燃气夜间施工技术交底

燃气管道夜间施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审，明确管道走向、埋深及周边地下设施分布，编制详细施工方案并经监理单位审批对参与施工人员进行专项技术培训，考核合格后方可上岗，重点掌握夜间施工测量放线、焊接工艺等关键技术准备齐全施工所需技术资料，包括设计图纸、地质勘察报告、管材质量证明文件等，现场配备电子图纸查阅设备1.2材料准备材料名称规格要求检验标准存放要求PE燃气管SDR11系列GB15558.1-2019远离火源，防晒遮盖钢管Q235BGB/T9711-2017垫高存放，防止锈蚀阀门DN100-DN300GB/T13927-2016密封存放，避免磕碰焊条E4303GB/T5117-2012烘干后保温存放1.3设备准备施工机械：配备带夜间照明系统的挖掘机（加装破碎锤）、焊接设备（带防风棚）、PE管热熔机（配备备用加热板）检测仪器：便携式燃气泄漏检测仪（量程0-1000ppm）、全站仪、水准仪、壁厚检测仪照明设备：配置3套大功率LED投光灯（单套功率≥1000W），确保施工区域照度达到50lux以上通讯设备：为施工班组配备对讲机（防爆型）4台，确保24小时通讯畅通1.4现场准备施工区域设置硬质围挡，高度不低于1.8m，围挡间距不超过6m设置警示灯提前办理夜间施工许可证，在周边社区公告施工时间（22:00-次日6:00）及联系方式对施工路段进行交通导改，设置临时通道宽度不小于3m，配备交通协管员2名开挖前采用地下管线探测仪进行物探，对探明的地下管线设置明显标识二、安全防护2.1个人防护施工人员必须穿戴反光工作服、安全帽、防砸安全鞋，特殊作业人员配备相应防护用具焊接作业人员必须佩戴焊接面罩、绝缘手套，高空作业（≥2m）时使用双钩安全带夜间作业每2小时安排一次轮休，配备提神饮品，严禁疲劳作业所有进入现场人员严禁携带火种，施工现场设置吸烟区（距离作业点≥50m）2.2动火作业防护办理特级动火许可证，作业点配备2台8kg干粉灭火器及1套灭火毯动火作业前30分钟检测可燃气体浓度，确认≤爆炸下限的20%，作业中每小时复测一次焊接作业设置接火斗，作业半径10m范围内清除易燃物，采用不燃材料隔离配备防爆型轴流风机（风量≥500m³/h），确保作业面空气流通2.3交通安全防护施工区域两端50m处设置减速带，20m处设置施工警示牌（含限速5km/h标识）围挡顶部每10m设置红色警示灯，围挡内侧悬挂反光条（间距≤2m）临时通道设置双向照明系统，地面施划导向箭头及分道线夜间22:00-24:00、凌晨4:00-6:00加强交通疏导，避免高峰期拥堵2.4用电安全防护采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护，配电箱配备防雨罩照明线路采用绝缘导线架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋地敷设电动工具必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）安排专职电工24小时值班，每小时进行一次用电安全巡查三、作业流程3.1测量放线采用全站仪进行管道中心线定位，每50m设置一个控制桩撒布白灰线标示开挖边界，设置高程控制桩（每20m一个）对地下管线交叉点设置警示桩，标注管线类型及埋深测量成果经监理复核确认后，方可进行开挖作业3.2土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200mm，剩余部分人工清理沟槽开挖宽度按管径+0.6m确定，深度≥1.2m时设置边坡（1:0.5）沟槽两侧设置排水沟（宽200mm×深300mm），每50m设置集水井开挖土方堆放至沟槽外侧1.5m以外，高度不超过1.5m，采用防尘网覆盖3.3管道敷设PE管热熔连接：管材切割采用专用割刀，端口平整无毛刺加热板温度控制在210±10℃，加热时间按（壁厚×10）秒计算熔融对接压力0.15-0.2MPa，冷却时间≥30分钟接口完成后进行100%气压检测（压力0.1MPa，稳压30分钟无压降）钢管焊接：坡口加工采用机械方法，角度60±5°，钝边1-2mm采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面，焊接层数≥2层焊口冷却至环境温度后进行100%超声波检测，Ⅱ级合格焊口防腐采用三层PE防腐结构，粘结力≥50N/cm3.4回填作业管道敷设完成后进行隐蔽工程验收，验收合格方可回填采用分层回填，每层厚度≤300mm，管道两侧对称回填管顶0.5m范围内采用素土回填，压实度≥90%胸腔部位采用小型夯实机夯实，避免损伤管道防腐层3.5路面恢复基层采用C25混凝土浇筑（厚度≥200mm），设置胀缝（间距5m）面层采用沥青混凝土（AC-13型），厚度≥50mm，压实度≥96%路面恢复后与原路面高差≤3mm，平整度≤5mm/3m养护期间设置禁行标识，混凝土养护时间≥7天四、质量控制4.1材料质量控制进场材料实行"三检制"（自检、互检、专检），不合格材料严禁使用PE管材进行静液压试验（20℃，100h，环应力8MPa无破裂）钢管壁厚偏差控制在±10%范围内，椭圆度≤3%阀门进场后进行100%压力试验（强度试验1.5倍公称压力，严密性试验1.1倍公称压力）4.2工序质量控制测量放线允许偏差：中心线±10mm，高程±5mm沟槽开挖允许偏差：底面高程±30mm，底面宽度±50mm管道安装允许偏差：轴线位置30mm，高程±20mm，对口错边量≤10%壁厚回填土压实度：胸腔部分≥95%，管顶以上0.5m≥85%，路面结构层≥96%4.3检测控制焊接接头：超声波检测Ⅱ级合格，抽检比例20%（固定口100%检测）管道严密性试验：试验压力0.6MPa，稳压24小时，压降≤133Pa防腐层检测：电火花检漏（电压25kV），无击穿现象回填后路面平整度：采用3m直尺检测，偏差≤3mm4.4夜间施工特殊控制配备照明增强系统，确保焊接作业面照度≥100lux测量作业采用带夜光功能的测量仪器，读数时配备照明辅助设立质量监督岗，每道工序经质检员确认后方可进行下道工序关键工序实施影像留存制度，每小时拍摄施工过程视频五、应急处理5.1燃气泄漏应急处理发现泄漏立即启动应急预案，现场负责人立即向调度中心报告（电话：XXX）作业人员立即撤离至上风向安全区域，设置警戒区（半径50m）切断区域内所有火源，关闭上下游阀门，打开应急放散阀采用防爆风机强制通风，泄漏点采用湿棉被覆盖待燃气浓度降至爆炸下限20%以下时，进行带压堵漏作业5.2火灾爆炸应急处理初期火灾使用现场灭火器扑救，大面积火灾立即拨打119报警切断着火区域燃气供应，组织人员疏散（使用湿毛巾捂口鼻，低姿撤离）采用消防水冷却周边管道设备，防止火势蔓延火灾扑灭后，对管道进行强度检测，确认安全后方可继续施工5.3地下设施损坏应急处理挖断自来水管：立即关闭上游阀门，采用沙袋围堵，抽排积水挖断电缆：立即通知供电部门，设置绝缘隔离区，严禁人员靠近挖断通信光缆：保护现场，立即联系通信运营商，配合抢修损坏后2小时内提交书面报告，按照"四不放过"原则调查处理5.4人员伤害应急处理触电事故：立即切断电源，对伤者进行心肺复苏，拨打120急救机械伤害：停止机械运转，对伤口进行加压包扎，骨折部位固定气体中毒：将伤者转移至通风处，给予氧气吸入，严重者送医治疗交通事故：保护现场，救治伤员，立即报警（122），配合交警调查5.5应急物资配备医疗急救箱：含止血带、绷带、消毒液等常用急救用品应急照明：备用发电机（功率5kW）1台，应急灯8台通讯设备：卫星电话1部（确保无信号区域通讯）应急工具：液压破拆工具组1套，应急堵漏器材1套六、施工组织6.1人员配置项目经理1名（持一级建造师证），全面负责施工管理技术负责人1名（高级职称），负责技术指导专职安全员2名（持证上岗），轮班进行安全巡查施工班组：测量组3人，开挖组5人，焊接组6人，回填组4人6.2进度计划22:00-23:00：现场布置及安全防护搭设23:00-01:00：沟槽开挖及管道敷设01:00-03:00：管道连接及检测03:00-05:00：土方回填及路面恢复05:00-06:00：场地清理及验收准备6.3环境保护施工废水经三级沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网夜间噪声控制：挖掘机噪声≤75dB，破碎机使用时间限制在23:00前施工扬尘控制：土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎固体废弃物分类存放，建筑垃圾回收率≥90%6.4文明施工施工现场设置公示牌，标明工程概况、负责人及联系方式材料堆放整齐，设置标识