角铁骨架施工技术交底

角铁骨架施工技术交底一、材料选择与验收标准1.1角钢规格要求本工程角铁骨架采用热轧等边角钢，主要规格为∠30×30×3（边长30mm、厚度3mm），用于承重结构的角钢型号不得低于∠40×40×4。材料进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告，重点核对以下参数：材质：碳素结构钢Q235B，屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa外观质量：表面无裂纹、折叠、重皮等缺陷，镀锌角钢的镀锌层厚度≥80μm，局部锌层附着量不低于610g/m²尺寸偏差：边宽允许偏差±0.8mm，边厚允许偏差±0.4mm，直角偏差≤1.5°1.2辅助材料要求焊接材料：E43系列焊条（直径3.2mm/4.0mm），使用前经350-400℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒备用紧固件：8.8级高强度螺栓（M8-M12），配套弹簧垫圈和螺母，螺纹完整无损伤防腐材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）、氯化橡胶面漆（干膜厚度≥40μm）二、施工准备2.1技术准备施工前需完成图纸会审，重点复核骨架跨度、节点构造及荷载参数，编制专项施工方案并经监理单位审批采用BIM技术建立三维模型，模拟角钢拼接节点，对复杂部位（如T型、L型连接）进行深化设计对施工人员进行岗前培训，焊接作业人员需持有效特种设备操作证，且证书允许作业项目包含"低碳钢手工电弧焊"2.2机具准备设备名称型号规格检查要求直流弧焊机ZX7-400电流调节范围50-400A，空载电压≤80V角磨机Φ100mm砂轮片磨损量不超过原直径1/3激光投线仪精度±1mm/10m每日施工前进行水平/垂直校准扭矩扳手0-300N·m定期校验（有效期1年）2.3作业条件作业面基层平整度偏差≤5mm/2m，预埋件位置偏差控制在±10mm内现场温度低于0℃时，需对焊接区域进行预热（预热温度80-120℃），风速≥8m/s时设置防风棚搭设满堂脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板铺设率100%并固定牢固三、主要施工工艺3.1角钢加工切割下料采用等离子切割或机械剪切，切口垂直度偏差≤0.5mm，切口表面粗糙度Ra≤25μm长度允许偏差：单根角钢±3mm，多根累计偏差≤10mm端头处理：直角切割时切口与轴线垂直度偏差≤1°，斜角切割按图纸要求加工坡口（角度45°±2°）钻孔作业螺栓连接孔采用台钻加工，孔径比螺栓直径大1.5-2mm（如M10螺栓配Φ11.5mm孔）孔距允许偏差：同一组内相邻孔±1mm，相邻组孔±2mm，累计偏差≤5mm3.2骨架安装3.2.1测量放线利用激光投线仪弹出骨架安装基准线，在地面标注各立柱定位点及标高控制线对于跨度≥6m的悬挑骨架，需设置预起拱（起拱高度为跨度的1/500）3.2.2节点连接焊接连接工艺（执行AWSD1.1/D1.1M:2025规范）：预处理：用角磨机清理焊接区域50mm范围内的铁锈、油污，露出金属光泽定位焊：采用直径3.2mm焊条，焊点长度30-50mm，间距300-500mm，焊脚尺寸≥4mm正式焊接：对接焊缝：采用多层多道焊，第一层焊接电流80-100A，后续层电流递增10-15%角焊缝：焊脚尺寸hf=1.5√t（t为较厚焊件厚度），且不小于6mm，采用船形焊或斜角焊法层间温度控制：碳钢焊接时层间温度≤300℃，每道焊缝完成后需自然冷却至150℃以下再继续焊后处理：用扁铲清理焊渣，角磨机打磨焊缝余高至2-3mm，对镀锌层破坏区域补涂锌含量≥95%的冷喷锌剂螺栓连接工艺：螺栓穿入方向一致（从结构内侧向外穿），初拧扭矩为终拧扭矩的50%，终拧后外露丝扣2-3扣节点处螺栓群按"从中间向两边"顺序紧固，扭矩值按设计要求（M10螺栓终拧扭矩40-45N·m）3.3防腐施工表面处理：喷砂除锈达Sa2.5级（表面无可见油脂、氧化皮，残留锈迹仅点状或条纹状）涂装工艺：底漆采用高压无气喷涂，喷枪距工件300-400mm，走枪速度0.3-0.5m/s面漆涂刷方向与底漆呈90°交叉，干膜总厚度≥120μm，每道涂装间隔≥4小时（25℃环境）干燥养护：涂装后48小时内避免淋雨，环境温度低于5℃时采取加热升温措施四、质量验收4.1分项工程验收标准4.1.1焊接质量外观检查：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度≤焊缝全长的10%且≤100mm无损检测：承重节点焊缝按20%比例进行磁粉检测（MT），Ⅰ级焊缝合格率需达100%力学性能：每200个焊接接头抽样1组（3个试样）进行拉伸试验，断裂荷载≥母材标准值的90%4.1.2安装精度项目允许偏差检查方法骨架垂直度H/1000且≤15mm全站仪或吊线坠测量跨中挠度L/2000且≤20mm水准仪测量节点中心偏移≤3mm钢卷尺配合塞尺4.2验收程序班组自检→项目部复检→监理验收，每道工序需填写《钢结构施工检查记录》（表C-08-2025）隐蔽工程验收需留存影像资料，包含节点处理前、处理中、处理后三个阶段的照片及视频验收合格后签署《角铁骨架分项工程质量验收记录》，方可进入下道工序五、安全与环保措施5.1安全防护高空作业：作业层设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），人员需系双钩安全带临时用电：焊机外壳接地电阻≤4Ω，电缆线采用YHS型橡套电缆（截面≥16mm²），过路处穿钢管保护防火措施：焊接作业点配备2具4kg干粉灭火器，与易燃材料保持≥5m安全距离，设专人监火5.2环保要求切割废料分类存放，可回收角钢边角料集中堆放于指定区域，回收率≥90%焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理，收集效率≥95%，排放浓度≤8mg/m³油漆桶等危险废物交由有资质单位处置，转移过程需执行"五联单"制度六、成品保护已安装的角铁骨架严禁作为临时承重