工程项目自来水施工方案

工程项目自来水施工方案一、工程概况本工程为新建住宅小区自来水供应系统施工项目，总建筑面积约15万平方米，包含12栋住宅楼及配套公共设施。供水系统设计规模为1500m³/d，采用市政管网直接供水与二次加压供水结合的方式，供水压力设计为0.35-0.45MPa。主要施工内容包括室外给水管网、室内给水管道、加压泵房、消防给水系统及水表安装等工程。本工程严格遵循《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2008等国家标准，所有材料和施工工艺均符合国家饮用水卫生标准及安全技术要求。工程计划总工期90天，分三个施工阶段进行，确保施工质量与进度的平衡控制。二、施工准备1.技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺和质量标准。针对本工程特点，重点学习压力管道安装、设备吊装、水质处理等关键技术，编制专项施工方案。施工前需完成下列技术文件准备：施工图纸会审记录及设计变更文件管道水力计算书及设备选型报告专项施工方案（含应急预案）技术交底记录及质量检查表2.材料准备主要材料进场需满足以下要求：给水管材：管径DN≥100mm采用衬塑镀锌钢管，DN<100mm采用PP-R管，所有管材公称压力不低于1.6MPa阀门：主干管采用蝶阀，支管采用截止阀，阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍卫生器具：符合《节水型生活用水器具》CJ164标准，具有省级以上卫生行政部门的卫生许可批件水泵设备：采用变频调速供水设备，额定流量50m³/h，扬程50m，配套电机功率15kW材料进场验收执行"三检制"，需查验产品合格证、性能检测报告及中文标识，主要器具和设备应有完整的安装使用说明书。阀门安装前应每批抽查10%进行强度和严密性试验，主干管起切断作用的阀门应逐个试验。3.机具准备主要施工机具配置如下：管道加工：套丝机2台、热熔焊机3台、切割机2台、坡口机1台起重运输：汽车吊1台（8t）、手动葫芦2台（5t）、液压千斤顶2台测量检测：水准仪1台、压力表（0-1.6MPa）5块、万用表2块、绝缘电阻测试仪1台安全防护：安全帽50顶、安全带20条、消防器材3套、临时配电箱5个所有计量器具应在检定有效期内，特种设备操作人员需持有效证件上岗。三、主要施工流程1.施工总体流程测量放线→管沟开挖→管道基础施工→管道安装→阀门附件安装→设备安装→压力试验→管道冲洗消毒→土方回填→系统调试→竣工验收2.关键工序流程管道安装工艺流程：管材检查→管道切割→坡口加工→接口处理→管道连接→支架安装→压力试验→防腐保温设备安装工艺流程：基础验收→设备就位→找平固定→管路连接→电气接线→单机调试→联动试车四、管道安装施工1.室外管网施工管沟开挖：采用机械开挖与人工修整相结合的方式，沟底宽度按管径大小确定，DN300mm以下管道沟底宽为0.8m，DN300mm以上为1.0m。沟底应平整夯实，承载力不小于100kPa，若遇软土地基需铺设200mm厚级配砂石垫层。管沟边坡坡度根据土壤类别确定，普通土为1:0.5，砂土为1:1.0。管道敷设：钢管采用焊接连接，焊口应进行外观检查，不得有裂纹、咬边、气孔等缺陷，焊口加强面高度不小于3mmPP-R管采用热熔连接，热熔温度控制在260±10℃，加热时间按管径确定（DN50为18秒，DN63为24秒）管道安装坡度应符合设计要求，一般为0.003，最小不小于0.002管道中心线偏差不得大于15mm，高程偏差不得超过±20mm管道支墩：在管道转弯处、三通、阀门等部位应设置混凝土支墩，支墩尺寸为：长×宽×高=800×600×500mm，采用C25混凝土浇筑，内置4φ12钢筋骨架。支墩与管道之间应设置橡胶垫片，确保受力均匀。2.室内管道安装立管安装：管井内立管采用支架固定，支架间距：钢管不大于3m，塑料管不大于1.5m立管垂直度偏差不得超过2mm/m，全长偏差不大于10mm管道穿过楼板处应设置钢套管，套管高出地面50mm，底部与楼板平齐，缝隙用阻燃密实材料填塞支管安装：明装支管应横平竖直，安装高度符合设计要求，同一房间内同类型器具安装高度差不超过10mm暗装管道应在墙面开槽，深度为管外径加20mm，宽度为管外径加40mm，管道固定采用管卡间距不大于1m热水管道应按水流方向设置0.003的坡度，在最高点设置排气阀，最低点设置泄水阀卫生器具安装：洗脸盆安装高度800mm（台面距地面），水龙头中心距盆边150mm坐便器进水阀安装高度150mm，排水口中心距墙面305mm（连体式）淋浴喷头下沿距地面1800mm，混合阀安装高度1100mm卫生器具固定应牢固平稳，与墙面、地面接缝处用密封胶密封五、设备安装施工1.加压泵房施工基础施工：水泵基础采用C30混凝土浇筑，基础尺寸比设备底座大100mm，基础表面平整度偏差不大于5mm/m。基础预埋螺栓采用M20×400mm，外露长度70mm，螺栓定位偏差不超过10mm。水泵安装：设备就位前应检查基础平整度和标高，偏差超过允许值时应进行处理水泵吊装采用四点吊装法，吊装点设在设备底座吊环上设备找平采用水平仪测量，纵向水平偏差不大于0.1mm/m，横向水平偏差不大于0.2mm/m水泵与管道连接采用柔性接头，管径DN100mm以上采用橡胶接头，DN100mm以下采用金属波纹管2.控制系统安装变频控制柜安装应符合下列要求：柜垂直度偏差不大于1.5mm/m，水平偏差不大于2mm/m柜内电气元件安装牢固，接线排列整齐，编号清晰接地系统可靠，接地电阻不大于4Ω电缆敷设应穿镀锌钢管保护，弯曲半径不小于电缆外径的10倍六、压力试验与冲洗消毒1.管道压力试验试验准备：试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、安全阀等附件试验用压力表应在校验有效期内，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.3-1.5倍试验流程：注水排气：向管道内缓慢注水，同时打开排气阀，待水充满后关闭排气阀预试验阶段：将压力升至试验压力（0.9MPa），稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力主试验阶段：停止注水补压，稳定15min，压力下降不超过0.03MPa为合格降压检查：将试验压力降至工作压力（0.6MPa），保持恒压30min，进行外观检查无渗漏为合格2.管道冲洗消毒冲洗流程：冲洗前关闭所有用水点，打开主干管末端阀门，冲洗水流速不小于1.0m/s冲洗时间不少于30min，直至出水浊度与进水浊度相同消毒采用含氯水浸泡，含氯量不低于20mg/L，浸泡时间不少于24h消毒后用饮用水冲洗，直至出水水质符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022七、质量验收标准1.主控项目管道水压试验必须符合设计要求，试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa给水系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验合格室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层和首层各两处消火栓做试射试验，达到设计要求隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏2.一般项目管道安装坡度应符合设计要求，给水横管坡度宜为0.002-0.005，坡向泄水装置管道支吊架安装位置正确，埋设平整牢固，固定支架与管道接触紧密水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段卫生器具安装应平整牢固，垂直度偏差不大于3mm，水平度偏差不大于2mm八、安全文明施工1.安全防护措施施工现场设置明显安全警示标志，夜间施工应有充足照明管沟开挖深度超过1.5m时应设置边坡或支护，沟边1m范围内不得堆土或放置重物高空作业（高度超过2m）必须搭设脚手架或操作平台，作业人员系好安全带临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流不大于30mA2.环境保护措施施工废水经沉淀处理后排放，沉淀池容积不小于5m³施工现场设置封闭式垃圾站，分类回收建筑垃圾和生活垃圾土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染夜间施工噪声控制在55分贝以下，确需超标施工时办理夜间施工许可并公告周边居民九、施工进度计划本工程采用Project软件进行进度管理，关键线路如下：第1-7天：施工准备及测量放线第8-25天：室外管网施工第26-45天：室内管道安装第46-55天：设备安装及调试第56-65天：系统试验及冲洗消毒第66-75天：土方回填及场地恢复第76-90天：竣工验收及资料归档十、验收标准与流程1.验收标准本工程验收执行以下标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2008《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082.验收流程分项工程验收：每个分项工程完成后，由施工单位自检合格后报监理工程师验收分部工程验收：包含室外管网、室内管道、设备安装等分部工程，由总监理工程师组织验收单位工程验收：工程全部完成后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收试运行验收：系统连续运行72小时，各项指标达到设计要求后进行最终验收验收时应提供完整的技术资料，包括施工记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等，所有资料应符合《建设工程文件归档规范》GB/T50328要求。十一、质量保证措施建立质量管理体系，实行"三检制"（自检、互检、交接检），重点控制以下环节：材料控制：不合格材料严禁使用，主要材料实行"二维码"追溯管理工序控制：关键工序设置质量控制点，实行旁站监理试验控制：所有试验项目实行见证取样，试验报告由第三方检测机构出具资料控制：施工资料与工程进度同步，做到真实、完整、规范本工程质量目标为：分项工程合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故，确保达到国家优质工程标准。十二、应急预案针对施工中可能出现的突发事件，制定以下应急预案：管道破裂应急预案：准备应急抢修队伍，配备快速连接器、止漏夹等抢修器材，接到通知后3