松原排水工程施工方案

松原市排水工程专项施工方案一、工程概况1.1项目背景与区域特征本工程位于吉林省松原市城区及周边区域，覆盖宁江区、前郭尔罗斯蒙古族自治县等主要建成区，总建设长度约18.5km，包含雨水管道、污水管道及配套检查井、泵站等设施。松原市地处松嫩平原南端，地形以冲积平原为主，平均海拔130-160m，土壤类型为第四纪松散沉积物，地基承载力普遍在80-120kPa。气候属中温带大陆性季风气候，年均降水量400-500mm，其中6-9月占全年75%，最大冻土深度1.8m，极端低温-36.1℃，夏季最高气温36.9℃，春季多西北风，平均风速3.5m/s。1.2工程设计标准排水体制：采用雨污分流制，雨水就近排入松花江、嫩江等天然水体，污水经处理后达标排放。管材选择：雨水干管：DN600-D1200mmHDPE塑钢缠绕管（环刚度≥8kN/m²），适应冻土区地基变形；污水管：DN300-D500mmUPVC双壁波纹管（橡胶圈柔性接口）；检查井：Φ1000mm钢筋混凝土预制井筒，井周采用C25混凝土加固。特殊设计：穿越松花江漫滩段采用φ200mm水泥土搅拌桩地基处理（桩长6m，间距1.2m）；冬季施工段管道基础增设200mm厚级配砂石垫层+50mm聚苯乙烯保温板。二、施工准备2.1技术准备地质勘察复核：对沿线23个勘探点进行补充钻探，重点查明地下水位（埋深1.2-3.5m）及松散砂层分布，针对乾安县“泥林”地貌区段制定专项支护方案。图纸会审：组织设计、监理单位核对与地下管线交叉情况，共发现与给水管冲突17处、燃气管道交叉9处，均通过调整管道高程或采用非开挖技术解决。测量控制网：建立三级导线控制网，采用全站仪按“两井一测”原则放样，每50m设置管道轴线控制桩及高程基准点。2.2资源配置材料储备：管材：在宁江区设3处材料堆场，存储HDPE管1200m、UPVC管800m，进场前进行环刚度、冲击性能检测，合格率100%；混凝土：采用P.O42.5R水泥，掺加NC-4型防冻剂（冬季施工时），确保-15℃环境下强度达标。设备配置：土方工程：PC220挖掘机3台（配备冻土破碎锤）、PY180平地机1台；管道施工：8t汽车吊2台、HDPE管热熔焊机2台、全站仪（精度2mm+2ppm）1台；排水降水：Φ150mm深井泵6台（扬程25m）、轻型井点设备3套（用于地下水位高于槽底0.5m区段）。2.3季节性施工准备冬季施工：提前储备500m²阻燃棉被、3台燃油热风机；混凝土采用热水拌合（≤80℃），掺加3%早强剂，运输时间控制在30分钟内；雨季施工：沟槽两侧筑30cm高土埂，每50m设集水坑（尺寸1m×1m×1.2m），配置Φ100mm潜水泵；材料堆场搭设防雨棚（高度4m，采用钢结构骨架+彩钢板）。三、主要施工方法3.1沟槽开挖与支护开挖工艺：普通段：采用1:1.25放坡开挖，机械开挖至距槽底20cm后人工清底，槽底宽按“管外径+2×50cm工作面”控制；特殊段：穿越国道段（长30m）：采用Φ800mm钢板桩支护（长度6m，入土深度3.5m），横向间距1.5m设置I20a工字钢支撑；高水位段：先施工轻型井点降水，降低地下水位至槽底以下1m，持续至回填完成。地基处理：软土地基（承载力＜80kPa）：铺设300mm厚级配砂石（含泥量≤5%），采用20t振动压路机分层碾压（压实度≥93%）；冻土区：采用“台阶式开挖法”，每层高度1.5m，坡面铺设彩条布+草帘保温，防止冻融循环破坏边坡。3.2管道安装基础施工：砂石基础：分层铺设150mm厚中粗砂，灌水振捣密实，表面平整度误差≤5mm；混凝土基础（检查井周边）：C15混凝土浇筑，采用Φ50mm插入式振捣器振捣，初凝后覆盖洒水养护7d。管道敷设：HDPE管：采用热熔连接，接口加热温度190±10℃，压力0.15MPa，冷却时间≥30分钟，接口处设置弹性密封圈；UPVC管：橡胶圈接口，插入前检查胶圈是否完好，采用手动葫芦缓慢拉入，接口间隙均匀（≤10mm）。检查井施工：预制井筒吊装时偏差控制在±10mm内，井筒与管道连接处采用M10水泥砂浆填塞，井周回填采用级配砂石（粒径5-31.5mm），分层夯实（虚铺厚度200mm，压实度≥95%）。3.3土方回填回填材料：管顶以下：采用素土（粒径≤50mm），含水率控制在18%-22%；管顶以上50cm内：采用细砂（黏粒含量≤3%），禁止采用冻土块或建筑垃圾；压实工艺：小型压路机（1-3t）碾压管侧，行驶速度≤2km/h，轮迹重叠1/3；井周采用蛙式打夯机（夯击能量30kJ），分4层回填（每层15cm），压实度检测每50m取样3点。3.4特殊季节施工措施冬季施工（11月-次年3月）：沟槽开挖：每日施工时间限定在9:00-15:00，夜间覆盖保温被（导热系数≤0.05W/m·K）；管道焊接：环境温度低于-5℃时，采用电加热板预热（预热温度≥10℃），接口完成后包裹电热毯养护2h；雨季施工：缩短开挖段长度（≤50m/段），当日开挖当日回填；混凝土浇筑前测定砂石含水率，调整配合比，雨后重新检测坍落度（控制在180±20mm）。四、质量与安全保证措施4.1质量控制要点关键工序验收：管道安装：轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm，接口打压试验（0.2MPa，保压30分钟无压降）；闭水试验：分段进行（长度≤1km），试验水头为管顶以上2m，渗水量≤0.05m³/(m·d)；检测方法：采用探地雷达（分辨率5mm）检测管道回填密实度；检查井采用CCTV管道内窥镜检查内壁平整度及渗漏情况。4.2安全防护体系高空作业：检查井砌筑时搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），设置1.2m高防护栏杆及挡脚板；基坑监护：配备2名专职安全员，采用测斜仪监测边坡位移（预警值30mm/d），发现裂缝立即停工并启动应急预案；用电安全：现场采用TN-S接零保护系统，配电箱安装RCD（动作电流≤30mA，分断时间≤0.1s），每旬检测1次。4.3环境保护措施扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），土方运输车辆覆盖篷布（覆盖率100%），干燥季节每日洒水3次；噪声管理：昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需连续作业时办理夜间施工许可并公告周边居民；水土保持：施工弃土运至指定消纳场（距离≤5km），裸露地表覆盖防尘网（2000目），完工后恢复植被（撒播草籽+无纺布覆盖）。五、施工进度计划与验收5.1进度安排总工期：180日历天，分三个阶段：第一阶段（3-4月）：完成测量放线、材料进场，占比15%；第二阶段（5-9月）：主体施工（管道安装、检查井砌筑），占比70%；第三阶段（10月）：系统调试、竣工验收，占比15%。关键线路：沟槽开挖→管道安装→回填→闭水试验，设置3处平行作业面，采用Project软件动态管控。5.2验收标准分部分项验收：隐蔽工程：由监理工程师现场签证，留存影像资料（每50m不少于3张）；竣工验收：提交竣工图纸、试验记录、测量成果等12类资料，组织第三方检测机构进行全断面评估。移交要求：提供《松原市排水管道维护手册》，包含管材参数、维修预案及冬季保温措施；培训甲方人员操作管道监测系统（实时显示流量、水位数据）。六、应急预案6.1地质灾害应对基坑坍塌：立即启动边坡抢险组，采用Φ20mm钢筋网片（间距200mm×200mm）+喷射C20混凝土（厚度100mm）加固，同时启动备用排水系统降低水位；冻土融沉：局部沉降超50mm时，采用注浆加固（水灰比1:1.2，压力0.3-0.5MPa）。6.2恶劣天气响应暴雪预警：提前加固围挡（高度2.5m，抗风载0.5kN/m²），暂停室外作业，对已开挖沟槽覆盖200mm厚干土防冻；高温天气：调整作业时间（6:00-10:00、16:00-19:00），现场配备防暑药品（藿香正气水、降温冰袋），设置饮水点（水温≤25℃）。七、工程验收与移交7.1验收流程施工单位自检：完成分项工程检验批划分（共划分86个检验批），合格率100%；监理评估：出具质量评估报告，提出整改项（≤3项/单位工程）；第三方检测：委托省级检测机构进行结构安全性鉴定，承载力满足设计要求；政府验收：组织市政、环保等部门联合验收，签署《工程竣工验收备案表》。7.2移交资料清单竣工图纸（含电子版CAD图）、隐蔽工程记录、材料合格证及试验报告；管道CCTV检测视频（保存期限≥5年）、沉降观测记录（周期1年，每3