台州粘接剂施工技术交底

台州建筑工程粘接剂施工技术交底一、材料要求（一）主要粘接剂类型及性能指标环氧粘钢胶钢-钢粘接抗剪强度≥18MPa，钢-混凝土粘接抗剪强度≥6MPa耐温范围-50℃~80℃，固化后收缩率≤1%双组分（甲:乙=3:1），常温下可操作时间30-45分钟不含挥发性溶剂，固化后无体积收缩溶剂型防水粘接剂表干时间2-3小时，完全固化时间≥7天耐热度80℃无流淌，-20℃无裂纹粘结强度≥2.5MPa，延伸率≥300%固含量≥65%，pH值7-8平面密封硅胶邵氏硬度≥45A，拉伸强度≥2.5MPa扯断伸长率≥300%，固化速度2mm/24h（25℃）耐介质性能：耐水、耐油、耐弱酸弱碱（二）辅助材料要求表面处理材料：医用级白色凡士林、高效油污清洗剂、除油神加固材料：无纺布（100g/m²）、玻璃丝布（04型）清洁工具：钢铲刀、角磨机（配金刚砂片）、毛刷（硬毛/软毛）计量工具：电子秤（精度0.1g）、搅拌器（400-600转/分钟）（三）材料验收与存储进场材料需提供出厂合格证、检测报告，按每批次随机抽样3组送检存储环境温度5-45℃，相对湿度≤75%，远离火源双组分材料应分开存放，甲组分保质期12个月，乙组分6个月开封后未使用完的材料需密封保存，超过适用期严禁使用二、施工准备（一）作业条件确认基层要求：混凝土表面平整度≤5mm/2m，含水率≤9%阴阳角应做成圆弧（半径≥50mm）或钝角（≥135°）表面无空鼓、裂缝（宽度＞0.2mm需修补）、起砂等缺陷环境要求：施工温度5-40℃，风力≤4级雨天或6小时内有降雨预报时严禁施工夏季施工应避开10:00-15:00高温时段冬季施工需采取保温措施，确保固化环境温度≥5℃（二）施工机具准备表面处理设备：角磨机、喷砂枪、高压水枪（8MPa）涂敷工具：刮板（不锈钢材质）、毛刷、滚筒（短毛）加压工具：卡具、螺栓（M12-M16）、橡胶锤（1.5kg）检测工具：测厚仪（精度0.01mm）、邵氏硬度计、粘结强度检测仪（三）技术准备施工前进行样板试验，确定以下参数：最佳涂胶厚度（2-5mm）固化时间与环境温度关系曲线基层处理标准验收样板编制详细施工流程图，明确各工序质量控制点对操作人员进行专项培训，考核合格后方可上岗三、施工工艺（一）表面处理工艺混凝土基层处理：graphTDA[表面清理]-->B[油污处理]B-->C[打磨处理]C-->D[除尘清洁]D-->E[干燥检测]E-->F{合格?}F-->|是|G[进入下道工序]F-->|否|B油污处理：采用除油神喷洒后静置10分钟，钢刷擦洗，清水冲洗打磨标准：去除1-2mm表层，露出新鲜混凝土面，纹理与受力方向垂直干燥检测：塑料薄膜覆盖法（24小时内无结露）钢板表面处理：轻度锈蚀：角磨机（80目砂轮片）打磨至Sa2.5级，露出金属光泽重度锈蚀：先喷砂处理（压缩空气压力0.5-0.7MPa），再用10%盐酸溶液酸洗20分钟，石灰水中和后清水冲洗处理后4小时内必须完成涂胶，否则需重新处理（二）环氧粘钢施工流程配胶作业：甲组分先搅拌3分钟至均匀，乙组分单独搅拌2分钟按3:1比例称量后倒入不锈钢容器，机械搅拌5分钟（转速500转/分钟）每次配胶量≤8kg，夏季≤5kg，使用时间控制在30分钟内涂胶操作：混凝土面：锯齿刮板均匀涂胶，厚度2-3mm，中间略厚边缘薄钢板面：满涂胶层，厚度1-2mm，周边预留5mm排气通道粘合定位：一次对准，禁止来回移动，胶层厚度控制在3-5mm加压固化：采用螺栓加压（初始压力0.2MPa），2小时后复拧至0.4MPa固化过程监测：25℃时12小时初步固化，24小时可卸除加压装置养护期：自然养护7天，期间避免震动和荷载（三）防水粘接层施工底涂施工：稀释比例：夏季5-8%（溶剂），冬季3-5%涂刷量0.2-0.3kg/m²，采用十字交叉法涂刷表干后（2-3小时）进行下道工序防水层施工：graphLRA[第一道涂层]-->B[表干检测]B-->C[第二道涂层]C-->D[加筋处理]D-->E[第三道涂层]E-->F[固化养护]涂层厚度：总厚度≥1.5mm，分3-4遍完成加筋层：在第二道涂层未表干时铺设无纺布，用刮板排除气泡搭接宽度：纵向≥100mm，横向≥150mm，接缝处涂刷加强层四、质量控制要点（一）过程控制标准表面处理：混凝土表面粗糙度达到Sa2.0级，钢板达到Sa2.5级清洁度检测：用白绸布擦拭无可见污渍干燥度检测：使用混凝土含水率测定仪，读数≤9%配胶控制：计量误差≤±2%，搅拌均匀度（色泽一致，无条纹）适用期控制：夏季≤30分钟，冬季≤45分钟每次配胶前检测环境温度，低于5℃时采取加热措施涂胶质量：厚度偏差±0.5mm/2m，无漏涂、流挂、气泡粘结面积≥95%（空鼓面积单个≤100cm²，总数≤5处/m²）加压固化：压力保持0.3-0.5MPa，持续24小时（二）验收标准外观检查：涂层表面平整，颜色均匀，无针孔、裂纹接缝处饱满，边缘无翘边钢板粘贴无空洞声（敲击检测）性能检测：粘结强度：每500m²取3个检测点，最小值≥设计值的90%厚度检测：采用磁性测厚仪，每100m²测10点，合格率≥90%固化度：7天后取样检测，邵氏硬度≥80A隐蔽工程验收：表面处理记录材料配比记录施工温度、湿度记录加压固化记录五、安全与环保措施（一）安全防护个人防护：呼吸系统：佩戴自吸过滤式防毒面具（P2级）眼部防护：化学安全防护眼镜手部防护：丁腈橡胶手套（厚度≥0.5mm）身体防护：防静电工作服，防化靴作业安全：动火作业办理许可证，配备ABC型灭火器（≥2具/作业面）通风要求：作业面风速≥0.5m/s，密闭空间需强制通风临时用电：设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m（二）环保要求废弃物处理：废胶桶：分类回收，交由有资质单位处理废砂纸、抹布：收集后密封，作为危废处理清洗废水：经三级沉淀（加中和剂）后排放环境监测：施工场界VOCs浓度≤1.0mg/m³噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB粉尘排放：颗粒物浓度≤1.5mg/m³六、应急处理（一）材料泄漏处理小量泄漏：用干砂覆盖吸收，再用专用吸附棉清理污染地面用弱碱性溶液（pH8-9）冲洗大量泄漏：构筑围堤，防止扩散使用防爆泵转移至专用容器残余物用固化剂处理后填埋（二）施工故障处理胶层空鼓：面积＜100cm²：钻孔注胶修补面积＞100cm²：铲除重涂修补后养护时间延长50%固化异常：未固化（24小时后）：检查配比，重新施胶固化过快：降低环境温度，减少单次配胶量固化过慢：提高环境温度，增加促进剂（≤3%）（三）安全事故处理中毒急救：立即脱离污染环境，移至通风处皮肤接触：用肥皂水冲洗≥15分钟眼睛接触：翻开眼睑，流动清水冲洗≥20分钟火灾爆炸：立即切断火源，使用干粉灭火器扑救大面积火灾拨打119，组织人员疏散灭火人员需佩戴隔热服和正压式呼吸器七、施工组织（一）人员配置岗位人数职责资质要求施工负责人1全面管理工程师证，5年以上经验技术负责人1技术指导建造师证，3年以上经验质检员2质量检查质检员证，2年以上经验施工员8操作施工特种作业证安全员1安全监督安全员证（二）施工进度计划准备阶段：材料进场检验（2天）→样板施工（1天）→技术交底（0.5天）主体施工：表面处理（3天）→粘钢施工（5天）→防水施工（4天）验收阶段：自检（1天）→第三方检测（1天）→竣工验收（0.5天）（三）质量记录要求材料验收记录（含检测报告、合格证）施工日志（环境参数、工序