水渠护壁施工技术交底

水渠护壁施工技术交底一、施工准备1.1技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，明确水渠护壁的结构形式（如现浇混凝土护壁、浆砌石护壁、预制装配式护壁等）、尺寸参数（护壁厚度、高度、坡度等）及材料要求。编制详细的施工方案，包括施工流程、关键工序的技术要点、质量控制措施及安全保障措施，并向施工班组进行详细交底。进行现场勘察，核实地形地貌、水文地质条件，特别是地下水位情况，制定相应的排水措施。1.2材料准备水泥：选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，质地坚硬、洁净，无有害杂质。石子：选用粒径5-31.5mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，具有良好的级配。钢筋：根据设计要求选用相应规格的钢筋，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，进场时需进行力学性能检验，合格后方可使用。砌筑材料：若为浆砌石护壁，选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石材，其强度等级不低于MU30，厚度不小于150mm；砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度等级应符合设计要求。外加剂：根据施工需要可掺入适量的减水剂、早强剂等外加剂，其品种和掺量需通过试验确定，并符合相关标准要求。1.3机具准备土方开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等，确保设备性能良好。混凝土施工设备：搅拌机、混凝土输送泵、振捣棒、抹光机等，搅拌机需进行调试，确保计量准确。钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等，设备应定期维护保养。测量放线设备：全站仪、水准仪、钢尺、测绳等，使用前需进行校验。排水设备：潜水泵、污水泵等，根据地下水位情况确定设备的型号和数量。其他工具：铁锹、锄头、灰桶、抹子、靠尺、线锤等。1.4现场准备清理施工场地内的障碍物，平整场地，做好排水坡度，防止雨水积聚。进行测量放线，根据设计图纸放出水渠的中心线、开挖边线及护壁的位置控制线，并设置明显的标志。开挖临时排水沟和集水井，确保施工期间场地不积水。搭建材料堆放场地，对水泥、钢筋等材料进行分类堆放，并做好防雨、防潮措施。设置临时用电、用水线路，确保满足施工需求，并符合安全规范要求。二、施工流程2.1测量放线采用全站仪根据设计控制点放出水渠的中心线，每隔20m设置一个中心桩，并在中心桩上标明桩号和高程。根据水渠的设计断面尺寸和开挖深度，放出开挖边线，在开挖边线外侧设置龙门桩，龙门桩上标明开挖深度和护壁的位置。使用水准仪测量各控制点的高程，作为施工中的高程控制依据。2.2土方开挖采用分层开挖的方式，每层开挖深度根据土质情况和护壁形式确定，一般不大于1.5m。开挖过程中，应随时检查开挖断面尺寸和坡度，确保符合设计要求。若为机械开挖，应预留20-30cm厚的土层由人工清理，避免超挖。开挖出的土方应及时运至指定地点堆放，不得堆放在基坑边缘1m范围内，以免影响基坑稳定。若开挖过程中遇到地下水，应立即启动排水设备进行排水，确保地下水位降至开挖面以下50cm。2.3护壁施工2.3.1现浇混凝土护壁钢筋绑扎：在清理好的基坑壁上，根据设计要求绑扎钢筋，钢筋的间距、数量和保护层厚度应符合设计规定。钢筋的接头应采用绑扎或焊接连接，绑扎接头的搭接长度不小于30d（d为钢筋直径），焊接接头的长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。模板安装：模板采用钢模板或木模板，模板的高度应与每层开挖深度一致。安装模板时，应先在基坑壁上设置支撑点，然后将模板固定在支撑点上，确保模板的位置准确、牢固，接缝严密，不漏浆。模板的轴线偏差不应大于5mm，高程偏差不应大于±5mm。混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，搅拌时间不少于90s，确保混凝土的和易性良好。混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度不大于30cm，采用振捣棒振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止，避免漏振或过振。模板拆除：混凝土浇筑完成后，应在混凝土强度达到设计强度的70%以上时方可拆除模板。拆除模板时应轻拆轻放，避免损坏混凝土表面。2.3.2浆砌石护壁石料挑选与清洗：选用符合要求的石材，将石材表面的泥土、杂物清洗干净，并浇水湿润。砌筑砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，砂浆的稠度应控制在50-70mm。砌筑施工：采用坐浆法砌筑，先在基坑壁上铺设一层厚度为20-30mm的砂浆，然后将石材摆放在砂浆上，石材之间的缝隙用砂浆填充密实，确保灰缝饱满，灰缝厚度控制在20-30mm。砌筑时应分层错缝，不得有通缝，石块之间应相互咬合紧密。勾缝与养护：砌筑完成后，应及时进行勾缝，勾缝采用1:2水泥砂浆，勾缝应平整、光滑，不得有裂缝和脱落现象。勾缝完成后，应及时对浆砌石护壁进行洒水养护，养护时间不少于7d。2.3.3预制装配式护壁预制护壁块制作：根据设计要求在预制厂制作护壁块，混凝土强度等级不低于C25，制作过程中应预留连接钢筋或企口。护壁块的尺寸偏差不应大于±5mm，表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面等缺陷。护壁块安装：在清理好的基坑壁上，先铺设一层10-15mm厚的水泥砂浆作为找平层，然后将预制护壁块按设计位置进行安装，护壁块之间的连接钢筋应焊接牢固，企口处应用水泥砂浆填充密实。灌缝与养护：安装完成后，对护壁块之间的缝隙进行灌缝处理，灌缝采用细石混凝土或水泥砂浆，确保缝隙饱满。灌缝完成后，应及时进行洒水养护，养护时间不少于7d。2.4混凝土养护混凝土浇筑完成后，应在12h内覆盖保湿，可采用塑料薄膜或草袋覆盖。养护期间应保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。对于掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于21d。养护期间，严禁在混凝土表面堆放重物或进行其他作业，以免影响混凝土强度增长。2.5基坑回填当护壁混凝土强度达到设计强度的80%以上时，方可进行基坑回填。回填土应选用透水性好、无腐蚀性的土料，不得含有淤泥、杂草、石块等杂物。回填应分层进行，每层回填厚度不大于30cm，采用蛙式打夯机或人工夯实，夯实系数不小于0.93。回填过程中，应从基坑两侧对称回填，避免单侧回填引起护壁变形。三、技术要求3.1测量放线要求测量仪器应定期校验，确保测量精度。中心线和开挖边线的放线偏差不应大于10mm。高程测量的允许偏差为±5mm。3.2土方开挖要求开挖断面尺寸应符合设计要求，不得超挖或欠挖。基坑边坡坡度应根据土质情况和开挖深度确定，一般不陡于1:0.5。若为软土或易坍塌土层，应适当放缓边坡或采取支护措施。开挖过程中，应避免扰动基底土，若基底土被扰动，应挖除扰动部分，并回填级配砂石或灰土夯实。3.3钢筋工程要求钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋的绑扎或焊接接头应符合规范要求，绑扎接头的搭接长度不小于30d，焊接接头的焊缝应饱满、无夹渣、气孔等缺陷。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，一般为30mm，可采用水泥砂浆垫块或塑料垫块固定。3.4模板工程要求模板的材质和规格应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装应牢固，接缝严密，不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂。模板拆除时，混凝土强度应达到设计要求，且不得损伤混凝土表面。3.5混凝土工程要求混凝土的配合比应通过试验确定，确保混凝土的强度、和易性等性能符合设计要求。混凝土的搅拌时间应充分，确保各种材料混合均匀。混凝土浇筑应连续进行，若因故中断，中断时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。混凝土的养护应及时、充分，确保混凝土强度正常增长。3.6砌筑工程要求石材的质量应符合设计要求，砌筑前应浇水湿润。砌筑砂浆的配合比应准确，搅拌均匀，稠度适宜。砌筑应采用坐浆法，灰缝应饱满，厚度均匀，不得有通缝。砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。四、质量标准4.1主控项目混凝土强度：混凝土试块的抗压强度应符合设计要求，同一配合比的混凝土试块取样数量为每100m³不少于1组，每组3块。钢筋保护层厚度：钢筋保护层厚度的允许偏差为±10mm，合格率应达到90%以上。护壁结构尺寸：护壁的厚度允许偏差为±15mm，高度允许偏差为±20mm，表面平整度允许偏差为8mm。4.2一般项目表面质量：混凝土护壁表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷；浆砌石护壁表面应平整，灰缝应均匀、饱满。预埋件位置：若设计有预埋件，其位置的允许偏差为±10mm。回填土压实度：回填土的压实度应符合设计要求，取样检测的合格率应达到90%以上。4.3质量验收每道工序完成后，施工班组应进行自检，自检合格后报项目部验收。项目部验收合格后，报监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应邀请设计单位、监理单位共同参加，并签署验收记录。五、安全措施5.1施工人员安全要求施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。高空作业时必须系好安全带，搭设的脚手架应牢固可靠。特种作业人员（如电工、焊工、挖掘机司机等）必须持特种作业操作证上岗。5.2施工现场安全要求施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”“注意安全”等。基坑边缘应设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，栏杆上应悬挂安全网。施工现场的临时用电线路应架空敷设，严禁拖地或埋地敷设，配电箱应安装漏电保护器。施工机械应定期维护保养，操作人员应严格按照操作规程操作。夜间施工应设置充足的照明设备，确保施工现场照明良好。5.3基坑安全要求开挖过程中，应随时观察基坑边坡的稳定情况，若发现边坡有裂缝、滑坡等迹象，应立即停止施工，撤离人员和设备，并采取加固措施。基坑内作业人员数量不应超过规定人数，严禁在基坑内休息或聚集。基坑排水设备应保持正常运行，确保地下水位降至开挖面以下。雨后或解冻期，应重新检查基坑边坡的稳定性，确认安全后方可继续施工。5.4防火安全要求施工现场应设置消防器材，如灭火器、消防沙等，消防器材应定期检查，确保完好有效。严禁在施工现场吸烟或使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取防火措施。易燃材料（如油漆、稀料等）应单独存放，远离火源。5.5应急预案制定基坑坍塌、触电、火灾等突发事件的应急预案，成立应急小组，配备应急物资。定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。若发生突发事件，应立即启动