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文档简介

资阳市阻燃涂料施工方案一、施工准备1.1技术准备组织施工技术人员深入学习2025年最新《防火涂料施工验收规范》及四川省《建设工程消防设计审查验收工作实施细则》,编制专项施工技术交底文件。针对资阳市气候特点,重点分析雨季施工对涂层固化的影响,制定相应的温湿度控制预案。施工前需完成图纸会审,明确不同结构部位的防火涂料类型及厚度要求,如钢结构主梁耐火极限≥2.5小时对应选用厚型防火涂料,涂层厚度不低于25mm;次梁及连接件采用薄型膨胀型涂料,设计厚度6-8mm。1.2现场准备搭建符合JGJ/T29-2003标准的封闭式施工棚,配备恒温除湿系统,确保施工环境温度控制在5-38℃(水性涂料)或-5-38℃(溶剂型涂料),相对湿度≤90%。设置材料堆放区与搅拌区,两者间距不小于5m,配备防爆型照明设备及通风装置。对钢结构基层进行喷砂除锈处理,达到Sa2.5级标准,表面粗糙度控制在50-80μm,除锈完成后4小时内必须完成底漆施工,防止二次锈蚀。1.3材料验收所有进场涂料需提供完整的型式认可证书、2025年度型式检验报告及出厂合格证,重点核查超薄型涂料的膨胀倍率(≥25倍)、粘结强度(≥0.2MPa)等关键指标。每批次涂料按500桶为一检验批进行抽样送检,检测项目包括耐候性、耐水性(浸泡24h无起皱脱落)及耐火性能。对资阳市涂安格建材提供的TAG2024型膨胀防火涂料,需额外验证其在高湿度环境下的固化性能,确保在相对湿度85%时仍能正常成膜。二、材料选择与配置2.1涂料选型根据建筑功能分区差异化选用涂料类型:钢结构承重构件:采用厚型非膨胀防火涂料(GB28374-2025标准),干密度≤650kg/m³,导热系数≤0.15W/(m·K),适用于厂房、仓库等高温环境装饰性构件:选用超薄型膨胀防火涂料,VOC含量≤150g/L,细度≤60μm,可直接作为面漆使用混凝土楼板:采用饰面型水性防火涂料,附着力≥1MPa,耐洗刷性≥500次,符合GB12441-2025装饰性要求2.2材料配置厚型防火涂料采用机械搅拌,搅拌速率500r/min,搅拌时间≥15min,水料比严格控制在0.18-0.22范围内,搅拌后需静置熟化10分钟。薄型涂料采用电动搅拌器(功率≥750W),按产品说明书要求的A:B=10:1比例混合,搅拌过程中应缓慢加入固化剂,防止产生气泡。配置好的涂料需在4小时内使用完毕,超过使用时间的涂料严禁加水稀释后二次使用。2.3辅助材料选用配套专用底漆(与防火涂料同厂家),环氧富锌底漆干膜厚度≥60μm,附着力≥5MPa;接缝处理采用防火密封胶,膨胀倍率≥250%,耐温范围-40℃至150℃。所有辅助材料必须与主涂料具有良好的相容性,施工前应进行兼容性试验,确认无不良反应后方可使用。三、施工工艺3.1基层处理采用Sa2.5级喷砂除锈,表面达到近白级标准,局部锈蚀部位使用电动钢丝刷处理。对焊接飞溅物、焊瘤进行打磨平整,锐角部位打磨成R≥2mm的圆弧。油污清除采用专用溶剂型清洗剂,遵循"一喷二擦三检查"流程,确保表面无油迹(用干净白布擦拭无油污残留)。处理后的基层表面应在2小时内完成底漆施工,若遇雨天需采取临时遮蔽措施。3.2涂装工艺3.2.1厚型涂料施工采用无气喷涂机(工作压力15-20MPa)分层喷涂,每层厚度控制在5-8mm,相邻涂层施工间隔≥24小时。喷涂时喷枪与基面保持垂直,距离50-80cm,匀速移动速度10-15cm/s。转角部位需增加1-2道附加涂层,厚度比设计值增加20%。每道涂层施工后进行湿膜厚度检测,使用梳式湿膜计在1m²范围内均匀选取5个测点,确保厚度偏差≤±10%。3.2.2薄型涂料施工第一遍采用刷涂工艺(羊毛刷直径50mm),横纵交叉涂刷形成连续膜层,干燥时间≥6小时(25℃环境)。后续涂层采用空气喷涂,喷枪口径1.5-2.0mm,工作压力0.4-0.6MPa,涂层间隔时间控制在8-12小时。对螺栓连接节点等复杂部位,需先进行手工刷涂预涂,再进行大面积喷涂,确保涂层均匀无漏涂。3.3特殊部位处理钢结构节点处采用"三涂一补"工艺:先刷涂2道底漆,用防火腻子修补缝隙(厚度≤2mm),再喷涂2道防火涂料。电缆桥架穿越防火墙部位,先缠绕防火包带(重叠率≥50%),再涂刷2道电缆防火涂料,干膜厚度≥1.2mm。通风管道与防火阀连接处,采用膨胀型防火密封胶嵌缝,宽度≥10mm,深度≥8mm,表面覆盖防火涂料延伸层(宽度≥100mm)。3.4固化养护施工完成后保持通风干燥,水性涂料养护期≥7天,溶剂型涂料≥5天。养护期间环境温度不低于5℃,严禁人员踩踏或重物撞击。在涂层表面张贴醒目的"养护中"标识,设置防护围栏(距离涂层≥50cm)。对资阳市多雨季节施工的项目,需搭建防雨棚,相对湿度超过90%时启用除湿机,确保涂层正常固化。四、质量控制4.1过程检验每道涂层施工后进行三项必检:厚度检测:采用磁性测厚仪,钢结构每延米测3点,钢板每平方米测5点,90%测点需达到设计厚度,最小厚度不低于设计值的85%附着力测试:按GB/T5210标准进行划格试验,涂层附着力≥1级,无剥离现象外观检查:涂层表面平整,无气泡、裂纹、流淌等缺陷,针孔数量≤2个/m²(直径≤0.5mm)4.2验收标准检验项目允许偏差检测方法涂层总厚度-5%~+10%测厚仪(GB/T4956)粘结强度≥0.15MPa拉拔试验(GB/T5210)表面平整度≤3mm/2m靠尺检查膨胀倍率≥20倍灼烧试验(GB/T14907)4.3质量记录建立"一构件一档案"制度,详细记录:基层处理日期、除锈等级、检测人每道涂层施工时间、环境温湿度、厚度数据材料批次号、使用数量、检测报告编号隐蔽工程验收记录(附影像资料)所有质量记录需在竣工验收前整理成册,电子版备份保存至少5年,纸质版归档至城建档案馆。五、安全与环保措施5.1安全防护施工人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具(P100级滤棉)、耐溶剂手套(丁腈材质)及护目镜。高空作业(≥2m)设置双钩安全带,使用满堂脚手架时立杆间距≤1.5m,横杆步距≤1.8m,脚手板满铺绑扎牢固。施工现场每50m²配置2具4kg干粉灭火器,动火作业办理许可证,设置看火人及灭火器材,作业点下方10m范围内严禁堆放易燃物。5.2环保控制搅拌作业设置封闭防尘罩,粉尘排放浓度≤8mg/m³,符合GB16297-2025标准。涂料桶等危险废物分类存放于防渗漏容器中,交由有资质单位处置,建立危废转移联单制度。施工废水经三级沉淀(沉淀池尺寸2m×1.5m×1m)处理后排放,pH值控制在6-9之间。资阳市区施工需采取降噪措施,昼间噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止施工。5.3应急预案编制火灾、中毒、高处坠落专项应急预案,每月组织1次应急演练。现场配备急救箱(含活性炭吸附剂、烧伤敷料等),设置应急冲洗装置(水压≥0.2MPa)。当发生涂料泄漏时,立即启动围堵措施,使用吸油棉覆盖泄漏区域,严禁直接用水冲洗,防止污染土壤及水体。六、施工进度计划6.1进度安排施工阶段持续时间关键节点基层处理7天除锈验收完成底漆施工3天附着力检测合格防火涂料施工15天分区分段验收固化养护7天涂层完全干燥竣工验收2天消防检测通过6.2保障措施采用"分区流水作业"模式,将工程划分为3个施工段,每个施工段配备2个专业班组(8人/组)。投入3台无气喷涂机(备用1台),确保设备完好率≥95%。材料储备量达到周用量的1.5倍,在资阳市建立临时仓库(面积≥200m²),配备恒温恒湿存储设备。进度滞后时启动赶工预案,增加夜间施工班组(需办理夜间施工许可),延长有效作业时间至10小时/天。七、验收与维护7.1竣工验收施工完成后由建设单位组织消防检测机构进行现场评定,检测项目包括:涂层外观质量(目测+放大镜检查)厚度检测(抽样比例≥20%构件)耐火性能试验(按5%比例抽样送检)系统完整性检查(包括节点处理、密封措施)验收合格后签署《防火涂料工程竣工验收记录》,申报消防专项验收,取得《建设工程消防验收意见书》。7.2维护管理建立涂层定期检查制度:日常检查:每月观察涂层有无开裂、脱落现象季度检测:使用测厚仪检测涂层厚度变化年度检测:委托第三方机构进行粘结强度测试当发现涂层损坏面积超过5%或厚度损失≥10%时,应及时进行修补。修补采用

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