大棚园区道路施工技术交底

大棚园区道路施工技术交底一、工程概况本工程为大棚园区道路施工项目，道路全长2.5km，设计宽度4.5m，采用C30混凝土路面结构，基层为20cm厚级配碎石，底基层为15cm厚素土夯实。道路沿线需穿越3处灌溉沟渠，设置钢筋混凝土圆管涵2座（Φ800mm）、盖板涵1座（净跨2m）。施工区域地下水位较高（埋深1.2-1.8m），土壤类型以粉质黏土为主，需重点做好排水降渍处理。二、施工准备技术要求（一）测量放样采用全站仪按设计坐标进行道路中线、边线放样，每50m设置一个中线桩，曲线段加密至20m。水准点布设间距不大于100m，闭合差控制在±20√Lmm（L为水准路线长度，以km计）。路基边线设置坡脚桩，并用白灰撒出边界线，同时在路肩外侧设置排水沟样线。（二）材料准备与验收水泥：采用P.O42.5级水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，每200t为一批次进行强度、安定性检测。集料：碎石：5-31.5mm连续级配，压碎值≤26%，含泥量≤2%，针片状颗粒含量≤15%砂：中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%钢筋：HRB400E级钢筋，抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%级配碎石：粒径范围0-31.5mm，压实度≥96%，CBR值≥80%（三）机械配置设备名称规格型号数量用途挖掘机PC2002台土方开挖、路基整形压路机20t振动压路机1台路基、基层压实混凝土摊铺机HZS501台路面混凝土摊铺洒水车8m³1台基层养护、降尘插入式振捣器ZN-503台混凝土振捣切缝机HQRS8001台路面缩缝、胀缝切割三、主要施工工序技术要点（一）路基施工清表与碾压清除地表杂草、树根及腐殖土，清表深度≥30cm，路基范围内树根全部挖除并回填素土夯实。原地面碾压采用18t压路机，压实度≥90%，若地基承载力＜180kPa，需换填30cm厚碎石垫层。土方开挖与填筑开挖采用分层开挖法，每层厚度≤30cm，挖方边坡坡度1:1.5，弃土堆距坡顶≥5m。填方路段分层填筑，每层松铺厚度30cm，含水率控制在最佳含水率±2%范围内，采用振动压路机碾压，碾压速度3-4km/h，碾压次数6-8遍（轮迹重叠1/3轮宽）。特殊路基处理低洼路段：采用抛石挤淤法处理，片石粒径≥30cm，抛填厚度≥80cm，顶面铺设30cm碎石找平层。过沟渠段：先抽水清淤，采用浆砌片石砌筑基础，再进行路基填筑。（二）排水工程施工边沟与排水沟采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结砖，断面尺寸40cm×40cm（宽×深），沟底纵坡≥0.3%。沟身每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内填沥青麻絮。涵洞施工圆管涵：管节安装采用砂砾垫层基础，管节间用1:2水泥砂浆勾缝，管身两侧回填采用对称分层夯实，压实度≥95%。盖板涵：基础采用C25混凝土，厚度30cm，设置10cm厚C15混凝土垫层盖板预制强度达到设计强度80%后方可安装，安装前涂刷沥青防水层台背回填采用透水性材料，分层厚度≤20cm，压实度≥96%（三）基层施工级配碎石基层采用路拌法施工，碎石与石屑按7:3比例拌合，含水率控制在5%-7%。摊铺厚度22cm（松铺系数1.15），先用轻型压路机稳压2遍，再用振动压路机碾压6-8遍，直至轮迹深度＜5mm。碾压完成后及时洒水养护，养护期≥7d，养护期间禁止车辆通行。基层质量验收标准厚度允许偏差：±10mm平整度：≤10mm/3m直尺高程：±20mm宽度：不小于设计值（四）混凝土路面施工模板安装采用5cm厚槽钢模板，高度与路面厚度一致（20cm），模板内侧涂刷脱模剂。模板支撑采用钢钎固定，间距50cm，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆，相邻模板高差≤2mm，平面偏差≤3mm。钢筋网铺设边缘钢筋：Φ14mm螺纹钢，沿纵向每10m设置一道，两端弯钩长度180°。角隅钢筋：Φ12mm螺纹钢，按直角三角形布置，边长1.5m，置于面层上部1/3处。钢筋保护层厚度3cm，采用混凝土垫块固定，间距≤1m。混凝土浇筑配合比：水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.6:0.45，掺加0.01%聚丙烯纤维（按水泥重量计）。摊铺厚度高于设计标高2-3cm，采用摊铺机连续摊铺，摊铺速度控制在1-2m/min。振捣：先用插入式振捣器振捣（振捣时间15-30s），再用平板振捣器纵横交错振捣，最后用振动梁刮平。表面处理初凝前采用木抹子搓平，终凝前用铁抹子收光2-3遍，表面平整度≤3mm/3m。拉毛处理：采用塑料刷沿横向拉毛，纹路深度1-2mm，方向与行车方向垂直。接缝施工缩缝：采用切缝法施工，切缝深度6cm，宽度5mm，间距5m，切缝时间控制在混凝土强度达到25%-30%时（一般浇筑后24-48h）。胀缝：每50m设置一道，缝宽2cm，内填沥青木板，上部3cm灌注聚氨酯密封胶。施工缝：设置在缩缝处，采用平口缝，涂刷沥青黏层油后继续浇筑。养护与拆模浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，表面保持湿润。拆模时间：常温下≥24h，混凝土强度≥8MPa，拆模时避免损伤边角。（五）路肩与附属工程路肩采用素土回填，分层夯实，压实度≥90%，宽度50cm，向外设2%横坡。里程碑、百米桩采用C25混凝土预制，埋深50cm，外露高度80cm。道路两侧种植行道树（垂柳），株距3m，树坑规格80cm×80cm×80cm，底层铺设20cm碎砖排水层。四、质量控制标准与检测方法项目允许偏差检测方法检验频率路基压实度≥96%环刀法每100m3点基层厚度±10mm钻芯法每200m1点混凝土路面强度≥30MPa回弹仪、试块抗压试验每台班1组试块路面平整度≤3mm3m直尺每100m3处路面高程±10mm水准仪每20m1点接缝顺直度≤5mm拉线法每50m1处五、安全文明施工要求安全防护施工现场设置明显安全警示标志，在沟槽、基坑周边设置1.2m高防护栏杆。施工人员必须佩戴安全帽，高空作业（≥2m）系安全带，夜间施工设置警示灯。临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“一机一闸一漏”配置，漏电保护器动作电流≤30mA。环境保护施工便道定期洒水降尘，出入口设置洗车平台，车辆冲洗后方可上路。施工废水经沉淀池处理后排放，沉淀池容积不小于50m³，池深≥1.5m。噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等强噪声设备设置隔音棚。文明施工材料堆放有序，水泥、钢筋等原材料设置防雨棚，砂石料场设置隔离墙。施工垃圾日产日清，运至指定弃土场处理，严禁随意丢弃。施工路段设置临时通道，宽度不小于3m，确保农用机械通行。六、施工进度计划路基工程：2025年11月1日-11月20日（20天）基层施工：2025年11月21日-12月5日（15天）路面工程：2025年12月6日-12月25日（20天）附属工程：2025年12月26日-2026年1月5日（10天）竣工验收：2026年1月6日-1月10日（5天）七、成品保护措施混凝土路面养护期间禁止一切车辆通行，养护期满后设置限载标志（限载10t）。切缝完成后及时灌注填缝料，防止杂物进入缝内。涵洞进出口设置临时挡水墙，避免施工期间雨水冲刷。路缘石安装后采用塑料薄膜包裹，防止砂浆污染。八、应急处置预案暴雨天气：立即停止室外作业，检查排水系统，在低洼路段设置抽水泵（功率5.5kW）排水，雨后对路基进行复压。混凝土施工中断：若中断时间超过2h，按施工缝处理，设置传力杆，清除已