游泳池排水槽施工方案

游泳池排水槽施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员对排水槽设计图纸进行详细审核，重点确认排水槽的平面布置、截面尺寸、坡度要求及与周边结构的衔接方式。特别关注溢流槽与池壁、池底的连接节点，确保排水坡度不小于0.5%，槽宽满足设计规范（通常为150-300mm）。施工方案编制根据设计图纸编制专项施工方案，明确各工序技术参数，如沟槽开挖深度、管道安装间距、防水施工材料及工艺标准。针对拼装式泳池结构，需单独制定钢围板与排水槽的协同施工流程。技术交底向施工班组进行现场交底，明确排水槽中心线定位、标高控制要点及质量验收标准。采用BIM技术模拟排水系统走向，提前规避与循环管道、预埋件的冲突。（二）材料准备主要材料清单排水槽本体：选用304不锈钢材质，厚度≥2mm，表面需做防滑处理，接口处采用激光焊接工艺；排水管道：UPVC给水管（DN110-DN160），压力等级≥1.0MPa，配件包括弯头、三通、检查口等；防水材料：聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm）、丁基橡胶密封胶带、防水胶膜（厚度≥1.5mm）；混凝土：C25细石混凝土（用于基层浇筑）、膨胀混凝土（用于沟槽回填）。材料验收所有进场材料需提供出厂合格证及检测报告，重点检查不锈钢槽体的平整度（误差≤2mm/m）、管道的壁厚及柔韧性，防水材料需进行现场抽样复试。（三）机具准备设备名称规格型号数量用途激光投线仪精度±1mm/10m2台中心线及标高控制手提式砂轮机Φ125mm3台不锈钢槽体打磨热熔焊机适用DN110-DN1601台UPVC管道连接混凝土振捣器Φ50mm2台基层混凝土密实聚脲喷涂机压力比1:11台防水涂层施工全站仪2秒级1台整体定位复核（四）现场准备场地清理清除泳池区域内的杂物、尖锐物体，平整施工场地，确保场地平整度误差≤±10mm。对于拼装式泳池基础，需提前完成混凝土垫层浇筑，强度达到设计值的75%以上。临时设施设置材料堆放区（距离槽边≥1.5m）、加工区（配备防雨棚）及临时排水系统，在沟槽开挖范围外侧2m处设置排水沟和集水井，采用潜水泵（流量≥50m³/h）进行降排水。二、主要施工步骤（一）测量放线基准线设置根据泳池中心线引出排水槽定位轴线，采用全站仪每隔5m设置控制桩，用水准仪测设标高控制线（允许偏差±5mm）。对于环形排水槽，需加密测设点（间距≤3m）以保证圆弧顺滑。沟槽轮廓标记按设计尺寸放出沟槽开挖线，宽度为排水槽外侧各加300mm工作面，采用白灰划线并撒布警示带。在槽底设计标高以上200mm处设置水平桩，作为人工清底的控制依据。（二）沟槽开挖机械开挖采用小型挖掘机（斗容0.3m³）开挖，挖至距设计槽底200mm时改用人工开挖，避免扰动基底土。沟槽边坡按1:0.5放坡（地质为黏性土时），若为砂质土需增设钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）。基底处理槽底采用200mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm）回填，分层夯实（压实度≥93%），表面铺设100mm厚C15混凝土垫层，初凝后洒水养护≥7d。（三）排水槽安装槽体拼接不锈钢槽体采用分段吊装（每段长度≤6m），接口处用夹具临时固定，调整平整度（误差≤1mm/m）后进行氩弧焊接，焊后用角磨机打磨至光滑过渡；槽体底部预留排水孔（间距500mm，孔径Φ32mm），孔口安装不锈钢滤网（目数≥100目）。固定支架安装在槽体底部每隔1.5m设置可调式支架（采用∠50×5角钢），支架与混凝土基层通过膨胀螺栓（M10×100）连接，调整支架高度使槽体坡度符合设计要求（用水准仪逐点校核）。（四）管道敷设管道安装UPVC管道采用承插式热熔连接，接口处加热时间控制在15-20s（环境温度25℃时），冷却时间≥30s；管道坡度设置为0.8%，每隔10m设置一个检查口，转弯处采用45°弯头，避免90°直角转弯。管道与槽体连接排水槽底部排水孔与支管（DN50）采用柔性连接（EPDM橡胶接头），支管汇总后接入干管（DN160），接口处缠绕丁基胶带后用不锈钢喉箍紧固。（五）防水施工基层处理对槽体与池壁、池底的交接处进行倒角处理（半径≥50mm），用砂纸打磨不锈钢表面至Sa2.5级，涂刷专用底涂（干燥时间≥4h）。防水层施工第一道：聚脲防水涂料喷涂，分2遍施工（每遍厚度1mm），纵横交叉喷涂，间隔时间≥2h；第二道：铺设防水胶膜，采用热风焊接机搭接（搭接宽度≥100mm），胶膜与不锈钢槽体边缘用密封胶封口；细部处理：管道根部、检查口周围增设防水附加层（宽度300mm），采用“一布两涂”工艺（无纺布+聚脲）。（六）回填与养护沟槽回填采用膨胀混凝土（掺加UEA膨胀剂，掺量10%）分层回填，每层厚度≤200mm，用小型振捣棒（Φ30mm）密实，表面低于槽体上口50mm。混凝土养护回填完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，期间禁止在沟槽上方堆载或行走重型机械。（七）装饰与收尾不锈钢槽体处理对槽体表面进行电解抛光处理，安装防滑盖板（材质与槽体一致，开孔率≥15%），盖板与槽体采用暗藏式卡扣连接。周边处理排水槽外侧采用与池壁同材质的瓷砖铺贴（留2mm伸缩缝，用硅酮耐候胶嵌缝），完成面与槽体盖板齐平，误差≤1mm。三、质量验收（一）分项工程验收沟槽开挖验收槽底标高允许偏差±30mm，中心线位移≤50mm；边坡稳定性：无坍塌、滑坡现象，基底土无扰动。排水槽安装验收平整度：用2m靠尺检查，误差≤3mm；坡度：用水准仪检测，偏差≤±0.1%；焊接质量：焊缝饱满，无夹渣、气孔，渗透检测合格。防水工程验收防水层连续性：无针孔、气泡，电火花检测（电压30kV）无击穿现象；闭水试验：满水24h，水位下降≤2mm，周边无渗漏。（二）竣工验收功能测试排水能力：开启循环泵（流量按设计值1.2倍），30min内排除池内积水至设计水位；溢流功能：向池内注水至溢流口，观察排水槽溢流均匀性，无局部壅水现象。资料核查验收资料包括：施工记录（测量放线、隐蔽工程验收等）、材料合格证及检测报告、试验记录（闭水试验、压实度检测等）、竣工图。四、安全与环保措施（一）安全措施高处作业池壁排水槽施工时搭设满堂脚手架（步距1.8m），设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带。临时用电施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s），电动工具使用防水电缆。防火措施防水材料存放区设置消防砂箱（2m³）及灭火器（4kg干粉，数量≥2具），焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器材。（二）环保措施噪声控制夜间（22:00-6:00）禁止进行焊接、切割等强噪声作业，昼间噪声≤70dB（A）。废弃物处理不锈钢边角料、废防水材料等分类存放，交由有资质单位回收处理，严禁随意丢弃。扬尘控制土方运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，施工现场洒水降尘（每天≥4次）。五、应急预案（一）沟槽坍塌应急处理立即停止施工，撤离作业人员，在坍塌区域设置警戒线；采用速凝混凝土（初凝时间≤15min）回填坍塌部位，待稳定后重新放坡开挖（坡度调整为1:1），必要时增设钢板桩支护。（二）管道堵塞应急处理关闭上游进水阀门，采用高压水（压力≥15MPa）冲洗管道；若堵塞严重，打开检查口采用机械疏通（弹簧疏通器），疏通后进行闭水试验复