庐阳油烟机清洗施工方案

庐阳地区油烟机深度清洗施工方案一、施工准备（一）人员配置现场负责人：1名，具备5年以上油烟机清洗项目管理经验，持有电工操作证及高空作业证，负责施工统筹、安全监督及质量验收。技术施工组：每组2人，共2组（可根据项目规模调整），组员需通过《家用厨房电器维修服务规范》培训，熟悉各类油烟机（中式、欧式、侧吸式）结构原理，掌握机械拆解与化学除油技术。安全监护员：1名，持有消防设施操作员证书，负责施工全程安全巡查，包括用电安全、化学品使用规范及应急设备状态检查。（二）工具与材料准备类别具体内容拆解工具十字/一字螺丝刀（PH2、PH3规格）、套筒扳手（8-14mm）、卡扣起子、绝缘胶带、防滑手套（耐酸碱型）、护目镜、口罩（KN95级）。清洁设备高温高压清洗机（工作压力8-10MPa，水温60-80℃）、蒸汽清洁枪（蒸汽温度140℃）、超声波清洗槽（容量50L，功率1200W）、工业吸尘器（吸力≥20kPa）。清洁剂1.生物酶清洁剂（主要成分：脂肪酶、表面活性剂，pH值7-8，符合HJ1059-2019环保标准）；2.碱性除油剂（氢氧化钠含量≤5%，用于重度油污预处理）；3.中性护理剂（含金属保护因子，防止部件锈蚀）。防护材料防水塑料布（厚度≥0.1mm）、吸水棉毡（每平米吸水性≥10L）、耐高温密封胶带、绝缘防水罩（用于电机及电路保护）。检测工具万用表（测量电机绝缘电阻≥2MΩ）、风速仪（量程0-20m/s，精度±0.1m/s）、分贝计（符合GB/T3785.1-2010标准）、油污检测仪（检测精度0.1mg/m³）。（三）现场勘查与防护设备状态确认施工前24小时与客户确认油烟机型号（如老板CXW-200-8325、方太EMC5等）、使用年限及故障史（如异响、漏油、吸力下降），查阅产品说明书确定拆解禁忌（如部分型号风轮不可拆卸）。断电测试：关闭总电源后，用万用表检测插座零线、火线、地线间电压，确认无漏电（电压≤36V为安全范围）。作业环境防护地面铺设双层防水塑料布（接缝处用密封胶带粘合），周边用吸水棉毡围边（高度≥10cm），防止油污渗漏。灶台、橱柜表面覆盖耐高温铝箔纸，电器开关、插座用绝缘防水罩密封，燃气阀门关闭后悬挂“禁止开启”警示牌。二、施工操作流程（一）拆卸阶段（预计耗时：40分钟/台）外部部件拆除油杯：直接取下或拧下固定螺丝，倒入专用废油收集桶（容量20L，带密封盖），用中性清洁剂初步擦拭残留油污。滤网组件：平板滤网：拧下四周固定螺丝（通常4颗），轻轻取下，注意滤网边缘锋利，需戴防滑手套操作。蜂窝滤网：用卡扣起子撬开两侧卡扣，垂直抽出，避免变形（若为一次性滤网，直接更换新件，旧件按危废处理）。装饰罩与面板：拆卸面板螺丝（隐藏式螺丝需用磁性螺丝刀吸附），用塑料撬棒沿边缘缓慢分离，露出内部风轮与蜗壳。核心部件拆解风轮：用记号笔标记风轮与电机轴的相对位置（防止安装错位），拧下中心固定螺母（左旋螺纹需顺时针拆卸）。若风轮卡死，喷洒少量松动剂（WD-40），静置5分钟后用专用拉马工具缓慢拉出，禁止敲击或硬撬。蜗壳与电机：卸下蜗壳固定螺丝（通常6-8颗），用绝缘胶带包裹电机接线端子（防止进水），用塑料布覆盖电机主体。（二）深度清洁阶段（预计耗时：90分钟/台）部件分类清洗可浸泡部件（滤网、油杯、风轮）：超声波清洗槽加入50℃热水+生物酶清洁剂（浓度1:50），放入部件，开启超声（功率800W，频率40kHz），浸泡30分钟，顽固油污处用软毛刷辅助刷洗。高温高压清洗机冲洗（水温70℃，压力8MPa），水枪距离部件表面20-30cm，呈45°角冲洗，确保孔隙无残留油污。不可浸泡部件（蜗壳、电机外壳）：蒸汽清洁枪调节至“雾状”模式，对蜗壳内壁、电机表面喷射蒸汽（距离15cm），软化油污后用无尘布擦拭。工业吸尘器吸除残留水汽与杂质，重点清理电机散热孔内灰尘（吸力调至中挡，避免损坏线路）。内部腔体清洁用长柄软刷（刷头直径5cm）蘸取碱性除油剂（稀释比例1:20），伸入烟机内部腔体刷洗，重点清洁油烟通道拐角处。蒸汽清洁枪切换“柱状”模式，冲洗腔体内部，污水通过底部油槽流入废油收集桶，反复操作至流出水清澈。（三）组装与调试阶段（预计耗时：30分钟/台）部件安装风轮：按拆卸时标记对位，拧紧紧固螺母（扭矩控制在3-5N·m，过紧易导致电机异响，过松易脱落）。蜗壳与滤网：依次安装蜗壳（螺丝对角均匀拧紧）、滤网组件（确保卡扣完全复位）、面板与装饰罩（螺丝涂抹防松胶）。油杯：装入新的吸油纸（或贴保鲜膜），复位固定。功能测试通电前检查：用万用表测量电机绝缘电阻（≥2MΩ），确认各部件安装牢固，无异物残留。运行测试：开启风机（低、中、高速三挡各运行2分钟），听有无异响（正常噪声≤65dB，符合GB/T17713-2022标准）。检查排烟效果：点燃烟雾发生器（发烟量5m³/min），置于灶台上方，观察烟雾是否被完全吸入，无泄漏。密封性测试：用纸巾贴近烟机各接缝处，若纸巾无飘动，说明密封良好。三、质量验收标准（一）清洁质量要求外观检查外壳、面板：表面无油污、水渍、划痕，光泽均匀，标识清晰。滤网、风轮：孔隙无堵塞，风轮叶片无残留油污（用白色纸巾擦拭，纸巾无明显油渍）。性能测试吸力测试：风速仪置于进风口中央（距离10cm），高速挡风速≥8m/s（侧吸式）、≥10m/s（顶吸式）。噪声检测：分贝计距离烟机1m处，高速挡噪声≤65dB（A计权），无异响、震动。漏油检查：运行30分钟后，油杯无滴油，腔体底部、滤网边缘无油污渗漏。（二）环保与安全要求废弃物处理废油：倒入专用密封桶，交由有资质的危废处理公司回收（提供转移联单）。废清洁剂、擦拭布：分类放入“有害垃圾”收集袋，禁止混入生活垃圾。合规性文件提供《油烟机清洗施工记录表》（含拆解照片、清洁前后对比图、测试数据）。清洁剂出示MSDS报告（MaterialSafetyDataSheet），确保符合欧盟REACH法规要求。四、安全与应急措施（一）安全操作规程用电安全施工设备使用带漏电保护的临时配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m），禁止拖地或碾压。蒸汽清洁枪、高压清洗机等手持设备，电源线长度≤5m，操作人员需穿绝缘鞋（耐压≥3000V）。化学品安全清洁剂存放于阴凉通风处（温度≤30℃），远离火源，使用时佩戴护目镜、耐酸碱手套，避免皮肤直接接触。若清洁剂溅入眼睛，立即用流动清水冲洗15分钟，并就医；误食需立即饮用牛奶（500ml），催吐后送医。（二）应急预案触电事故立即切断总电源，使用绝缘杆（干燥木棍）分离触电者与带电体，检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏，同时拨打120急救电话。火灾事故初期火灾用干粉灭火器（ABC型，容量4kg）扑救，若涉及电气火灾，先断电再灭火；火势扩大时，组织人员撤离，拨打119，并切断燃气总阀。设备故障高压清洗机压力异常：立即停机，检查进水过滤器是否堵塞，泵头润滑油是否充足（油位低于1/2需补充32号液压油）。电机进水：立即断电，用吹风机（冷风挡）吹干电机内部，测量绝缘电阻≥2MΩ方可重新使用，否则需更换电机。五、售后服务与维护建议（一）客户培训日常维护指导每日：烹饪结束后，开机运行5分钟，排出残留油烟；用湿抹布擦拭外壳、面板。每周：油杯清倒1次，滤网用热水+小苏打（浓度1:10）浸泡10分钟后冲洗。每半年：检查止逆阀（是否卡滞、漏烟），更换密封胶条（若老化开裂）。注意事项禁止使用酒精、香蕉水等易燃溶剂清洁，避免损坏漆面或引发火灾。油烟机运行时，厨房保持通风（开启窗户或新风系统），避免形成负压影响排烟效果。（二）质保与回访质保期：施工完成后提供3个月质保，期间出现清洗导致的故障（如电机异响、漏油），免费返工。定期回访：每月电