化工生产区域动火作业安全管控规范

1T/XZBX0122—2025化工生产区域动火作业安全管控规范本文件规定了化工生产区域内动火作业的安全管控要求，包括动火作业的基本要求、现场安全管控、安全设施与装备、应急管理以及监督与管理等内容。本文件适用于化工生产区域内所有动火作业的安全管理与控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T28001职业健康安全管理体系规范GB26859电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1动火作业在化工生产区域内进行可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括但不限于焊接、切割、打磨、钻孔等。3.2危险区域存在易燃易爆物质，可能因动火作业引发火灾或爆炸的区域。3.3动火作业许可为控制动火作业风险，由相关部门签发的允许进行动火作业的书面文件。4动火作业安全基本要求4.1人员资质与培训动火作业人员应持有有效的特种作业操作证，并定期接受安全培训。作业前应对参与动火作业的人员进行安全交底，明确作业内容、风险及防范措施。4.2动火作业许可制度所有动火作业必须办理动火作业许可证，未经许可不得进行动火作业。2T/XZBX0122—2025动火作业许可证应明确作业地点、时间、作业内容、安全措施及责任人等信息。4.3动火作业风险评估作业前需识别潜在危险源（如易燃气体、高温设备评估风险等级，制定针对性安全措施（如隔离、通风、监护）。5动火作业现场安全管控5.1作业前准备清理作业区域内的易燃易爆物品，确保作业环境安全。检查动火作业所需的设备、工具及安全防护用品是否完好有效。确保作业区域内的消防设施和器材处于良好备用状态。5.2作业过程中安全措施动火作业时应采取防火花飞溅措施，如使用防火布、设置接火盘等。持续监测作业区域内的可燃气体浓度，确保其在安全范围内。作业过程中应有专人监护，随时准备应对突发情况。5.3作业后清理与检查动火作业结束后，应彻底清理作业现场，确保无遗留火种。对作业区域进行再次检查，确认无火灾隐患后方可离开。6动火作业安全设施与装备6.1消防设施与器材作业区域内应配备足够的消防设施和器材，如灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等。定期对消防设施和器材进行检查和维护，确保其处于良好备用状态。6.2个人防护装备动火作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如防火服、防护手套、防护面罩等。个人防护装备应定期进行检查和更换，确保其防护效果。6.3监测与报警设备作业区域内应安装可燃气体监测报警设备，实时监测可燃气体浓度。监测报警设备应定期进行校准和检测，确保其准确性和可靠性。7动火作业应急管理7.1应急预案制定需包含火灾、爆炸、人员伤亡等场景的处置流程，明确应急联络方式。T/XZBX0122—202537.2应急演练每年不少于2次，演练记录需保存3年。应急处置步骤：发生事故时立即启动预案，疏散人员，切断电源，使用消防设施灭火。7.3应急响应与处置发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即启动应急预案，按照应急程序进行处置。应急处置过程中应确保人员安全，尽量减少财产损失和环境影响。8监督与管理8.1质量保证体系应建立完善的质量保证体系，明确各级人员的职责和权限，确保动火作业安全管控措施的有效实施。定期对质量保证体系进行评审和修订，推动其持续改进和优化。8.2档案管理应建立动火作业安全管理档案，包括动火作业许可证、风险评估报告、应急预案、演练记录及事故处理报告等。档案管理应采用电子化管理系统，支持快速检索与追溯