构如下：a）开式低压乙炔发生器或注水在投料口积聚，形成爆炸性式中压乙炔发混合气体。电石碰撞加料筒壁产生的火花或静电可能引（GB15603-2022）易燃气体、氧化性气体之间未采取可靠的如两种介质泄漏被点燃将引条、表A.1：剧毒化学品、污水处理用酸碱溶液在同一总管三〔2017〕121号）第酸碱分开存放未满足安全条件储存易燃易爆物质，如发生火灾爆炸事故，容易导致事故后果扩大棚内）2（TSG2011/XG3-2021）5.17满足以下要求：(1)检验有效期内;(2未满足安全条使用，并且有专人操作件情况下，将移动式压力容器（内装易燃易爆有毒介质）临时作为固督管理暂行规定》（原国家定式压力容器安监总局令第40号）使用，且储量条（一）构成重大危险不少于30--69--PAGE70《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行（GB30871-2022）第5.5.1条：固定行审批手续。2特殊作业制度缺失或未执行，易因违规引1（局令第30号）人员特种作业操作证件（电子证书，确认人证一致人员操作不规范，易引发安2特种作业人员持特种连续从事本工种10作业证且定期复审3.登录应急管理部-特种作可以延长至每6年1（GB30871-2022）第4.10条：作业期（TSG07-2019）C3.7.1.5：可能存在对不合格、超期、带病、错用设备进行充装的（2）非常规作业制度缺失或未执行，易因违规（GB17681-2024）第9.6对液氧储罐（危险源）DCS系统查DCS批后安全联锁临