绝热夹芯板施工技术交底

金属面绝热夹芯板安装施工技术交底一、材料要求（一）板材性能指标金属面绝热夹芯板应符合现行国家标准要求，其物理力学性能需满足以下规定：防火等级：根据建筑设计要求选用不低于B1级的芯材，用于防火墙或防火隔离带时应采用A级不燃芯材（如岩棉、玻璃丝棉）保温性能：芯材导热系数≤0.040W/(m·K)，板材热阻值应符合设计要求力学性能：抗压强度≥0.15MPa，粘结强度≥0.06MPa，面密度偏差应控制在±5%以内耐候性：金属面板厚度≥0.3mm，涂层附着力达到GB/T9286规定的2级以上（二）辅材质量要求密封材料：应采用中性硅酮耐候密封胶，位移能力≥25%，固化后邵氏硬度40-60A粘结剂：聚氨酯类粘结剂拉伸粘结强度≥0.6MPa，剪切强度≥0.5MPa，固化时间≤24h紧固件：采用热镀锌自攻螺钉或不锈钢螺栓，直径≥4.8mm，长度应穿透基层≥15mm配件：收边条、泛水板等金属配件应与面板材质相同，厚度≥0.6mm，表面涂层与面板匹配二、施工准备（一）技术准备编制专项施工方案，明确板材排版图、节点构造详图及特殊部位处理措施进行图纸会审，重点确认以下内容：板材规格、型号及安装方向门窗洞口、管道穿墙板等部位的收边处理防火分区、伸缩缝的设置位置对施工人员进行技术培训，考核合格后方可上岗（二）现场准备基层处理：混凝土基层：表面平整度偏差≤5mm/2m，应清除浮灰、油污及疏松结构，涂刷界面剂钢结构基层：除锈等级达到Sa2.5级，涂刷防锈底漆两道，干膜厚度≥60μm测量放线：弹出基准线，水平偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm设置控制线，间距≤3m，标明板材安装位置及编号材料存放：板材应水平堆放，支点间距≤1.5m，堆放高度≤1.5m芯材为岩棉的板材需做好防雨措施，存放期≤30天（三）机具准备设备名称规格要求数量用途手提式切割机切割深度≥50mm2台板材切割电钻可调速，配备φ4.2mm钻头4台钻孔作业自攻螺钉枪扭矩可调（5-20N·m）4台固定板材压型工具匹配板材波型2套板材咬合密封胶枪容量≥300ml4把填注密封胶靠尺2m铝合金3把平整度检查激光投线仪精度±1mm/10m1台放线定位三、施工工艺（一）安装流程基层处理→测量放线→板材切割→安装固定→接缝处理→收边收口→清洁检查（二）关键工序操作要点板材切割：采用专用切割设备，切割面应垂直、平整，误差≤1mm岩棉芯材板材切割时应佩戴防尘口罩，切割废料应及时清理异形件加工应制作专用模具，确保尺寸精度安装固定：墙面安装：从下往上逐排安装，第一排板材应设置临时支撑采用自攻螺钉固定，间距：沿板长方向≤300mm，沿板宽方向≤400mm螺钉位置应位于波峰顶部，沉入面板深度0.5-1mm，不得破坏防水涂层屋面安装：顺水流方向铺设，搭接长度：纵向≥150mm，横向≥100mm采用带防水垫圈的自攻螺钉，间距≤250mm，每块板至少6个固定点坡度＞15°时应增设防滑措施接缝处理：横缝处理：采用企口搭接，缝隙宽度5-8mm，填充密封胶后压入背衬条竖缝处理：明缝：缝隙宽度8-10mm，内侧粘贴丁基胶带，外侧打密封胶暗缝：采用卡槽式连接，卡槽深度≥15mm，应填充保温棉转角处理：阳角：采用L型包角件，与板材搭接宽度≥50mm阴角：设置转角龙骨，板材端部应预留5mm伸缩缝特殊部位处理：门窗洞口：洞口周边应设置加强龙骨，板材伸入洞口≥100mm窗台板应向外找坡，坡度≥5%，下端设置滴水线管道穿墙板：采用防水套管，与板材间隙用防火岩棉填塞，外侧用密封胶密封保温层应延伸至套管内≥50mm伸缩缝：间距≤30m设置伸缩缝，宽度20-30mm采用弹性密封材料填塞，表面加装盖板四、质量验收（一）主控项目板材及辅材的规格、性能应符合设计要求，进场验收记录完整安装固定应牢固可靠，螺钉数量、间距符合规范要求，无松动现象接缝密封应严密，无渗漏，雨后检查无水印、返潮现象防火构造应符合设计要求，芯材燃烧性能等级及厚度满足规范规定（二）一般项目项目允许偏差检验方法表面平整度≤3mm/2m靠尺、塞尺垂直度≤2mm/m经纬仪接缝直线度≤3mm/5m拉线、直尺板材搭接长度+10mm，-5mm卷尺密封胶宽度±2mm卡尺（三）验收程序分项工程验收：每个检验批至少抽查3处，每处≥10m²隐蔽工程验收：包括基层处理、保温层铺设、防火构造等，应有影像记录竣工验收：应提供以下资料：材料出厂合格证、性能检测报告施工记录及隐蔽工程验收记录质量检验评定记录淋水试验记录（持续时间≥2h）五、安全与环保措施（一）安全防护高空作业：搭设满堂脚手架或操作平台，脚手板应满铺，设置防护栏杆（高度≥1.2m）作业人员必须佩戴安全带，使用双钩式安全带，高挂低用遇有6级以上大风、雨雪、大雾等天气应停止作业用电安全：施工用电应采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω手持电动工具应安装漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）电源线应架空敷设，严禁拖地或被碾压防火措施：施工现场严禁吸烟，设置消防器材，每50m²配置2具4kg干粉灭火器焊接作业时应设置接火斗，配备灭火器材，清理周围可燃物密封胶、粘结剂等易燃材料应单独存放，远离火源（二）环保要求切割作业应采取降尘措施，可采用湿法作业或设置防尘罩废料分类回收，金属废料回收率≥95%，保温废料应密封运至指定地点处理噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，必要时设置隔声屏障六、成品保护安装完成的墙面、屋面应设置警示标识，严禁碰撞、踩踏后续工序施工时，应对已安装的板材采取保护措施：墙面：采用木板或彩条布覆盖，高度≥1.5m屋面：设置临时走道板，严禁直接在板材上行走密封胶施工后24h内不得淋雨或受外力冲击，固化前应采取保护措施七、质量通病防治质量通病产生原因防治措施板材表面不平整基层不平整，安装时未调平严格控制基层平整度，安装时使用靠尺校准接缝渗漏密封胶填充不饱满，背衬条设置不当采用定型背衬条，密封胶应饱满连续，表面平滑螺钉松动基层强度不足，螺钉间距过大增设加强垫